Квалитет

II. Ra 12,5... 1,6 мкм включительно, Rz 50...6,3 мкм включительно — втулки, гладкие части болтов 8-го и 11-го квалитетов точности, кронштейны, ролики и различные привалочные поверхности деталей. [c.112]

III. Ra 1,6...0,4 мкм включительно — несущие поверхности подшипников, гладкая часть болтов 6-го и 7-го квалитетов, поверхности зубьев шестерен и др. [c.112]

Соответствие классов точности квалитетам [c.115]

Единая система допуска и посадок (ГОСТ 25346—82 (СТ СЭВ 145—75). Система содержит 19 рядов точностей (вместо классов), которые называются квалитетами и обозначаются П с добавлением номера по порядку, например /701 /70 /71 /72 и т.д. до /717. Первые два квалитета самые точные (нулевые). [c.118]

Допуски для отверстий рекомендуется брать на один квалитет больше, так как отверстия труднее обработать и измерить. [c.118]

В табл. 7 даны общие рекомендации по назначению квалитетов. [c.118]

На сборочных чертежах изделия для всех размеров сопрягаемых элементов деталей, как подвижных, так и неподвижных, как правило, дают указания о характере соединения (посадки — поля допуска) и квалитете (классе точности). Проставляют номинальные размеры, относящиеся как к отверстию, так и к валу, а справа от номинальных размеров дается запись в виде простой дроби с посадкой отверстия [c.227]

Допуск, величина которого зависит от номинального размера, обозначается цифрами (квалитет). [c.178]

Стандарт СТ СЭВ 145-75 устанавливает 19 рядов точности, называемых квалитетами, обозначаемыми номерами по порядку. Квалитет представляет совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров. [c.178]

В тех же стандартах установлены 19 квалитетов 01, О, 1, [c.115]

Высоту букв и цифр номинальных размеров выполняю размером шрифта не меньше 3,5. Поля допусков отверстий обозначаются прописными буквами латинского алфавита, валов — строчными. Цифры номера квалитета пишутся в одну строку с буквой и имеют высоту, равную высоте прописных букв. [c.116]

Предельные отклонения многократно повторяющихся размеров относительно низкой точности (от 12-го квалитета и грубее) на изображении детали не наносят, а указывают в технических требованиях общей записью типа Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий - -12, валов — С остальных /2/2 (см. табл. 19.2). [c.281]

Предельные отклонения многократно повторяющихся размеров относительно низкой точности (от 12-го квалитета и грубее) на изображении детали не наносят, а указывают в технических требованиях общей записью типа [c.344]

Интервал размеров, мм Квалитет [c.410]

Примечание. —отклонение, как для квалитетов св. 7, увеличенное на д. [c.412]

Для оценки показателей надежности по параметрам качества изготовляемой продукции, в зависимости от вида ТС и целей оценки, используются расчетные, опытно-статистические, регистрационные или экспертные методы. Для предварительной оценки иа-... жности ТС по параметрам точности следует использовать также метод квалитетов. [c.65]

Метод квалитетов основан на сравнении требуемых значений параметров ТС с их предельными возможными значениями, установленными в справочной и нормативно-технической документации (НТД) в зависимости от квалитетов точности применяемых средств технологического оснащения и предметов производства. [c.66]

Чем характеризуется квалитет точности и каким образом регламентируется точность технологического процесса [c.77]

При развертывании большее число зубьев развертки одновременно участвует в работе, что обеспечивает лучшее ее направление. Развертывание характеризуется сравнительно малой глубиной резания t = 0,05. .. 0,3 мм), что способствует получению низкой шероховатости и высокого квалитета обработанной поверхности при малой толщине среза. [c.144]

Сопрягаемые цилиндрические поверхности валов выполняют с точностью, соответствующей 6-му или 8-му квалитетам и с параметром шероховатости поверхности соответственно Ra = 1,25. ... .. 0,63 мкм и Ra = 2,5. .. 1,25 мкм. [c.169]

Шлифование валов производят на круглошлифовальных и бесцентрово-шлифовальных станках соответственно 6-му квалитету. Шлифуют в две операции (два перехода). При обработке валов на круглошлифовальных станках технологической базой являются центровые отверстия на торцах заготовки. От качества центровых отверстий зависит точность обработки, поэ- [c.174]

В тех случаях, когда необходимо достигнуть точности размеров, соответствующей 5-му или 6-му квалитетам и шероховатости поверхности Ra = 0,1 мкм и меньше, после чистовой шлифовальной операции шейки вала притирают. [c.175]

Базирование корпусных деталей выполняют с учетом их конструктивных форм и технологии изготовления. Рассмотрим наиболее распространенные схемы базирования. Схема базирования по поверхности и двум отверстиям диаметром 15. .. 20 мм, выполненных с точностью по 7-му квалитету, показана на рис. 12.5, а. Эти отверстия являются вспомогательными базами, в которые входят установочные пальцы приспособления. Заготовки деталей фланцевого типа базируют по торцу фланца и точно обработанной поверхности буртика (рис. 12.5, б). Вместо поверхности буртика в качестве базы может быть принята поверхность основного отверстия. Корпуса призматической формы, у которых отверстия малы, базируют по трем поверхностям, причем базирование возможно либо по наружным поверхностям, либо по одной наружной н двум внутренним (рис. 12.5, в). [c.177]

Чтение (распшфровка) сокращенных буквенных обозначения стандартизованных посадок, и квалитетам для изделий из металла с размерами соединений от 1 до 500 мм по ГОСТ 15346—8 [c.116]

Общую запись в технических требованиях о неуказанных предельных отклонениях несопрягаемых размеров или сопрягаемых размеров низкой степени (ряда) точности (о г 12-го квалитепа и грубее до 17-го квалитета) можно производить таким образом [c.179]

Осевые линейные размеры заданы в соответечвии с рис. 16.50,(3. Размеры 63 мм и 72 мм входят в состав сборочных размерных цепей. В связи с этим на эти размеры заданы предельные отклонения 0,15 мм по 12-му квалитету. На диаметральные размеры 090 и 0105 мм заданы поля допусков по черчежу (см. рис. 13.7). [c.312]

Осевые линейные размеры заданы на черчеже крышки в со-отве гс гвии с рис. 16.52. Размер 26 мм входи г в состав сборочной размерной 1 ени. В связи с зтим на этот размер заданы предельные отклонения по 12-му квалитету, равные +0,1 мм. [c.320]

Фиксирование крышки относительно корпуса. Отверстия в подшипниковом гнезде для установки подшипников должны иметь правильную цилиндрическую форму (допускаемое отклонение составляет доли допуска 7-го квалитета). При сборке редуктора во время затяжки болтов, соединяющих корпус с крышкой, возможно некоторое смешение крышки относительно корпуса, что вызовет де( юрмированис наружных колец подшипников, имеюших малую жесткость. Кроме того, торцы приливов у подшипниковых гнезд на крышке редуктора и корпусе могут не совпасть, [c.265]

В большинстве стандартных систем допуски размеров определяются на основе единицы допуска /, зависящей от номинального размера D. Для гладких цилиндрических соединений размером 1. .. 500 мм единица допуска, мкм i = 0,5 Yd (в общесоюзной системе ОСТ), i = 0,45 + 0,001D (в международной системе ISO), где D — среднее значение номинальных размеров, мм, для данного интервала, в пределах которого допуск принимают постоянным. Под номинальным размером понимают номинальный размер диаметра поверхности при определении допусков цилинд-ричности, круглости и профиля продольного сечения или размер наибольшей стороны плоской поверхности при определении допусков прямолинейности, плоскостности и параллельности поверхностей в зависимости от квалитета допуска размера. При составлении стандартизованных числовых значений допусков диапазона 1—500 мм отобрано 13 значений единиц допусков, равных ординатам средних геометрических значений интервалов до 3, 3—6, 6—10, 10—18, 18—30, 30—50, 50—80, 80—120,120—180,180—250, 250—315, 315—400, 400—500. [c.75]

Схема бесцентрового шлифования показана на рис. 12.4, в. Заготовка располагается выше осевой линии шлифовальных кругов на размер Л. Подача 5 заготовки 2 вдоль оси осуществляется путем поворота ведущего круга 4 на угол а, который составляет 1—4,5 . Благодаря этому наклону ведущий круг сооб1цает заготовке посредством силы трения движение подачи. Бесцентровое шлифование выполняют с продольной подачей, как показано на рис. 12.4, в, и с поперечной подачей (врезанием) Нели вал гладкий, то применяют ишифование с продольной подачей на проход если же ступенчатый — шлифуют с продольной подачей до упора. Врезным бесцентровым шлифованием обрабатывают короткие буртики. Бесцентровое шлифование применяют при обработке небольших валов, при этом обеспечивается точность по 6—8-му квалитетам. Этот метод по точности несколько уступает шлифованию на круглошлифовальных станках. [c.175]

Основные отверстия предназначеив для монтажа опор валов. Точность диаметральных размеров основных отверстий соответствует 7-му квалитету, реже — 8-му квалитету, шероховатость поверхности Ra = 2,5 0,63 мкм. Межосевые расстояния основных отверстий выдерживают согласно стандарту с допусками, [c.176]

Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения (1979) -- [ c.54 ]

Техническое черчение (1983) -- [ c.66 ]

Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения (1987) -- [ c.15 ]

Справочник по ремонту котлов и вспомогательного котельного оборудования (1981) -- [ c.280 ]

Автоматизация инженерно-графических работ (2000) -- [ c.211 ]

Краткий справочник металлиста изд.4 (2005) -- [ c.14 ]

Теплоэнергетика и теплотехника Общие вопросы Книга1 (2000) -- [ c.65 ]

Справочник технолога-машиностроителя Т1 (2003) -- [ c.660 ]

Справочник технолога-машиностроителя Том 2 Издание 4 (1986) -- [ c.438 , c.441 ]

Краткий справочник металлиста (1987) -- [ c.66 ]

Машиностроение энциклопедия ТомI-5 Стандартизация и сертификация в машиностроении РазделI Инженерные методы расчетов Изд2 (2002) -- [ c.272 , c.273 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...