Технологические Продолжительность

Время, необходимое для ритмичного выполнения санитарно-технических работ по каждому циклу на одной захватке (шаг потока), определяется технологической продолжительностью общестроительных работ. [c.190]

Холодная деформация без нагрева заготовки позволяет получать большую точность размеров и лучшее качество поверхности по сравнению с обработкой давлением при достаточно высоких температурах. Отметим, что обработка давлением без специального нагрева заготовки позволяет сократить продолжительность технологического цикла, облегчает использование средств механизации и автоматизации и повышает производительность труда. [c.58]

Продолжительность технологического цикла Т-,, мин 0,32 0,38 0,43 0,6 0,7 0,75 1,1 1,2 1,4 1,6 [c.243]

При суперфинише подача брусков на один оборот детали не является постоянной величиной, поэтому основное (технологическое) время устанавливается на основании хронометража. Толщина снимаемого слоя металла 0,005—0,020 ждг, продолжительность обработки обычно лежит в пределах 0,2—0,5 мин. [c.201]

При распределении технологических операций по отдельным позициям линии следует стремиться к тому, чтобы продолжительность работы инструментов на станках была примерно одинаковой это необходимо для более полного использования инструментов. Выравнивание времени работы инструментов достигается разными способами повышением и понижением режимов резания на лимитирующих операциях, расчленением длительных операций на несколько частей, например сверление глубоких отверстий по частям последовательно на нескольких позициях (на первой позиции сверлится часть длины отверстия, на второй—следующая часть и т. д.), двустороннее (встречное) сверление применением комбинированного инструмента и т. п. [c.456]

Количество станков в автоматической линии определяется в зависимости от числа технологических операций, их продолжительности и программы линия может состоять из нескольких станков (4—5) или нескольких десятков (30—40 и более). [c.457]

Внедрение безлюдной технологии требует решения задачи повышения продолжительности работы ГПМ без участия оператора. Например, необходимо обходить возникающие в процессе изготовления детали отказы по инструменту (как наиболее часто встречающиеся) путем уменьшения или увеличения технологических переходов операции и продолжать обработку без участия оператора. В случае выхода инструмента из строя обработка заготовки продолжается. При этом возможны альтернативные решения замена вышедшего из строя инструмента на дублирующий, замена на инструмент (инструменты), близкий по своим конструктивным и эксплуатационным характеристикам без изменения режимов резания (или с их изменением при постоянстве или увеличении количества переходов), пропуск технологического перехода (переходов). Пропущенные переходы запоминаются, и после устранения отказов (замена оператором вышедших из строя инструментов) деталь снова вызывается на обработку, которая ведется по дополнительному (доделочному) технологическому процессу [28]. [c.158]

Структурная компоновка АЛ (рис. 7.1) зависит от объема производства и характера технологического процесса. Существуют линии параллельного и последовательного действия, однопоточные, многопоточные, смешанные — с ветвящимся потоком. АЛ параллельного действия применяют для выполнения одной операции, когда продолжительность ее значительно превышает необходимый темп выпуска. Многопоточные АЛ представляют собой систему из АЛ параллельного действия, предназначенную для выполнения нескольких операций, каждая из которых по продолжительности больше заданного темпа выпуска. В единую [c.90]

Имеется иного примеров эффективности технологических приемов, приводящих к уменьшению скорости коррозии. Применение дополнительной очистки отработанной серной кислоты на одном из заводов позволило значительно повысить производительность оборудования, снизив тем самым продолжительность воздействия коррозионной среды на оборудование и, следовательно, коррозионные потери. [c.51]

Циклограммы используют для анализа требуемой синхронизации перемещений исполнительных звеньев и последовательности относительных положений звеньев внутри цикла, при этом определяют время отдельных интервалов движения (рабочих и вспомогательных), оценивают возможности совмещения технологических и транспортных операций, сокращения времени некоторых операций, разбивки операций на менее продолжительные переходы и т. п. Такой анализ часто позволяет уплотнить циклограмму, т. е. уменьшить время цикла и повысить производительность технологических машин. [c.484]

Гидравлическая крупность взвешенных частиц и продолжительность отстаивания неодинаковы для разных вод и источников. Для их определения необходимо выполнение технологического анализа воды. Наряду с этим скорость осаждения можно принимать по данным эксплуатации отстойников, работающих в аналогичных условиях. Для предварительных расчетов гидравлическую крупность взвеси, задерживаемой отстойником, можно принимать для цветных вод, содержащих взвешенные вещества в количестве до 50 мг/л, при коагулировании взвеси =0,35... 0,45 мм/с, для мутных вод, содержащих взвешенные вещества в количестве более 250 мг/л, при коагулировании взвеси =0,5. ..0,6 мм/с, для мутных вод без обработки коагулянтом =0,12... 0,15 мм/с. [c.229]

Большие производственные резервы, например в пищевой, мясной и молочной отраслях промышленности, могут быть выявлены при исследовании способов передачи теплоты — теплопроводностью, конвекцией, лучеиспусканием, так как их уровень и соотношение влияют на продолжительность и эффективность технологических процессов, а также на качество готовой продукции. [c.7]

При оценке трудозатрат, продолжительности отдельных операций учитываются количество единиц и технические характеристики оборудования, используемого одновременно при проведении пескоструйных и окрасочных работ. Поскольку работы могут выполняться только в теплое время года, целесообразно организовать двухсменную работу в светлое время суток, 2...3 одновременно действующих пескоструйных аппарата, исключение ИЛИ сокращение технологических простоев оборудования и перерывов в [c.73]

Качеством наносимого битумного покрытия определяются эффективность защиты от коррозии и продолжительность срока службы покрытия. Поэтому необходимо строго соблюдать технологические режимы, предусмотренные для той или иной конструкции битумного покрытия. [c.64]

Для определения продолжительности использования максимального отпуска пара для технологических нужд служит выражение [c.448]

Контроль качества является элементом трудового процесса, и каждый рабочий обязан проверить качество изготовленных им изделий. Эта проверка в силу своей специфики выделилась в самостоятельную функцию, выполняемую, как правило, после обработки изделия. Поэтому, чем продолжительнее технологический цикл, чем больше операций проходит изделие до момента контроля его качества, тем труднее достигается стабилизация уровня выходного качества продукции, а принимаемые меры (т. е. регулирующие воздействия) оказываются малоэффективными. Причиной этого является не только запаздывание информации о качестве продукции, поступающей в управляющую часть системы, но и недостаточная достоверность этих данных. Последнее обстоятельство является следствием того, что при пассивной форме контроля к моменту самой контрольной операции накапливается такое количество информации о параметрах изделия и причинах, вызвавших отступления от требований чертежей, что обработка всего объема данных о качестве становится весьма затруднительной, а вероятность обнаружения самого дефекта значительно снижается. [c.79]

Как показывают многочисленные исследования западных специалистов и организаций, сегодня аналогичные проблемы перехода к новым источникам энергии являются атрибутом развития энергетики и экономики всех развитых и многих развивающихся стран. По оценкам, содержащимся в этих исследованиях, продолжительность переходного периода может составить многие десятилетия, во всяком случае не менее 40—50 лет. Работы советских исследователей подтверждают этот вывод. Следует подчеркнуть, однако, что ключевым в этом периоде является его начальный отрезок, существенно меньший по продолжительности, в течение которого предстоит преодолеть инерцию прошлого и положить начало долговременной прогрессивной структурной перестройке в производящей и потребляющей сферах энергетики, одновременно создавая и укрепляя стратегический задел в ресурсном, технологическом и прочем обеспечении как основу для эффективного бескризисного развития энергетики в последующие десятилетия. [c.7]

Специалисты по технологии производства композитов с алюминиевой матрицей придерживаются общей точки зрения относительно оптимальных условий изготовления композита. Если поддерживать, постоянство двух из трех параметров технологического процесса— температуры, давления и продолжительности обработки, то с ростом значения третьего параметра прочность при растяжении вначале растет, затем проходит через максимум и потом снижается. Эти данные согласуются с моделью, предполагающей, чтО на поверхности раздела имеется окисная пленка. Рост прочности при растяжении объясняют уменьшением пористости и улучшением окисной связи между матрицей и волокнами. Снижение прочности при растяжении с увеличением давления, температуры или продолжительности процесса происходит из-за общего разрушения окисной связи и излишнего развития реакции. Оптимальное значение параметров отвечает равновесию между завершением процесса образования связи и началом развития локальной реакции на участках разрушения пленки. При повышенной температуре или продолжительности процесса прессования разрушение пленки может происходить по механизму сфероидизации, а при повышенном давлении — механическим путем вследствие сдвига. Однако наличие оптимальных значений параметров процесса приводит к заметным изменениям состава и строения поверхности раздела. Эти изменения имеют место как в пределах одного образца композита, так и от одной партии горячепрессованного композита к другой, поскольку трудно тщательно контролировать состояние поверхности компонентов, технологические циклы и все остальные параметры, определяющие характеристики поверхности раздела. [c.170]

При разработке общих технических требований к перспективным методам защиты от биоповреждений следует учитывать показатели, характеризующие качество требуемых методов защиты (ГОСТ 22732—77). К ним относятся показатели назначения (объем промышленного выпуска или доступность средств, содержание полезного вещества, вредных примесей, режимные интервалы применения) показатели сохраняемости (назначенный, средний и у%-ный срок сохраняемости конструкций с использованием конкретных методов защиты) показатели технологичности, характеризующие технологические особенности применения метода защиты, относительную трудоемкость, влияние на готовность конструкций к применению и т. п. показатели транспортабельности, характеризующие способность к перемещению средств, составов до их использования (допустимая продолжительность хранения и транспортирования, режимные характеристики и условия хранения) эргономические показатели, характеризующие систему человек — машина и учитывающие комплекс гигиенических, физиологических, психологических и других свойств человека, связанных с использованием конкретного метода защиты экономические показатели (затраты на изготовление и испытание устройств, себестоимость средств и способов, затраты на внедрение метода защиты при эксплуатации объектов). [c.107]

Влияние температуры отпуска на склонность к МКК связано в основном с ее влиянием на скорость диффузионных процессов, определяющих кинетику образования новых фаз, появление структурной и химической неоднородностей и выравнивание концентраций компонентов по границам и телу зерна, а также создание и релаксацию напряжений в районах выделения новых фаз. С повышением температуры отпуска время до появления и исчезновения склонности к МКК резко сокращается. Каждой температуре соответствует определенное минимальное время появления в стали склонности к МКК. Длительность этого отпуска имеет большое значение для определения допустимой продолжительности технологических нагревов материалов. [c.48]

Наработка технологической системы может измеряться продолжительностью — в единицах времени объемом изготовленной продукции — в штуках деталей, в единицах массы, объема [c.188]

Для непрерывных технологических операций за наработку принимается продолжительность работы (ч) для дискретных технологических операций (обработка резанием, штамповка и т. д.) — число обработанных деталей или число обработанных прутков (при изготовлении деталей из пруткового материала). [c.191]

Оценка долговечности сводится к определению календарной продолжительности функционирования технологической системы до отказа, капитального ремонта, между ремонтами, до полной замены [c.191]

В этом подразделе рассмотрены только случаи, когда не накладывается ограничений на продолжительность ожидания. Параметры одноканальных систем с ограничениями на продолжительность ожидания могут быть получены из выражений, приведенных в описании технологических многоканальных систем как частные случаи для числа каналов s=l. [c.227]

Использование фосфатирующих грунтовок позволяет также исключить процессы пассивирования и горячей сушки фосфатной пленки, благодаря чему сокращается продолжительность технологического цикла и уменьшаются энергетические затраты. [c.150]

На схеме рис. III.22, в показана однопоточная линия с бункерами-накопителями (БН). Такие линии применяются для обработки объектов со сложным технологическим процессом, имеющим неодинаковую продолжительность отдельных операций. В этих линиях у каждой машины имеется свой бункер. Во время работы линии остановка по какой-либо причине одной [c.53]

Технологический цикл работы машины включает совокупность действий и операций машины и обслуживающего ее персонала, периодически повторяющихся при изготовлении каждой единицы готовой продукции. Вид операций и средняя продолжительность технологического цикла машины являются постоянными для данного типоразмера продукции. Измеряется технологический цикл периодом времени Т , по истечении которого в машине завершаются все операции, связанные с изготовлением каждой единицы готовой продукции, и при этом обеспечивается повторение технологических циклов работы машины. В течение технологического цикла объект обработки [c.58]

В однопозиционных машинах нельзя начинать обработку следующего объекта до тех пор, пока полностью не закончится технологический цикл обработки предыдущего объекта. При большой продолжительности технологического цикла производительность однопозиционных машин оказывается весьма малой. [c.59]

При Т = О (рис. IV. 1, б) продолжительность рабочего цикла совпадает с продолжительностью технологического цикла. [c.61]

В многопозиционных машинах продолжительность рабочего цикла значительно меньше продолжительности технологического цикла. При последовательном расположении позиций в машине время рабочего цикла связано с временем технологического цикла следуюш,ей зависимостью (рис. IV.2, б) [c.61]

Если цикловые потери времени производственно-технологической машины вызываются случайными остановками, то для определения интенсивности потока цикловых остановок и средней продолжительности одной остановки справедлива та же методика, которая изложена выше для определения внецикловых случайных остановок. [c.73]

Если в единицу времени на интервале технологического времени работы машины имеет место ц цикловых остановок со средней продолжительностью Го то за время суммарное время цикловых потерь будет равно [c.73]

Рассмотрим второй способ кодирования вариантов технологического процесса. Этот способ успешно может применяться для уменьшения числа дешифраторов в тех случаях, когда среди множества комбинаций процесса имеются качественно совершенно одинаковые процессы, отличающиеся лишь продолжительностью. Например, в счетно-аналитической машине колесо какого-либо десятичного разряда счетчика должно поворачиваться на десять различных углов. Если бы управление процессом происходило лишь при помощи отверстий в одном поперечном ряду ленты, то для команд на поворот каждого десятичного колеса требовалось бы десять различных расположений отверстий по ширине ленты и, следовательно, десять дешифраторов. Однако для этого же случая можно ограничиться лишь одним дешифратором, располагая отверстия, соответствующие одной комбинации процесса, на т поперечных рядах ленты. Тогда на протяжении этих m рядов каждый дешифратор срабатывает т раз. Связь между т, п и к будет следующая [c.262]

При проектировании двухлинейных автоматических централизованных систем густой смазки следует учитывать 1) технологический процесс с точки зрения возможности одновременной работы отдельных машин, входящих в состав крупного агрегата, или работы их в разное время, 2) территориальное размещение машин, 3) желательную продолжительность рабочего цикла для отдельных групп машин и механизмов, 4) производительность автоматических станций, 5) протяженность магистральных трубопроводов, 6) количество смазочных питателей и их суммарную емкость, [c.156]

В связи с повышением производительности машин и скоростей движения отдельных их органов, а также в связи с требованиями к высокому качеству изделий человек стал испытывать непреодолимые затруднения в управлении машинами, контроле технологических процессов, выполняемых машинами, измерении отдельных параметров выпускаемой продукции и т. д. В прежних, более примитивных машинах реакция человека была достаточной для того, чтобы изменить режим движения и работы машины, если эти режимы и работа отклонялись от нормальных. Теперь, когда продолжительность многих рабочих процессов измеряется весьма малыми долями времени, когда многие процессы являются непрерывными, физиология человека лимитирует его непосредственную реакцию на отклонение рабочего процесса от нормального Поэтому человек стал создавать искусственные средства управления, контроля и измерения. Такими средствами, хорошо известными в технике, являются различные регуляторы и системы автоматического регулирования рабочих процессов, приборы контроля и измерения параметров этих процессов и т. д. В некоторых случаях стало целесообразным создание специальных машин для управления процессами и их контроля. Так, например, для автоматизации контроля размеров поршневых колец, пальцев, шариков для шарикоподи]ипников и многих других объектов стали создаваться контрольно-измерительные машины, которые производят не только обмер деталей, но и их сортировку по размерам и другим показателям. В современные автоматические линии встраиваются различные контрольно-измерительные машины и приборы, которые не только контролируют процесс, но и управляют им, сигнализируя и автоматически корректируя этот процесс в процессе работы автоматических линий и систем. Такие машины называются контрольно-управляющими. [c.13]

Единая система технологической документации (ЕСТД). Технологическая документация, как и конструкторская, в значительной степени определяет трудоемкость, продолжительность подготовки пронзаодства и качество продукции. До создания ЕСТД в СССР применяли много вариантов оформления технологической документации, которые имели расхождение как по форме, так и по содержанию. При передаче технологической документации с одного [c.69]

Радиационные характеристики смеси продуктов деления являются исходными параметрами для расчета защиты, тепло-съема и собственно ведения технологического процесса. Они зависят в основном от трех факторов удельной тепловой мощности реактора хю вт/г (или плотности потока нейтронов Ф нейтрон1 см -сек) , продолжительности кампании Г и выдержки Для процессов переработки облученного топлива основными радиационными характеристиками смеси продуктов деления, которые в первую очередь необходимо знать при проектировании защиты, являются удельные активности [c.183]

Оболочковые формы без наполнителей (истинные формы). Оболочковые формы прюкаливают и заливают без опорного наполнителя. Достоинства истинных форм этой разновидности состоят в том, что при их применении сокращается продолжительность прокаливания и упрощаются элементы технологических операций, такие как установка их в вакуумных печах, размещение в термостате после заливки, а также операции выбивки отливок. [c.203]

Более правильным представляется следующее определение под НТМО понимают технологический процесс, включающий деформацию сплава при такой температуре, последеформационная выдержка при которой практически любой продолжительности не приводит к началу рекристаллизации. [c.533]

Описаны методы рентгеноструктурного анализа твердых сплавов, результаты исследований структурных изменений исходных продуктов, полуфабрикатов и спеченных сплавов на разных стадиях технологического процесса. Систематизированы данные о влиянии на структуру и свойства технологических факторов структуры исходных компонентов, температур восстановления и карбидизацин, продолжительности и способа размола и т. д. Приведены конкретные методики рентгеноструктурного анализа. [c.56]

В качестве основы классификации можно предложить такую градацию скоростей изнашивания, в которой износ за фиксированную продолжительность работы пары, принятую равной Т == 100 ч, соизмерим с высотой неровностей этой поверхности (по характеристике Ra или принадлежности к данному классу шероховатости). Будем считать, что принадлежность к данному классу износостойкости означает, что износ за 100 ч работы равен наименьшему значению Ra (мкм), характерному для обработанной поверхности. Данная классификация приведена в табл. 21. Значения R для каждого класса составляют геометрическую прогрессию со знаменателем ф = 2, Поэтому и скорости изнашивания построены по этому же закону и дают более тонкую градацию, чем классы интенсивности изнашивания (см. табл. 20), где (р = = 10. Износ на величину R означает полное исчезновение технологического и образорание эксплуатационного микрорельефа, поэтому при назначении класса шероховатости исходной поверхности можно регулировать длительность периода микроприработки по отношению к фиксированному значению Т = 100 ч. [c.270]

Движение машины можно рассматривать состоящим из трех периодов разбега, устаиовившегося движения и выбега (см. рис. 6.12). Наиболее продолжительным по времени является период установившегося движения, в течение которого машина выч полнеет определенные технологические операции, т. е. совершает полезную работу. [c.175]

В настоящей работе рассматривается вопрос об эффективности тонких пленок вязких стеклоэмалевых расплавов в качестве средства защиты сталей от окисления при технологических нагревах. Умеренность температур нагрева (650— 950° С) и продолжительность процесса (2—4 ч) позволяют использовать для защиты тонкие пленки вязких расплавов на основе борного ангидрида. Введение оксидов, например дйоксида кремния в количестве И и 22 мол. %, повышает вязкость расплава при температуре 1000° С соответственно до 10—100 Па-с [1], достаточной для удержания расплава на металлической поверхности. [c.168]

Важной технической проблемой является увеличение срока службы технологической оснастки стеклоформирующих машин. В частности, к матрицам и пуансонам пресс-форм предъявляются повышенные требования по коррозионной стойкости, жаростойкости, а также по сопротивлению износу и механической прочности. Поскольку разрушение в подавляющем большинстве случаев начинается с поверхности, то для практического решения вопроса достаточно защитить лишь ее. Это можно осуществить с помощью силицидных покрытий. Однако известные методы их получения обладают рядом технологических недостатков, таких как большая трудоемкость и продолжительность процесса. При этом диффузионные слои пористы, хрупки, недостаточно тверды. [c.194]

Для композитов алюминий — бор было установлено, что отклонение технологических параметров от рассмотренных выше оптимальных значений приводит к снижению прочности. Кроме того, было показано, что к разупрочнению приводит и термическая обработка по режиму диффузионной сварки, но без приложения давления. В наиболее обширном исследовании, проведенном Штурке [33], образцы композита А16061—35 об. % В отжигали в течение до 5000 ч при 505, 644 и 811 К. Полученные результаты представлены на рис. 8 в гл. 3 они показывают, что разупрочнению при 505 и 644 К предшествует инкубационный период, однако при 811 К его продолжительно сть должна быть меньше, чем минимальная в этих экспериментах продолжительность отжига (1 ч). Штурке не исследовал поверхности раздела, но предполагает, что разупроч -нение обусловлено либо нарушением связи волокон с матрицей (из-за чего не возникает сложного напряженного состояния), либо взаимодействием между бором и алюминием, приводящим к снижению деформации разрушения волокон. [c.171]

На случай внезапного прекращения подачи тока от заводской электросети, как правило, никаких аварийных устройств для смазочной системы не требуется, так как при отключении двигателей насосов обычно отключаются и двигатели приводов смазываемых машин (обесточиваются обмотки вовбуждения), а время выбега технологического оборудования при отсутствии маховиков не может быть продолжительным и в течение этого времени обслуживаемые машины и механизмы могут оставаться без подачи масла. Исключение составляют только системы подшипников жидкостного трения, в которых с этой целью предусматриваются пресс-баки. [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...