Соосность

Из условия соосности (23,3) имеем, что Zj + 2z = Z3 и, так как г( ) = -, то [c.212]

Проверяем полученное согласно условию соосности. Имеем з = 2i + 2z = = 22 + 2-22 = 66, т. е. указанное условие выполнено. Окончательно принимаем следующие числа зубьев = 22, Zj = 22 и гз = 66. [c.213]

Из формулы (24.12) следует, что если передаточные отношения ,з и Uo 3 равны, т. е. и ч = ыз з = у то удовлетворяется условие Г2 = Г1, а следовательно, и условие гг = гг. Условие соосности [c.496]

Для редуктора типа показанного на рис. 24.1, й (с внутренним зацеплением) соответственно имеем условие соосности в форме равенства (24.4). Кроме того, имеем равенства [c.497]

Условие соосности (24.4), выраженное через числа зубьев колес и модули т, и Шц первой и второй ступеней редуктора, имеет МД [c.497]

Несоосность (Отклонение от соосности) [c.136]

Д — отклонение от соосности относительно базовой оси другие случаи несоосность относительно общей оси и т. д. [c.136]

Допуск соосности (наибольшее допустимое значение отклонения от соосности — это допуск в радиусном выражении в диаметральном выражении это значение удваивается) А— отклонение от соосности относительно базовой оси другие случаи несо-осность относительно общей оси [c.122]

Допуск соосности двух отверстий относительно их общей оси 0,02 мм (допуск зависимый) [c.124]

Несоосность Допуск соосности [c.180]

Зона, в которой допускается отклонение от номинального расположения, по ИСО задается диаметром окружности с центром, расположенным в точке номинального расположения, а по рекомендации P 327—65 и ГОСТ 10356—63 — радиусом той же окружности. Отсюда при одной и той же величине действительные отклонения от соосности, симметричности и номинального расположения осей, обозначенные знаками по P 430—65 и ГОСТ 2.308—68, могут быть вдвое больше, чем обозначенные знаками по рекомендации ИСО. [c.63]

Соосность основных звеньев приводит к равенству межосевых расстояний парных колес. Например, для механизма В (рис. 2.14) [c.40]

Тогда условие соосности для всех типов планетарных передач будет [c.41]

Числа l, Zi, Zi называются аналогами чисел зубьев. Подставляя выражения 2/ в условие соосности (2.1) для рассматриваемой передачи В, получаем МР [АВ) = MQ F — Е). [c.43]

Условие соосности будет обеспечено аналогами чисел зубьев, если числа зубьев первой пары умножить на 5, а второй — на 4 [c.45]

Основные звенья (водило И и соосные с ним центральные колеса I и 3) должны иметь общую геометрическую ось, т. е. удовлетворять условию соосности. [c.113]

Решение. Число зубьев колеса 4 находим из условия соосности -f- [c.114]

Решение. Недостающее число зубьев колес находим из условий соосности г, + г,, = Zj — z.j,] Z3 = 80 Zj + г- = Zg — г = 20. [c.114]

При отклонениях валов от соосности му( тта создает нагрузки, действующие на валы осевую силу при осевом [c.274]

Отклонение от соосности относительно оси базовой поверхности - наибольшее расстояние А между осью рассматриваемой поверхности и осью базовой поверхности (рис. 16.13). [c.283]

Допуск соосности посадочной поверхности для зубчатого, червячного колеса (поз. 5) задают, чтобы обеспечить нормы кинематической точности и нормы контакта зубчатых и червячных передач. [c.299]

Переходим к рассмотрению редуктора типа показанного на рис. 24.1, б. Для этого типа редуктора должно удовлетворяться условие соосности (24.3). Подставляя о равенство (24.3) значеимя г-2 — Г Н12 Н Гз = r.j Ur M получу ем [c.496]

Условие (24.34) поспт название условия сборки. Оно действительно и для случая, когда число зубьев сателлита нечетное. Таким образом, при проектировании x mi.i планетарной передачи необходимо, чтобы удовлетворялось заданное передаточное отнс-шеиие, заданный модуль, условие сборки, условие соседства и соосность передачи, которая для механизма, показанного на рис. 24.3, имеет следующ,нй вид [c.504]

При соединении деталей (вала с колесом) с помощью шлицев пря-мобочного профиля их соосность достигается одним И8 трех способов центрирования деталей а) по наружному диаметру D (рис. 6.60, а) [c.205]

В области прочностей, когда = Яп, наблюдается полухрупкое разрушение. Испытание надрезанных образцов с определением не вязкости разрушения, а предела прочности не впо.тне целесообразно, так как при вязком разрушении получают завышенные значения прочности, а при хрупком — ненадежные и нестабильные значения. При столь большом значении концентратора на результаты испытания хрупких материалов оказалось, что в этом случае важное значепие имеют многие моменты, не оказывающие влияния на результаты испытания мягкпх материалов (состояние поверхности, технология изготовления образцов, соосность захватов машины и др.). Практически эти моменты не сказываются при испытании материалов с прочностью до 150 кгс/мм [c.78]

Если требуется обеспечить соосность цилиндрических поверхностей ступенчатого отверстия (рис. 6.36, з), то втулку и,елесообразно выполнять с внутренней выточкой. Это позволяет обе ступени обрабатывать с одной установки заготовки на станке и одним расточным резцом. Поверхность выточки не обрабатывают. Такая конструкция втулки повышает точность расположения обрабатываемых поверхностей и сокращает время обработки. [c.310]

Условие соосности определяет соосное расп0.)10женне центральных колес планетарной передачи с водилом Н (эти звенья принято называть осиовными). [c.40]

Пример 1. Полобрать числа зубьев колес для планетарной передачи Л (рис. 2.14), которая должна обеспечить передаточное отношение = 3,75 при одновременном выполнении условий соосности, сборки, соседства и отсутствия ин-тер( )ереннин, если число сателлитов k = Б. [c.45]

Подбор чисел зубьев других колес производят, учитывая три условия соосности, симметричного расположения са-зеллитов (условие сборки) и соседства. [c.150]

Для компенсации шклонения оз соосности кинематических звеньев применяю подвижное соединение генерагора с валом. Его выполняют с помощью упругих элементов [c.176]

Допуск соосности посадочных поверхностей для ПОД1ПИПИИКОВ качения относительно их общей оси (пот. 4) задают, чтобы ограничить перекос колец подшипников. [c.299]

Допуск соосности (мкм) поверхности для установки зубчатого колеса на диаметре 48 мм по табл. 16.6 (степень точности допуска 7 (табл. 16.7) при степени точноези передачи 9) 0,030 мм. Допуск перпендикулярности базового горца вала на диаметре 48 мм по табл. 16.8 для степени точноези 6 (вал на конических роликоподшипниках) 0,010 мм. [c.302]

Справочник машиностроителя Том 3 (1951) -- [ c.448 ]

Справочник машиностроителя Том 4 (1956) -- [ c.36 , c.254 ]

Справочник машиностроителя Том 6 Издание 2 (0) -- [ c.4 , c.36 ]

Компас-3D V8 Наиболее полное руководство (2006) -- [ c.36 , c.254 , c.529 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...