Отливки Поверхности основные— Уклоны

Допускаемые отклонения размеров отливок. Под размерной точностью понимают степень соответствия фактических размеров отливок размерам, указанным в чертеже детали и в технических условиях на отливки. Геометрическую точность изготовления отливок оценивают, как правило, по четырем параметрам, которыми являются точность основных размеров отливки, выполнения криволинейных поверхностей, расположения отдель-ных поверхностей друг относительно друга, а также шероховатость литой поверхности. При разработке чертежа литой детали необходимо учесть, что допуски размеров являются суммарными, и ограничить погрешности, возникшие на разных стадиях изготовления отливки, по всем указанным параметрам. Изменение размеров отливок из-за литейных уклонов в величину допусков не входит. [c.8]

Кокили применяют в основном для изготовления мелких и средних отливок. Конфигурация отливки должна обеспечить свободное удаление ее из формы. Наружные поверхности отливки, образуемые формой, и внутренние поверхности, образуемые металлическими стержнями, должны иметь литейные уклоны в направлении извлечения отливки из формы и стержней из отливки, [c.193]

При стержневой формовке наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, форма состоит из набора отдельных стержней. Основного направления формовки здесь нет. Для каждого стержня, в зависимости от конфигурации и расположения элементов отливки, которые он формообразует, надо выбирать свое направление формовки. Поэтому вопрос назначения уклонов в подобных случаях требует большой квалификации и может быть решен конкретно только в каждом частном случае. [c.57]

Если отливка подвергается обработке кругом, то на рабочем чертеже детали, естественно, не может быть поверхностей с литейными уклонами. В этом случае задание формовочных уклонов и переходов является компетенцией исключительно техноло-гов-литейщиков и модельщиков. Что же касается поверхностей литых деталей, не подвергаемых механической обработке, то они, если это требуется по условиям формовки, обязательно должны быть показаны на рабочих чертежах с соответствующими уклонами. Тут дело не только в геометрической правильности изображения деталей и в указании основного направления формовки. В ряде случаев уклоны надо учитывать при назначении размеров. [c.58]

Разработка литейной технологии складывается из нескольких этапов. Основные из них следующие конструирование модели с учетом усадки литейного сплава, припусков на механическую обработку, напусков, литейных (формовочных) уклонов, галтелей (радиусов скруглений в местах сопряжения поверхностей), назначения плоскости разъема модели и выбор положения модели в форме конструирование стержня, выполняющего полости или огзерстия в будущей отливке с его знаковыми частями конструирование стержневого ящика для изготовления сгержи.ч и сушильных плит (драйеров) конструирование и расчет элементов литниковой системы и выбор места ее подвода к отливке конструирован1 е всех необходимых приспособлений — шаблонов, кондукторов и т. д. [c.227]

Перед разделкой дефектных участков отливки тщательно очищаются от литейной корки, окислов, черноты и других загрязнений. Разделка выполняется с уклоном 45° от основания к поверхности изделия угол у основания несквоз-иого отверстия скругляется (Д 25 мм), основание сквозного отверстия выполняется с притуплением 1,5—2 мм. Разделка дефектов вблизи кромки выполняется с выходом на кромку трещины засверливаются по концам и затем разделываются с одной стороны. Подварка сквозных отверстий выполняется на подкладке из асбеста, алюминия или магния. При подварке употребляется присадка одинакового состава с основным металлом. Как и при сварке, следует избегать перегрева. [c.530]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...