Распространение в контакте с жидкостью

Распространение в контакте с жидкостью [c.55]

Экспериментальные исследования по распространению ультразвуковых рэлеевских волн на границе с жидкостью, описанные в работе [116], проводились на импульсной установке, состоящей из генератора синусоидальных колебаний, модулятора, смесителя, усилителя, фазовращателя и индикатора (осциллоскоп). Измерения были выполнены на частотах 1, 2, 3 МГц при длительностях импульсов 10—50 мкс. Форма импульсов была прямоугольная. Рэлеевские волны распространялись по поверхностям алюминиевых и стальных брусков прямоугольного сечения размером 20 X 20 X 400 мм. Условия распространения на границе твердого и жидкого полупространств имитировались погружением одного конца бруска в ванну с жидкостью. При этом рэлеевские волны. Переходя с одной боковой поверхности бруска через торец на другую поверхность, часть пути проходили в контакте с жидкостью. Изменением глубины погружения бруска й жидкость определялись исходные данные для расчета затухания и изменения фазовой скорости рэлеевской волны из-за влияния жидкости. Излучение и прием рэле- [c.142]

Современные средства разделяются на жидкие, газообразные и твердые. Они могут при своем использовании вступать в контакт с зоной резания или не находиться в непосредственном с ней контакте. Наибольшее распространение получили смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), непосредственно подводимые в зону резания. Можно объединить все известные виды СОЖ в три группы [c.98]

Несколько более сложны уровнемеры, использующие изменение скорости распространения или затухания ультразвуковых колебаний, поглощения жестких излучений или изменение оптической плотности. Основным достоинством таких систем является полное отсутствие контакта с жидкостью, однако температура и давление в жидкости, а также наличие газовых включений существенно сказывается на перечисленных явлениях, что приводит к большим погрешностям или к значительному усложнению схемы уровнемера ради компенсации этих погрешностей. [c.234]

Одним из наиболее распространенных случаев свободного движения жидкости является ее движение в гравитационном поле из-за неравномерного нагрева. Частица жидкости, имеющая более высокую температуру, чем окружающая жидкость, становится легче и всплывает в ней. Если жидкость с температурой находится в контакте с вертикальной поверхностью, имеющей более высокую температуру /с, то вдоль поверхности возникает течение нагретых частиц жидкости. Это течение направлено вверх и осуществляется в пограничном слое, вне которого жидкость неподвижна. На рис. 12-34 показаны профили скорости и температуры в таком пограничном слое. [c.294]

Применяют способы контроля, при которых между искателем и изделием вводится задержка времени из твердого или жидкого материала. Например, в установках для автоматического контроля широко распространен иммерсионный способ контроля, при котором между искателем и изделием создается толстый слой жидкости. Для этого изделие целиком погружают в резервуар с жидкостью или создают локальные ванны. Иммерсионный способ контроля обеспечивает более стабильную передачу ультразвука от искателя к изделию по сравнению с контактным способом, у которого качество акустического контакта изменяется в связи с изменением толщины слоя масла, его частичного или полного исчезновения. [c.215]

Окислительно-коррозионное испытание. Так называемое окислительно-коррозионное испытание является, несомненно, наиболее распространенным методом определения стабильности свойств жидкостей. Жидкость в этом случае испытывают в присутствии металлов. Определенный объем жидкости заливают в пробирку или в большой стеклянный сосуд. Металлические образцы тщательно очищают, полируют и взвешивают, а затем каждый в отдельности подвешивают в сосуде. Нередко для устранения каталитического воздействия металлов испытания проводят без металлических образцов. Если же необходимо оценить влияние металлов, находящихся в контакте др т с другом, металлические образцы собирают в определенном порядке и подвешивают в виде комплектов. Сосуд с образцами присоединяют к обратному холодильнику и при помощи трубки, пропущенной через обратный холодильник, в него подают воздух, кислород или какой-либо другой газ. Скорость подачи газов, количество жидкости, тип металлов и их размещение, длительность испытания и температура могут быть различными. Использование данного метода предусмотрено военными спецификациями и широко практиковалось многими исследователями жидкостей для гидравлических систем. В частности, оно предусмотрено Федеральным методом испытаний [62]. [c.81]

Распространенным типом уплотнения неподвижных соединений является также уплотнение при помощи колец круглого сечения, в которых начальная герметичность (при нулевом давлении) создается за счет контактного давления, развиваемого предварительным сжатием уплотнительного элемента с последующим усилением плотности контакта в результате давления жидкости. [c.542]

В данном учебном пособии даются общие представления о химическом сопротивлении металлических и неметаллических конструкционных материалов при контакте их с жидкостями и газами, рассмотрены наиболее распространенные виды коррозионных разрушений и способы защиты от коррозии. [c.4]

В барботажных аппаратах с механическим перемешиванием жидкости вследствие развитой турбулентности достигается наиболее тонкое диспергирование газовой фазы, что при достаточно высоком газосодержании создает большую площадь поверхности контакта фаз. Благодаря этому аппараты с механическим диспергированием газа получили широкое распространение в промышленности. Опыт эксплуатации как газожидкостных химических реакторов, так и ферментаторов, показал, что аппараты с механическим перемешиванием газа в жидкости целесообразно выполнять с номинальным объемом не более 100 м при диаметре сосуда не более 3,6 м. Пропускная способность таких аппаратов по газу обычно не превышает 2000 м /ч. Различают аппараты с мешалкой(ами) в свободном объеме и с мешалкой в циркуляционном контуре. [c.637]

Среди применяемых средств защиты металлов от коррозии защитные покрытия получили наибольшее распространение, но их выбор и применение в каждом конкретном случае далеко не всегда научно обоснованы. Это объясняется многокомпонентно-стью системы металл-покрытие и влиянием различных факторов на поведение этой системы. Надо отметить, что электрохимический характер коррозии оборудования в отрасли является преобладающим в связи с присутствием воды в рабочих средах. Коррозионный процесс под покрытием — металлическим или лакокрасочным — также является электрохимическим по своей природе. Поэтому современные исследования направлены на изучение не только физико-химических процессов, происходящих в материале покрытий при контакте их с жидкостями и газами, но и электрохимических процессов в системах "металл-покрытие-электролит". [c.6]

При излишнем контакте со многими жидкостями возможны кожные заболевания. По своей природе эти жидкости могут и не быть канцерогенными. Одним из самых распространенных кожных заболеваний является воспаление кожи (дерматит). Излишний непосредственный контакт с маслом тоже может вызвать развитие дерматита вследствие закупорки потовых желез. При некоторых условиях на коже появляются бородавки обычно они не бывают злокачественными, но в некоторых случаях могут стать такими. [c.69]

Для измерения затухания упругих волн наибольшее распространение получил импульсный метод, состоящий в определении соотношения амплитуд двух импульсов, прошедших разный путь в материале. Мешающие измерению потери здесь вызываются дифракционным расхождением волн, непараллельностью поверхностей и неполным отражением волн на границах образца или изделия. Например, при наблюдении многократных отражений импульса в образце с плоскопараллельными поверхностями очень трудно учесть потерь на границе образец—пьезопреобразователь, когда контакт с последним осуществляется через тонкий слой жидкости. Случайные измерения толщины слоя могут вызвать резкое изменение коэффициента отражения. Большей точности измерения удается добиться, используя иммерсионный или бесконтактный (электромагнитно-акустический) способ возбуждения акустических волн. [c.229]

В качестве яркого примера среды с неидеальной инерционностью масс рассмотрим зернистые сейсмические среды, пропитанные жидкостью или газом, макроскопически принимая эту среду за однородную. В этом случае жидкость и газ, заполняющие все поры среды, создают дополнительную упругость и инерционность среде, лишь частично участвуя в передаче упругих колебаний, распространяющихся по скелету, так как в местах контактов зерен при распространении упругой волны (например сжатия) происходит выдавливание жидкости и газа в стороны от контактов. При этом жидкость и газ будут создавать не только упруговязкое (неидеально упругое) сопротивление, но и инерционно- [c.252]

По сравнению с уплотнениями других типов наиболее совершенными являются торцовые (механические) уплотнения. Принцип работы торцового уплотнения основан на прилегании одного кольца к другому с мини- мальным зазором. Наиболее распространенная конструкция торцового уплотнения показана на рис. 16.7, а. Кольцо 4, которое вращается вместе с валом 3, под давлением рабочей среды (смазочное масло, нефть, вода) и под действием пружины 2 прижимается к неподвижному кольцу 5. При прижатии колец 4 ц 5 друг к другу герметизируется рабочая полость г. Для предотвращения утечек рабочей среды (жидкости) в зазоре между внутренней поверхностью кольца 4 и валом 3 установлено уплотнительное кольцо I. Неподвижное кольцо изготовляют из более мягкого материала, чем подвижное кольцо. Одно из колец может перемещаться в осевом направлении для обеспечения надежного контакта и компенсации износа поверхностей трения. [c.227]

Наиболее распространен метод шлифования прямозубых конических колес обкаткой коническими поверхностями двух наклонных шлифовальных кругов 2, совершающих возвратно-поступательное движение вдоль зуба (рис. 308, а). Площадь контакта абразива с поверхностью зубьев I очень мала, охлаждающая жидкость имеет свободный доступ в зону резания. В качестве материала для кругов чаще всего применяют белый электрокорунд с твердостью М3 - СМ1 и зернистостью 16 - 25. Окружная скорость кругов 30 - 35 м/с, скорость их перемещения вдоль зуба 5-7 м/мин. [c.677]

Систему охлаждения применяют для подачи смазочно-охлаждающей жидкости к режущим кромкам инструмента в процессе резания, что способствует повышению производительности при работе на станке, К наиболее распространенным методам подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания относятся подача СОЖ поливом струей (рис. 2.40, а), под давлением (рис. 2.40, б), под давлением по специальным каналам в теле инструмента (рис. 2.40, в), в распыленном состоянии, через специальные оправки инструмента и поры шлифовального круга. При поливе свободно падающей струей смазывающее действие жидкости снижено, так как она почти не попадает в зону контакта инструмента с изделием и со стружкой. Кроме того, имеет место сильное разбрызгивание жидкости. Лучший результат получается при подаче жидкости под давлением с направлением струи в зону резания. [c.63]

Так как k = io/Сл, то это выражение и определяет скорость волн Лява как функцию толщины слоя и соотношения между плотностями и скоростями распространения обычных сдвиговых волн в материале слоя и подложки . Поскольку энергия волн Лява концентрируется вблизи поверхности подложки , то эти волны, как и волны Рэлея, являются слабозатухающими и люгут распространяться на большие расстояния. Однако скорость их распространения согласно соотношению (Х.72) зависит от частоты, т. е. волны Лява в отличие от волн Рэлея являются дисперсионными. Другое отличие состоит в том, что волны Лява — чисто поперечные, в них отсутствуют продольные смещения. Поэтому при наличии жидкости иа свободной границе слоя она (в отличие от рэлеев-ских волн) не должна влиять на распространение воли Лява (еслк эту жидкость считать идеальной). Однако в реальной жидкости, как мы знаем, при сдвиговых смещениях возникают вязкие напряжения в пограничном слое, что должно привести к изменению граничных условий на свободной границе. Поскольку же волпы Лява весьма чувствительны к условиям на границах, то наличие контакта с жидкостью должно привести к изменению скорости их распространения. Поэтому волны Лява могут быть использованы для исследования сдвиговых характеристик жидкостей, что является важной задачей молекулярной акустики. [c.233]

Импульсный эхо-метод контроля возможно осуществить еще в иммерсионном варианте, т. е. при погружении контролируемой детали в ванну с жидкостью и излучении ультразвуковых волн в жидкость с последуюш им преобразованием их в рэлеевские волны в детали. При таком способе контроля устраняется трудность создания стабильного и надежного акустического контакта между излучателем рэлеевских волн (который в процессе контроля должен помещаться в разные участки детали) и самой деталью. Поэтому иммерсионный вариант контроля очень удобен для автоматического контроля деталей, Одпако, как было показано в 6 гл, I, рэлеевские волны на границе жидкости и твердого тела затухают из-за излучения энергии в жидкость и эффективный радиус их распространения соста вляет в среднем десять длин волн. Вследствие этого при иммерсионном варианте контроля рэлеевскими волнами необходимо осуществлять контроль детали по частям , последовательно перемещая излучатель в ванне над всеми участками детали. По-видимому, из-за этого иммерсионный вариант контроля рэлеевскими волнами не получил широкого раст1ространен,ия. [c.139]

УГОЛ естественною откоса — угол трения для случая сьшучей среды зрения — угол, под которым в центре глаза сходятся лучи от крайних точек предмета или его изображения краевой — угол между поверхностью тела и касательной плоскостью к искривленной поверхности жидкости в точке ее контакта с телом Маха — угол между образующей конуса Маха и его осью падения (отражения или преломления)— угол между направлением распространения падающей (отраженной или преломленной) волны и перпендикуляром к поверхности раздела двух сред, на (от) которую (ой) падает (отражается) или преломляется волна предельный полного внутреннего отражения — угол падения, при котором угол преломления становится равным 90 прецессии — угол Эйлера между осью А неподвижной системы координат и осью нутации, являющейся линией пересечения плоскостей xOj и x Of (неподвижной и подвижной) систем координат сдвига—мера деформации скольжения — угол между нада ющнм рентгеновским лучом и сетчатой плоскостью кристалла телесный — часть пространства, ограниченная замкнутой кони ческой поверхностью, а мерой его служит отношение нлоща ди, вырезаемой конической поверхностью на сфере произволь ного радиуса с центром в вершине конической поверхности к квадрату радиуса этой сферы трения—угол, ташенс которого равен коэффициенту трения скольжения) УДАР [—совокупность явлений, возникающих при столкновении движущихся твердых тел с резким изменением их скоростей движения, а также при некоторых видах взаимодействия твердого тела с жидкостью или газом абсолютно центральный <неупругий прямой возникает, если после удара тела движутся как одно целое, т. е. с одной и той же скоростью упругий косой и прямой возникают, если после удара тела движутся с неизменной суммарной кинетической энергией) ] [c.288]

По второму способу испытуемую жидкость наливают в специальный резервуар, который помещают в сосуд высокого давления. В сосуде испытуемая жидкость испытывает давление жидкости, подведенной извне. К числу переменных, которые измеряются в различных приборах, предназначенных для оценки сжимаемости, относятся количество жидкости, подводимой к образцу испытуемой жидкости извне перемещение поршня, свободно плавающего в резервуаре с испытуемой жидкостью или смещение жидкости гидравлического затвора, подобной ртути, вызывающее замыкание или размыкание электрического контакта. Вероятно, наиболее распространенным и удобным является один из вариантов этого способа, по которому применяется сильфон Бриджмэна. В этом случае сжатие сильфона, содержащего жидкость, вызывает перемещение электрического контакта по реохорду. Преимуществом этого способа является вычерчивание при каждом эксперименте непрерывного графика. [c.115]

Жертвуя в какой-то мере простотой, мы можем значительно выиграть в удобстве применения, заменив неустаповившийся равномерный процесс свободной турбулентности установившимся неравномерным процессом два параллельных потока с различными скоростями вступают в контакт в данной точке, а не в данный момент времени. Можно допустить, что это происходит в конечной точке тонкой разделительной стенки (без сопротивления). Тогда упомянутая последовательность эпюр скоростей представится в виде кривых, размещенных на разных расстояниях от точки начального контакта (рис. 115). Иными словами, наиболее интенсивный сдвиг происходит в конечной точке стенки, распространение турбулентности, образовавшейся в этой зоне, является причиной того, что все больше и больше жидкости вовлекается в процесс перемешивания, и по мере вырождения турбулентности, сформировавшейся ранее, образуется турбулентность более крупного масштаба. Конфигурация потока будет, очевидно, меняться в зависимости от относительных величин двух скоростей граничным условием параллельных линий тока без взаимного сдвига на разграничивающей поверхности является равенство скоростей. [c.334]

Помимо охлаждающе-смазочного действия активные молекулы жидкостей, проникая в микротрещины поверхностного слоя материала, адсорбируютс.ч на поверхностях трещины, оказывают расклинивающее действие ( эффект Ребиндера ) и тем самым могут способствовать разрушению поверхности срезаемого слоя. Этот процесс существенно связан с кинетикой зарождения и развития разнообразных дефектов структуры, дислокационными конфигурациями, с микронеоднородностью пластического течени.я и другими процессами. Например, характерная особенность разрушения тугоплавких сплавов при контакте с адсорбционно-активными средами — распространение трещин происходит в основном гю границам зерен, а не по телу зерна. [c.55]

Поперечное сечение одного или нескольких малых отверстий может быть проконтролировано пневматическим прибором типа Солекс (см. разд. 26). При использовании ртути в качестве манометрической жидкости в трубке можно поместить электрические контакты, соответствующие полю допуска, которые будут управлять сортирующими устройствами контрольного автомата. В некоторых других типах устройств через контролируемое отверстие проходит определенное время воздух с постоянным давлением. Воздух оказывает воздействие на плавающий в масле колпачок. Колпачок в свою очередь двигает специальный рычажок с вырезами, который служит для управления сортирующими устройствами. Оба метода не получили широкого распространения. [c.744]

Наиболее широкое распространение в качестве уплотнений подвижных элементов деталей в гидравлических системах прессов при давлениях более 10 МПа получили эластичные уплотнения манжетного типа, и-образные и уплотнительные кольца типа Лайон . Эти уплотнения обеспечивают превышение давления в зоне контакта по сравнению с давлением жидкости. Давление в зоне контакта зависит от давления жидкости. Эластичные уплотнения обеспечивают хорошую герметичность при неточности изготовления контактирующих поверхностей до 0,3 мм. Материалом эластичных уплотнений являются полихлорвинил, прорезиненные хлопчатобумажные ткани (например, тонкая и прочная ткань домастик или грубая чефер, вулканизированная резина севанит). Кожу в настоящее время с этой целью не применяют, так как она вызывает эрозию плунжера в местах контакта. [c.269]

Паровой взрыв — это процесс, происходящий в результате быстрого самоперемешивания горячей и холодной испаряющейся жидкостей, сопровождающийся образованием и распространением по смеси ударной волны и приводящий к возникновению в среде сильных динамических нагрузок. Если горячая фаза диспергируется в несущей жидкости с характерным размером включений порядка 0.01 ж, то паровой взрыв происходит с характерным временем менее 10 с и распространяется со скоростью порядка 100 м/ с [2, 3]. Различают четыре стадии парового взрыва перемешивание, начало, расширение и распространение. Первые три стадии изучаются с помощью модели спонтанного ядрообразования на границе контакта горячей и холодной жидкостей [4]. Для четвертой стадии строятся гидродинамические модели [2, 3, 5]. [c.721]

Для герметизации подвижных соединений гидросистем в основном применяют уплотнения с эластичным герметизируюш,им элементом, прижатым к уплотняемым поверхностям так, чтобы удельное давление в зоне контакта превышало давление рабочей среды (жидкости). Распространенными из них являются различные манжеты, которые применяются для узлов прямолинейных и вращательных движений. [c.590]

Наиболее широкое распространение получили давно известные и простые по конструкции уплотнения с мягкой сальниковой набивкой — сальниковые уплотнения (рис. 10.1). Такое уплотнение состоит из уплотнителя — пакета сальниковой набивки 1 корпуса 2, служащего для размещения колец набивки крышки 3, предназначенной для периодического поджатия пакета набивки к вращающемуся валу, движущемуся плунжеру, штоку или шпинделю 4. В результате поджатия сальниковой набивки к движущейся детали между ними создаются контактные напряжения, обеспечивающие малый зазор и определенную герметичность контакта. Тем самым ограничиваются утечки рабочей жидкости, находящейся под избыгочным давлением Ро, через уплотнение в окружающую среду. Уплотнитель состоит из нескольких отдельных колец, нарезанных из шнура сальниковой набивки. Преимущества сальникового уплотнения — простота конструкции и возможность быстрой замены набивки без разборки машины. Для этого крышку 3 отодвигают / [c.351]

Подача свободно-падающей струей (полив) (рис. 3, а). Наиболее распространенный способ. Это объясняется лишь простотой его реализации. В настоящее время можно считать оправданным использовать этот способ только в единичном и мелкосерийном производстве, так как в результате действия воздушных потоков, создаваемых вращающимся шлифовальным кругом, большая часть жидкости, подаваемой свободньпл поливом, практически никакого участия в шлифовании не принимает. Для уменьшения влияния воздушных потоков используют специальные дуговые пластинки, отводящие воздушные потоки от зоны контакта круга с заготовкой. [c.475]

Наиболее распространенными методами очистки металлических изделий являются химические, предусматривающие обработку поверхности различными химическими составами (щелочными, кислыми, нейтральными, эмульсионными, а также органическими растворителями). Для очистки применяют оборудование, в котором контакт изделий с жидкой средой достигается посредством окунания (погружения) и облива (распыления). В последнем случае одновременно обеспечивается перемешивание жидкости и механическое воздействие ее струй на поверхность, что положите4ъ ГЗс аЕ вае -аа-зффективности [c.17]

Уточнение этой теории и распространение ее на условия неизотермического течения смазки, неньютоновского поведения смазочного материала, учет шероховатости поверхностей трения содержатся в трудах Ю.Н. Дроздова, М.А. Галахова, Д.С. Коднира, В.Д. Данилова и др. А.И. Петрусевич также явился основателем теории микроэластогидродинамики, т.е. эластогидродинамики на дискретных пятнах контакта, на которых по мере утонения слоя жидкости создаются свои масляные пленки, несущая способность которых обусловлена вытеканием масла с этих пятен за счет повышения давления. Эта теория позволяет в значительной степени уточнить трибологические расчеты тяжелонагруженных трущихся сопряжений, работающих при смазке. [c.565]

Для излучения и приема волн Лэмба при промышленном контроле материалов применяется метод клина Клиновые излучатели (щупы) имеют такие же конструкции, как для контроля рэлеевскими волнами (рис 49). Обычно используется щуп с переменным углом. Изменением угла достигается возможность преимущественного возбуждения в контролируемом образце только одной волны Лэмба, что упрощает контроль Часто и в иммерсионном, и в контактном вариантах автоматического контроля применяется модификация клинового щупа с переменным углом, в которой клин заменяется столбом жидкости между излучающеи пьезопластинкой и контролируемым изделием. Схема и фотография одного такого щупа, взятые из работы [56], изображены на рис. 54. Щуп накладывается снизу на испытываемый образец, причем жидкость имеет два назначения во-первых, она служит в качестве среды для распространения продольных волн, излучаемых пьезопластинкой, во-вторых, создает акустический контакт этой среды с образцом. В целях обеспечения надежного акустического контакта щуп снабжен насосом, подающим такое количество жидкости, чтобы она непрерывно протекала и смачивала испытуемый образец в месте его соприкосновения со щупом. [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...