Давление рабочей среды

Устройство современного парового котла. Одна из схем котла с естественной циркуляцией приведена на рис. 18.2. Барабанный паровой котел состоит из топочной камеры и газоходов, барабана, поверхностей нагрева, находящихся под давлением рабочей среды (воды, пароводяной смеси, пара), воздухоподогревателя, соединительных трубопроводов и воздуховодов. [c.148]

Газовые турбины работают при низких давлениях рабочей среды, их корпус много тоньше, в этих условиях равномерный прогрев без коробления корпуса может быть выполнен значительно быстрее. Таким образом, газотурбинный турбоагрегат маневреннее паротурбинного. [c.218]

Различают следующие причины, вызывающие появление импульса датчика силовые, когда давление рабочей среды или сила, действующая на определенные элементы звеньев механизма, достигают заданной величины размерные, когда размер, определяющий требуемое положение, достигает заданной величины путевые, когда движущееся звено механизма занимает определенное (предусмотренное) положение скоростные, когда скорость движения звена механизма достигает заданной величины временные, когда сигналы подаются по заданному промежутку цикла работы. [c.483]

Диагностика технического состояния и оценка ресурса аппаратов являются специальной дисциплиной, на базе которой формируются знания по обеспечению надежности и безопасности эксплуатации длительно проработавших сварных конструкций оболочкового типа. К числу отличительных черт нефтеперерабатывающих и нефтегазохимических производств следует отнести наличие значительной доли потенциально опасных объектов, выработавших проектный срок эксплуатации или не имеющих расчетного срока эксплуатации. Износ основного технологического нефтегазохимического оборудования достиг 80-90%, и оно естественно нуждается в замене. Поддерживать работоспособное состояние оборудования не представляется возможным без решения проблем диагностики современными достоверными методами и оценки остаточного ресурса. Параметры эксплуатации такого оборудования (рабочая температура и давление, рабочая среда и т.д.) охватывают очень широкие интервалы и весьма различны по воздействию на материал. Им присуще разнообразие по конструктивным оформлениям и по применяемым методам формоизменяющих операций при изготовлении. В процессе эксплуатации в металле конструктивных элементов оборудования происходит постепенное накопление необратимых повреждений и по истечении определенного времени возможны преждевременные их разрушения. [c.3]

АЭД подземных коллекторов ДКС осуществляли [139], согласно [140-142], на ДКС-1 ОГП без остановки агрегатов с использованием скачка давления рабочей средой. Оценивали характер распространения волн в данном объекте и параметры акустических шумов в условиях работы агрегатов в штатном режиме. [c.200]

Существенным их отличием является то, что они перемещаются внутри трубопроводов за счет давления рабочей среды — нефти или газа. [c.337]

Примеры построения условных графических обозначений аппаратов для регулирования величины давления рабочей среды приведены в табл. 2. [c.49]

При очистке устройство перемещается в трубопроводе под давлением рабочей среды, которая поступает в полый вал и приводит во вращение лопатки турбинки вместе с инструментами 2. [c.261]

Паронит общего назначения — марка ПОН — применяют для уплотнения плоских разъемов неподвижных соединений с давлением рабочей среды не более 40 кГ см . [c.82]

Увеличение мощностей гидроагрегатов приводит к увеличению скоростей рабочих сред, следовательно, эксплуатация гидромашин происходит при увеличенных числах Re, характеризующихся развитой турбулентностью потока. При этом возрастают как осредненные, так и пульсационные компоненты полей скоростей и давлений рабочей среды. [c.103]

Металлические шланги с обмоткой из оцинкованной или бронзовой проволоки способны выдерживать давление рабочей среды до 200 кгс/см . [c.14]

Арматурой пневматических и гидравлических систем принято называть устройства, отделяющие соответственно газообразную или жидкую рабочую среду от окружающего пространства и позволяющие регулировать ее перемещение. При этом в транспортном машиностроении арматуру, работающую с давлением рабочей среды до 8-10 Н/м , принято называть арматурой низкого давления, а с давлением от 8-10 Н/м до 500-10 Н/м — арматурой высокого давления . [c.5]

Исходное закрытое положение клапана определяется положением регулировочного колпака, к которому клапан 12 через втулку 11 и упор 9 прижимается пружиной 8. Предохранительный клапан подключается к рабочей магистрали через штуцер 6. Регулировка давления срабатывания предохранительного клапана осуществляется изменением поджатия пружины 8 с помощью колпачка 7. Если давление рабочей среды в системе не превышает допустимой величины, то клапан 12 под действием пружины находится в крайнем верхнем положении и перекрывает седло клапана. Как только давление среды в полости А превысит допускаемую величину, клапан 12, преодолевая усилие пружины, откроется и обеспечит перепуск среды из полости А в атмосферу. При этом давление в полости А падает, и клапан под действием пружины возвращается в исходное положение, разобщая рабочую полость с атмосферой. На этом же рисунке изображено редукционное устройство (редуктор). [c.10]

При настроенном редукторе воздух проходит через кольцевую щель между клапаном и седлом, дросселируется и поступает в полость низкого давления А и узел манжеты 4, откуда через выходной штуцер 3 направляется в систему, работающую на пониженном давлении рабочей среды. В случае работы на установившемся режиме редуктор реагирует на изменения внешних условий следующим образом при падении давления, т. е. при уменьшении силы сжатого воздуха на узел манжеты, под действием сил упругости регулировочной пружины 5 клапан 2 отжимается влево, а величина кольцевой щели увеличивается до тех пор, пока давление в полости низкого давления не восстановится до нормального для регулировки при повышении давления, т. е. при увеличении силы давления сжатого воздуха на узел манжеты, последний передвигается вправо, клапан отжимается пружиной 14 и щель между седлом и клапаном уменьшается. Уменьшение щели приводит к уменьшению притока газа в полость низкого давления, к понижению давления на узел манжеты и, следовательно, к понижению давления в полости низкого давления. Уменьшение щели будет происходить до тех пор, пока силы упругости регулировочной пружины 5 и пружины 14, а также сила давления сжатого воздуха на узел манжеты не придут в равновесие. [c.12]

Таким образом, из описания работы редуктора и предохранительного клапана очевидно, что клапанные уплотнители из них должны обладать высокой эрозионной стойкостью и создавать герметичность при минимальном удельном давлении герметизации. На рис. 3 показан электропневмоклапан (ЭПК). Управление работой ЭПК осуществляется с помощью электромагнита 1 и клапана 2. Газ высокого давления подводится к штуцеру 3 по каналам е и ы и заполняет полость Б. Клапан 2 коническим уплотнителем прижимается пружиной 8 и давлением среды к седлу и тем самым разобщает полости 5 и В с атмосферой. Полость В разобщается с рабочей полостью А металлопластмассовым клапаном 4, который через толкатель 7 прижимается к седлу (влево) пружиной 6 и усилием от давления рабочей среды в полости Б (площадь поперечного сечения полости Б больше площади поперечного сечения полости В). Полости Л и Г через штуцер 5 соединены с атмосферой. При подаче электрического сигнала на электромагнит 1 последний с помощью толкателя 9 отжимает клапан 2 вниз, разобщая полости В и Б и соединяя полость Б с атмосферой. Под действием рабочей среды клапан 4 отжимает пружину 6 и резко перемещается вправо, разобщая полости Л и Г и соединяя полость В с рабочей магистралью А. [c.12]

Линзы из полиэтилена при нормальной температуре могут показать достаточную надежность в работе, хотя при этом и значительно изменяют свою внешнюю форму. Однако при повышенных температурах (порядка 323 К) они под действием давления рабочей среду сильно деформируются и не обеспечивают герметичность соединения. [c.88]

Линзы из всех материалов показали высокую стойкость к осевой внешней нагрузке. Все линзы в условиях отсутствия внутреннего давления рабочей среды выдерживали без суш,ественного изменения формы удельные линейные давления до 500-10 Н/м , что соответствует усилию затягивания гайки при пользовании ключом с нарушением принятых норм эксплуатации, т. е. соответствует осевому усилию, которое создается на гайке, если затягивают ее ключом с увеличенным в Ш раз плечом приложения силы. [c.89]

Давление контролируется по манометру. Испытания производятся путем создания определенной величины первоначального затяга и последующих периодических замеров напряжений в уплотнителе как без давления, так- и при наличии давления рабочей среды. [c.92]

После предварительных испытаний, имеющих целью приближение условий работы и хранения к действительным, гидравлическую панель без давления рабочей среды помещают в закрытое неотапливаемое помещение. Для оценки готовности соединений к работе через каждые 30 сут. нужно проверять их на герметичность при статических, динамических и вибрационных испытаниях. Часть испытаний в зависимости от района, в котором должна работать машина, следует проводить при температуре 223 и 323 К после выдержки уплотнителей при относительной влажности 15, 50 и 100%. [c.95]

Рис. 43. График изменения степени набухания от давления рабочей среды

Предназначены для установки на трубопроводах конденсата давлением от 0,5 до 3,6 МПа, подаваемого в гидроприводы обратных клапанов. Рабочая температура конденсата до 100° С, температура окружающей среды до 60° С. Клапаны устанавливаются а горизонтальном трубопроводе электромагнитным приводом вертикально вверх. Клапаны вакуумно-плотные по отношению к внешней среде. Рабочая среда подается на золотник. Герметичность запорного органа обеспечивается давлением рабочей среды. В исходном положении (электро [c.115]

Котлоагрегаты делятся на паро- и теплогенераторы. Парогенератором называется агрегат, состоящий из топки, поверхностей нагрева, находящихся под давлением рабочей среды (жидкого теплоносителя, парожидкостной смеси, пара), и воздухоподогревателя, предназначенный для поАучения пара заданных параметров. На рис. 5.1 изображена принципиальная схема парогенератора с естественной циркуляцией в нем жидкого теплоносителя, например воды. В топке I сжигается топливо, образующиеся продукты сгорания в виде факела передают часть своей внутренней энергии (в основном излучением) кипящей воде, движущейся в кипятильных трубах 2, расположенных на стенках топки. Эти испарительные поверхности нагрева называются экранами. Далее продукты сгорания проходят через верхнюю часть заднего экрана 3, называемого фестоном (разреженные трубы экрана), и последовательно омывая пароперегреватель 4, экономайзер 5, воздухоподогреватель 6, охлаждаются до 180... 120°С и с помощью дымососа через дымовую трубу выбрасываются в атмосферу. [c.276]

В прямоточном котле, где часть примесей, содержащихся в воде, откладывается на поверхностях нагрева, а оставшаяся часть переходит в пар и уносится им, единственный путь получения чистого пара —это улучшение качества питательной воды. С ростом давления рабочей среды концентрация примесей в паре увеличивается, а качествр его приближается к качеству питательной воды. В связи с этим качество пара, выдаваемого прямоточным котлом, нормируют по питательной воде. Поэтому требования к качеству питательной воды у прямоточных котлов значительно выше, чем у барабанных. [c.156]

Подшламовая коррозия, связанная с образованием концентрированных растворов NaOH, получила название щелочной. Она развивается обычно на огневой стороне экранных труб барабанных парогенераторов в местах скопления отложений. Уязвимыми в отношении щелочной коррозии являются также сварные швы, на неровностях которых часто скапливаются частицы шлама. Повреждения металла при щелочной коррозии имеют вид язвин или раковин диаметром до нескольких десятков миллиметров. В пределах раковин металл утончается довольно равномерно. Истонченная стенка на дне раковины под давлением рабочей среды в определенный момент разрывается, и тогда в трубе появляется свищ. Скорость щелочной коррозии колеблется от долей миллиметра до 1 мм в год. Для предотвращения щелочной коррозии необходимо уменьшать долю едкого натра в общем солесо-держании котловой воды. Установлено, что если гидратная щелочность котловой воды составляет не более 20 % общего ее со- [c.182]

I Отливки обыкновенного назначения, размеры которых определяются не по расчету, а из конструктивных и технологических соображений, а также отливки, работающие при давлении рабочей среды не свыше 10 кПал - [c.420]

II Отливки ответственного назначения, работающие при статических или плавно прилагаемых нагрузках, или при давлении рабочей среды свыше 0 до 64 кПсм [c.420]

Рекомендации по применению н монтажу защитных колец. 1. Защитные кольца, следует применять для предохранения от выдавлжвания резины в зазор под влиянием давления рабочей среды. [c.182]

Цилиндр дойЗкён быть герметичным при давлении рабочей среды 150 кгс/см. [c.402]

Реле предназначены для контроля давления рабочей среды в пневматических, гидравлических и смазочных системак с давлением до 10 кгс/см при температуре окружающей среды от 5 до 50 С и относительной влажности по ГОСТ 12434- 73. [c.522]

Медь марки Ml и М3 широко используется для прокладок. Этст материал содержит 0,1—0,5% примесей и обладает способностью пластически деформироваться. Перед установкой в соединения прокладки из меди отжигаются. Диапазон давлений рабочей среды, при которых используются медные прокладки, очень велик и находится в пределах от О до 4000.10 Н/м . [c.39]

Замена металлов пластмассами в конструкциях требует внимательного подбора их вида и марки в зависимости от условий нагрузок, окружающей среды и особенно эксплуатации. Например, требования, которые предъявляются к материалу уплотнителя соединений в гидро- и пневмосистемах высокого давления, весьма прогиворечивы. G одной стороны, материал уплотнителя должен быть достаточно эластичным и мягким, чтобы обеспечить минимальные усилия при монтаже разъемных соединений и легкость работы клапанных устройств. С другой стороны, от материала требуется высокая механическая прочность, способная противостоять разрушающему действию высокого давления рабочей среды. Материал уплотнителя должен надежно работать не только при температуре 223 К, а в ряде случаев под действием определенных условий обеспечивать требуемую герметичность при 350 К и выше. [c.61]

Проблема обеспечения полной герметизации пневмогидравли-ческйх систем — одна из главных в их создании. Практика показывает, что нарушение герметичности является первой причиной неполадок в работе пневмогидравлических и гидравлических систем. Особенно это относится к системам, предназначенным для работы в условиях высоких температур и давлений рабочей среды. Поэтому основные требования к изготовлению уплотнений вытекают из их назначения препятствовать утечке воздуха или жидкости, находящихся под некоторым избыточным давлением, через зазор в стыке двух неподвижных или перемещаюш,ихся относительно друг друга жестких поверхностей деталей арматуры. Это достигается созданием нулевого или малого зазоров между уплотнительными поверхностями. [c.65]

Надежность работы арматуры определяется герметичностью ее уплотнительных устройств. Кроме того, надежность работы арматуры высокого давления будет зависеть в первую очередь от рабочей темпераруры и давления рабочей среды, качества материала, совершенства конструкции деталей, качества изготовления и качества эксплуатации и ремонта. [c.70]

Естественно, что давление рабочей среды = (350ч-400) х X 10 Н/м создает на уплотнитель огромное усилие даже в арматуре с минимальным условным проходом рабочей среды. Еще в более тяжелых условиях работают уплотнители дренажных вентилей, в которых они подвергаются атмосферному воздействию. [c.78]

Как в ниппельном, так и во фланцевом соединениях они выдерживают непрерывное статическое давление рабочей среды (400н-Ч-500) 10 Н/м в различных температурных условиях (220—323 К) в течение длительного времени. Дали хорошие результаты и динамические испытания (линзы выдержали несколько десятков тысяч циклов, 40% из которых при температуре 320 К). Испытания капролоновых линз на вибростойкость также прошли удачно. Работа устройства на вибростенде с перегрузкой более 5 g не отразилась на прочностных и герметизирующих свойствах линз. [c.87]

Линзы из полипропилена плохо сопротивляются радиальному давлению рабочей среды. Даже при давлении порядка (50-ь100) 10 Н/м и нормальной температуре в течение первого часа работы на линзах появляются трещины, вызывающие разрух шение линзы и нарушающие герметичность. [c.88]

Линзы из полиформальдегида, смолы П-68 и поликапро-лактама показывают очень высокую прочностную стойкость и выдерживают давление рабочей среды до- (400- 500) 10 Н/м непрерывно в течение 100 ч и кратковременное (до 1 ч) давление порядка 800-10 Н/м . При этом линзы никаких существенных дефектов не получили и могут повторно использоваться в соединениях. Повышенные и пониженные температуры на эти линзы отрицательного влияния не оказывают. [c.88]

Следующим этапом были испытания при наличии в соединении рабочей среды под давлением. Проводились они на той же установке (рис. 41) путем подвода масла АМГ-10 во внутреннюю полость центральной части стенда. Все испытываемые уплотнения выдержали давление рабочей среды (350-н400) 10 Н/м с полной [c.94]

Зависимость насыщения капролоновых линз от давления рабочей среды и времени нахождения в ней [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...