Перемешивание газа

Со времени исследования перемешивания газа в псевдоожиженном слое [266, 565] структура потоков в псевдоожиженном устойчивом слое достаточно хорошо изучена. При относительно низкой скорости жидкости псевдоожиженный слой состоит из двух слоев. [c.403]

Если удалить перегородку А (рис. 8.5, б), то произойдет перемешивание газов в результате диффузии и на каждый моль газа любого компонента будет приходиться часть общего объема смеси Uo [c.265]

Эксперименты показывают, что фронт ударной волны в неоднородной области размывается, а за волной наблюдается интенсивное перемешивание газа. [c.85]

Кислые составляющие удаляют из топочных газов путем промывки их водой или щелочными растворами. С целью интенсификации процессов промывки необходимо создать условия для хорошего перемешивания газов с жидкостью. Простым и надежным устройством для осуществления этого процесса может служить газожидкостный эжектор. [c.80]

В общем слоевые топки, как говорится, не выдерживают критики практически по всем статьям. Главные их недостатки — неравномерность распределения воздуха по сечению слоя, большие температурные перекосы и как следствие уклонение доли топлива от участия в процессах газификации и горения, что составляет механический недожог , плохое перемешивание газов и воздуха, т. е. плохое смесеобразование, вследствие чего часть топливного газа остается несгоревшей, что классифицируется как химический недожог , спекание кокса и шлакование, требующие постоянного шурования слоя. Все это делает их не пригодными к службе большой энергетике. [c.185]

Газы, подаваемые из топки, имеют весьма высокую для сушила температуру (900—1000°). Смешавшись с отработанными и охлаждёнными газами, они отдают им часть своего тепла, делая возможным движение их вверх по боковым пространствам сушила. В то же время горячие газы снижают свою темпера-туру до допустимой и заданной в сушиле. Во время подъёма происходит полное перемешивание газов. Смесь газов вверху вступает в соприкосновение с высушиваемым материалом и снова совершает описанный выше цикл. [c.134]

Топочный объём может обеспечить полное выгорание газового потока при конфигурации, создающей активное перемешивание газов. [c.95]

При ухудшении распыливания мазута или перемешивания газа с воздухом в корне факела (сжигание газа светящимся пламенем), а также при взаимодействии факелов, способствующем их развороту вверх до достижения максимальной температуры, нанример, при сжигании антрацитов и тощих углей в топках с встречными фронтовыми горелками, величина х смещается вверх на + (0,05 н- 0,1) над средним относительным уровнем горелок. [c.67]

Конструкция горелки влияет на характер светимости пламени и длину факела в топочной камере. Ухудшение условий перемешивания газа с воздухом вызывает затяжку процесса горения, повышает светимость сажистого факела и замедляет рост температур в корне факела. [c.102]

Скорость и полнота сгорания газообразного топлива, длина факела и температура его пламени в основном зависят от скорости и качества перемешивания газа с воздухом. Чем полнее перемешивание, тем быстрее и лучше будет сгорать газ, короче будет факел и выше температура пламени. Поэтому кочегару в первую очередь необходимо принять меры к созданию наилучших условий для перемешивания газа с воздухом в горелках и топках. [c.72]

В зависимости от способов перемешивания газа с воздухом существует три способа сжигания газа [c.72]

Сжигание газа светящимся пламенем состоит в том, что в топку при помощи горелок подается газ, который встречается с воздухом и перемешивается с ним в топке. При перемешивании газа с воздухом одновременно происходит горение, причем это происходит относительно, медленно, и в результате получается длинное светящееся пламя. [c.72]

Такое перемешивание газа с воздухом происходит за счет диффузии, т. е. способности частиц одного вещества проникать в другое. В данном случае частицы газа стремятся распространиться в воздух, который окружает факел, а частицы воздуха стремятся проникнуть в слой газа. [c.72]

Инжекционные горелки среднего давления по своему устройству и принципу работы в основном мало отличаются от инжекционных горелок низкого давления. В этих горелках обеспечивается хорошее перемешивание газа с воздухом и достигается полное сгорание при наименьших избытках воздуха. [c.83]

В [51] относительная объемная концентрация кислорода во всем объеме плотной фазы считается одинаковой, т.е. перемешивание газа в ней предполагается идеальным. Часть кислорода поступает в плотную фазу непосредственно из-под газораспределительной решетки, поскольку сквозь эту фазу газ фильтруется со скоростью [c.139]

Модификации моделей описываемого класса различаются способами подсчета коэффициента массоотдачи между пузырями и плотной фазой и учета перемешивания газа в плотной фазе. В [78] фактор переноса у, в который входит коэффициент массоотдачи определялся экспериментально по времени сгорания частицы. [c.141]

Из рис. 4.7 видно, что при подаче топлива шнеками (в МС и БС) концентрация горючих в слое, как это и вытекает из расчета, заметно уменьшается от фронтовой стенки к задней. Тем не менее химического недожога на выходе из котла не было - перемешивание газов в надслоевом пространстве было, очевидно, достаточным для дожигания летучих и продуктов неполного горения. [c.155]

Способ и качество перемешивания газа с воздухом оказывают большое влияние на длину факела, полноту сгорания газа и на получение наивысшей температуры факела. [c.16]

Как видно из схемы, газ, вытекающий из форсунки 1 с определенной скоростью под давлением, поступает в смеситель 2, заполняя суженное сечение в его горловине 3. Двигаясь далее, как поршень в трубе, он создает у входа в горелку разрежение, захватывает и втягивает в горелку воздух. В горловине 3 начинается перемешивание газа с воздухом, заканчивающееся при входе в насадок 4 горелки, откуда выходит подготовленная для горения газовоздушная смесь. [c.19]

Проверка горелок производится путем сравнения размеров проходных сечений и отверстий с проектными. Наблюдалось немало случаев, когда горелки были изготовлены силами предприятий с отступлениями от чертежей. В частности, размеры газовыпускных отверстий горелок ГА иногда бывают увеличенными против проектных, что не позволяет обеспечить тщательное перемешивание газа с воздухом при давлениях воздуха, соответствующих паспортным данным. [c.78]

Предварительное и даже частичное перемешивание газа и воздуха играет большую роль, ускоряя горение. [c.169]

Естественной карбюрации пламени способствует предварительный подогрев газа и препятствует предварительное смешение газа с воздухом. Процесс перемешивания газа и воздуха должен совершаться вне горелки, в рабочем пространстве печи, но быстро, с тем чтобы обеспечить сжигание в малом объеме. [c.212]

Для обеспечения равномерной по объему температуры необходимо интенсивное перемешивание газов, заполняющих рабочее пространство печи, и создание таких условий, при которых отдельные факелы, образуемые горелочными устройствами, возможно быстрее теряли бы свою индивидуальность, сливаясь в общую массу пламени, заполняющего печь. Для этого необходимо, чтобы топливо подавалось через большое число малых горелок, равномерно распределенных по стенам печи. Так как в нижнюю часть рабочего пространства всегда легче поступает холодный атмосферный воздух, то нижние горелки следует располагать чаще или делать более мощными. [c.215]

При направленном косвенном теплообмене необходимо и верхней части рабочего пространства получить более высокую температуру, чем в нижней. Это осуществить легче, чем при обратном распределении температур. Если при направленном прямом теплообмене для получения максимума температур в нижней части рабочего пространства необходимо создавать мощный достаточно дальнобойный факел, то при направленном косвенном теплообмене относительно высокие температуры получаются в верхней части рабочего пространства, если, конечно, там сосредоточиваются горелочные устройства. При этом живая сила потоков, создаваемых горелками, должна быть достаточной для получения равномерной температуры в верхней части печи, но в то же время лишь минимально необходимой с тем, чтобы по ВОЗМОЖНОСТИ сократить перемешивание газов верхней и нижней зон. В нижней части рабочего пространства при этом образуется циркуляционная зона, где температура газов должна быть только немного выше, чем температура поверхности нагрева, и где желательно иметь продукты законченного горения с минимальной степенью черноты. [c.263]

По наблюдениям Л. 36] в случаях, когда циркуляция частиц усиливалась легким наклоном трубы, содержавшей псевдоожижен-ный слой мелкозернистого материала (диаметр частиц не указан), нисходящий у стенки поток уносил вниз даже довольно крупные пузыри. Очевидно, такой не связанный с адсорбцией молярный перенос или механическое перемешивание газа материалом может быть существенным и в радиальном (поперечном) переносе, а значит, через упоминавшуюся выше взаимосвязь поперечного и эффективного продольного перемешиваний он будет оказывать на последнее сильное вторичное влияние при неравномерном профиле скоростей фильтрации. [c.32]

Объясняя возрастание радиального перемешивания газа при увеличении числа псевдоожижения перемешивающим действием пузырей, автору [Л. 601] следовало бы подчеркнуть, что это действие пузырей реализуется в первую очередь через механический перенос газа материалом. [c.34]

Придавая большое значение механическому перемешиванию газа материалом в псевдоожиженных слоях мелких частиц, нельзя согласиться с авторами работы (Л. 243], что в условиях их опытов с не адсорбирующими газ частицами диаметром до 3 мм этот механический перенос играл преобладающую роль в аффективном продольном перемешивании. Свое заключение авторы делают на основе измерений концентрации трассирующего газа СОг, непрерывно вводившегося в псевдоожиженные слои частиц кварца и полиэтилена через трубку, выходное отверстие которой было расположено в центре газораспределительной решетки, заподлицо с ее поверхностью. При анализе результатов опытов не учитывалось влияние па перемешивание частиц различия скоростей течения газа по сечению слоя. Именно это перемешивание и должно было привести к преувеличению значения истинного обратного перемешивания газа. Непосредственно установить интенсивность действительного механического обратного перемешивания по распространению трассера вверх по течению от места его подачи пе было возможности, так как ввод трассера осуществлялся на уровне решетки. [c.34]

Подобный подход представляется слишком упрощенным. Если бы действительно в псевдоожиженном слое не происходило перемешивания газа, существенного, например, для химического реагирования газовой фазы на частицах катализатора, то получаемые [c.35]

Поэтому для совершенствования модели авторы [90] предлагаюд иметь больше информации о радиальном перемешивании газа как вблизи стенки,, так и во всем слое. Кроме того, желательно более детально изучить распределение порозности и скорости фильтрации газа при зна чительном удалении от поверхности теплообмена, чтобы не прибегать к искусственному делению на две области с характерными для них средними скоростями. Полученные результаты свидетельствуют о более сильной зависимости аконв от диаметра частиц — показатель степени при d равен 0,67 по сравнению с 0,38, предложенным в [75]. Кроме того, было отмечено увеличение расхождений между экспериментальными и расчетными данными по [75] с ростом давления и уменьшением диаметра частиц. [c.79]

Подлежащую обескислороживанию воду под давлением не менее 0,3 МПа направляют в эжектор 2, при работе которого создается непрерывная циркуляция газа в замкнутой системе (в направлении, отмеченном стрелками). Процесс обескислороживания воды протекает в эжекторе в результате интенсивного перемешивания газа и воды с образованием газоводяной смеси и заканчивается в десорбере 3. Наряду с выделением из воды кислорода вода обогащается некоторыми газовыми компо-нентами, которых в исход-ной воде не было или они содержались в ней в ничтожных количествах (в основном СО и СОа). В десорбере в результате изме- [c.119]

Для уменьшения размеров и веса судовых установок прибегают к следующим мерам интенсифицируют процесс газификации, для чего механизируют удаление золы и работают на большом разрежении облегчают вес шамотной футеровки или отказываются от неё уменьшают вес и размер газоохладителя за счёт интенсивного перемешивания газа с охлаждающей водой. Уменьшение габаритов мотовозных установок достигается облегчением шамотной футеровки (V4 кирпича и только для огневой части). Механизация золоудаления в этих газогенераторах применяется редко ввиду непродолжительности работы маневровых мотовозов и возможности чистки на стоянках. Вследствие отсутствия воды для промывки и охлаждения газа очистительный аппарат имеет развитую поверхность для охлаждения ветром при движении мотовоза и располагается на месте балластных ящиков. Внутреннее устройство его приспособлено для удаления пыли и сажи в сухом виде при минимальном смачивании собственным конденсатом. [c.432]

При дальнейшем увеличении подачи скорость вытекания раза из отверстия горелки увеличивается, и движение его нз прямоструйного переходит в вихревое, что способствует лучшему перемешиванию газа с воздухом. [c.79]

Правда, приведенные расчеты не учитьшают догорание в над-слоевом пространстве, рассчитать которое невозможно при отсутствии данных о перемешивании газов по его сечению. С другой стороны, неравномерный по сечению выход летучих увеличивает q , а отсутствие кислорода в газах, выходящих из зон с высокой концентра- [c.152]

Финская фирма Раума-Репола-Витермо разработала конструкцию топки со встроенным в нее горизонтальным циклоном, который образован циркуляционными панелями котла (рис. 5.43), что обеспечивает равномерное и естественное изменение скорости и направления движения потока газа и твердых частиц, снижение износа внутренних поверхностей и эффективное перемешивание газов. Циркуляция частиц создается автоматически без применения псев-дожидких затворов и других устройств, снижающих надежность работы и увеличивающих затраты на собственные нужды. Конструкция котла получается более компактной, его размеры уменьшаются на 20% по сравнению с аналогичными котлами, не имеющими встроенных циклонов. [c.251]

Эти горелки получили название вихревых. Они обеспечивают более спокойное горение газа с более коротким факелом, чем многоструйные горелки старой конструкции, благодаря лучшему перемешиванию газа с воздухом. Завихривание струй газа и воздуха достигается в этих горелках установкой на концах газовых трубок диаметром 19 мм специальных насадков — завихрителей воздуха и устройством ряда отверстий в них для выхода струек газа под углом к потоку воздуха. [c.26]

Максимальная температура на поверхности щелей подовых горелок при = 1,05- - 1,07 и тепловых напряжениях огневого сечения щели до 5 млн. кшл1м -ч составляет 1000—1050 ° С. Над щелью температура в факеле горелки достигает 1200° С. Внутри щели выгорает свыше 90% газа полное выгорание обеспечивается в объеме топки при высоте факела 1,5 лг и ширине щели 100 мм. При увеличении ширины щели до 130 мм необходимо прибавить ее высоту (до 390 мм), так как при неблагоприятном соотношении высоты и ширины щели резко ухудшаются условия перемешивания газа с воздухом, наблюдается длинный коптящий факел. [c.45]

На рис. 24 показана установка смесительной горелки Мосгаз-проекта ГА-110 производительностью 540 нм ч в топке котла ДКВР. Для улучшения перемешивания газа и воздуха в топочном пространстве принудительное смесеобразование осуществляется посредством подачи газа через отверстия диаметром 4,8 мм, просверленные в наконечниках газоподающих труб организации встречи потоков газа и воздуха под углом 30° придания потоку воздуха вихревого характера движения путем размещения на его пути косо поставленных лопастей. [c.49]

Если рассматривать различные подходы к 01писанию неоднородного псевдоожиженного слоя с точки зрения получения количественных зависимостей для расчета технологических аппаратов с псев-диожиженным слоем и расчета масштабных переходов, то можно разделить эти яодходы на две группы. К первой относятся модели, дающие макроскопическое описание псевдоожиженного слоя как целого, обладающего определенными характеристиками переноса газовой и твердой фаз. Применяя такие модели, как, например, модель Ван-Димтера, лишь условно или косвенно учитывают действительную структуру неоднородного слоя, наличие в нем пузырей я облаков замкнутой циркуляции и т. п. О структуре слоя и распределений продолжительности пребывания в нем газа, а также об обратном перемешивании газа ли материала косвенно судят по оценкам интенсивности переноса и т. п. параметрам, пользуясь вытекающими из условной модели корреляциями, коэффициенты в которых определяются из опытных данных. [c.13]

Обобщенной корреляции перемешивания газа в свободных неоднородных нсевдоожиженных системах по-прежнему нет. Но сейчас можно несколько полнее, чем прежде, представить физические механизмы перемешивания, чтобы правильнее интерпретировать экспериментальные данные и пытаться делать ориентировочные полуколи-чественные прогнозы о влиянии изменения тех или иных факторов. [c.30]

Однако и молекулярная диффузия, но не вдоль, а поперек потока псевдоожи-жающего агента, может оказывать сильное влияние на эффективное продольное перемешивание газа в случаях резко неравномерного профиля скоростей течения [c.31]

Представляющие существенный интерес экспериментальные данные о перемешивании газа в лабораторных установках с псевдоожи-женным слоем можно найти в цикле работ Л. 599—602, 646—648], но в их трактовке, и применяемой терминологии не со всем можно согласиться. Так, в (Л. 648] содержатся противоречивые утверждения, что в условиях опытов вызванное пузырями изменение распределения времен пребывания газа в псевдоожиженном слое было пренебрежимо мало по сравнению с влиянием радиальной нера)Вномер-ности скоростей течения газа и что истинное обратное перемешивание газа отсутствовало. Авторы [Л. 648] провели опыты с псевдоожижен-ными осушенным воздухом свободными и заторможенными сетками слоями узких фракций стеклянных шариков средним диаметром 100, 250 и 500 мкм в колонке диаметром 135 мм на пористой решетке в узком диапазоне скоростей фильтрации. Четырехкратное изменение скорости осуществлялось при работе с частицами 110 мкм и только полуторакратное с частицами 500 мкм. Насколько можно судить по более поздней и более детальной работе Л. 646], в расчеты при обработке опытных данных было заложено довольно искусственное представление о конвективном продольном газообмене между двумя фазами (имея в виду пузыри и ограничивающую их сверху и снизу плотную фазу ), зависящем от разности скорости течения газа внутри пузыря и скорости подъема последнего. [c.33]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...