Очистка поверхности металла

Наловите достоинства и недостатки различных методов очистки поверхности металла. [c.51]

Конструкция должна легко очищаться от старой краски и продуктов коррозии, чтобы была возможность возобновления покрытия. Оседание на поверхности металла пыли, грязи и других веществ создает узкие щели и зазоры, в которых развивается щелевая и питтинговая коррозия. Эффективным методом борьбы с коррозией в этом случае являются постоянные промывка и очистка поверхности металла от загрязнения. Прокорродировавшая поверхность без предварительной очистки может быть окрашена методом преобразования продуктов коррозии в инертные вещества. Однако и при этом требуется доступность к конструкции для специальной обработки и окраски. [c.41]

При непрерывном вводе ингибитор постоянно закачивают при помощи дозировочного насоса в защищаемую систему. Концентрация ингибитора зависит от его типа и колеблется в интервале 25—100 мг/л. Для снижения времени формирования на поверхности металла защитной пленки перед эксплуатацией оборудование обрабатывают ингибитором с ударной (повышенной) концентрацией. Предварительная очистка поверхности металла и продуктов коррозии облегчает образование защитных пленок. [c.139]

Результаты широких промышленных испытаний непосредственно на морских нефтяных промыслах показали, что наиболее эффективным методом является пескоструйная очистка поверхности металла [18]. В исключительных условиях, когда нежелательно загрязнение рабочего участка песком, нет энергии, невозможно применить пескоструйную очистку в труднодоступных местах, а также при больших затруднениях, связанных с транспортировкой материалов и аппаратуры, применяется ручная очистка. [c.130]

Таким образом, при обработке соляной кислотой достигается наиболее полный эффект очистки поверхностей металла от продуктов коррозии. При этом часть отложений ( 80%) находится в растворенной форме а остальная часть — в виде нерастворившихся чешуек окалины, грата и пр. [c.86]

Прокладочный и упаковочный материал для металлоизделий различного назначения. Может быть использована для очистки поверхности металла от масел и смазок (в качестве ветоши) в процессе консервации и переконсервации. Имеет ватный подслой, поэтому может быть рекомендована в качестве амортизирующего прокладочного материала для очень тонких листовых материалов, таких, как цинковая, медная электролитическая, танталовая, алюминиевая фольга, цинкографические листы из цинковых сплавов для многоступенчатого травления, а также для изделий электронной техники, электроизмерительных спектральных приборов и т. д. [c.98]

Напылению предшествует дробеструйная очистка поверхности металла, причем размеры дроби должны строго соответствовать требуемым. Слишком мелкая дробь не даст достаточной для равномерного сцепления шероховатости поверхности. Очень [c.60]

Обработку и очистку поверхности металла перед нанесением защитных покрытий производят в основном тремя способами механическим, химическим и электрохимическим. [c.121]

Методика очистки поверхности металла от продуктов коррозии в лабораторных условиях. РТМ 24.901.02-74. [c.112]

Анодное растворение используется в операциях электрохимической очистки поверхностей металлов, электрополирования, шлифования и доводки, удаления заусенцев и грата, заострения и заточки режущего инструмента и др. [c.947]

Пистолет пескоструйный ПП-1 предназначен для очистки поверхностей металла от продуктов коррозии, старой краски и т. п. [c.117]

Методика очистки поверхности металла от продуктов коррозии в лабора- [c.31]

Составы для очистки поверхности металлов протиранием (вес. ч.). 1. Декстрин — 120 кальций углекислый — 400 кремнезем аморфный—140 магний углекислый — 60. [c.185]

Ниже приводятся некоторые составы для очистки поверхности металлов в расплавах (% вес.). Основные назначения указаны в табл. 13.6. [c.188]

Процесс очистки поверхности металла от загрязнения в жидком растворе ПАВ можно представить множеством воздействий (рис. 2.5). [c.95]

ТМС-31 - водный раствор смеси ПАВ и органических добавок, предназначенный для очистки поверхностей металлов и сплавов (в том [c.102]

Повышение температуры сварки, как известно, способствует увеличению поверхности соприкосновения деталей из-за увеличения пластичности металла. Кроме того, с повышением температуры увеличивается скорость диффузии атомов, ускоряются процессы очистки поверхности металлов от оксидов. [c.483]

На ряде производств находит применение комбинированный способ очистки поверхности металла — предварительный обжиг ржавчины и окалины с последующей очисткой поверхности металла металлическими щетками. Физическая сущность процесса комбинированной очистки заключается в том, что при прохождении металла через интенсивное пламя окалина и ржавчина мгновенно нагреваются с поверхности и расширяются, а основной металл практически не нагревается и из-за различия коэффициентов расширения окалина и ржавчина отслаиваются от металла и легко очищаются металлическими щетками или мощной струей воды. При отжиге уничтожаются масляные загрязнения, испаряется влага и поверхность металла делается совершенно сухой. Другим комбинированным способом очистки поверхности- металла является гидравлическая очистка, при которой горячая металлическая поверхность обрабатывается мощной струей воды и пара. [c.74]

Для пайки исключительно важна подготовка поверхности металла. Поэтому почти всегда применяются флюсы для очистки поверхности металла от оксидов и других загрязнений и усиления адгезии (прилипания) жидкого припоя к твердому металлу. [c.357]

Пламенная очистка поверхности металла от ржавчины, окалины и краски Нанесение покрытий из цинка, алюминия, стали и других материалов для защиты металлоконструкций от коррозии, повышения износостойкости деталей и восстановления их размеров Нанесение покрытий из порошков цинка и термопластических материалов с температурой плавления до 800 С для защиты от коррозии и уплотнения поверхностей Нанесение покрытий из самофлюсующих-ся твердых сплавов, оксида алюминия и других материалов для повышения износостойкости деталей [c.7]

BOB. После операции очистки поверхности металла назначают оггсрагсиго грунтовки для защиты от коррозии в процессе выполнения последующих операций при выполнении раскроя листов термической резкой приходится учитывать возможность погрешности [c.45]

Для нанесения и возобновления защитных покрытий конструкция должна давать, возможность легкой очистки от старой окраски и продуктов коррозии и возобновления покрытия. Оседание на поверхности металла пыли грязи и других веществ создает узкие щели и зазоры, в которых развивается щелевая и питтинговая коррозия. Эффективный метод борьбы с коррозией при этом — постоянная промывка и очистка поверхности металла от загрязнения. Окраска прокорродировавшей поверхности без предварительной очистки может быть проведена мето- [c.199]

Эта идея постепенно материализовалась в конкретные рецептурц специальных средств, получивших название преобразователей ржавчины, способных реагировать с продуктами коррозии и превращать их из вредных для лакокрасочного покрытия в нейтральные или даже полезные вещества, что позволяет во многих случаях обойтись без тщательной очистки поверхности металлов от продуктов коррозии не в ущерб качеству покрытия. [c.22]

Коррозионная стойкость металлов и покрытий может быть повышена применением металлов и покрытий, устойчивых против атмосферной коррозии металлических покрытий, которые являются ядами для микроорганизмов (цинк, свинец) или продукты окисления которых являются биоцидами (окислы меди и др.) снижением шероховатости и очисткой поверхности металлов от загрязнений всех видов использованием в растворах, предназначенных для нанесения металлических и конверсионных покрытий, биоцидных веществ (борная кислота и ее соли, полиамины и поли-имины, оксихинолин и его производные и т. п.) и удаление из растворов веществ, которые могут адсорбироваться на поверхности и в порах покрытия и служить питательной средой для микроорганизмов (декстрин, крахмал, столярный клей, сахара, аминокислоты, цианиды и т. п.). [c.89]

Исиользование в технике покрытий преобразователей ржавчины освобождает от трудоемкой операции механической очистки поверхности металла перед покраской. Преобразователи ржавчины часто состоят из концентрированного раствора фосфорной кислоты с небольшими добавками смачивающих веществ, груптообразователей [c.236]

Наиболее сложно проведение дефектоскопии на клепаных барабанах старых конструкций. Дефекты в заклепках выявляются с помощью УЗД. Дефектоскопии предшествует очистка поверхности металла вокруг заклепок. При длительных наработках металл может иметь коррозионные язвины различных размеров. В таких случаях для удаления дефектов приходится снимать слой металла, используя для этой цели фрезы, дисковые пилы, абразивный инструмент. После снятия слоя металла очищенная поверхность обрабатывается наждачной бумагой. При отсутствии коррозионных дефектов, забоин, рисок и других повреждений поверхность барабана зачйщается металлическими щетками. Значение угла преломляющего луча призмы [c.163]

Пленку двуокиси циркония невозможно удалить травлением. Поэтому на всех стадиях, на которых другие металлы очищаются травлением (например, после горячей ирокатки или отжига на воздухе), для очистки циркония применяют пескоструйную обработку или обдувку металлической крошкой. После механической очистки поверхности металл рекомендуется погружать в раствор смеси азотной и п.чавиковой кислот. [c.915]

К механической обработке поверхности относятся пескоструйный, дробеструйный, гидропескоструйный способы очистки, а также очистка ручными инструментами (металлические щетки, скребки, стамески, наждачные шкурки и т. п.) и механизированными или электрическими инструментами (металлические щетки, иглофрезы и др.). В настоящее время широко применяется метод очистки поверхности металла металлическим песком или дробью вместо кварцевого песка. Наиболее производительным и экономичным способом механической обработки поверхности металла является дробеметная очистка, при этом способе очистки дробь под действием центробежной силы непрерывно подается на изделие. Большое распространение также получает гидропескоструйная очистка, [c.73]

Наиболее эффективным методом очистки поверхности металла является использование комбинированной очистки в органических растворителях и в водных щелочных растворах — эмульсионный способ очистки [5 6, с. 11—15]. Эмульсионные составы представляют собой эмульсии растворителя (углеводороды и их производные) в воде, стабилизированные поверхностно-активными веществами (аллильные мыла, нафтенаты, алкиларилсульфанаты, ал-килсульфанаты и др.). За рубежом широкое распространение [c.74]

Электрохшшческое травление используют для очистки поверхности металлов и сплавов от оксидов, ржавчины, жировых пленок и других загрязнений. Сущность процесса заключается в том, что в ванну 2 (рис. 13.1, й), заполненную электролитом, погружают обрабатываемое изделие 3 и катоды 1, которые включают в цепь постоянного тока. В качестве электролита применяют растворы кислот, солей или щелочей. Для повышения эффективности процесса электролит подогревают до 70-80 °С. При соответствующей плотности тока образовавшаяся пленка не может удержаться на соответствующей поверхности и непрерывно удаляется под действием электрического тока. Пленки удаляются вместе с окалиной, ржавчиной и дру- [c.393]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...