Сосуд высокого давления

Днища 1У-Й группы. К этой группе относятся сферические днища, применяющиеся в котлостроении, химическом и нефтяном машиностроении, при изготовлении сосудов высокого давления и в конструкциях, где имеют место гидростатическое давление, а также в тех случаях, когда нужно обеспечить сопротивление удару под различными углами атаки. [c.7]

Прочные швы применяются для соединения деталей машин и в строительных конструкциях (фермах, мостах, колоннах и др.) плотные — для открытых резервуаров жидкостей, дымовых труб, для обшивки судов прочно-плотные — для сосудов высокого давления (паровых котлов, газгольдеров и др.). [c.211]

При изготовлении барабанов котлов, сосудов высокого давления и реакторов большое значение имеет термообработка. Полностью сваренный сосуд обычно подвергают высокому отпуску, однако иногда требуется нормализация для улучшения структуры зоны шва. В этом случае возникает опасность, что при нагреве до высоких температур (900...1000°С) могут возникнуть деформации от собственного веса, искажающие форму сосуда. Предотвратить эти деформации можно предварительной герметизацией готового сосу- [c.290]

Рис. 8.70. Конструкция многослойного сосуда высокого давления

Особенности расчета сварных котлов и других сосудов высокого давления. Расчет сводится к определению толщины стенки s. Прочность сварных швов обеспечивается введением коэффициента прочности швов ф [c.30]

Значение коррозионных исследований определяется тремя аспектами. Первый из них — экономический — имеет целью уменьшение материальных потерь в результате коррозии трубопроводов, резервуаров (котлов), деталей машин, судов, мостов, морских конструкций и т. д. Второй аспект — повышение надежности оборудования, которое в результате коррозии может разрушаться с катастрофическими последствиями, например сосуды высокого давления, паровые котлы, металлические контейнеры для токсичных материалов, лопасти и роторы турбин, мосты, детали самолетов и автономные автоматизированные механизмы. Надежность является важнейшим условием при разработке оборудования АЭС и систем захоронения радиоактивных отходов. Третьим аспектом является сохранность металлического фонда. Мировые ресурсы металла ограничены, а потери металла в результате коррозии ведут, кроме того, к дополнительным затратам энергии и воды. Не менее важно, что человеческий труд, затрачиваемый на проектирование и реконструкцию металлического оборудования, пострадавшего от коррозии, может быть направлен на решение других общественно полезных задач. [c.17]

Столь высокопрочных материалов в настоящее время не существует. Следовательно, для сосудов высокого давления необходимо искать какие-то новые конструктивные решения. Одним из таких решений является создание составных, соединенных с натягом цилиндров. Этот прием используется как в технике высоких давлений, так и в артиллерийской практике для упрочнения стволов мощных орудий. [c.284]

В зависимости от технических требований, предъявляемых к объектам контроля, формируется и выбор методов контроля качества. При вероятном развитии усталостных трещин в конструкции от поверхностных дефектов методы обнаружения внутренних дефектов (радиационный или УЗК), не обладающие достаточной чувствительностью к мелким поверхностным трещинам дублируют методами для поиска и обнаружения мельчайших поверхностных дефектов. Методы контроля герметичности при производстве сосудов высокого давления дублируют методами поиска и обнаружения внутренних дефектов и т. д. [c.220]

Оболочковые конструкции в зависимости от габаритных размеров, формы, особенностей технологии изготовления можно подразделить на негабаритные емкости и сооружения, сосуды высокого давления, трубы и трубопроводы /1-4/. [c.5]

Для изготовления крупных сосудов высокого давления с толщиной стенки свыше 40 мм, работающих в составе мощных энергетических комплексов и в химическом производстве, используют несколько технологических вариантов [c.18]

При выполнении сварных швов в сосудах высокого давления используют многослойную сварку под слоем флюса и в среде защитных газов, электрошлаковую сварку, некоторые специальные методы сварки [c.19]

Все изложенное показывает, что в настоящее время не существует универсального метода дефектоскопического контроля элементов конструкций. В связи с этим для наиболее полного выявления дефектов металла в практике изготовления таких ответственных констру кций, как сосуды высокого давления, должен применяться комплекс методов дефектоскопического контроля [c.63]

Влияние низких температур на упругопластическое деформирование сферического сосуда высокого давления Н.К. Кучер, Н.И. Рудницкий, [c.263]

Если в толстостенном сосуде надо удержать высокое давление, например в 1500 МПа, необходимо, чтобы предел текучести материала был бы по крайней мере в два раза большим, т.е. 3000 МПа. Следовательно, для сосудов высокого давления необходимо искать какие-то новые конструктивные решения. Одним из таких решений является создание составных, соединенных с натягом цилиндров. Этот прием используют как в технике высоких давлений, так и в артиллерийской практике для упрочнения стволов мощных орудий. [c.389]

Если изделие является тонкостенным или недостаточно прочным и не может выдержать рекомендуемое внутреннее давление, то процесс прессования можно осуществлять в автоклавах (сосудах высокого давления) (рис.63). В этом случае стенки изделия испытывают только давление двустороннего сжатия. Однако такая технология существенно осложняет и удорожает производство, поэтому может быть приемлема в особых случаях. [c.120]

Влияние выбранной конструкции на коррозию транспортного оборудования сосудов высокого давления [c.36]

Другой, более сложной системой является двухслойное углеродное покрытие. Внутренний слой пористого углеродного покрытия, имеющего низкую плотность, служит буферной зоной, а внешний слой изотропного пиролитического углеродного покрытия, обладающего высокой плотностью, служит как бы сосудом высокого давления или диффузионным барьером для продуктов деления твердого вещества. Внутреннее покрытие благодаря своему свободному объему представляет как бы резервуар для хранения газообразных продуктов деления. Оно также снимает напряжение за счет аккомодации вызванных радиацией изменений размеров топливного элемента и внешнего изотропного слоя. Такие покрытия подбирают для обеспечения определенной температуры, скорости выгорания и устойчивости топливного элемента в быстром потоке. [c.451]

Уменьшение прочности композита с увеличением числа армирующих элементов при почти постоянной объемной доле наблюдалось в испытаниях стеклопластиковых намотанных сосудов высокого давления различных размеров [16]. Эти результаты показаны на рис. 7. Экспериментальное наблюдение этого эффекта было также описано в работе [24]. [c.191]

Используя изложенные выше принципы анализа, определим долговечность сосудов высокого давления в условиях механохимической коррозии с учетом их конструктивных параметров и сложно-напряженного состояния [31 ]. Предположим, что в процессе работы сосуда поддерживается постоянное внутреннее давление среды, вызывающей равномерную коррозию. Зависимость скорости коррозии от напряжений рассчитываем по урав- [c.39]

В Институте физико-технических проблем Севера Якутского филиала Сибирского отделения АН СССР были проведены натурные испытания опытных полноразмерных сосудов высокого давления [86]. Экспериментальный сосуд состоял из корпуса и двух днищ, изготовленных электродуговой сваркой. Корпус собран из четырех цилиндрических обечаек. [c.57]

В данном случае при использовании в качестве образцов стержней малой толщины (8 мм) практически проявляются только продольные остаточные напряжения. У стенок большей толщины, характерных для сосудов высокого давления, напряженное состояние намного сложнее. Исследования распространения усталостных трещин при двухосном нагружении показали, что и в этих случаях сохраняется преимущественное влияние составляющей остаточных напряжений, перпендикулярной к плоскости трещины. Такой характер развития трещин не должен существенно отличаться от результатов, полученных на образцах. [c.207]

Днища Ш-й группы. Эллиптические днища переменного сечения в основном рименяются для толстостенных сосудов высокого давления, имеищих относительно большую высоту, например, для реакторных колонн. Представителем этой группы являются днища для котлов высокого давления. [c.7]

В теплоэнергетике, использующей как ядерное, так и обычное углеводородное топливо, одной из важнейших является проблема отвода огромного количества тепла с теплоотдающих поверхностей. Наиболее распространенным и используемым для этих целей теплоносителей являются парожидкостные смеси. Поэтому исследователями большое внимание уделяется течению парожидкостных смесей при наличии фазовых переходов в каналах с обогреваемыми и необогреваемыми стенками. Видимо на эту тему появляется наибольшее число публикаций в области неоднофазных течений. Здесь особый интерес представляют исследования структуры потока при различных режимах, кризисов теплообмена, обусловленных нарушением контакта жидкой фазы с теплоотдающей поверхностью, гидравлического сопротивления и т. д. Проблемы безопасности реакторного узла или устройств аналогичного типа привели к необходимости изучения истечений наро-жидкостных смесей из сосудов высокого давления, распространения возмущений и ударных волн в двухфазных парожидкостных потоках. Здесь же отметим течение влажного пара (смесь пара с каплями воды) в проточных частях турбомашин. [c.10]

Интенсивное развитие химических отраслей промышленности, атомной и тепловой энергетики, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих комплексов и других производств привело к существенном увеличению использования сосудов высокого давления и трубопроводного транспорта. В современных > словиях эксатуатации данных оболочковых конструкций вопросы формрфования качества и надежности ставятся на первый план. В свою очередь процесс формирования качества сварных сосудов высокого давления и трубопроводов для перекачки нефти, газа и других продуктов определяется целым комплексом факторов, важнейшими из которых является технология их сварки на монтаже и в производственных условиях, глубокая конструкторско-техноло-гическая проработка узлов изделий с учетом специфических данных, присущих сварным конструкциям и использование современных методов завершающего контроля. Надежность оболочковых конструкций во многом обеспечивается применением научных методов и средств диагностики в процессе эксплл атации, проведением ремонтных работ по ликвидации различного рода дефектов коррозионных, эрозионных и механических повреждений, явлений старения металла и других. При этом важно в целях снижения затрат на содержание оболочковых конструкций проводить ремонтные работы по их фактическому состоянию, корректируя при этом плановые межремонтные сроки. [c.3]

Негребский М.А. Определение давления опрессовки сосудов высокого давления с мягкими кольцевыми швами // Многослойные сварные консфукции и грубы Материалы 1 Всесою з юй конф. / Под ред B.U. Патона. —Киев На-укова ду мка. — 1984. —С 85—91 [c.264]

Нетребский М.А. О прочности кольцевых швов сосудов высокого давления / Материалы 1 Всесоюзной конф. Многослойные сварные конструкции и трубы. — Киев. Наукова думка, 1984. — С. 354—359. [c.266]

Нетребский М.А. Определение давления опрессовки сосудов высоком давления с мягкими кольцевьши швами / Многослойные сварные констр кции и трубы Материалы 1 Всесоюзной конф. Под ред. Б.Е. Патона и др. —Киев Наукова думка, 1984. —С 85—91. [c.266]

Если давление и температура достаточно далеки от критических, то в жидкостях, прошедших очистку, которая применяется в современных тепловых и атомных электростанциях, парообразование на уже готовых зародышах, снимающее метастабильность среды, предотвращает образование глубоко метастабильной, т. е. сильно перегретой жидкости с 100 К, когда только и может стать заметным образование паровых зародышей за счет термофлуктуаций. В указанных жидкостях (а это обычно вода) возможные перегревы составляют АГ 10 К даже в таких быстрых процессах, как истечение при разгерметизации сосудов высокого давления, и термофлуктуационное зародышеобразованпе не успевает проявиться. [c.133]

В данной главе исследуются некоторые нестационарные движения жидкостей с пузырьками газа или пара, в том числе течения с ударными волнами сжатия, с волпалш разрежения, течения, возникающие под дсйст нем вибраций, истечения из сосудов высокого давления. [c.7]

На рис. 7.10.5 представлены рг спределения параметров при критическом истечении вскипающей воды из сосуда высокого давления (/ о = 8,5 МПа) через две трубы одинакового относительного удлинения L/D — 4), но в 20 р з различающимися диаметрами D и длинами L. В обоих случаях малы зависяшие от диаметра канала потери давления из-з i трения Fw. При этом время [c.287]

Оболочки представляют собой тела, ограниченные двумя близкими поверхностями. Расстояние между поиерхпостями (но нормали)— толщина оболочки — мало но сравнению с радиусами кривизны noEepxHo Teir. На рис. 1.16 ирииедены цилиндрическая оболочка и оболочка сосуда высокого давления. [c.18]

В настояхцее время стенки сосудов высокого давления в химическом машиностроении и ядерной энергетике часто покрывают антикоррозионным защитным слоем аустенитной наплавки. Сложные термические и структурные условия при наварке часто приводят [c.201]

Таким образом, в работе были оценены условия развития трещин при переменном мяогодикловом нагружении в rNi аустенитной наплавке на rMoV высококачественную сталь для сосудов высокого давления. [c.207]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...