Шлифование Методы

Рис. 64. Схема автоматического шлифования методом врезания

Шлифование методом продольной по- 22—24 0,3 — 30 — 0,01 - — — [c.75]

Шлифование методом врезания (ост- 27 0,3 — 30 — 0,08 - — — [c.75]

Макронапряжения при шлифовании методом продольной подачи исследовали в зависимости от поперечной подачи, значения которой были следующими = 0,01 0,03 0,06 мм/дв. ход. Постоянными в этих опытах оставались окружная скорость шлифо- [c.118]

Шлифование методом продольной подачи создает в поверхностном слое большие растягивающие тангенциальные макронапряжения порядка = 70 кгс/мм , с глубиной залегания 100— 200 мкм (рис. 3.15). [c.118]

Величина и глубина проникновения растягивающих макронапряжений при шлифовании методом продольной подачи в 1,5—2 раза больше, чем при шлифовании врезанием (для условий исследуемых режимов). [c.118]

При шлифовании методом продольной подачи в поверхностном слое обычно наблюдаются растягивающие осевые макронапряжения, величина их = 20 40 кгс/мм , глубина проникновения по сечению поверхностного слоя 100—250 мкм. [c.119]

Величина осевых макронапряжений при шлифовании методом продольной подачи также больше в 1,5—2 раза, чем при шлифовании врезанием (для режимов шлифования, обычно применяемых на заводах). [c.119]

Величина растягивающих макронапряжений и глубина их залегания в поверхностном слое при шлифовании методом продольных подач больше, чем при шлифовании методом врезания, в 1,5—2 раза. [c.130]

Во многих цехах заводов транспортного машиностроения для оценки плавности работы зубчатого колеса производится контроль погрешности основного шага цилиндрических зубчатых колес. Иногда применяют приборы иностранных фирм и, в частности, фирмы Мааг (Швейцария). В этом приборе имеется один тангенциальный (в виде плоскости) и один точечный измерительные наконечники. При обычных измерениях с помощью этих приборов осуществляется контроль отдельных значений основного шага. Однако в процессе рабочего зацепления погрешность основного шага проявляется на всем перекрытии соседних профилей и, следовательно, измерение отдельных значений основного шага является недостаточным. Кроме того, при определении непрерывной погрешности основного шага у зубчатых колес, боковая поверхность которых подвергается шлифованию методом обката, выясняется ошибка в заправке шлифовального круга, т, е. ошибка, которую можно рассматривать как отклонение радиуса основной окружности. [c.205]

Наружное бесцентровое шлифование методом врезания [c.558]

Таблица 98 предварительном шлифовании методом [c.147]

Визуальная индикаторная навесная трехконтактная скоба БВ-3023 Контроль деталей при шлифовании методом врезания (контроль в одном сечении) 4—60 6—100 90—160 150—250 10 Неавтоматический круглошлифовальный [c.106]

Индуктивный прибор АК-ЗМ Контроль деталей при шлифовании методом врезания 10—120 2 10 Полуавтоматический круглошлифовальный [c.107]

Бесцентровое шлифование методов врезания [c.124]

Д е м к и н В. Ф., Бесцентровое шлифование методом сквозной подачи, ГПЗ им. Кагановича, 1940. [c.128]

Шлифование методом обкатки осуществляется дисковыми и тарельчатыми кругами (рис. 191, б и в) и абразивным червяком. [c.333]

Отделочное шлифование — метод чи стовой обработки металлов, обеспечивающий получение высокой чистоты поверхности за счет удаления неровностей от предыдущей обработки. Форма и размеры деталей должны быть получены до отделочного шлифования. [c.422]

Рис. 273. Схема автоматического получения заданного размера обрабатываемого отверстия при шлифовании методом до упора

Шлифование методом поперечной подачи. Абразивные круги для шлифования с поперечной подачей обычно выбирают на одну-две степени тверже, чем для шлифования с продольной подачей. [c.480]

В последние годы появился и другой метод получения 10—11 и даже 12-го класса чистоты шлифованием. Метод основан на применении для чистового шлифования специальных мелкозернистых кругов с графитовым наполнителем и производится на обычных круглошлифовальных станках. Вначале осуществляют предварительное шлифование нормальными керамическими кругами до 7— [c.138]

Шлифование методом обкатки. [c.107]

Шлифование зубьев методом обкатки основано на принципе зацепления обрабатываемого колеса с зубчатой рейкой. При этом элементы воображаемой зубчатой рейки образованы абразивными инструментами. Так, рейку могут представить два шлифовальных круга, торцы которых расположены вдоль сторон зубьев рейки. Элемент рейки может быть образован и одним кругом, заправленным по форме ее зуба. Для выполнения процесса шлифования методом обкатки осуществляют не только все движения указанной пары, находящейся в зацеплении, но и движения, необходимые для процесса резания. После обработки двух боковых поверхностей [c.433]

Шлифование методом копирования (рис. 21, а) осуществляется профильным шли- [c.578]

При шлифовании методом обкатывания с прерывистым делением двусторонним коническим кругом (см. рис. 21, д) профиль зубьев обрабатываемого колеса 2 обкатывается по прямому профилю шлифовального круга J, воспроизводя зацепление обрабатываемого колеса с производящей рейкой 3. Движение обкатывания, состоящее из возвратно-поступательного движения колеса вокруг своей оси и продольного его перемещения от центра, осуществляется сменными колесами гитар деления и обката. Достоинства метода высокая производительность станка и точность обработки, широкая универсальность и короткое время переналадки станка. Наиболее целесообразно этот метод применять для шлифования зубчатых колес с модулем свыше 4...5 мм. [c.579]

При шлифовании методом обкатки (рис. 23.40, д) воспроизводится зацепление рейки и зубчатого колеса. Роль рейки выполняют шлифующие плоскости двух кругов. Шлифовальный круг совершает вращательное V и возвратно-поступательное движения. Шлифуемое колесо получает вращательное движение v, в одном направлении и прямолинейное [c.518]

Методы шлифования. При круглом шлифовании методом продольной подачи (рис. 12.18, а) изделию сообщается вращение (круговая подача ), столу совместно с изделием — прямолинейное возвратно-поступательное движение вдоль оси изделия (продольная подача ), а бабке с шлифовальным кругом — радиальная периодическая додача Sg. При круглом шлифовании методом врезания (рис. 12.18. б) изделию сообщается круговая, а бабке — радиальная подачи. Продольная подача отсутствует. В этом случае высота круга Ь должна быть больше длины шлифуемого участка /. Преимуществами этого метода являются высокая производительность и возможность шлифовать цилиндрические, конические и фасон- [c.380]

При шлифовании методом пробных ходов износ круга не влияет на точность выдерживаемых размеров. [c.90]

Шлифование зубьев методом обкатки основано на принципе зацепления обрабатываемого колеса с зубчатой рейкой. При этом элементы воображаемой зубчатой рейки образованы абразивными инструментами. Так, рейку могут представить два абразивных круга, шлифующие торцы которых расположены вдоль сторон зубьев рейки. Элемент рейки может быть образован и одним абразивным кругом, заправленным по форме ее зуба, Для выполнения процесса шлифования методом обкатки осуществляют не только все движения указанной пары, находящейся в зацеплении, но и движения, необходимые для процесса резания. После обработки двух боковых поверхностей зубьев колесо поворачивается на величину углового шага (I/2). Движения резания и деления обеспечивает специальное устройство зубошлпфовальных станков. [c.384]

ЭИ437А Точение острым резцом Шлифование методом врезания (острым кругом), и = 10 м/мин 17—18 0,5 0,3 6 30 0,25 0,002 0,006 - 0.5 — [c.74]

Наклеп при шлифовании методом продольной подачи иссле довали в зависимости от поперечной подачи = 0,01 0,03 0,06 мм/об. дет. Постоянными в опытах данной серии оставались окружная скорость шлифовального круга = 30 м/с, продольная подача s p = 0,3 В В — ширина круга, равная 60 мм) и скорость детали Уд = 10 м/мин, обильное охлаждение эмульсией (см. табл. 3.3, режимы 22—24). [c.104]

Рис. 3.15. Распределение тангенциальных (а) и осевых (б) макронапряжений по глубине поверхностного слоя сплава ЭИ437А при шлифовании методом продольной подачи в зависимости от поперечной подачи

Шлифование методом врезания проводят на двух круглошлифовальных автоматах J8 (см. рис. 40) с охлаждением 3 %-ным водным раствором Ук-ринол-1 на скоростях резания 50 м/с. Базирование детали осуществляется в центрах. Цикл работы станка — автоматический с применением прибора активного контроля регулирование врезных подач бесступенчатое. На двух токарных многорезцовых автоматах /9 МК8501 проводят черновое обтачивание шести противовесов с допуском 0,2 мм и одновременно протачивают двенадцать фасок на них (рис. 48). Коленчатый вал базируется в центрах с использованием в качестве осевой базы щеки противовеса S (см. рис. 46, а). Цилиндрические поверхности обрабатываются одновременно шестью резцами, установленными [c.88]

Эвольвентные соединения по сравнению с соединениями прямобсч-ными имеют ряд преимуществ 1) более совершенную технологию изготовления зубчатого вала с помощью червячной фрезы с прямолинейными режущими кромками, что позволяет нарезать зубья одинакового модуля на валах различных диаметров при этом зубья нарезаются настолько точно, что можно обойтись без последующего их шлифования 2) при обработке зубчатых валов можно применять все технологические процессы точной зубообработки (шевингование, шлифование методом обката и пр.) 3) повышенная прочность зубьев вследствие их постепенного утолщения по мере приближения к основанию, а также вследствие уменьшения концентрации напряжения у основания 4) лучшее центрирование сопрягаемых элементов, а также способность втулок самоустанавливаться на валу под нагрузкой. [c.354]

Устройства второго вида представлены в промышленности в-настоящее время в основном системами с жесткими калибром. С переходом на внутреннее шлифование методом на жестких опорах условия применения жестких калибров значительно ухудшаются. Это связано с необходимостью резкого уменьшения усилия на калибрах и с наличием эксцентриситета обрабатываемой детали к щпинделю издели , что приводит к увеличению разброса размеров изготовленных деталей из-за ухудшения условий базирования. [c.409]

Шлифование методом непрерывного обкатывания абразивным червяком (см. рис. 21, б) аналогично зубофрезерванию, где вместо червячной фрезы применяют абразивный червяк с реечным профилем. В процессе шлифования червяк I, находясь в зацеплении с зубьями обрабатываемого колеса 2, в результате непрерывного обкатавания осуществляет формирование эвольвентного зуба. При движении детали вверх и вниз обрабатывается вся ширина зубчатого венца колеса. Достоинства метода высокая производительность станка, особенно при обработке колес с модулем до 4...5 мм и высокая точность обработки. [c.579]

При шлифовании методом обкатывания с прерывистым делением плоским кругом (см. рис. 21, в), когда применяется однопрофильный круг, шлифуется одна боковая сторона зуба колеса 2 наклонной прямолинейной (плоской) стороной шлифовального круга 1. Во время обработки шлифовальным кругом большого диаметра имеется только вращательное движение, продольная подача отсутст- [c.579]

При шлифовании методом обкатывания с прерывистым делением двумя тарельчатыми кругами (см. рис. 21, г) однопрофильные тарельчатые шлифовальные круги I устанавливают под углом, равным 0°, или под углом зацепления. Если круги установлены под углом зацепления, метод шлифования имеет более короткий путь обкатывания и прост в достижении продольной и профильной модификаций зуба. Каждый круг обрабатывает одну боковую сторону зуба колеса. Обрабатываемое колесо 2 кроме возвратно-поступатель-ного движения получает движение обкатывания через обкатный сектор аналогично шлифованию плоским кругом. При шлифовании двумя тарельчатыми кругами достигается высокая точность профиля, окружного шага и направления зуба в пределах 3 мкм. Параметр шероховатость поверхности Ra = 0,5 мкм. Производительность станка низкая. [c.579]

Визуальный контроль травленой поверхности металла. Травление проводится 15. .. 20 %-ным водным раствором азотной кислоты (с помощью тампона или кисточки) и последующей нейтрализацией щелочным раствором. При необходимости для получения более четкой макроструктуры травление выполняется 2 раза с промежуточной и заключительной нейтрализацией щелочным раствором. Обследуемые зоны сварного соединения контролируются после просушки с помощью фильтровальной бумаги. Перед травлением контролируемая поверхность подвергается обработке механическим способом - шлифованию. Метод ВКТ считается достаточно эффективным для выявления поверхностных дефектов, включая макротрещины любой ориентации, и применяется как альтернативный методам ЦД и МПД. Микроповрежденность металла методом ВКТ не выявляется. [c.148]

Все факторы, способствующие концентрации нагрузки по ширине колес, ухудшают противозадирную стойкость. Начальная шероховатость поверхности зубьев для прирабатываемых колес не является показателем, влияющим на заедание. Обработочные царапины, перпендикулярные направлению скольжения, оказывают противо-задирное действие, поэтому зубья, шлифованные методом копирования, более стойки, чем зубья, шлифованные методом обкатки. [c.209]

Так как значительно больше Ug (0 /0д = 60-ь100), то мощность, затрачиваемая на вращение шлифовального круга, значительно больше мощности, затрачиваемой на вращение заготовки, а потому мощность Ng обычно редко подсчитывается. В практике для расчета мощности, затрачиваемой на резание (или мощности на вращение шлифовального круга), при наружном круглом шлифовании методом продольной подачи, с поперечной подачей на каждый ход стола пользуются формулой. [c.522]

Справочник технолога-машиностроителя Том 1 Изд.4 (1985) -- [ c.388 , c.389 , c.390 , c.391 , c.392 , c.393 , c.394 , c.395 , c.396 , c.397 ]

Справочник технолога-машиностроителя Т2 (2003) -- [ c.588 , c.589 , c.590 , c.591 , c.592 , c.593 , c.594 , c.595 , c.596 , c.597 , c.598 ]

Производство зубчатых колёс Издание 3 (1990) -- [ c.120 , c.128 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...