Заклепочные соединения, дефектоскопия

Заклепочные соединения, дефектоскопия 1—243 [c.502]

При ремонте и эксплуатации транспортно-отвальных мостов проверяют качество заготовок, металлоконструкций, сварных и заклепочных соединений для выявления технологических и эксплуатационных (усталостных) дефектов и прогрессирующего износа радиографическим, ультразвуковым, магнитным и в отдельных случаях капиллярным методами серийными дефектоскопами. [c.136]

Трещины каустической хрупкости в теле заклепок в заклепочных соединениях барабанов выявляются ультразвуковой дефектоскопией заклепок. Заклепки с трещинами подлежат удалению и замене новыми. [c.416]

Надежная и безопасная эксплуатация котлов с заклепочными соединениями обеспечивается периодической диагностикой этих соединений с применением ультразвуковой дефектоскопии и других видов неразрушающего контроля металла. Исходя из результатов технической диагностики определяют необходимость и объем ремонта таких соединений. Технологию ремонта элементов котлов с заклепочными соединениями разрабатывает специализированная организация до начала его выполнения. [c.421]

Ультразвуковая дефектоскопия широко используется для контроля качества поковок, проката, роторов паровых турбин, рельсов, заклепочных соединений и т. п. без разрушения изделий. [c.36]

Рис. 101. Частотный спектр импульса ударного акустического дефектоскопа при контроле заклепочных соединений

При использовании ультразвуковых дефектоскопов у заводских работников возникает иногда вопрос, влияют ли ультразвуковые колебания той мощности, какие используются в дефектоскопах, на прочность контролируемого материала и, в частности, например, на заклепочное соединение, прочность склейки деталей и т. д. [c.101]

При вводе в эксплуатацию водоочистительной установки или изменении способа водоподготовки, вызывающим увеличение относительной щелочности котловой воды, проверка ее агрессивности не производится.Котлы эксплуатируются при наличии неплотностей в заклепочных и вальцовочных соединениях, дефектные участки этих соединений ультразвуковой или магнитной дефектоскопией не контролируются. [c.442]

Инженерам-контролерам (инспекторам) при технических освидетельствованиях паровых котлов (внутренних осмотрах и гидравлических испытаниях) тщательно проверять состояние заклепочных швов, а также вальцовочных соединений барабанов. При выявлении мест пропаривания или признаков хрупких разрушений требовать от администрации предприятий исследования заклепочных швов и мест вальцовки парового котла с применением ультразвуковой и магнитной дефектоскопии. [c.445]

После вскрытия барабанов, при остановке котлов на ремонт и чистку, тщательно осмотреть заклепочные и вальцовочные соединения до очистки л промывки котла. При обнаружении шламовых валиков пли других признаков пропаривания у мест соединения проверить эти места ультразвуковой или магнитной дефектоскопией с одновременным уведомлением об этом управления округа Госгортехнадзора или инспекции Котлонадзора. [c.181]

Наличие межкристаллитных трещин в котельном металле может быть обнаружено при помощи магнитной и ультразвуковой дефектоскопии, гамма- и рентгеноскопии металла заклепочных швов и вальцовочных соединений, что позволяет выявить необходимость ремонта котлов или возможность дальнейшей их работы. [c.197]

С помощью ультразвуковых дефектоскопов проверяют сварные швы, заклепочные и прессовые соединения, а также обнаруживают в изделиях трещины, раковины, шлаковые включения и другие дефекты. Метод контроля ультразвуком позволяет обнаруживать [c.57]

Трещины каустической хрупкости наблюдаются как в теле заклепок, так и в основном металле заклепочного соединения. Трещины в заклепочных соединениях выявляют ультразвуковой дефектоскопией, причем для контроля отсутствия трещин в заклепках одну головку частично спиливают до образования на ней плоской площадки, с которой нормальным щупом прозвучивают тело заклепки. Металл вокруг заклепок прозвучивают в нескольких направлениях с тем, чтобы иметь большую уверенность в полноте выявления трещин. [c.419]

Проверку заклепочных и вальцованных соединений барабанов пареных котлов для выявления трешпн, корроз л-онных язвин, закатов, расслоении п т. п. осуществляют внешним осмотром, ультразвуковой п магннтопорошковой дефектоскопией в соответствии с Методклоп контроля котельных барабанов с заклепочными соединениями МТ 34-70-006-83 (СПО Союзтехэнерго , 1983). [c.69]

Ультразвуковой дефектоскопией проверяют участки заклепочных соединений вокруг заклепок и трубных отверстий, а также трубную решетку по участкам вокруг отверстий изнутри барабана. Ультразвуком контролируется состояние днища и обечайки или листа обечайки, если закле-почнь й шов изготовлен внахлестку. [c.70]

Если при освидетельствовании котла будут обнаружены неплотности в вальцовочных или заклепочных соединениях, необходимо проверить дефектные соединения с применением неразрушающих методов дефектоскопии на отсутствие межкристаллитных трещин. Устранение неплотностей допускается лишь при удовлетворительных результатах такой про-йерки. [c.12]

Ультразвуковая дефектоскопия. Наиболее совершенным способом выявления неза.метных трещин, образовавшихся в вальцовочных соединениях паровых котлов, который не требует вскрытия заклепочных швов или удаления кипятильных труб, является ультразвуковая дефектоскопия. Как следует пользоваться ультразвуковыми дефектоскопами при отыскании дефектов в металле котельных барабанов, подробно изложено в методике, разработанной ОРГРЭС и ЦНИИТМАШ для ультразвукового контроля заклепочных швов котельных барабанов, и в статье И. А. Мещанинова, опубликованной в сборнике № 9 Наладочные и экспериментальные работы ОРГРЭС . [c.362]

При наличии подтеков котловой воды, солевых отложений и других признаков течи заклепочных швов и вальцовочных соединений проверяют магнитным или ультразвуковым методами дефектоскопии отсутствие трещин в металле около опасных в этом отношении мест — в заклепочных швах, у штуцеров ввода питательной воды и фосфатов, водосоединительных труб водоуказательных приборов, линий рециркуляции, ввода пара для прогрева барабанов, в перемычках между трубными отверстиями и т. п. [c.252]

При выявлении мест пропаривания, отложения солей в виде грибков, наростов возле заклепок, кромок мостикрв и вальцовочных срединений, кольцевых трещин в местах вальцовки труб, радиальных трещин в местах присоединения штуцеров и в заклепочных швах, отскакивание головок заклепок и т. д. необходимо проверить заклепочные швы и вальцовочные соединения ультразвуковой и магнитографической дефектоскопией. [c.122]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...