Базирование заготовок Основные по наружной поверхности

Основную базу выбирает конструктор приспособления. Иногда это делает технолог при разработке технологического процесса, проставляя на операционном эскизе значками тип опорного элемента и число опорных точек. За основную базу предпочтительно брать поверхность, которая обеспечивает заготовке устойчивое положение в приспособлении даже при базировании только одной этой базы. Наиболее полно такому требованию отвечает плоская поверхность заготовки, располагающаяся снизу и обладающая достаточной протяженностью. Если у заготовки такой поверхности нет, выбирают другую поверхность достаточной протяженности — боковую плоскую поверхность, цилиндрическое отверстие либо цилиндрическую наружную поверхность. [c.53]

Базирование корпусных деталей выполняют с учетом их конструктивных форм и технологии изготовления. Рассмотрим наиболее распространенные схемы базирования. Схема базирования по поверхности и двум отверстиям диаметром 15. .. 20 мм, выполненных с точностью по 7-му квалитету, показана на рис. 12.5, а. Эти отверстия являются вспомогательными базами, в которые входят установочные пальцы приспособления. Заготовки деталей фланцевого типа базируют по торцу фланца и точно обработанной поверхности буртика (рис. 12.5, б). Вместо поверхности буртика в качестве базы может быть принята поверхность основного отверстия. Корпуса призматической формы, у которых отверстия малы, базируют по трем поверхностям, причем базирование возможно либо по наружным поверхностям, либо по одной наружной н двум внутренним (рис. 12.5, в). [c.177]

Базирование заготовок зависит от точности их выполнения. В целях обеспечения правильного положения основных отверстий относительно наружного контура головок за первичную базу принимается этот контур с установкой в призмах и с опорой на торцовые поверхности головок, чеканка которых обусловливает вполне надежную базу. Если у черной заготовки положение торцовых поверхностей головок не выдерживается с достаточной точностью, то производится предварительная обработка их с базированием по элементам заготовки, относительно которых заданы расстояния торцовых поверхностей (обычно по элементам, связывающим головки основных отверстий). [c.430]

Базирование заготовки должно обеспечить ее однозначное положение на станке при обработке всех поверхностей и отверстий с требуемой точностью их взаимного расположения. Выбор базовых поверхностей должен производиться таким образом, чтобы обеспечить соблюдение принципа совмещения баз. Выбранные базы должны обеспечить удобство установки заготовки в рабочей зоне станка. При ориентации заготовок типа тел вращения в качестве установочных базовых поверхностей принимают наружные или внутренние цилиндрические поверхности, а также поверхности центровых гнезд. При ориентации заготовок плоскостных и корпусных деталей с обработанными базовыми / поверхностями в качестве базовых Поверхностей применяют в основном три плоскости, плоскость и два отверстия или плоскости и отверстие. [c.21]

Способы базирования заготовок при обработке на агрегатных MP , обеспечивающие устойчивое положение заготовки, выбираются с учетом формы и размеров заготовки и точности расположения поверхностей. Заготовки базируют в основном по следующим поверхностям трем плоскостям (в координатный угол) плоскости и двум отверстиям двум плоскостям и отверстиям плоскости, отверстию и выступу плоскости и цилиндрической (наружной и внутренней) поверхности. [c.95]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...