Кинематические поверхности основных видов

КИНЕМАТИЧЕСКИЕ ПОВЕРХНОСТИ ОСНОВНЫХ ВИДОВ [c.168]

Отметим следующие важные свойства кинематических поверхностей основных видов. [c.170]

Свойство 3. Строение кинематической поверхности основного вида не изменяется в точках данного хода. [c.170]

При изучении кинематических поверхностей основных видов прежде всего рассматривают вопросы задания поверхности на чертеже, способы построения на основе этих заданий ряда положений движущейся производящей линии и очерков. [c.170]

Через каждую точку кинематической поверхности основного вида проходит производящая линия и ход рассматриваемой точки Сообразно с этим, точку на заданной кинематической поверхности намечают или исходя из условия, что через нее проходит ход соответствующей точки производящей линии, или из условия, что через нее проходит производящая линия поверхности. В тех случаях, когда на чертеже трудно получить производящую линию в соответствующем ее положении и указанные ходы ее точек, применяют вспомогательные проецирующие секущие плоскости и строят линию сечения поверхности плоскостью. [c.170]

Кинематические поверхности основных видов [c.173]

Кинематические поверхности основных видав [c.179]

Рассмотрим построение линий пересечения кинематических поверхностей основных видов проецирующими плоскостями. [c.205]

Рассмотрим построение точек пересечения кинематических поверхностей основных видов кривыми линиями. Здесь при выборе вспомогательной поверхности используется то обстоятельство, что кинематические поверхности основных видов одного и того же закона образования пересекаются между со-бой по общим ходам точек. [c.223]

Аналогично определению соприкасающейся окружности плоских и пространственных кривых линий можно определить соприкасающийся эталон в заданной точке кинематической поверхности основного вида. [c.411]

Кинематическая поверхность основного вида имеет в заданной на поверхности точке гу же самую индикатрису Дюпена, что и соприкасающийся в пой точке ее эталон. [c.411]

Основные виды изнашивания следуюш,ие механическое — результат механических воздействий коррозионно-механическое — механическое воздействие сопровождается химическим или электрическим взаимодействием со средой абразивное — результат режущего или царапающего действия твердых частиц, находящихся в свободном или закрепленном состоянии эрозионное — результат воздействия потока жидкости или газа усталостное — выкрашивание частиц материала поверхностного слоя при Периодически меняющейся нагрузке (этот вид изнашивания особенно характерен для высших кинематических пар) изнашивание при заедании — результат схватывания, глубинного вырывания материала, переноса его с одной поверхности трения на другую (заедание или схватывание характеризуется сильным местным нагревом вследствие высоких скоростей скольжения и больших удельных давлений такому виду изнашивания чаще всего подвержены незакаленные трущиеся поверхности кинематической пары из однородных материалов). [c.243]

Каркасные геометрические модели используют при описании поверхности в прикладной геометрии. При этом одним из основных понятий является понятие определителя поверхности. Определитель поверхности включает совокупность условий, задающих поверхность. Определитель поверхности состоит из геометрической и алгоритмической частей. В геометрическую часть входят геометрические объекты, а также параметры формы и положения алгоритмическая часть задается правилами построения точек и линий поверхности при непрерывно меняющихся параметрах геометрической модели. Для воспроизведения геометрических моделей на станках с ЧПУ, на чертежных автоматах или на ЭВМ их приходится задавать в дискретном виде. Дискретное множество значений параметров определяет дискретное множество линий поверхности, которое в свою очередь называется дискретным каркасом поверхности. Для получения непрерывного каркаса из дискретного необходимо произвести аппроксимацию поверхности. Непрерывные каркасы могут быть получены перемещением в пространстве плоской или пространственной линии. Такие геометрические модели называются кинематическими. [c.40]

При заданном законе относительного движения звеньев, элементы которых образуют высшую кинематическую пару, в общем случае формулируют основную теорему зацепления в следующем виде сопряженные поверхности в любой точке контакта имеют общую нормаль к этим поверхностям, которая перпендикулярна вектору скорости точки контакта в заданном относительном движении поверхностей. [c.342]

Синтетическое представление технологических поверхностей позволяет связать основные формообразующие элементы с механикой станка без аналитической интерпретации. Структурная схема кинематической операции технологического ироцесса остается при этом неизменной и единственной. Если нарушается подобная схема, то образуется новый вид поверхности. Отсюда следует и структурная классификация станков. [c.427]

Режущие и калибрующие элементы входят в число основных конструктивных элементов рабочей части резца и характеризуются рядом геометрических параметров. К таким параметрам относятся углы режущей части, радиусы закругления вершины резца и главной режущей кромки. Влияние каждого из этих параметров на процесс резания многосторонне и различно, зависит от обрабатываемого и инструментального материалов, их физико-механических свойств, размеров сечения срезаемого слоя, режимов резания, состояния системы СПИД. В каждом реальном случае обработки с целью получения нужного экономического эффекта параметры должны определяться индивидуально. Приводимые ниже значения параметров стандартных резцов рассчитаны на достаточно широкую область применения и могут быть использованы как ориентировочные значения для последующих корректировок при эксплуатации. Геометрические параметры резцов, рассматриваемые ниже, не являются углами резания, так как последние кроме геометрических параметров резца характеризуются взаимным расположением резца и обрабатываемого изделия (углы резания в статике) или траекторией взаимного перемещения резца и обрабатываемого изделия (кинематические углы резания). Значение геометрических угловых параметров резцов будут соответствовать углам резания в статике в случае, когда вершина резца рассматривается на высоте центра вращения, а корпус резца перпендикулярен обработанной поверхности. При несоблюдении этих условий углы резания будут отличаться от углов резца. Это нужно иметь в виду при рассмотрении особенностей конструкции резцов вне связи с положением относительно обрабатываемого изделия и использовать за счет корректировки положения резца относительно обрабатываемого изделия для получения более рациональных углов резания. Это одна из особенностей, присущих данной конструкции инструмента, — резцам, которая позволяет при эксплуатации стандартных резцов использовать два пути оптимизации углов резания — переточку рабочей части резца и выбор рационального положения резца относительно обрабатываемой поверхности. [c.125]

Основные погрешности системы программного управления проявляются в виде ухудшения качества поверхности обрабатываемой детали. Накопленные погрешности измерительных элементов датчиков обратной связи или накопленные погрешности кинематических узлов, не охваченных обратной связью, влияют на размеры поверхностей обрабатываемых деталей. Все погрешности, за исключением накопленных, быстро можно снизить до заданных величин путем уменьшения Ь, но для применяемого привода это приводит к уменьшению предельной скорости слежения. [c.53]

На рис. 90 приведена примерная классификационная схема. Все кривые поверхности разделены на два класса первый класс является основным-это поверхности, образуемые кинематическим способом, второй класс-поверхности, задаваемые каркасом. Первый класс в зависимости от вида образующей делится на два подкласса-линейчатые и нелинейчатые поверхности. Второй класс также делится на два подкласса поверхностей, задаваемых линейным и точечным каркасом. Подклассы включают группы или виды поверхностей. [c.67]

Взаимосвязанные движения. В некоторых случаях механической обработки получение заданной формы и конфигурации поверхностей детали достигается введением дополнительных движений, имеющих определенную строгую кинематическую связь с основными движениями станка — движением резания и движением подачи. Эти движения требуют особой настройки и поэтому в общем случае их следует называть взаимосвязанными. В зависимости от характера и назначения взаимосвязанные движения могут быть подразделены на пять видов. [c.8]

Кинематика резания является основой всего множества принципиально возможных технологических схем обработки, соответствующих им видов и типов исходных инструментальных поверхностей. Наряду с формой и параметрами поверхностей Д(И кинематические схемы формообразования предопределяют основную часть кинематической структуры металлорежущего станка. [c.133]

Соприкасающимся эталоном кинематической поверхности основного вида в заданной ее точке называют предельное положение винтовою тора, который с заданной кинемагической поверхностью основного ви-да имеет три общих бесконечно близких хода. [c.411]

Все ранее рассмотренные зависимоети справедливы и для плоской кинематической пары, так как плоско-параллельное движение является частным случаем пространственного движения. Вектор у,2 = — 21 будет направлен по касательной к профилям 1 и 2 и перпендикулярен к общей нормали п — п Из теоретической механики известно, что мгновенный центр вращения при относительном движении двух звеньев лежит на линии их центров. Следовательно, точка пересечения W нормали п — п и линии центров 0,0а являет, н мгновенным центром вращения звеньев / и 2 и называется полюсом. Геометрические места мгновенных центров вращения W, связанные с плоскостями профилей 1 и 2, образуют центроиды. Очевидно, центроиды будут соответствовать сечению плоскостью (uji — 12) аксоид поверхностей. Sj и 2, которым принадлежат профили. Для плоской кинематической пары математическое выражение основной теоремы зацепления также имеет вид и 2 Пц = 0. [c.93]

Этот род трения является специфическим трением, развивающимся в высших кинематических парах, элементы которых работают со взаимным перекатыванием соприкасающихся поверхностей. Однако нужно сразу оговориться, что явление трения качения, как правило, сопровождается наличием в зоне соприкосновения перекатывающихся поверхностей сил трения 1-го рода, в основном в виде сил трения покоя, когда имеет место чистое перекатывание, и сил трения екольже-ния, когда перекатывание сопровождается скольжением. [c.371]

Основное назначение координатно-расточных станков обработка точных отверстий с точным соблюдением межосевого расстояния и установкой координат их центров относительно базовых поверхностей. Кроме того, на координатно-расточных станках могут быть выполнены следующие работы проверка точности расстояний на готовых деталях, чистовое фрезерование поверхностей, разметка деталей и др. Применение вспомогательных приспособлений расширяет возможности использования координатно-расточ-ных станков для обработки сложных и точных деталей в индивидуальном и мелкосерийном производствах. На рис. 88 показан общий вид координатно-расточного станка мод. 2450, а на рис. 89 — его кинематическая схема. [c.172]

Для изготовления деталей технологического (кроме рабочих элементов), конструктивного, кинематического и вспомогательного назначений используют в основном углеродистые обыкновенного качества, углеродистые конструкционные, а также легированные конструкционные стали (например, 40Х, 45Х) по ГОСТ 4543—71, поставляемые в виде полос по ГОСТ 103—76, квадрата по гост 2591—71 и круга по ГОСТ 2590—71 и ГОСТ 14955—77. В отдельных случаях применяют шарикоподшипниковую сталь марок ШХ15, ШХ4, ШХ15СГ, ШХ20СГ по ГОСТ 801—78, поставляемую в виде прутков диаметром 5—250 мм квадратного, сечения со стороной квадрата 5—200 мм полос толщиной 4—60 мм, шириной до 200 мм калиброванных прутков диаметром 3—100 мм и калиброванных прутков диаметром 0,2—50 мм со специальной обработкой поверхности. [c.29]

Кинематическая теория контраста на дефектах дает объяснение большинству особенностей получаемых изображений например, изменение контраста в зависимости от угла наклона дислокации к поверхности образца обратный контраст при переходе от светлопольного к темнопольному освещению тот факт, что дислокации видны на светлопольных изображениях в виде темных линий положение и ширина изображений дислокаций наличие пунктирных изображений дислокаций и наконец, то, что некоторые дислокации остаются невидимыми. Основной идеей в этой теории является то, что контраст по существу является фазовым, при этом фазовые изменения вызываются перемещениями атомов около дислокаций. [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...