Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Режим машинного времени

Другой подход, называемый счетом на установление , заключается в определении решения стационарной задачи путем моделирования процесса выхода в стационарный режим нестационарного температурного поля, которое рассчитывается по какой-либо экономичной разностной схеме. При этом приходится делать определенное число шагов по времени. Общие затраты машинного времени равны произведению числа шагов по времени J на затраты на одном шаге. При использовании экономичных схем затраты на расчет поля на одном шаге пропорциональны числу узлов сетки К- Поэтому общие затраты времени с увеличением числа узлов растут медленнее, чем при решении стационарной системы с ленточной матрицей. Кроме того, при счете на установление нет необходимости хранить в памяти матрицу А, содержащую LK элементов.  [c.118]


Рассмотренные двумерные задачи расчета процесса деформирования в диапазоне времени 15—25 мкс, которое примерно соответствует выходу процесса деформирования на стационарный режим, требуют 1 — 1,5 ч машинного времени на ЭВМ серии ЕС-1052.  [c.171]

Рост производительности в результате уменьшения машинного времени может быть достигнут увеличением режимов резания, т. е. подачи, глубины и скорости резания. Режим резания для получения максимальной производительности при обдирочной обработке назначается с наибольшим объемом стружки, снимаемой в единицу времени, а для чистовых работ — с наибольшей площадью поверхности, обрабатываемой в единицу времени.  [c.69]

Очевидно, четвертый режим резания, дающий наименьшую величину машинного времени является наиболее рациональным. С точки зрения стойкости режущего инструмента всегда выгоднее, чтобы скорость резания была возможно меньше, а подача и, особенно, глубина резания возможно больше.  [c.153]

Под наивыгоднейшим режимом резания понимается такое сочетание глубины резания, скорости резания и подачи, при котором в данных конкретных условиях производства достигается наиболее выгодная обработка, при этом возможно полно используется сила станка и стойкость резца. Очевидно, наивыгоднейший режим резания должен соответствовать минимальному основному (машинному) времени. Наименьшее же машинное время при токарной обработке получается в том случае, когда произведение п на s будет наибольшим.  [c.172]

Такой метод, указывающий на взаимную связь планируемого эксплуатационного времени работы и затрат машинного времени, позволяет выбирать желательный режим работы на рассматриваемом участке, принимая то или иное количество машин в пределах рассчитанного общего количества необходимых машино-часов.  [c.287]

Для уменьшения машинного времени стараются работать с возможно большей технологически допустимой подачей и соответствуюш,ей этой подаче скоростью резания. Элементы режимов резания определяются по формулам. Выбранный режим резания, скорректированный по паспортным данным станка, проверяют по мош,ности электродвигателя. Должно соблюдаться следующее условие Л/дв, где Л рез  [c.81]

Режим разделения времени является более развитым способом организации многопрограммной работы ЭВМ по сравнению с пакетной обработкой. При этом режиме большое число независимых удаленных от ЭВМ пользователей имеют одновременный и непосредственный доступ к машине с помощью собственных устройств ввода-вывода, а вычислительная машина ведет одновременную обработку нескольких задач. Если к машине одновременно обращаются несколько пользователей, машина будет их обслуживать в порядке определенной очередности. Поэтому пользователю иногда приходится ожидать реакции ЭВМ на свой запрос в течение некоторого времени, но, как правило, этот промежуток времени слишком мал, чтобы быть принятым во внимание.  [c.89]


Режимы шлифования обычно выбирают из справочных таблиц и реже рассчитывают при помощи эмпирических формул. Для определения машинного времени при шлифовании методом продольной подачи пользуются формулой  [c.269]

В некоторых операционных системах реализуется режим разделения времени, при котором доступ к вычислительной системе предоставляется сразу многим пользователям, и у каждого из них складывается ощущение, будто только он один работает с машиной. На самом деле ЭВМ распределяет имеющиеся вычислительные ресурсы между всеми индивидуальными пользователями. Когда с пользовательского терминала поступает запрос на время ЦП, часть основной памяти отводится этому конкретному терминалу. Во время работы ЦП переключается с одного терминала на другой, выполняя небольшие блоки каждой программы, а как только та или иная программа выполнена, ее место в памяти занимает новая. Концепция, в соответствии с которой множество программ почти одновременно выполняется одним ЦП, называется мультипрограммированием.  [c.45]

В связи с большими затратами машинного времени на обработку трехмерных моделей системы объемного геометрического моделирования ориентированы на пакетную обработку данных для больших ЭВМ. Интерактивный режим используется только при вводе, построении модели и ее отображении на экране дисплея. С повышением быстродействия ЭВМ и созданием специализированных процессоров геометрического моделирования следует ожидать развития интерактивных методов объемного моделирования геометрических объектов.  [c.251]

ЭВМ серии ЕС разрабатывались группой социалистических стран на общих конструктивных, технологических принципах и решениях. Они имеют программную совместимость друг с другом, модульную структуру построения, стандартные устройства сопряжения внешних устройств с процессором. В них широко используются интегральные схемы. Быстродействие различных марок ЭВМ ЕС колеблется от 20 тыс. до миллионов операций/с. Отличительной особенностью этих машин является наличие специализированных процессоров — каналов ввода-вьшода. Обычно у одной ЭВМ имеется 1—2 мультиплексных канала и несколько селекторных. Это позволяет подключать широкий набор внешних устройств, организовывать различные режимы работы — диалоговый, удаленной обработки с использованием абонентских пунктов и т. д. Достаточная оперативная и внешняя память позволяет обеспечить мультипрограммирование, режим разделения времени, обработку больших массивов информации. Предусмотрена возможность объединения нескольких машин и создания многомашинных комплексов. ЭВМ ЕС разделяют на два семейства Ряд 1 и Ряд 2 (см. табл. 10.1).  [c.104]

Полное время Гу д установившегося движения может состоять из любого числа циклов движения и зависит от того, сколь долго необходимо и возможно поддерживать рабочий режим движения механизма — режим со средней рабочей угловой скоростью (О,.р. Необходимо отметить, что многие машины и механизмы могут и не иметь четко разграниченных стадий движения. Так, например, в грузоподъемных кранах, экскаваторах, некоторых транспортирующих машинах и др. полное время движения того или иного механизма может состоять из времени разгона и времени выбега, и в этих механизмах отсутствует время установившегося движения с характерными для него циклами движения.  [c.305]

Однако следует иметь в виду, что не всегда наименьшее машинное время соответствует наименьшей себестоимости обработки детали, так как повышенный режим работы вызывает увеличение расхода инструмента, затраты времени на подналадку оборудования, смену инструмента и увеличение других затрат.  [c.138]

При автоматизации процессов проектирования и изобретательства необходимо обмен информацией между человеком и ЭВМ на языке чертежа сделать оперативным с обеспечением возможности вмешательства человека в ход процесса. Возникает своеобразный диалог человека и ЭВМ. Такой режим часто называют интерактивным. Основное требование к интерактивному процессу — достаточная скорость обработки информации машиной. Ответ ЭВМ на запрос оператора в ходе диалога должен возникать не позже времени, которое интуитивно приемлемо в качестве естественной паузы в беседе, например, до 10 с.  [c.157]


С механической точки зрения смысл решения (i)=0 состоит в том, что при таком соотношении пусковых моментов и машинный агрегат сам по себе не может осуществить разбег если в некоторый начальный момент времени t=tQ его звено приведения находилось в покое, ( o)=%=Oi то оно будет оставаться в таком состоянии и в последующие моменты времени. Для осуществления движения агрегату необходим толчок , способный сообщить его звену приведения некоторую, пусть как угодно малую, начальную скорость. Только после этого начнется процесс его разбега и выход на устойчивый предельный режим.  [c.293]

Оценка степени близости к установившемуся режиму. При динамическом исследовании цикловых механизмов некоторых производственных машин нередко приходится принимать во внимание, что технологический процесс происходит на ограниченном интервале времени. Поэтому возникает вопрос, насколько рассматриваемый динамический режим близок к установившемуся. Произведем суммирование в левой части равенства (3.35) на ограниченном числе циклов L при условиях, соответствующ,их максимальному значению коэффициента накопления возмущений N — целое число). Тогда по формуле суммы геометрической прогрессии со знаменателем е- лг получаем  [c.106]

Высокая стабильность работы машины. Это требование обусловлено необходимостью выдерживать на протяжении всего времени испытания выбранный режим нагружения с соблюдением постоянства силы или деформации образца. Опыты показывают, что при постоянной силе значительно возрастают возмущающие перемещения, необходимые для компенсации убывающей жесткости образца. При соблюдении постоянства деформации наблюдается значительное падение нагрузки. Таким образом, игнорирование рассмотрения вопросов, связанных  [c.53]

Гораздо большее влияние на форму цикла воспроизводимых напряжений и соответственно на максимальное действующее напряжение оказывает нестабильность сдвига фаз между слагаемыми гармониками во времени. Это объясняется тем, что значение е, определяющее наблюдаемый фазовый сдвиг, зависит как от фазового сдвига q " между пульсаторами, так и от параметров динамической схемы установки. Особое влияние оказывают так называемые приведенные массы [9] при наличии сил вязкого сопротивления. Значительная зависимость вязкости масла от температуры сказывается соответственно на силах вязкого сопротивления и, как следствие этого, на сдвиге фаз между высоко- и низкочастотным компонентами напряжения. Это значительно усложняет методику испытаний, так как возникает необходимость периодически вносить соответствующую коррекцию в режим работы пульсаторов, что связано с полной остановкой и разгрузкой машины.  [c.141]

Большинство выпускаемых станков имеет механизированные рабочие движения. Только у некоторых небольших станков, главным образом настольных, одно, реже два рабочих движения не механизированы. В то же время сравнительно у немногих современных станков механизированы вспомогательные движения. Этот недостаток особенно проявляется в случае, если станок работает на высоких режимах резания, когда машинное время сокращается до минимума. В этих условиях затраты времени на выполнение вспомогательных движений могут достигать 50— 60% всего времени операции, поэтому на механизацию вспомогательных движений и в первую очередь на механизацию таких элементов операции, как загрузка и закрепление обрабатываемых деталей, обращается большое внимание.  [c.7]

Для многих механизмов наибольшее значение имеют кинематические и динамические критерии. Соотношение времени движения и выстоя определяет величину коэффициента времени движения. Может быть использован также коэффициент времени выстоя Т1в = 4/7 ц, где Тц — время цикла. От величины этих коэффициентов, как известно, зависит возможность применения исследуемого механизма в автомате с заданной системой управления, а в ряде случаев и производительность машины. Принимается, что быстродействие характеризуется временем, в течение которого осуществляется заданное перемещение или операция (например, зажим узла). Быстроходность обычно оценивается по средней или максимальной (если для выполнения технологической операции важна кинетическая энергия выходных звеньев) скорости выходного звена, реже — по средней скорости ведущего звена механизма. Однако для механизмов позиционирования ее удобнее определять с помощью коэффициента быстроходности К или Ко (гл. 3) Для сравнения быстроходности механизмов позиционирования, работающих в различных условиях, используется зависимость К или Kl от пути и погрешности позиционирования.  [c.89]

В мультипрограммном (многопрограммном) режиме работы в памяти ЭВМ находится несколько программ, которые выполняются частично или полностью между переходами процессора от одной задачи к другой в зависимости от ситуации, складывающейся н системе. В мультипрограммном режиме более эффективно используются машинное время и оперативная память, так как при возиикповепии каких-либо ситуаций в выполняемой задаче, требующих перехода процессора в режим ожидания, процессор переключается на другую задачу и выполняет ее до тех пор, пока в ней также не возникнет подобная ситуация, и т. д. При реализации мультипрограммного режима требуется определять очередность переключения задач и выбирать моменты переключения, чтобы эффективность использования машинного времени и памяти была максимальной. Мультипрограммный режим обеспечивается аппаратными средствами ЭВМ и средствами ОС. Он характерен для сложных ЭВМ, где стоимость машинного времени значительно выше, чем у микроЭВМ. В последнее время с увеличением возможностей персональных ЭВМ для них разрабатываются мультипрограммные ОС, позволяющие одновременно следить за решением нескольких задач и повышающие тем самым эффективность работы инженера.  [c.14]

В режиме коллективного доступа каждый пользователь ставит свою задачу на выполнение в любой произвольный момент времени, т. е. для каждого пользователя в такой ВС как бы реализуется режим индивидуального пользования. Это осуществляется обычно с помощью квантования машинного времени, когда каждой задаче, находящейся в оперативной памяти ЭВМ, выделяется квант времени. По окончании кванта времени процессор переключается на другую задачу или продолжает выполнение прерванной в зависимости от ситуации в ВС. Вычислительные системы, обеспечивающие коллективный доступ с квантованием машинного в(ремени, называют ВС с разделением времени.  [c.15]


Пакетный режим необходим при проектировании сложных технических систем, одновариантный анализ которых может требовать десятков минут машинного времени. Для реализации такого режима функциопи-ровапия пакетов-интерпретаторов необходим их запуск автономно от монитора САПР средствами ОС в качестве одной из фоновых задач ЭВМ. Любая ошибка, донуш,ен-пая пользователем во входном описании, приводит к необходимости перезапуска пакета проектирования. В этом отношении пакет-транслятор предоставляет пользовате- лю больше возможностей.  [c.139]

Если значение объема адресного поля превышает доступные пользователю размеры оперативной памяти ЭВМ, используется режим прямого доступа. Однако пользователь должен знать, что обработка сигналов с использованием режима прямого доступа в несколько десятков раз увеличивает затраты машинного времени. Поэтому наиболее рациональным следует считать способ работы с сигналами бо льшой размерности, который заключается в следующем  [c.147]

Следует подчеркнуть, что использование численного интегрирования в данном случае не имеет ничего общего с применением этого способа для получения решения при установившемся режиме. В первом случае речь идет об аналитическом методе, в котором численным интегрированием определены лишь отдельные промежуточные функции, вычисленные на ограниченном отрезке времени во втором — об интегрировании до выхода на установившийся режим, что нередко связано с большим объемом вычислений (а следовательно, и машинного времени) и большой накопленной погрешностью. С устранением этих недостатков связана эффективность многих аналитико-вычислительных методов, используемых в современных задачах динамики машин [5, 12, 13,61].  [c.95]

При работе на малых числах оборотов шпинделя следует также проверить прочность механизма привода. Двойной крутящий момент при резании (2Л4) не должен превышать двойного крутящего момента, допускаемого прочностью механизмов привода станка (2Мст) при данном числе оборотов шпинделя (определяют по паспорту станка), т. е. 2М 2Мст- Если мощность электродвигателя станка оказывается недостаточной, то нужно понизить режим резания за счет уменьшения скорости резания, а не подачи или глубины резания, так как это при одинаковом увеличении машинного времени обеспечит большое повышение стойкости инструмента.  [c.312]

В рассматриваемых автоматизированных системах за рубежом обычно используются мини-ЭВМ — машины средней производи-тельносп (около сотен тысяч операций в секунду). Габаритные размеры их вместе с устройствами ввода-вывода всех типов и внешней па шп.ю не превышают письменного стола. Помимо основных ( )ун)щий управления вычислительным процессом они способны обеспеч1шать режим разделения времени, управление банками данных и осуществлять разнообразный программный сервис.  [c.190]

При обработке малогабаритных деталей на скоростных режи.мах резания часто неудобно производить установку заготовок на свободном конце поворотного стола во время фрезерования, так как выделяющаяся горячая сгружка может поранить работающего. Совмещение времени выполнения приемов закрепления заготовок с машинным временем в этих случаях можно достигнуть применением специальных при-способлений-кассет (с.м. ряс. 76).  [c.524]

Двухманипуляторные ПР используют для взятия, транспортирования, загрузки и разгрузки изделий массой от 0,1 до 5,0 кг (реже до 10). Преимущество таких роботов проявляется при обслуживании оборудования с малым рабочим циклом. Два манипулятора обеспечивают совмещение операций загрузки и разгрузки с машинным временем, благодаря чему сокращается продолжительность технологического процесса. Манипуляторные роботы можно отнести к группе специальных. Использование их ограниченно.  [c.82]

Сокращение машинного времени прошивки без учета темпа прокатки на других станах рассматриваемой установки еще не определяет рациональный режим работы трубопрокатной установки в целом. Необходимо составлять операционный график по всем агрегатам трубопрокатной установки (график Адамецкого). Такой график будет рассмотрен ниже на примере трубопрокатной установки с автоматическим станом.  [c.59]

Определение мощности электродвигателя при постоянной продолжительной нагрузке. Продолжительный режим работы характеризуется длительным включением электродвигателя с постоянной или переменной по величине нагрузкой. При продолжительном режиме работы с постоянной нагрузкой температура электродвигателя успевает достичь своего установившегося значения. Этот режим наблюдается у электродвигателей крупных токарных, карусельных, расточных, зубофрезёрных и других станков с большой продолжительностью машинного времени отдельных переходов.  [c.76]

Применяя П режим, поступаем далее так. Определяем 1м = R — teen. Затем задаемся величиной подачи 8л мм/об, определяем число оборотов в минуту, обеспечивающее заданную продолжительность машинного времени,  [c.158]

Однако очень часто ситуация такова, что вычислитель-ной машины под рукой не оказывается или имеющаяся машина не может быть загружена запоминанием и обработкой данных о процессах в объекте, постоянно поступающих в медленном темпе, но в течение длительного времени. Режим разделения времени здесь не всегда оказывается возможным или эффективным, а память машины  [c.173]

ОС ЕС обеспечивает организацию основных режимов работы ЭВМ индивидуального пользования, пакетной обработки, мультипрограммный режим и режим разделения времени. При индивидуальном режиме ЭВМ находится полностью в распоряжении одного пользователя. Для больших дорогостояпщх машин такой режим не выгоден и является исключением. При пакетной обработке пользователи не имеют доступа к ЭВМ, а подготовленные ими программы и исходные данные передаются оператору и затем последовательно вводятся в машину для обработки. Такой режим оправдан в тех случаях, когда каждая задача загружает все устройства и простой процессора при вводе-выводе является незначительным. Более эффективное использование ЭВМ обеспечивает мультипрограммирование и режим разделения времени, суть которых была изложена ранее.  [c.116]

В связи с повышением производительности машин и скоростей движения отдельных их органов, а также в связи с требованиями к высокому качеству изделий человек стал испытывать непреодолимые затруднения в управлении машинами, контроле технологических процессов, выполняемых машинами, измерении отдельных параметров выпускаемой продукции и т. д. В прежних, более примитивных машинах реакция человека была достаточной для того, чтобы изменить режим движения и работы машины, если эти режимы и работа отклонялись от нормальных. Теперь, когда продолжительность многих рабочих процессов измеряется весьма малыми долями времени, когда многие процессы являются непрерывными, физиология человека лимитирует его непосредственную реакцию на отклонение рабочего процесса от нормального Поэтому человек стал создавать искусственные средства управления, контроля и измерения. Такими средствами, хорошо известными в технике, являются различные регуляторы и системы автоматического регулирования рабочих процессов, приборы контроля и измерения параметров этих процессов и т. д. В некоторых случаях стало целесообразным создание специальных машин для управления процессами и их контроля. Так, например, для автоматизации контроля размеров поршневых колец, пальцев, шариков для шарикоподи]ипников и многих других объектов стали создаваться контрольно-измерительные машины, которые производят не только обмер деталей, но и их сортировку по размерам и другим показателям. В современные автоматические линии встраиваются различные контрольно-измерительные машины и приборы, которые не только контролируют процесс, но и управляют им, сигнализируя и автоматически корректируя этот процесс в процессе работы автоматических линий и систем. Такие машины называются контрольно-управляющими.  [c.13]


Характерными режимами движения машин являются установившийся и переходный режимы. Установившийся режим характе )ен для машин, выполняющих циклически повторяющийся рабочий процесс. При этом скорость звена приведения является нериодиче-ской функцией времени, период которой равен одному циклу. В частном случае скорость этого звена может быть постоян[[ой. За цикл установившегося движения 2Л = 0, т. е. работа движущих сил полностью затрачивается на преодоление сил полезного и вредного сопротивлений.  [c.124]

Общая характеристика ОС РВ. Наиболее полно всем требованиям организации автоматизированных проектных работ на комплексе АРМ второго поколения удовлетворяет мультипрограммная система реального времени ОС РВ, предназначенная для малых машин с объемом ОП не менее 32К слов. Эта система используется для решения задач реального времени, а также для разработки и отладки программ многих пользователей. Она может иметь целевое назначение или быть просто много-термииальной системой, обеспечивающей мультипрограммный режим обработки задач. Как и все операционные системы, ОС РВ состоит из управляющей программы и многочисленных обслуживающих программ. Функция управляющей программы — рациональное распределение ресурсов ВС между всеми исполняемыми задачами, обслуживающих программ — редактирование и трансляция исходных текстов, корректировка объектных и загрузочных модулей, компоновка задач, работа с файлами и т. д.  [c.130]

В период пуска и останова все машины работают в неустано-вившемся режиме. Для большого числа машин периоды пуска и останова составляют лишь незначительную часть полного времени их работы основным для них является режим установившегося движения.  [c.19]

Если предположить, что установившийся режим работы синхронного двигателя нарушен, например, резким изменением нагрузки на валу машинного агрегата, то в течение короткого времени после нарушения режима можно пренебречь влиянием демпферных обмоток и считать нотокосцепления цепи возбуждения постоянными. Пренебрегая, так же как и при получении статической характеристики (2.33), активным сопротивлением статора, можно получить динамическую характеристику синхронного двигателя [16, 107]  [c.29]

Условия мажорирования частотной характеристики САРС машинного агрегата с ДВС определяются следующими допущениями а) текущее значение частоты может совпадать с одной из собственных частот механического объекта регулирования б) необратимые потери энергии при колебаниях в центробежном измерителе угловой скорости отсутствуют в) потери энергии х и колебаниях в механическом объекте регулирования характеризуются постоянным коэффициентом поглощения, определяемым по параметрам низкочастотных резонансных колебаний силовой цепи ыашпны г) при наличии амплитудно-импульсных звеньев процесс управления принимается непрерывным д) постоянная времени центробежного измерителя, а в системах непрямого регулирования и постоянные времени сервомоторов принимаются равными своим минимальным значениям е) расчетный скоростной режим САРС соответствует минимальной степени неравномерности регулятора.  [c.141]

Для металлических трущихся пар одним из факторов, оценивающих антифрикционные свойства, является прирабатывае-мость. Этому фактору придается большое значение, так как от качества приработки зависит долговечность узла трения. Для полимерных материалов термин прирабатываемость теряет свой настоящий смысл, так как полимеры обладают высокой эластичностью и легко деформируются под неровностями цилиндра. В результате поверхность контакта получается значительной, высоких местных контактных напряжений не возникает. Интересно отметить, что полиамиды способны самосмазываться, т. е., по крайней мере, в течение некоторого периода работы поддерживать условия граничного трения за счет выделения некоторых жидких фракций смол и выпотевания из пор материала масел. Эти особенности полиамидов позволяют снизить износ, приходящийся на период пуска, изменить режим остановки машины и значительно увеличить срок службы сопряжений. Способность самосмазываться исключает образование заеданий в парах трения металл — пластмасса даже при временном перерыве в подаче масла.  [c.115]

В настоящее время при исследованиях цепных передач на износостойкость приходится нарушать нормальный режим их работы ради регистрации износа. Эти нарушения сопряжены с частыми остановками испытательной установки, демонтажом передачи, промывкой и сушкой цепи, производством замеров, последующим монтажом передачи и очередным пуском установки. Подобные нарушения нормальной работы цепи сопряжены с больнюй затратой времени и оказывают большое влияние на точность проводимых работ. Исследования износостойкости зубчатых передач [121 и других деталей машин [13] методом меченых атомов показали резкое влияние остановок и перемонтажа на характер износа. При использовании метода меченых атомов не требуется вмешательство экспериментатора в. реальный процесс изнашивания.  [c.244]

Рассмотрим основные этапы разработки текстовых и графических документов в автоматизированном и автоматическом режимах функционирования системы. Автоматизированный режим в отличие от автоматического предполагает участие проектиров-ш,иков в отдельных этапах разработки. Сложность, творческий характер и недостаточный пока уровень формализации проектных задач машиностроения приводят к необходимости использовать и автоматический и автоматизированный (человеко-машинный) режимы, хотя для последнего требуются дорогостоящие дисплеи и ЭВМ с разделением времени.  [c.38]


Смотреть страницы где упоминается термин Режим машинного времени : [c.87]    [c.278]    [c.280]    [c.197]    [c.18]    [c.210]    [c.87]   
Теория и техника теплофизического эксперимента (1985) -- [ c.344 ]



ПОИСК



165, 270 — Режимы резания и машинное время

165, 270 — Режимы резания и машинное время косых

Автоматическое управление режимом литейных машин во времени

Автоматическое управление режимом машины по времени

Время машинное —

Время разработки грунтон и движения машин при неустановившихся режимах работы

Закругление торцов-зубьев цилиндрических ЗК 109, 179 — Время машинное и режимы резания

Машинное время и назначение наивыгоднейших режимов резания при строгании

Режимы Время

Режимы резания и расчет машинного времени

Скорость резания. Машинное время. Выбор рационального режима резания

Строгание Режимы резания и расчет машинного времени

Элементы режимов резания и машинное время



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте