Холодильники обратный

Выдержка образцов, переложенных стеклянными бусами, трубочками, палочками или ватой и залитых раствором, в стеклянной колбе с обратным холодильником при кипении в течение 24 ч [c.453]

На дно стеклянной колбы с обратным холодильником кладут бусы, стеклянные трубки или фарфоровые лодочки, па которые помещают взвешенные образцы и залив раствором, кипятят. После 48 ч кипячения образцы извлекают из колбы, промывают, просушивают обезжиривают, взвешивают и, сменив раствор, загружают вновь. Продолжительность испытания — три цикла по 48 ч [c.454]

Газовая машина совершает обратный цикл Карно. Она получает теплоту 2 от холодильника и затрачивает работу /. Когда цикл завершается, то источник теплоты получает <71 теплоты. Затраченная работа I равна [c.117]

Так, вращая газовую турбинку, можно закачать газ в баллон, и это будет уже, собственно говоря, не турбинка, а компрессор. Пропуская через концентрационный элемент ток в обратном направлении, можно увеличить разницу концентраций электролита в двух его половинах. Совершая работу над машиной Карно, можно еще больше нагреть нагреватель и охладить холодильник за счет передачи тепла от второго к первому. Именно на этом принципе основана работа всех холодильных машин. [c.116]

В результате проведения обратного цикла увеличивается разность температур между нагревателем и холодильником. В этих условиях тепловая машина работает как тепловой насос . За счет работы, совершаемой электромотором, машина переносит количество теплоты Qi от холодного тела к горячему. [c.107]

Если цикл машины II производить в обратном направлении, полагая, что г)( > т)/ (L > L ), то в результате выполнения обоих циклов из холодильника поглощается теплота, эквивалентная работе L — L, так как от машины / холодильник получает теплоту Qa, а отдает машине II большее количество теплоты Q. В итоге холодильник теряет теплоту Q — Qa, поскольку было принято, что Q[ = Qi, а L = Qi - Qa и L = Q -Q[, to Q -Qa = L. [c.69]

Из пароперегревателя 2 пар поступает в паровую машину или турбину S, где происходит преобразование теплоты в работу. Отработанный пар направляется в конденсатор 4 (холодильник), где отдает часть теплоты охлаждающей воде и конденсируется. Полученный конденсат насосом 5 подается обратно в котел. [c.175]

Турбинное колесо 2 имеет отверстия в ступице для подвода жидкости в рабочую полость от холодильника 6. Черпательная трубка 10 расположена между кожухами 3 4 ц. неподвижно прикреплена к распределительной камере 5, которая крепится к сливному баку 7. Для подвода или отвода жидкости из системы имеется реверсивный шестеренный насос 8 с двумя обратными клапанами. На рис. 14.9, а приведена гидравлическая схема этого узла. [c.241]

Проследим по схеме (рис. 15.1) путь движения сжатого воздуха от поршневого компрессора 2 до пневмодвигателя 21. Засасываемый через фильтр 1 атмосферный воздух сжимается в компрессоре и далее, пройдя обратный клапан 3, концевой холодильник 4, воздухосборник 5 (ресивер), задвижку 9, кольцевой трубопровод с задвижками 10, И, 12 и 13, воздухосборник 14 в околоствольном дворе, задвижки 15 и 16, участковый воздухосборник 17, задвижку 18, фильтр-влагоотделитель 19, маслораспылитель 20, [c.250]

В идеальной холодильной машине осуществляется равновесный обратный цикл Карно. Сравнить значение холодильного коэффициента такого цикла и затрачиваемую мощность при отводе 200 Вт теплоты в окружающую среду, имеющую температуру Tq = 298 К а) от морозильной камеры бытового холодильника, в которой поддерживается температура к = 258 К [c.155]

Испытания при повышенных температурах проводят в термостате, помещая него колбы, снабженные обратными холодильниками. Образцы при этом подвешивают на стеклянных крючках или помещают на дно колбы, переложив их стеклянной ватой. [c.85]

Для осуществления цикла необходимо наличие трех элементов нагревателя или теплоприемника со средней температурой Ti, холодильника СО средней температурой T2рабочего тела, которое, последовательно вступая в теплообмен с нагревателем (или тепло-приемником) и холодильником, передает энергию от одного к другому. Как будет показано ниже, циклы бывают прямые и обратные, обратимые и необратимые. [c.59]

Обратный цикл есть круговой процесс холодильной машины и теплового насоса, в котором затрачивается работа извне для того, чтобы теплоту q2 передать из холодильника в теплоприемник. Процесс осуществляется в такой последовательности. При расширении рабочего тела по линии AB (рис. 1.46) к нему подводится количество теплоты q2 от холодильника со средней температурой Тг. При последующем сжатии рабочего тела по линии D А от него отводится в теплоприемник со средней температурой количество теплоты q , большее q2- Таким образом, в обратном цикле теплота цикла Qu — qi — qz < О и работа цикла /ц = /i - / < 0. Другими словами, в обратном цикле линия расширения AB в координатах р, v и линия процесса подвода теплоты аЬс в координатах Т, s лежат ниже линии D А сжатия и da отвода теплоты. Другими признаками обратного цикла являются 1) направление процессов в цикле против часовой стрелки 2) алгебраическая сумма работ и теплот цикла должна быть меньше нуля. [c.63]

В химической технологии для целей обогрева аппаратов и машин в интервале температур от 400 до 800 °С обычно используются ртутнопаровые установки, работающие с естественной циркуляцией теплоносителя. Принципиальная схема обогрева парами ртути с возвратом конденсата самотеком изображена на рис. 5.8. Вырабатываемый в парогенераторе / насыщенный пар ртути поступает в теплоиспользующие аппараты 3. Здесь, осуществляя равномерный обогрев стенок аппаратов, он конденсируется. Оставшиеся пары конденсируются в холодильниках 2 и 4. Конденсат из аппаратов 2, 3 и 4 самотеком стекает обратно в парогенератор. Аналогичные установки могут безостановочно работать не менее одного года. Контроль температуры обогрева в данной установке сводится к контролю давления пара на паропроводе манометром 7. Посредством регулировочных клапанов нетрудно поддерживать заданное давление паров ртути с обеспечением колебаний температуры в пределах 5...10°С. При обогреве конденсирующимися парами ртути полностью исключается опасность местного перегрева. Все трубопроводы как для парообразной, так и жидкой ртути выполняются из спецсталей, все соединения — сварные фланцевые соединения желательно избегать. [c.290]

Обратный цикл Карно. В этом цикле, который осуществляется против хода часовой стрелки, рабочее тело сжимается сначала по адиабате 3-4 (рис. 6.4) с затратой удельной внешней работы 1 , а затем по изотерме 4-1 с отдачей удельной теплоты верхнему источнику. После этого происходит расширение рабочего тела сначала по адиабате 1-2 с отдачей удельной внешней работы /а и понижением его температуры от до Т , затем по изотерме 2-3 с отнятием от нижнего источника (холодильника) удельной теплоты [c.106]

Представим себе теперь, что рассмотренный выше цикл Карно (рис. 6-3) совершается в обратной последовательности. Рабочее тело из начального состояния 1 адиабатно расширяется до состояния 4, далее рабочее тело расширяется изотермически до состояния 3 и ему при этом от нижнего источника (холодильника) сообщается тепло q% От состояния 3 под действием внешних сил рабочее тело сначала адиабатно сжимается до состояния 2, а затем изотермически сжимается до состояния 1 и при этом от него отводится тепло <71 к верхнему (горячему) источнику. [c.63]

Метод блочной полимеризации представляет собой -технологию полимеризации чистого стирола нагреванием его в реакторах с мешалкой с обратным холодильником при небольшом введении в него инициатора полимеризации. Процесс требует точной регулировки температуры. [c.72]

Масло, смазывающее и охлаждающее подшипники п некоторые другие детали, охлаждается в масляных холодильниках циркуляционной водой открытого цикла (рис. 101), подаваемой с градирни. Центробежный циркуляционный насос 5 забирает воду из кармана поддона 7 градирни и направляет ее через фильтры 3 и обратный клапан 4 к масляным холодильникам 2, откуда нагретая вода подается на верх градирни для охлаждения. [c.231]

В схему маслоснабжения включен специальный центробежный насос-импеллер 5, который предназначен для выдачи импульсов гидродинамическому регулятору скорости при изменении частоты вращения вала ТНД. Он установлен между ТНД и нагнетателем. Частота вращения импеллера такая же, как и вала ТНД. Импеллер забирает масло из трубопровода после маслоохладителя 7 под давлением 0,2—0,8 бар и нагнетает его в маслопровод перед холодильником. Для уменьшения расхода масла через импеллер в нагнетательном трубопроводе установлена дроссельная шайба 9. В случае выхода из строя маслоохладителя 11 vl насоса 13 смазка опорно-упорного подшипника может осуществляться из системы смазки низкого давления. Для этой цели обе системы соединены маслопроводом через обратный клапан 12. [c.233]

Для определения скорости коррозии применяются зонды, заполняемые водой. Скорость коррозии определяется по убыли массы коррозионного образца После установки коррозионного зонда в газоходе котла вода закипает и образующийся пар направляется в холодильник. После конденсации пара конденсат возвращается обратно в нижнюю часть зонда и используется для охлаждения коррозионного образца. [c.85]

Для контроля основных факторов - аэрации, температуры и скорости движения среды - используются различные методы. Легче всего контролировать температуру, ее поддерживают постоянной при помощи термостата или в условиях кипения раствора в сосуде с обратным холодильником, что позволяет поддерживать постоянной также концентрацию раствора. Контроль температуры с точностью 1 С легко достижим [34]. [c.160]

Температура 25 С, кипячение в колбе с обратным холодильником (для прочного сцепления продуктов коррозии) [c.41]

Особенностью поведения тепла есть его стремление стекать с горячего предмета так же как вода всегда стекает вниз по склону, тепло всегда будет стекать по склону температуры , то есть из более горячей в более холодную область, если только не принять меры для предотвращения этого процесса. Конечно, с помощью холодильника мы можем накачать тепло в обратную сторону , точно так же, как мы насосом поднимаем воду вверх, однако работа самих насосов и холодильников сопровождается превращением механической или электрической энергии в тепло. Таким образом, как бы мы ни старались повернуть против течения , мы при этом лишь ускоряем тенденцию природы к увеличению беспорядка , то есть к увеличению в ней количества тепла. Этот вывод обобщен во втором законе термодинамики, который гласит тепло не может само по себе передаваться от более холодного к более теплому предмету, [c.32]

Для испытаний применяются стандартные образцы в виде двухсторонних лопаток толщиной 3 -р 0,3 мм (ГОСТ 11262—68), изготовленных из пластин путем вырубки специальным штампом. Образцы наполненных фторопластов помещаются в колбы с притертыми пробками (снабженные обратными холодильниками) и заливаются агрессивной средой. Колбы помещаются в термостат [c.199]

Рис. 2.148. Механизм реечного холодильника для охлаждения прокатанных полос 5. Направляющие рейки 2 позволяют ей получить только возвратно-поступательное движение. Направляющие рейки 4 имеют достаточный зазор по высоте и позволяют ей при перемещении по горизонтали подниматься вверх или опускаться вниз. Рейке 2 возвратно-поступательное движение сообщается шарнирным механизмом с кривошипом 1. Транспортирующая рейка 4 с захватами 8 приводится в движение с паузами при помощи выступов 3 и 6. При движении рейки 2 влево захваты 8 поворачиваются по часовой стрелке и рейка 4 поднимается, принимая на себя охлажденные полосы. После того как зазор между выступами 3 и 7 реек 2 и 4 выбран, они перемещаются вместе. При обратном ходе захваты 8

Рис. 2.148. <a href="/info/182458">Механизм реечного</a> холодильника для охлаждения прокатанных полос 5. Направляющие рейки 2 позволяют ей получить только <a href="/info/284605">возвратно-поступательное движение</a>. Направляющие рейки 4 имеют достаточный зазор по высоте и позволяют ей при перемещении по горизонтали подниматься вверх или опускаться вниз. Рейке 2 <a href="/info/284605">возвратно-поступательное движение</a> сообщается <a href="/info/30919">шарнирным механизмом</a> с кривошипом 1. Транспортирующая рейка 4 с захватами 8 приводится в движение с паузами при помощи выступов 3 и 6. При движении рейки 2 влево захваты 8 поворачиваются по часовой стрелке и рейка 4 поднимается, принимая на себя охлажденные полосы. После того как <a href="/info/448852">зазор между</a> выступами 3 и 7 реек 2 и 4 выбран, они перемещаются вместе. При обратном ходе захваты 8

Если испытания проводятся при повышенных температурах, вместо открытых стаканов применяют колбы, снабженные обратными холодильниками (рис. 328). Образцы при этом подвешивают на стеклянных или фторопластовых подвесках, крепят в стеклянных подставках, помещают на дно колбы, переложив их стеклянной ватой. [c.445]

Выдержка образцов, переложенных медной стружкой и залитых раствором, в стеклянной колбе с обратным холодильником (или в бачке из хромоннкслевой стали, стабилизированной титаном или ниобием, с крышкой, снабженной одним—тремя холодильниками) при кипении в течение 24 (для сталей 1-й группы марок) или 15 (для сталей 2-й группы марок) ч [c.453]

На дно колбы или бачка из стали марок 0Х23Н28МЗДЗТ и 0Х23Н28М2Т кладут бусы, стеклянные трубки или фарфоровые лодочки, помещают образцы стали и, залив их раствором, добавляют цинковую пыль. Когда бурная реакция выделения водорода закончится, соединяют реакционный сосуд с обратным холодильником и кипятят в течение 144 ч [c.453]

Газовые холодильные машины с незамкнутым циклом. Первые работы, посвяш енные машинам с незамкнутым циклом и имеющие практпческоо значение, принадлежат Гифорду (1873 г.) и Колемапу и Беллу (1877 г.) (см. [1]). Схематическое изображение такой машины дано па фиг. 1. Сначала газ (воздух) адиабатически сжимается в компрессоре от давления р, до р., и истом охлаждается до температуры Т . (в идеальном случае при том же давлении Р2) в холодильнике, в котором охлаждающей жидкостью может служить вода. Затем газ поступает в детандер, где он адиабатически расширяется, совершая внешнюю работу. Эта механическая. энергия передается обратно компрессору, который обычно располагается с детандером иа одном валу. Холодный газ из детандера под низким давлением jo, и при температуре 7 ,, проходит в камеру, которую он охлаждает, а затем снова поступает на вход компрессора при температуре Т , примерно равной температуре холодно камеры. [c.8]

Первое подробное описание турбодетандера для воздухо-ожижительной установки было дано Капицей [181] (см. также [188]), который применил цикл низкого давления, кратко описанный в н. 33. Конструктивная схема установки Капицы дана на фиг. 70. Воздух, входяш ий через фильтр 1, сжимается двухступенчатым компрессором 2, имеющим производительность 9,5—10 м 1мин и рабочее давление 9 атм. Сжатый воздух проходит через водяной холодильник 3 и маслоотделитель 4 и иостунает в клапанную коробку -5 регенераторов 6. Регенераторы (более подробные данные о регенераторах см. в разделе 9) представляют собой две колонки с вакуумной изоляцией, заполненные насадкой из плоской металлической ленты шириной 50 мм и толщиной 0,1 мм с пупырышками . Система клапанов 5 на входе и 7 на выходе из регенераторов заставляет поток высокого давления попеременно (каждые 25—27 сек) проходить то через левый, то через правый регенератор. Воздух низкого давления также попеременно проходит через регенераторы в обратном направлении. Такое устройство заменяет обычный иро-тивоточный теплообменник п дает возможность перерабатывать воздух без предварительной очистки от содержащихся в нем парок воды и углекислоты, так как эти примеси осаждаются на насадке во время прохождения чере.ч регенератор воздуха высокого давления и уносятся затем во время прохождения обратного потока низкого давления но толгу же регенератору. [c.88]

Стойкость против МКК определяют в соответствии с ГОСТ 5032-84 (СТ СЭВ 4076-83)711/ по методу AM. Метод заключается в выдержке образцов в кипящем водном растворе сернокислой меди и серной кислоты в присутствии медной стружки. Раствор для испытания приготавливают следующим образом в 1000 см воды растворяют от 110 до 160 г сернокислой меди, а затем небольшими порциями добавляют 100 см серной кислоты. Испытания проводят в стеклянной круглодонной колбе с обратным холодильником. На дно реакционного сосуда насыпают слой медной стружки, поверх которой загружают исследуемые образцы. Реакционный сосуд заполняют раствором для испытания на 20 мм выше поверхности образцов и непрерывно мешают. [c.87]

Идса.чьным цикло.и хо.юдильной машины и теплового насоса является обратный обратимый цикл Карно, изображенный на рис, 1.47, Рабочее тело, которое в холодильной технике называется хладагентом, от начального состояния 1 расширяется адиабатно на участке 1-2, причем температура его падает от Т до Г, Далее, по изотерме 2-3 оно расширяется, получая из холодильника с постоянной температурой Т, количество теплоты I2- Затем на участке 3-4 происходит адиабатное сжатие хладагента, при котором температура его повышается от до первоначальной температуры Т. На участке 4-1 происходит дальнейшее сжатие хладагента, но уже при постоянной температуре Т, вследствие чего он отдает тепло-приемнику с постоянной температурой Т ко.гтичество теплоты q . В результате осуществления цикла на него была затрачена работа извне /ц = п.4.12341, при этом от холодильника с температурой Ъ получена теплота q2, а теплоприемнику с температурой Т передана теплота цикла Карно холодильный коэффициент определится следующим образом (рис. 1.47) [c.64]

Сравним между собой холодильные коэффициенты цикла воздушной установки и обратного цикла Карно, взятых в одном и том же интервале предельных температур холодильника и теплоприемника. При изотермических процессах подвода и отвода теплоты в обратном цикле Карно предельная температура холодильника должна быть равна Гь а нагревателя - Тз (рис. 1.77, в), т. е. обратный цикл Карно в координатах Г, s изобразится площадью 12 33 1. Тогда холодильный коэффициент обратного цикла Карно Ек = Г1ДГ3 — 7i), а так как Тз < Т , то Евх.ц < it, что и требовалось доказать. [c.102]

Цикл воздушной холодильной установки. Впервые промышленное получение холода было осуществлено с помощью воздушной компрессорной холодильной установки. На рис. 1.77, а изображена принципиальная схема воздушной компрессорной холодильной установки, а на рис. 1.77, б, в изображен ее цикл в координатах p,vnT, s. Рассмотрим принцип работы установки. Воздух из холодильника / охлаждаемого помещения 5 засасывается в цилиндр компрессора 2 (процесс а-1 на рис. 1.77, б), где он подвергается сжатию (процесс 1-2). При сжатии температура воздуха возрастает от до Тг (процесс 7-2 на рис. 1.77, в). Сжатый воздух выталкивается из цилиндра компрессора (процесс 2-Ь) в тепло-приемник 3, где он изобарно охлаждается от температуры Тг до Тз (процесс 2-3), отдавая теплоту охлаждающей воде qi = ,i Т — Тз). Охлажденный воздух при давлении рз поступает в цилиндр расширительной машины 4 (процесс Ь-3). Здесь происходит его адиабатное расширение от Pi до р4 = Pi с отдачей работы компрессору. При адиабатном расширении воздуха температура его понижается до 203...213 К. Охлажденный воздух из цилиндра расширительной машины выталкивается в холодильник I (процесс 4-а), где он изобарно нагревается (процесс 4-1), отнимая от среды охлаждаемого помещения количество теплоты Я1 — Срт2(Т — Ti)- На рис. 1.77, б пл. al2ba изображает работу компрессора /к, пл. — работу расширительной машины /,, а пл. 12341, равная разности этих площадей, — работу, затрачиваемую в установке, т. е. работу цикла / = /к — 1р. Следовательно, в результате работы установки осуществляется обратный цикл 12341 и поэтому, с другой сто- [c.151]

Образцы силикатов с размером частиц 50—63 мк предварительно высушивались в вакуумном шкафу (—5 мм рт. ст.) при 200° С в течение 5 час. Хризотиловый асбест дополнительно прокаливался при 350° С. Затем силикаты обрабатывались кипящими реагентами в колбе с обратным холодильником в течение 10час., центрифугировались и вакуумировались при температуре, превышающей температуру кипения соответствующего спирта, в течение 5—6 час. Образцы, обработанные раствором трифенилсиланола, промывались на фильтре ксилолом и эфиром, а затем сушились в вакууме в течение 5 час. при 200° С. [c.319]

Перед коррозионными испытаниями образцы зачищали наждачной бумагой, промьшали, обезжиривали и взвешивали на аналитических весах с точностью г. В качестве агрессивных коррозионных сред использовали наиболее распространенные в химическом производстве неорганические кислоты серную, соляную, азотную и фосфорную. Коррозионные испытания проводили при температурах кипения в стеклянных колбах с обратным холодильником. [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...