Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Обработка Шероховатость поверхност

Шероховатость поверхности зависит от инструмента, которым обрабатывается поверхность, а также от технологического процесса и режима выполнения той или иной операции обработки. Шероховатость поверхностей, получаемую в результате различных технологических процессов их обработки, иллюстрирует рис. 84.  [c.297]

Одна из задач суперфиниша — уничтожить, насколько возможно, риски, оставшиеся на поверхности от предыдущей механической обработки. Шероховатость поверхности, обработанной методом суперфиниша, достигает 14-го класса.  [c.201]


Пример применения метода регулярного поиска для определения оптимальных режимов резания при обработке ступенчатых валов на токарном гидрокопировальном полуавтомате (рис, 3.55). Задаются исходные данные (размеры и материалы детали, режущий инструмент, глубина резания, жесткость узлов станка, цикловые и внецикловые потери времени работы оборудования) требуется найти режим обработки (sj, п,), удовлетворяющий условиям по точности обработки шероховатости поверхности  [c.136]

Следует отметить, что на другие виды разрушения материалов в разной степени влияют масштабный фактор и конструкция детали. Так, при оценке коррозионной стойкости материала результаты, полученные для образца, при сохранении внешних условий могут быть, как правило, использованы для различных деталей. Однако, если испытывается усталостная или коррозионно-усталостная прочность материала, то форма и размеры образцов (которые стандартизованы) оказывают существенное влияние на процесс разрушения, поскольку не только вид нагружения, но и конструкция детали и технология ее обработки (шероховатость поверхности) определяют напряженное состояние и выносливость материала. Как известно, для усталостного разрушения разработаны методы пересчета на другой цикл нагружения, а также методы оценки концентрации напряжения и масштабного фактора. Это позволяет более широко использовать результаты испытания образцов для определения усталостной долговечности деталей различных конструктивных форм. В общем случае можно сказать, что применяемая схема испытания стойкости материала отражает уровень познания физики данного процесса. Чем глубже наши знания в раскрытии закономерностей процесса, тем больше методы испытания стойкости материалов абстрагируются от конструктивных форм изделий и отражают свойства и характеристики самих материалов.  [c.487]

Шероховатость поверхности после механической и электрической обработки. Шероховатость поверхности изучали после тех же методов и режимов обработки и на тех же жаропрочных сплавах и сталях, на которых исследовали поверхностный наклеп и технологические макронапряжения (см. табл. 3.3).  [c.129]

Многие детали современных машин работают в различных коррозионных средах при большом числе перемен напряжений. Влияние методов и режимов обработки на коррозионно-усталостную прочность значительно сильнее, чем это же влияние на выносливость стали на воздухе. Предел выносливости образцов диаметром 20 мм определяли на базе 5- 10 циклов. Сравнительному испытанию были подвергнуты образцы, изготовленные токарной обработкой (шероховатость поверхности образцов соответствовала 5-му классу чистоты поверхности по ГОСТу 2789— 59) и шлифованные (9-й класс чистоты поверхности). Выносливость стальных образцов, изготовленных точением, меньше выносливости шлифованных образцов.  [c.404]


При установленном методе обработки шероховатость поверхности зависит от многих причин состояния оборудования, режимов обработки, качества инструмента, вида и состояния обрабатываемого материала, шероховатости рабочих поверхностей режущего инструмента и оснастки (форм для литья, прессования и др.), степени износа рабочих частей оснастки, смазки и других факторов. В связи с изложенным в конкретных производственных условиях указанные в табл. 57—59 классы шероховатости могут быть соответственно скорректированы. Как правило, следует применять низшие классы шероховатости, допускаемые конструктивными требованиями, учитывая также и то, что повышение классов шероховатости поверхности влечет за собой значительное увеличение стоимости обработки, например при точении (рис. 19).  [c.189]

Используют также различные методы поиска, исключающие полный перебор (например, регулярного поиска для определения оптимальных режимов резания при обработке ступенчатых валов на токарном гидрокопировальном полуавтомате). Задают исходные данные (размеры и материал детали, режущий инструмент, глубину резания, жесткость узлов станка, цикловые и внецикловые потери времени работы оборудования). Требуется найти режим обработки удовлетворяющий условиям по точности обработки, шероховатости поверхности, мощности, расходуемой на резание, кинематике станка и приводящий целевую функцию к максимуму.  [c.221]

Для разработки правильного и рационального технологического процесса необходимо предварительно всесторонне ознакомиться с чертежом и требованиями, предъявляемыми к данной детали (материал, форма, размеры, точность обработки, шероховатость поверхности, термическая обработка и т. д.),  [c.380]

В результате такой обработки шероховатость поверхности деталей из стали, чугуна и цветных металлов снижается. Перед раскатыванием такими раскатками отверстия обрабатывают тонким растачиванием или развертыванием с допуском на диаметры 0,01 мм и шероховатостью поверхности до Ra 0,8. Припуск на обработку не должен превышать 0,02. ... .. 0,03 мм на диаметр.  [c.490]

Детали должны поступать на термическую поверхностную обработку очищенными от масла, стружки и других загрязнений. Глубина закаленного слоя должна быть выбрана с учетом припуска на последующую механическую обработку. На поверхностях, подлежащих закалке с индукционным нагревом, не допускаются местные дефекты (риски, вмятины), глубина которых превышает припуск на последующую механическую обработку. Шероховатость поверхностей, подвергаемых закалке, должна быть не ниже 5-го класса (ГОСТ 2789—73).  [c.182]

Удвоенная глубина шлифования (мм) при обработке Характеристика круга при обработке Шероховатость поверхности На, мкм (классы) при обработке  [c.59]

Этими показателями являются трудоемкость изготовления изделия, относительная трудоемкость заготовительных работ по видам, технологическая се стоимость изделия, удельная материалоемкость изделия и ряд коэффициентов, учитывающих использование и применяемость материалов, применение типовых технологических процессов, сборности конструкции, точности обработки, шероховатости поверхности и эффективности взаимозаменяемости.  [c.107]

На рис. 13 приведена раскатка ударного (импульсного) действия. Сепаратор с роликами надевается на оправку, на которой лыски сняты так, что в поперечном сечении равномерно чередуются дуги окружности и хорды. При работе каждый ролик в момент перехода с хорды на дугу наносит по обрабатываемой поверхности удар и одновременно перекатывается по ней. В результате такой обработки шероховатость поверхности деталей из стали, чугуна и цветных металлов снижается. Перед раскатыванием таки ми раскатками отверстия обрабатывают тонким растачиванием или развертыванием с допуском на диаметры 0,01 мм и параметром шероховатости поверхности Ra 0,8 мкм. Припуск на обработку не должен превышать 0,02 — 0,03 мм на диаметр.  [c.392]

Обрабатываемый материал Твердость материала детали Режимы обработки Шероховатость поверхности Ка, мкм  [c.796]

По данным МПО ЗИЛ , алмазные ленты длиной до 2 м на связках Р1, Р4 и Р9 применяют для полирования кулачков распределительных валов пальцев крестовин и шеек коленчатых валов со снятием припуска 0,001 — 0,004 мм на диаметр. В последнем случае за 20 — 30 с обработки шероховатость поверхности уменьшается с Ка = = 0,32 -н 0,16 мкм до Ка = 0,16 н- 0,08 мкм, стойкость алмазной шкурки составляет 30 — 50 тыс. коленчатых валов. Алмазная лента длиной 65 мм заменила 60-100 м применяемой ранее абразивной ленты.  [c.815]


Толщина гальванического покрытия определяется по изменению силы отрыва магнита от основного металла вследствие наличия слоя покрытия или по изменению магнитного потока в цепи, образованной сердечником электромагнита и металлом изделия. Зависимость между толщиной слоя покрытия и магнитным потомком или силой отрыва такова чем больше толщина покрытия, тем меньше сила отрыва магнита или слабее магнитный поток в упомянутой выше цепи. Однако связь между этими величинами довольно сложна и не совсем точно подчиняется закону обратной пропорции. Например, установлено, что существенное влияние на результаты измерений оказывают состав и структура основного металла, термическая и механическая обработка, шероховатость поверхности перед покрытием, шероховатость покрытия, форма деталей и т. д. По этой причине магнитный метод дает хорошо воспроизводимые результаты лишь при постоянстве всех перечисленных факторов, учитываемых при построении эмпирических градуировочных кривых.  [c.271]

Иногда основными факторами обрабатываемости являются получаемая после обработки шероховатость поверхности и характер стружкообразования, поэтому приходится варьировать глубиной, подачей и скоростью резания, часто в ущерб производительности обработки. Очень трудно, например, достичь высокой степени шероховатости при обработке малоуглеродистых сталей в состоянии поставки. Чтобы улучшить шероховатость, а также стружкообразование, необходимо перед механической обработкой подвергать заготовки нормализации или отжигу, так как с увеличением твердости стали шероховатость уменьшается.  [c.40]

Точность обработки Шероховатость поверхности Овальность и конусообразность  [c.278]

При обработке конических колес (с круговыми зубьями) грузовых автомобилей, тракторов и других аналогичных им колес черновое зубонарезание можно осуществлять резцовыми головками с номинальным диаметром, большим на одну ступень. Некоторое повышение припуска под чистовое нарезание зубьев в этом случае можно уменьшить до оптимальных величин изменением наладочных установок зуборезного станка. Вследствие большого количества режущих кромок (резцов) в резцовой головке и более жесткого монтажа ее на шпинделе станка достигаются при черновом зубонарезании — повышение производительности станка примерно на 25% и повышение стойкости в 1,7—2,0 раза при чистовом зубонарезании — точность обработки, шероховатость поверхности и стойкость инструмента практически не изменяются.  [c.92]

Разрушение зубчатых колес рассматривается как явление поверхностной усталости. Сопротивление усталости зубьев в значительной мере зависит от геометрии зубьев, марки стали, термической обработки, шероховатости поверхности. Изнашивание обычно имеет место, когда поверхность на зубьях обработана грубо, а скорости и нагрузка высокие. Задир может возникнуть у передач, несущих большие нагрузки или работающих на высоких скоростях в условиях ограниченной масляной пленки.  [c.83]

Характерно, что одна из составляющих (молекулярная) момента сил трения в упорном подшипнике скольжения при увеличении параметра Д, характеризующего шероховатость поверхности пяты, уменьшается, в то время как деформационная составляющая возрастает. Это приводит к тому, что, оставляя все другие параметры, определяющие фрикционные потери в упорном подшипнике, неизменными и изменяя с по.мощью методов механической обработки шероховатость поверхности пяты, можно добиться при некоторых значениях Л минимального момента сил трения для данных условий работы.  [c.187]

Поверхности ряда ответственных деталей гидро- и пневмосистем летательных аппаратов, автомобильных двигателей и других деталей должны иметь после обработки шероховатость поверхности до Ra = 0,02 мкм. Выполнение этого требования достигается путем введения в технологический процесс отделочной обработки, выполняемой в зависимости от конкретных условий производства путем чистового шлифования, суперфиниширования, притирки свободным абразивом, электрохимической обработки, полирования и других методов.  [c.29]

Для металлов применяется дополнительная зачистка металлическими щетками или наждачной бумагой для удаления, например, следов коррозии. Самая надежная очистка металлических деталей перед сваркой обеспечивается токарной, фрезерной или шлифовальной обработкой (шероховатость поверхности, подлежащей сварке, не хуже 1,32 мкм).  [c.164]

При одном и том же методе обработки шероховатость поверхности колеблется в значительных пределах (рис. 57). Это происходит вследствие того, что профиль и рельеф поверхности образуются из различных по высоте, шагу и форме микронеровностей (рис. 75).  [c.79]

Исходными данными при проектировании абразивных инструментов являются материал обрабатываемой заготовки, его состояние, форма, размеры, расположение обрабатываемых поверхностей, требования по точности обработки, шероховатости поверхности, вид обработки и тип станка, на котором производится обработка.  [c.138]

Метод обработки Шероховатость поверхности  [c.128]

Последней операцией является окончательная точная доводка сферической поверхности, Эта операция осушествляется вручную. В качестве притира применяют чугунное кольцо, а в качестве абразивного материала — пасты ГОИ, После обработки шероховатость поверхности соответствует VII, а точность сферы — 0,002—  [c.330]

Например, параметры а , а ,. . ., а ) могут меняться после того, как в цех поступает новая технологическая партия инструмента, отличающаяся (в пределах случайных допустимых колебаний) от прежней партии физико-химическими свойствами материала, термической обработкой, шероховатостью поверхности и пр. Предполагается, что каждой партии инструмента хватает па такое число межпроверочных промежутков, при котором практически применима теорема о предельных распределениях, но специальные исследования с целью определить значения параметров (fli, а ,. . aj не оправдываются или невозможны. В этих и подобных условиях сначала на основании экспертных суждений, а позже на основании архива контрольных карт, определяется, если не распределение вектора параметров (Иц (За,. . ., й ), то распределение небольшого числа функций g %), 1 = 1, 2,. . ., I, различающихся конкретными комбинациями значений их параметров (или значениями параметра а, если он единственный). Пусть вероятность функции g (т) с комбинацией параметров, обозначаемой через i равна Р . Тогда  [c.120]


Операция 4. Шлифование торцов на плоскошлифовальном станке мод. 371М. Заготовки устанавливают вертикально в приспособлении (без дна), форма которого выполнена в виде равностороннего треугольника. С одной стороны треугольника смонтирована планка, прижимающая заготовки. Первый торец шлифуется как чисто , второй—в размер. Шлифование ведут алмазным кругом АПП 200 X 20 X 76 АСР 63/50 Ml 100% ГОСТ 16167—70 (обозначение типоразмера круга 2720—0120). Режим обработки и р=30 м/с s p=8 мм/мин 5доц=2 мм/ход с охлаждением. После обработки шероховатость поверхности соответствует Ка 0,63—0,32. Контроль длины штангенциркулем I = 125 мм по ГОСТ 166—73.  [c.26]

А2П 125Х32Х40°Х6 A M 28/20 20/14 Ml 100% ГОСТ 16179—70 (обозначение типоразмера круга 2727—0020). Режим обработки о р = = 16 м/с Snp = 0,02 м/мин с охлаждением. Глубина шлифования в зависимости от диаметра сверл в пределах 0,24—6,83 мм на сторону. После обработки шероховатость поверхности канавки в пределах Ra 0,32—0,16. Нецентричпость сердцевины относительно оси хвостовика заготовки сверла не должна превышать 0,02 мм. Для контроля применяют инструментальный микроскоп типа ММИ-2.  [c.31]

При электроабразивной и электроалмазпой обработках шероховатость поверхности меньше, чем нри обычном шлифовании абразивными или алмазными кругами. Поэтому эти методы применяют для отде.лочной обработки труднообрабатываемых матерналов, а также нежестких заготовок так как усилия резания здесь иезначнтельны.  [c.600]

Для получения сравнительных данных в производственных условиях исследовали точность обработки, шероховатость поверхности профилей зубьев, стойкость при чистовом зубонарезании после чернового нарезания обеими головками на зуборезном станке фирмы Глисон № 16 при подаче 38,8 сек на зуб и скорости резания 59,7 м1мин чистовые резцовые головки праворежущие, оснащены резцами из стали Р18 твердостью HR 62— 64 охлаждение — сульфофрезолом. После заточки головки выверяли на специальном приспособлении с точностью расположения боковых режущих кромок резцов относительно базовых резцов 0,0025 мм.  [c.91]

Материалом для электродов служат латунь, медь, графит или медно-графитовая композиция, алюминий и его сплавы, чугун. При изготовлении прецизионных штампов находит применение вольфрам. По размерам профилированные электроды изготовляются с точностью не меньшей, чем само отверстие. Для чистовой обработки электроды рекомендуется изготовлять по точности на класс выше, чем точность обрабатываемой детали. При электроискровой обработке профилированным электродом-инструментом необходимо учитывать вымывания продуктов эрозии из р 1ежэлектродного промежутка, для чего электроды-инструменты изготовляют полыми с подачей жидкой диэлектрической среды (керосина-бензина) через полость. Для вымывания продуктов эрозии Б ряде случае в обрабатываемой детали изготовляют технологическое отверстие. Конструкция электродов-инструментов в зависимости от конфигурации и размеров рабочих полостей, числа изготовляемых деталей и других конкретных условий бывает различная. Электроды могут быть получены резанием, штамповкой, прессованием, электроэрозионной обработкой. Шероховатость поверхности и производительность процесса зависят от режимов обработки, которые разделяются на жесткие, средние, мягкие и характеризуются съемом металла, шероховатостью поверхности и точностью обработки (табл. 14).  [c.211]

Возможность деформации в холодном (теплом состоянии), что повышает точность, чистоту и качество поверхности изделия, исключает отходы металла при нагреве, травлении и механической обработке. Шероховатость поверхности гидроэкструдированных профилей На 0,1 мкм.  [c.340]

Основной особенностью электроконтактной обработки является высокая производительность процесса - до 3000 mmV при низком качестве обработки шероховатости поверхности Лг = 20. .. 80 мкм. На заготовках из твердых сплавов и закаленных сталей наблюдаются микротрещины до 0,3. .. 0,5 мм. Во всех случаях отмечаются наплывы на кромках обработанной поверхности.  [c.193]


Смотреть страницы где упоминается термин Обработка Шероховатость поверхност : [c.69]    [c.418]    [c.2]    [c.127]    [c.64]    [c.5]    [c.141]    [c.70]    [c.7]    [c.158]    [c.123]    [c.154]   
Справочник металлиста Том5 Изд3 (1978) -- [ c.3 , c.166 , c.167 ]



ПОИСК



482-490 - Точность обработки 490 Шероховатость поверхности

Влияние геометрических параметров режущего инструмента и режимов предварительной обработки резанием на шероховатость и микрорельеф поверхности после деформирующего протягивания

Влияние скорости резания на шероховатость обработанной поверхности при токарной обработке

Влияние технологических факторов на шероховатость поверхности при абразивной обработке

Глава двенадцатая. Нанесение на чертежах обозначений шероховатости поверхностей и надписей, определяющих отделку и термическую обработку

Детали, подвергающиеся механической обработке. Шероховатость поверхности

Зависимость шероховатости поверхностей и точности от видов i обработки

Зависимость шероховатости поверхности металла от способа обработки

Заготовки ЗК цилиндрических одновенцовых — Обработка на автоматических линиях 50, 51 — Поверхности базовые — Шероховатость

Заготовки ЗК цилиндрических одновенцовых — Обработка на автоматических линиях 50, 51 — Поверхности базовые — Шероховатость револьверных станках групповая 98, 101 — Припуски на обработку из горячекатаного проката 71—Типы 68, 69 — Установка пакетная на станках

Заготовки ЗК цилиндрических одновенцовых — Обработка на автоматических линиях 50, 51 — Поверхности базовые — Шероховатость технологические 263—265 — Обработка механическая 263267 — Установка на зубообрабатывающих станках

Нанесение на чертежах деталей обозначений шероховатости поверхностей, обозначений покрытий, термической и других видов обработки

Нанесение на чертежах деталей обозначений шероховатости поверхности и надписей, определяющих отделку и термическую обработку

Нанесение обозначений шероховатости поверхностей, покрытий и термической обработки

Обозначение на чертежах шероховатости поверхности и указаний о покрытии и термической обработке

Обозначение шероховатости поверхностей, покрытий и термической обработки

Обозначения шероховатости поверхности и надписи, определяющие отделку и термическую обработку

Обработка Параметр шероховатости поверхности

Обработка наружных конических поверхностей Учебно-производственное задание. Обтачивание наружных конических поверхностей поворотом верхней части суппорта (точность выполнения чистовых работ — 3—4-й классы, шероховатость поверхностей

Обработка поверхности

Обработка поверхности и шероховатость

Обработка поверхности и шероховатость

Общие сведения о точности обработки и шероховатости поверхности

Отделочная обработка абразивным инструментом — Точность обработки и шероховатость поверхности

Поверхности внутренние — Обработка металлов и сплавов шероховатые Сглаживание электрохимическое

Поверхности шероховатость

Подшипники качения - Демонтаж 367, 368 Монтаж 362 - 366 - Поля допусков сопрягаемым деталям по точности обработки и шероховатости поверхности

Подшипники качения - Демонтаж 841 Монтаж обработки и шероховатости поверхности

Правила указания на чертежах обозначений, шероховатости поверхностей, покрытий термической и других видов обработки, швов сварных, паяных, клееных и других соединений. Указания о маркировании и клеймении

Приложение Ша. Сопоставление полей допусков валов для размеров от Приложение Шб. Сопоставление полей допусков отверстий для размеров Экономическая. точность изготовления и шероховатость поверхности (деталей) при различных видак обработки резанием

Раскатывание глубоких отверстий усилий 395 - Режимы обработки 393 397 - Сущность процесса 383, 384 - Точность обработки 393 — Шероховатость поверхности

Расчетные зависимости и шероховатость поверхности после различных методов обработки

Суперфиншп Шероховатость поверхности после обработки

ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И ШЕРОХОВАТОСТЬ ИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Точность обработки и шероховатост ь поверхности при фрезеровании. Измерительный инструмент

Точность обработки и шероховатость поверхности. . Хонинговальные бруски

Шероховатость (чистота) и точность поверхностей в зависимости от условий токарной обработки

Шероховатость и микрорельеф поверхности после обработки деформирующими протяжками

Шероховатость и точность поверхностей в зависимости от условий токарной обработки

Шероховатость и точность поверхности после деформирующе-режущей обработки

Шероховатость поверхностей заготовок и деталей после различных видов и методов обработки Технологические методы повышения качества поверхностей Резьбовые соединения

Шероховатость поверхностей при отделочной обработке абразив• ным инструментом

Шероховатость поверхности 99—114 Номенклатура параметров 99, 100 — Обозначение на чертежах 101 —112 —Определение 99 — в зависимости от состояния и способа обработки

Шероховатость поверхности конические — Обработк

Шероховатость поверхности плоские — Непараллельность 148 — Неперпендикулярность 149 — Обработка —

Шероховатость поверхности после механической обработки

Шероховатость поверхности прессового при различных видах обработки

Шероховатость поверхности при обработке наружных цилиндрических поверхностей

Шероховатость поверхности при обработке отверстий

Шероховатость поверхности при обработке отделочной абразивным инструментом

Шероховатость поверхности при поверхностей

Шероховатость поверхности при различных видах обработки

Шероховатость поверхности см Зависимость от вида обработки

Шероховатость поверхности сферические — Обработк

Шероховатость поверхности фасонные — Обработк

Шероховатость поверхности цилиндрические — Обработка —

Шероховатость поверхности — Зависимость от методов обработки 296—297 Примеры назначения

Шероховатость поверхности, получаемая при станочной обработке

Шероховатые поверхности



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте