Пресс-ножницы

В качестве заготовок для горячей штамповки в подавляющем большинстве случаев применяют прокат круглого, квадратного, прямоугольного профилей, а также периодический. При этом прутки разрезают на отдельные (мерные) заготовки, хотя иногда штампуют из прутка с последующим отделением поковки непосредственно на штамповочной машине. Мерные заготовки отрезают от прутка различными способами на кривошипных пресс-ножницах, механическими пилами, газовой резкой и т. д. [c.79]

Пример 118. Определить число оборотов ведомого вала И привода механических пресс-ножниц. Угловая скорость ведущего [c.203]

Резка на сортовых ножницах и на пресс-ножницах применяется [c.94]

Сормайт № 2 по сравнению с сормайтом № 1 менее хрупок и может применяться для наплавки деталей, работающих с ударной нагрузкой, например для вырезных штампов, обрубных матриц н пуансонов, ножей пресс-ножниц для холодной резки металлов. [c.565]

Автоматические линии заготовительного отделения имеют стеллаж, нагреватель прутков (не используется при разрезке проката из конструкционных сталей диаметром до 120 мм), роликовый конвейер и пресс-ножницы (или универсальный пресс). [c.242]

Характеристики пресс-ножниц [c.488]

Общим недостатком пресс-ножниц с короткими ножами в применении к резке листовой стали является необходимость многократно повторять резку, передвигая и каждый раз вновь устанавливая разрезаемый лист, вследствие чего операция резки происходит весьма медленно, линия разреза получается не очень чистой, а отрезаемая часть изгибается и требует последующей правки. [c.488]

Резка заготовок производится на прессах, ножницах или механической ножовкой по разметке или по упору. [c.205]

Фиг. 20. Планировка оборудования рессорно-пружинного цеха вагоноремонтного завода I — поворотный кран для разгрузки рессор 2— площадка для неисправных рессор 3 — пресс для съёмки хомутов — плита для разборки рессор 5 —площадка для разобранных рессор — насосы к прессам для съёмки хомутов 7 — печь для отжига рессор и пружин 8— площадка для отожжённых листов Р—нагревательная печь /( —гибочный станок П — закалочные ванны 12—печь для отпуска 13 — площадка для отпущенных листов 14—правильные плиты /5—пресс Брн еля /5—стеллажи для листов /7—пневматические тиски для сборки рессор /8 — печь для хомутов 79—площадка для рессор 20 — пресс для обжимки хомутов i/ и —площадки для листов и накладок эллиптических рессор 22 — поворотные краны 2 — верстак для сборки эллиптических рессор 25 — пресс для испытания /5 — бак для краски 27 —стенды для сушки 2 — монорельс iS—стеллажи для полосовой стали ЛО—площадка для нарезанных листов J/ — рольганг J2 — пресс-ножницы 33—площадка для обрезанных листов 34 — площадка для нарезанных коренных листов — сверлильный станок 56 — щелевая печь для нагрева концов коренных листов 57 — станок для завивки ушков — площадка для завитых коренных листов 59 — площадка заготовок для пружин 0 — печь для нагрева прутков 4/— станок для навивки пружин площадка для новых навитых

В том числе болторезные, гайконарезные, трубонарезные, правйльно-калибровочные, кромкострогальные, эксцентриковые прессы, гибочные, вальцовочные, дисковые пилы, центровальные, пресс-ножницы и др. [c.199]

Резка—получение деталей необходимых размеров и очертания Листовая, универсальная и полосовая сталь Угловая сталь Двутавры, швеллеры, трубы Все виды сортового и фасонного проката Пресс-ножницы, гильотинные ножницы, дисковые ножницы. Машины для газопламенной резки. Ручные газопламенные резаки Уголковые ножовки Дисковые пилы, зубчатые и фрикционные Приводные ножовки [c.232]

Для резки мелких деталей применяются пресс-ножницы с длиной ножей до 600 мм. Пресс-ножницы имеют станину с открытым зевом и ножи, расположенные вдоль или поперек оси станины. [c.238]

Сортовые пресс-ножницы для отрезания заготовок диаметром до 60 мм. Дисковая пила (табл. 6, позиция 1) [c.498]

Продольную и поперечную резку листового материала производят на гильотинных ножницах, пресс-ножницах или дисковых ножницах (рис. 3.1). [c.245]

Пресс-ножницы и ножницы комбинированные. ........................... [c.354]

Исходная заготовка изготавливается на токарных автоматах или пресс-ножницах. В дальнейшем заготовки поступают на участок штамповки, где и производится высадка головок болтов. Обычно для этой цели используются механические прессы и индукционные нагреватели с ручной загрузкой заготовок. [c.210]

Рис. 9-32. Ручные пресс-ножницы.

Рис. 9-33. Приводные пресс-ножницы.

Техническая характеристика пресс-ножниц [c.209]

При разрезке на пресС-ножницах [c.134]

Применяют следующие способы 1) штамповка в специальных штампах (используют только при изготовлении сложных и трудоемких деталей) 2) поэлементная штамповка на универсальных штампах (позволяет получать элементы контура детали последовательно) 3) штамповка на универсальных блоках со сменными пакетами (стоимость блоков равна 30 — 60% стоимости универсального штампа) 4) штамповка листовыми и пластинчатыми штампами 5) штамповка на специализированном штамповочном оборудовании (координатно-револьверных прессах, вибрационных ножницах, комбинированных пресс-ножницах. [c.162]

Резка на ножницах пресс-ножницах с прямыми и фасонными ножами От +1 до 6 Резка листового и полосового проката толщиной до 25 мм, квадратного и круглого проката диаметром до 200 мм, углового проката [c.171]

Разделка металла на заготовки под объемную штамповку в заготовительных цехах машиностроительных заводов производится, как правило, пилами, горячей рубкой, холодной ломкой, резкой на пресс-ножницах н другими методами. При разделке сортового проката на заготовки пилами или горячей рубкой большое количество металла идет в отходы, не обеспечивается точность геометрической формы, не удается достичь высокой производительности труда. [c.27]

Большое влияние на качество сварных соединений и экономичность процесса сварки оказывают чистота кромок и прилегающей к ним поверхности основного металла, точность подготовки кромок и сборки под сварку. Заготовки для свариваемых деталей следует изготовлять из предварительно выправленного и зачищенного металла. Вырезку деталей и подготовку кромок осуществляют механической обработкой (на пресс-ножницах, кромкострогаль-пых и фрезерных станках), газокислородной и плазменной резкой и др. После применения тепловых способов резки кромки зачищают от грата, окалины и т. и. (шлифовальными кругами, металлическими щетками и др.). [c.15]

Раскройно-заготовительное производство для изготовления полуфабрикатов и заготовок является неотъемлемой частью производства ЭМП. Для раскроя и очистки листового металла от ржавчины используются многовалковые машины. Затем путем резки из листового металла делаются заготовки различного назначения (для штамповки листов магнитопровода, намотки корпусов и т. п.). Резание осуществляется различными способами (с помощью гильотинных ножниц, роликовых ножниц, виброножниц, пресс-ножниц, отрезных прессов, станков и т. п.). Для гибки листового металла в холодном виде применяются гибочные машины, листогибочные прессы и листогибочные вальцы. В современных электромашиностроительных производствах создаются специальные автоматические линии для раскроя и резки рулонной электротехнической стали. [c.184]

Если по конструктивным соображениям размещение двух двойных муфт в коробке передач невозможно, вместо муфты 3 (фиг. 164, а) используют обычный дисковый электромагнитный тормоз, корпус которого прикрепляется к внутренней поверхности стенки коробки передач (фиг. 165). В этом случае после отключения муфты 2 включают тормоз 3, останавливающий щпин-дель, а двигатель 1 и входной вал коробки передач продолжают вращаться. На фиг. 166, а представлена конструкция дисковой муфты-тормоза, состоящей из неподвижного корпуса 10, в котором закреплен сердечник магнита 7 с катушкой 9 и фрикционной накладкой 6. На приводном валу механизма 2 укреплена дисковая полумуфта 3 с ка-тущкой электромагнита 1 и накладкой 4. Диск 5 закреплен на шлицах вала 8 и имеет возможность осевого перемещения. При вращении приводного вала 2 и включении катушки магнита 1 диск 5 притягивается к полумуф-те 5 и движение от вала 2 передается на вал 8 механизма. При включении вместо катушки 1 катушки 9 диск 5 притягивается к сердечнику 7 и вследствие трения между диском 5 и накладкой б происходит торможение механизма. На фиг. 166, б показана муфта-тормоз с пневмоуправлением [87]. Она предназначена для штамповочных агрегатов, прессов, ножниц и других машин кузнечно-прессового производства, работающих на единичных ходах. Для уменьщения массы подвижных элементов, останавливаемых при каждом ходе, пневматический цилиндр и поршень муфты тормоза устанавливают на наружной стороне ведущего маховика, они непрерывно вращаются, и их массы не должны останавливаться при каждом промежуточном включении приводного вала 1. Маховик 8 с канавкой для клиноременной передачи смонтирован на том же валу на подшипниках 15 и 17. К маховику 8 крепится пневматический цилиндр 10 с поршнем 11, впускной клапан 12 с неподвижным штуцером 14 и подводящая трубка 13, соединенная с источником сжатого воздуха. Сдвоенный диск 6 со ступицей 2 соединен неподвижно с валом 1. При подаче сжатого воздуха через штуцер [c.257]

Серийно изготовляют автоматизированные стеллажи СА13, СА17, СМ9 с роликовыми конвейерами для подачи круглого проката диаметром 40— 150 мм, длиной до 6 м. Для нагрева прутков используют проходные полу-методические газовые механизированные печи, газовые печи специальные секционные, индукционные проходные нагреватели. При использовании автоматизированных стеллажей, нагревателей и роликовых конвейеров применяют пресс-ножницы или универсальные прессы, которые работают в автоматическом режиме без специального оснащения. [c.242]

Пресс-иожницы усилием I — 10 МН стеллаж роликовый конвейер Пресс ножннцы усилием 1 — 25 МН печь газового нагрева стеллалс, роликовый конвейер Пресс-ножницы (универсальный пресс) усилием 0,4—2,5 МН индукционный нагреватель стеллаж, роликовый конвейер Вальцы клиновые индукционный нагреватель бункер [c.243]

Комплексные линии (рис. 6, б) со стеллажами и пресс-ножницами используются с КГШП, оснащенными перекладчиками, кинематически связанными с прессом. Производительность линий до 32 шт/мин применяют их в основном для поковок массой до [c.246]

Автоматизированный комплекс (рис. 8) для производства стремянок грузового автомобиля массой 1.2— 2,1 кг числом более 2 млн. шт в год имеет общую длину 76 м и занимает площадь около 450 м . Стремянки изготовляют из калиброванного круглого проката диаметром, ,18— 30 мм они имеют П-образную форму и резьбу на концевых элементах длиной 50—75 мм. Прокат длиной 2,5— 6 м из стали 40Х с допускаемой кривизной до 2 мм/м укладывается в пачках на стеллаж. Максимальная грузоподъемность стеллажа 5 т. Прутки с платформы стеллажа автоматически по одному подаются на роликовый конвейер приводные ролики захватывают пруток и перемещают в рабочее пространство пресс-ножниц усилием 0,35 МН. Сигналом для подачи очередного прутка является прохождение торца разделяемого прутка мимо контролирующих прижимных роликов. Немерные концевые отходы при разрезке прутков удаляются в тару. При номинальном числе ходов ползуна пресса 80 за 1 мин производительность разрезки прутков длиной 550—840 мм составляет около 20 шт/мин. Заготовки поднимаются конвейером и ориентированно перемещаются по лотку в камеру магнитного контроля. Две ветви конвейера работают независимо друг от друга, а контролирующее наличие заготовок устройство автоматически изменяет такт подачи при отсутствии очередной заготовки на одной из ветвей конвейера. В специальном устройстве на входе в камеру магнитного контроля заготовки захватываются пневматическими зажимами, намагничиваются и опрыскиваются люминесцирующей жидкостью. Степень намагничивания контролируется, а отклонения от нор-Mf i фиксируются световой сигнализацией. После размагничивания за- [c.249]

Дальнейшее улучшение технико-экономических показателей кузнечно-штамповочного производства осуществляется путем распространения штамповки с минусовыми допусками, позволяющей использовать отрицательное поле допуска на заготовку без-уклонной штамповки, позволяющей уменьшить кузнечные напуски многоштучной штамповки штамповки на горизонтальноковочных машинах и др. Для повышения эффективности кузнечного производства создаются средства механизации и автоматизации при складировании металла и штампов, отрезке заготовок на прессах и пресс-ножницах, для нагревательных печей, механизмов загрузки в печь и выгрузки заготовок и передачи их в зону деформации, при передаче заготовок из ручья в ручей в процессе штамповки, механизации манипулирования заготовками и инструментом в процессе ковки. Кроме того, внедряются кузнечно-прес-совое оборудование с числовым программным управлением и поточно-механизированные линии штамповки заготовок, автоматические линии штамповки и прокатки заготовок. [c.206]

В зависимости от конструкции колена и коленной шейки коленчатые валы делятся на валы со щеками (нормальные) и бесщёковые (коленчатые валы эксцентрикового типа). Конструктивные разновидности валов эксцентрикового типа показаны на фиг. 26. Валы типа а применяются с одним и двумя эксцентриками валы типов бив применяются только с одним эксцентриком. Валы типа а более жёсткие и применяются главным образом в машинах с малым хо-дом макси-прессы, гибочные прессы, ножницы, ковочные машины и т. д. Валы типа в применяются преимущественно в прессах-автоматах, а валы типа б — в некоторых конструкциях кривошипных прессов (обрезных). [c.663]

Пресс-ножницы для резки листового железа до пакетировки производительностью 1,5 — 2 т/час. [c.26]

Резка прокатной стали Листовая, универсальная и полосовая сталь Пресс-ножницы а) с продольными ножами б) с поперечными ножами Длина ножей от 300 до 600 мм. Резка листов толщиной до 10 мм Длинаножей200— 500 мм. Вылет 500—700 мм. Резка листов толщиной до 10 мм Длина ножей от 400 до 600 мм. Резка листов толщиной до 20 мм Длина ножей ЗОи—400 мм. Вылет 600—750 мм. Резка листов толщиной до 20 мм - [c.116]

Подача металла к пресс-ножницам, угловым ножницам, профильным ножницам, к торцефрезерным и сверлильным станкам [c.121]

Фиг. 5. Ремонтно-механический цех на 2000 ремонтных единиц 1, 2, 3,4,5,6,13, /4,/5,25, 24—токарные станки 7—зубофрезерный 8, /6—поперечно-строгальные 9 — круглошлифовальный J0— продольно-строгальный и — универсально-фрезерный 12 — токарный лобовой 17 — радиальносверлильный 18— револьверный 19— настольный сверлильный 20, 21, 22, 26 — вертикально-сверличьные 25 — долбёжный 27 — вертикально-фрезерный 2( — горизонтально-фрезерный 2Р — болторезный — центровальный 5/— дисковая пила 52 — керосиновый бак 55 — бак горячей воды 34—верстак 35 — газогенератор печи — камерная печь 37 — молот Беше 230 кг 38 — горно 39 — наковальня 40, 46 — правильные плиты 41, 45, 53, 54, 56, 57, 5Р, 6(9, б/— верстаки 42 — болторезный станок 45 — плита для заливки вкладышей бабоитом 44, — горна 47—пресс-ножницы 4<У, 52, — вертикально-сверлильные станки 49 — плита разметочная 51, 55, — точила 63 — разметочная плита 67, 68 — кран-балки 5 и 2 /и 69, 70 — мостовые краны 5 т.

Отечественная промышленность выпускала две маркп сормай-та Л 1 и № 2. Сормайт № 1 используется для наплавки различных штампов, предназначенных для обработки металла в горячем состоянии, вытяжных матриц и пуансонов, кернов, клещей, центров токарных станков, протяжных колец и т. п. Сормайт № 2 применялся для наплавкп ножей пресс-ножниц для холодной резки металла, вырубных штампов, а также матриц и пуансонов, предназначенных для обработки металла в холодном состоянии. [c.163]

Разделка исходного материала на заготовки производится в заготовительных отделениях кузнечно-штамповочных цехов. Слитки и прокат крупных размеров, иду-щие на изготовление поковок методом свободной ковки, подвергаются рубке под молотами в горячем состоянии. Прокат средних и мелких размеров разрезается на пресс-ножницах, холодноломных прессах, а также с помощью пил, ножовок, газовой резки и другими приемами. [c.17]

Одним из прогрессивных методов разделки профильного проката является резка на пресс-ножницах с предварительным местным индукционным подогревом металла. В этом случае штанга из углеродистой или легированной стали диаметром от 50 до 1 0 мм последовательно проходит через кольцевой индуктор и нагревается токами высокой частоты до температуры 650—700 °С. Образующийся при этом нагревательный поясок на металле, равный ширине катушки индуктирующего провода, явля- [c.27]

Опыт применения индукционного подогрева проката перед рубкой на пресс-ножницах на ленинградских заводах показывает, что в зависимости от диаметра заготовок проката экономия металла на одну заготовку (в среднем) составляет от 70 до 600 г. Например, при разрезе прутков из стали марки Х21Н5Т диаметром до 90 мм на обрезном станке с шириной прореза дисковой пилой [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...