Лакокрасочные Высыхание

Лакокрасочные материалы — это жидкие композиции, образующие после нанесения и высыхания пленку, адгезионно сцепляющуюся с окрашиваемой поверхностью. [c.397]

Сухой остаток — это количество лакокрасочных материалов, оставшихся в пленке лакокрасочного покрытия после ее высыхания, он выражается в процентах от веса исходного (израсходованного) материала. Сухой остаток позволяет определять увеличение веса, получаемое в результате лакокрасочных покрытий. Это имеет большое значение при весовых расчетах конструкций. [c.399]

Очистка поверхности следующего, подлежащего окраске, участка должна производиться по мере высыхания лакокрасочного покрытия на предьщущем окрашенном участке до степени 3 по ГОСТ 19007-73 (высыхание от пыли). [c.13]

ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания. [c.85]

В-третьих, и на это нам хотелось бы обратить особое внимание, долговечность лакокрасочного покрытия, сформированного на внешней поверхности трубы, значительно выше, чем на плоской поверхности традиционных прокатных профилей, так как усадочные явления в по- крытии при высыхании краски в данном случае приводят к обжатию трубы, к возрастанию адгезии, в то время как на плоской поверхности — к отслаиванию покрытия. [c.85]

Сушка и отверждение лакокрасочных покрытий. Правильная сушка и отверждения пленки грунта обеспечивают качество кроющего слоя и функционирования всей системы лакокрасочных покрытий. При выборе вида лакокрасочных покрытий для определенного объекта необходимо знать, в какие интервалы времени должны быть нанесены последующие покрытия. Быстросохнущие синтетические лакокрасочные материалы являются более выгодными, чем масляные. Часто бывает так, что первое грунтовое покрытие стирается слишком быстро или детали отгружают, не дождавшись высыхания грунтовых покрытий. [c.97]

ЧСН 67 3053 Высыхание лакокрасочных материалов и т. д. [c.117]

В последнее время возникла потребность в быстросохнущих лакокрасочных материалах естественной сушки. Большой скорости высыхания достигают подбором жирных кислот с высоким содержанием сопряженного изомера (45%), отличающихся высокой активностью при окислительной полимеризации, или жирных кислот с большим содержанием ненасыщенных двойных связей. Ускорить высыхание можно также снижением жирности смол до 25—40%. Получение таких тощих смол возможно только при использовании монофункционального модификатора (например, бензойной кислоты и ее гомологов), при введении которого снижается функциональность реакционной смеси. По- [c.45]

В настоящее время в Советском Союзе изготавливаются поливинилхлоридные лаковые смолы средней вязкости ПСХ-ЛС и низкой вязкости ПСХ-ЛН. Перхлорвиниловые лакокрасочные покрытия практически высыхают при комнатной температуре в течение 2—3 ч, но полное высыхание покрытий происходит только через 7 сут вследствие удержания ими остаточного рас- [c.51]

Сиккативы. Ряд пленкообразующих, главным образом, на основе растительных масел, требуют длительного времени высыхания и несовместимы с операциями эффективного технологического процесса окрашивания машиностроительных изделий. Поэтому для ускорения затвердевания пленок в лакокрасочные композиции вводят сиккативы, или ускорители. Сиккативами являются соли [c.195]

Лакокрасочные материалы на основе эфиров целлюлозы, называемые нитролаками и нитроэмалями (табл. 14), получили широкое распространение. Быстрое высыхание способствует созданию поточных методов окрашивания массовых изделий. Пленка отличается хорошими декоративными свойствами блеском, высокой твердостью, бензо-и маслостойкостью и удовлетворительной атмосферостойкостью. Отрицательными показателями являются пониженная адгезия, невысокая термостойкость и легкая воспламеняемость. Для повышения свойств лакокрасочных материалов на основе эфиров целлюлозы в их состав входят различные смолы в качестве легирующих добавок. [c.216]

Время высыхания лакокрасочных пленок 189 Всасывающие рукава 252 Вспомогательные вещества (ОП-7 и ОП-10) 282 [c.336]

Лакокрасочный материал (в скобках — старые названия) Полное высыхание о U Оо n j Л Свойства пленок [c.321]

Лакокрасочный материал Si дс к. а со G Высыхание практическое м н о о S а Свойства пленки [c.324]

Выбор метода сушки окрашенных изделий зависит от характера принятых лакокрасочных материалов, размеров производства, наличия пара или другого теплоносителя. Режим сушки (температура и её продолжительность) устанавливаются согласно техническим условиям на лакокрасочные материалы и в зависимости от материала изделия. По сравнению с естественной искусственная сушка даёт значительную экономию во времени высыхания, сокращает потребность в производственных площадях. Применяются следующие методы искусственной сушки. [c.269]

Сушка подогретым воздухом в закрытых камерах (с паровым, газовым или электрическим подогревом воздуха) при температурах 55 — 220 С. Применима для изделий любой формы и размеров. Время высыхания наиболее употребительных лакокрасочных материалов при разных температурах принимается по табл. 4 [23, 26]. [c.269]

Естественная сушка применяется преимущественно для быстросохнущих лакокрасочных материалов (нитроэмали, перхлорвиниловые эмали и т. п.), процесс высыхания которых состоит в основном в испарении легколетучих растворителей. [c.741]

В условиях массового производства целесообразно применять высокотемпературную скоростную сушку масляных покрытий при температурах 250—600° С, которая значительно сокращает время высыхания нанесенного лакокрасочного материала, а также повышает водостойкость и долговечность покрытия в атмосферных условиях [31 [4], [c.743]

Масляно-жировые загрязнения должны удаляться, потому что они уменьшают сцепление лакокрасочного материала с поверхностью. Кроме того, они замедляют высыхание и обладают способностью выступать на поверхность покрытия в виде пятен. [c.558]

Отличительной особенностью этого метода сушки является то, что большая часть лучистой энергии, которая облучает изделие, проходит через лакокрасочную пленку, поглощается поверхностью изделия, нагревает ее, а последняя передает тепло лакокрасочной пленке. Перемещение тепла и массы (растворителя) в лакокрасочной пленке при этом совпадает. Высыхание покрытия происходит с нижних его слоев. [c.197]

Определим температуру, при которой обеспечивается высыхание лакокрасочного покрытия за данное время сушки до требуемых технологических показателей, а затем условия (плотности лучистых потоков), при которых обеспечивается процесс качественной сушки изделия при сохранении оттенка цвета. [c.204]

Лакокрасочные покрытия состоят иа нескольких компонентов основа — пленкообразующее вещество, растворители, пигменты, наполнители, пластификаторы и ускорители высыхания — сиккативы. [c.462]

Сухой остаток — количество лакокрасочных материалов, оставшихся в пленке лакокрасочного покрытия после ее высыхания, что выражается в процентах веса израсходованного материала. Этот показатель имеет особо важное значение для определения увеличения веса конструкции самолета после его окраски. [c.464]

Основными потребительскими свойствами пигментов являются цвет, свето- и атмосферостойкость, красящая способность, укрывистость, тонкость помола, химическая стойкость, огнестойкость, антикоррозионная способность, маслоемкость и др. К потребительским свойствам лакокрасочных материалов относятся также время и степень высыхания, способность шлифоваться и полироваться и др. [c.388]

Лакокрасочные композиции состоят из различных компонентов иленкообразующего вещества (основы), растворителей, пигментов, наполнителей, сиккативов (ускорителей высыхания) и пластификаторов. [c.397]

Особенностями масляных лакокрасочных материалов является их медленное высыхание. Так, например, масляные эмали при температуре 18—23 С высыхают за 24—30 ч. Недостаток этих материалов — малая стойкость против действия высоких температур и горюче-смазочных материалов. Масляные лакокрасочные материалы разжижают скипидаром и бензином-растворителем. Иногда для этой же цели применяют разжижитель РИГ, являющийся смесью натуральной льняной олифы и бензина. Разжижить масляные и глифталевые грунты можно разжижителем Р1, состоящим из бензина-растворителя и пиробензола. [c.402]

При выполнении всей системы лакокрасочных покрытий в отчете следует указать вид подготовки поверхности и ее качество, объем окрасочных работ, грунтовое покрытие, кроющее покрытие и технологию нанесения, а при нанесении покрытия на открытом воздухе — атмосферные условия, т. е. температуру, относительную влажность воздуха или допустимость солнечного света при нанесении лакокрасочного покрытия и при высыхании, продолжительность высыхания отдельных слоев в различных условиях, прочие существенные данные, например толщину лакокрасочнога покрытия и т. д. [c.116]

Качество пленки лакокрасочного покрытия и время его высыхания зависят от температуры сушки. Некоторые виды лакокрасочных материалов вообще пригодны для высыхания только при температуре 150—180° С. С повышением температуры длительность высыхания резко сокращается (рис. 1, а). Одновременно с этим снижается влагонабухаемость (рис. 1, б) и повышается твердость пленки покрытия (рис. 1, в). [c.267]

Пленкообразующими служат растительные масла, естественные и синтетические смолы и эфиры целлюлозы. Их растворы в органических растворителях называют лаками (лак-основа и покрывные лаки), которые представляют собой бесцветные или окрашенные затвердевающие жидкости. При введении в лак-основу пигмента, т. е. вещества, придающего ему непрозрачность и окрашенность в заданный цвет, образуется эмалевая краска—эмаль, которая дополнительно характеризуется видом пленкообразующего, например, перхлор-виниловая эмаль, нитроэмаль. Растительные масла, загущенные пигментами, называют масляными красками или просто красками, которые при большом содержании пигментов именуют густотертыми. Для повышения качества л. к. п. в лакокрасочную композицию вводят легирующие добавки (или присадки) пластификаторы (мягчители) — для повышения пластичности пленки, сиккативы — для ускорения высыхания, разбавители — для придания малярной консистенции красок, наполнители (улучшители) — для удешевления и придания покрытию твердости, химической стойкости, светостойкости, теплостойкости и т. д. [c.187]

Пленкообразующие материалы, применяемые для образования л. к. м., представляют собой высокомолекулярные соединения (полимеры) или вещества, превращающиеся в них в процессе высыхания и затвердевания лакокрасочной пленки. Полимеры подразделяют на полимеризациопные и конденсационные. [c.191]

Пластификаторы (мягчители). Некоторые пленкообразующие после высыхания образуют хрупкие неэластичные пленки, не отвечающие условиям эксплуатации машин и приборов (динамические воздействия, большое колебание температур и т. д.). Поэтому для обеспечения образования эластичной пленки в лакокрасочные композиции вводят вещества, называемые мягчителями, или пластификаторами. Важнейшие пластификаторы касторовое масло (ГОСТ 6757—53), обычно применяют в смеси с другими пластификаторами кастероль (ТУ МХП 1469—48), продукт окисления касторового масла кислородом воздуха при 115—130° С. Удельный вес 0,95—0,965. Пластификатор для нитроцеллю-лозных лаков и эмалей дибутилфталат (ГОСТ 8728—66) — бесцветная масляная жидкость, продукт взаимодействия бутилового спирта и фталевого ангидрида. Удельный вес 1,046, температура кипения 340 С. В воде не раство-)им, хорошо растворяет нитроцеллюлозу. 1рименяют обычно в смеси с касторовым маслом для повышения эластичности нитролаков и эмалей диоктилфталат (ГОСТ 8728—66) — маслянистая жидкость желтоватого цвета трифеиилфосфат (ТУ МХП 637—47) — белый кристаллический порошок без запаха. Удельный вес 1,185, температура кипения 245° С трикрезилфосфат (ГОСТ 5728—51) — эфир фосфорной кислоты, бесцветная жидкость без запаха, крайне ядовита. Удельный вес 1,179, температура кипения 275° С. Используется в производстве нитроэмалей темных тонов, так как под воздействием света темнеет. [c.195]

Растворяющие жидкости избирательны — один вид растворяет определенные вещества и не растворяет другие. Это обстоятельство определяет широту номенклатуры веществ (спирты, углеводороды, хлорорганическне соединения, сложные и простые эфиры, кетоны и др.), применяемых в качестве основных растворителей. Их смеси образуют комбинированные растворители , которые позволяют в одном растворе использовать комбинацию различных специфических избирательных свойств, присущих отдельным растворяющим веществам. Основные и комбинированные растворители относятся к группе активных растворителей, в отличие от пассивных, которые называют разбавителями или разжижителями. Разбавители не обладают самостоятельной способностью растворять пленкообразующие они могут лишь снизить вязкость готовой лакокрасочной композиции. И так как они не образуют с пленкообразующими раствора, то при высыхании лакокрасочной пленки разбавители должны испаряться быстрее, чем участвующий в данной композиции растворитель, иначе хорошая пленка не образуется. Растворители также широко применяются в лабораторной технике, гальванотехнике, склеивании, консервации и расконсервации деталей, обезжиривании и т. д. [c.196]

Пробы технологические 7—9 Провода 144, 145, 146, 147, 149 Проволока 8, 20, 21, 24—25,- 33, 38, 42, 44, 45, 49—51, 82, 93, 149 Программоносители 293 Продавливаемость бумаги 292 Продолжительность высыхания лакокрасочных пленок 189 Продольное и поперечное направление бумаги и картона 292 Продольные образцы 9 Прожировочные составы 310 Прозрачность (и непрозрачность) бумаги 292 Прокаливаемость (метод испытания) 9 Прокат 46—58 [c.343]

Твердые антифрикционные покрытая представляют собой пленки, образующиеся на твердой подложке после высыхания суспензии антифрикционных порошков в пленкообразующей композиции, т. е. пленка образуется как лакокрасочное покрытие (см. с. 296). В зависимости от вида пленкообра-вующего вещества определяются некоторые свойства твердых смазочных покрытий. [c.220]

Время и степень высыхапвя лакокрасочной пленки. Согласно ГОСТ 19007—73 установлены семь степеней высыхания при нормированных условиях проведения испытания и критериях их оценки. Высыхание до степенл 1 соответствует примерно старой оценке от пыли , и до степени 3 — примерно старым — полное или практическое . [c.298]

Эмаль ГФ-571 (ТУ 6-10-636—74) — суспензия пигментов в алкидном лаке с добавкой иоверхностно-активного вещества. Предназначена для выравнивания поверхности лакокрасочного покрытия кузова легкового автомобиля. Цвет серый — оттенок не нормируется. Содержание нелетучих веществ 60%. Вязкость при 20° С по ВЗ-4 40—70 с. Прочность пленки при ударе не менее 40 кгс/см, гибкость 3 мм. Высыхание до степени 3 при 140° С не более 20 мин. Разбавляется сольвентом. [c.324]

Изделия сушатся на конвейере, движущемся внутри специальных соленои-ов, по которым проходит ток частотой 250—80Э пер/сек. Температура нагрева изделия до 200—300° С обеспечивает интенсивное высыхание лакокрасочной пленки. Сушка т в. ч. требует значительного расхода электроэнергии и применяется редко. [c.741]

Сушка лакокрасочных покрытий представляет процесс превращения нанесенного на поверхт ость тонкого жидкого слоя в твердую пленку. В начале высыхания происходит удаление из состава лакокрасочного материала sro летучей части (разбавителя и растворителя). Для лакокрасочных материалов, не содержащих масел нитро-целлюлозных и т. п. лаков и эмалей, конец удаления летучей части является и концом их высыхания. Для лакокрасочных материалов на масляной основе конец удаления летучей части является шшь началом высыхания, так как их превращение в твердую пленку происходит путем сложных химических реакций, протекающих в процессе дальнейшего высыхания покрытия. [c.563]

Для ускорения процессов высыхания лакокрасочных покрытий применяют сиккативы в виде соли свинца, марганца, кобальта, цинка и других веществ, которые вводят в масло и лакокрасочные материалы в виде жидких растворов в скипидаре, уайт-спйрите или масле [67]. [c.330]

Экспериментально разработаны кривые, характеризующие условия высыхания лакокрасочных пленок до заданной твердости для мела-мино-алкидных, мочевино-формальдегидных, алкидных, масляных, эпоксидных, асфальтобитумных и других лакокрасочных материалов. [c.201]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...