Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Развертывание и нарезание резьбы в отверстиях

На автоматической линии для обработки блоков автомобильных моторов, построенной из агрегатных станков, производится сверление, зенкерование, развертывание и нарезание резьбы в отверстиях с торцов блоков (фиг. 398). Так как агрегатные станки собираются из нормали-  [c.434]

Развертывание и нарезание резьбы в отверстиях  [c.381]

Для сверления, зенкерования, развертывания и нарезания резьбы в разных отверстиях одной и той же детали в серийном производстве применяются однорядные сверлильные станки, имеющие несколько  [c.639]


На вертикально-сверлильных станках можно производить сверление, зенкерование, развертывание и нарезание резьбы многошпиндельными головками. Очень удобно применять сверлильные многошпиндельные головки на станках с поворотным столом. На рис. 86 показана схема обработки отверстия трехшпиндельной головкой на станке с поворотным столом, имеющим четыре патрона, из которых один служит для смены детали во время обработки в остальных трех благодаря этому вспомогательное время затрачивается только на поворот стола на 90 и на подвод и отвод шпинделей.  [c.215]

Для указанного выше примера фрезерования верхней плоскости коробки передач, а также сверления всех отверстий, развертывания двух из них и нарезания резьбы в остальных отверстиях наиболее экономичными являются варианты 1-й и аналогичный ему 2-й себестоимость обработки в обоих случаях составляет 5,32 коп.  [c.456]

При запрессовке втулок в корпус во избежание задиров посадочные поверхности смазывают машинным маслом. Для взаимной ориентации применяют приспособления, показанные на рис. 64. Запрессовка втулок на прессе эффективна в тех случаях, когда наружный диаметр втулки выполнен с допусками не более чем i6, а отверстие в корпусе — Я7. При посадках с большим натягом следует нагревать корпус подшипника до температуры 100—150°С, что часто невозможно вследствие больших габаритов, или охлаждать втулку в жидком азоте, теоретическая температура которого — (190 +196) °С. Этот метод целесообразен для крупногабаритных тонкостенных втулок. После посадки втулки ее дополнительно крепят в корпусе с помощью винтов или штифтов, устанавливаемых с торца по поверхности сопряжения или в отверстия буртов. Сверление отверстий и нарезание резьбы в них под крепежные детали вьшолняют после запрессовки. Перед обработкой отверстия втулки вьшолняют сверление отверстий для подвода смазочного материала. Далее втулку подвергают тонкому растачиванию, развертыванию, калиброванию упрочняющими оправками или  [c.369]

На сверлильных станках (рис. 322) выполняют следующие работы сверление отверстий сквозных а, глухих б, неполных в зенкование отверстий цилиндрических г, конических д, центровых (е, ж)-, зенкерование отверстий з цекование бобышек ы и /с развертывание отверстий л растачивание отверстий м нарезание резьбы в отверстиях н.  [c.498]


На рис. 1У.58 показан общий вид линии, спроектированной для сверления 22 отверстий и нарезания резьбы в маховике. -Линия скомпонована из шести станков, из которых два односторонних, а четыре — двусторонних, с двумя или тремя силовыми головками. На односторонних станках наклонными силовыми головками сверлят отверстия, расположенные по периферии маховика. Левый ряд головок двусторонних станков обрабатывает отверстия с широкого торца маховика, правый ряд головок —с узкого торца. Сверление, зенкерование, развертывание и снятие фасок выполняют гидравлическими силовыми головками, работающими по циклу быстрый подвод инструментов, рабочая подача, выдержка на мертвом упоре, быстрый отвод и останов. Резьбонарезная головка имеет цикл быстрый подвод корпуса, останов головки на упоре и выдвижение шпинделей с метчиками по копирным гайкам, реверс шпинделей для вывинчивания метчиков из нарезанных отверстий и быстрый отвод корпуса головки с инструментами в исходное положение. Перед резьбонарезанием происходит автоматическая смазка метчиков с помощью специального устройства.  [c.373]

Этот станок применяется для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания и нарезания резьбы. Одна из отличительных особенностей станков этого типа в том, что на них можно выполнить сверление наклонных отверстий поворотом стола 1 и головки 3 относительно взаимно перпендикулярных осей. Кроме того, поворотный и откидной вокруг колонны 2 стол / создает возможность для обработки как малых, так и крупных деталей. Наибольший диаметр сверления 35 мм.  [c.146]

Сверление отверстий в чугунных деталях сверлами с пластинами из твердого сплава рекомендуется производить с меньшими подачами, чем сверлами из быстрорежущей стали. Здесь используются две группы подач (табл. 40) группа I для обработки отверстий 12—14-го квалитетов точности под последующую обработку зенкером или резцом, группа II для сверления более точных отверстий под развертывание и нарезание резьбы.  [c.190]

Комбинированные метчики предназначаются для последовательного выполнения нескольких переходов обработки. Например, сверления и нарезания резьбы, развертывания и нарезания резьбы и т. п. Применение сверла-метчика возможно при нарезании резьбы в сквозных отверстиях без принудительной подачи при условии, что метчик вступает в работу после выхода вершины сверла из отверстия, иначе сверло вынуждено работать с подачей, равной шагу нарезаемой резьбы.  [c.231]

Последовательность изготовления и монтажа секций верхней части штампа разметка рабочего контура секций в плане по шаблону и линий разъема секций с припуском 0,8 мм установка нижней части штампа на верхнюю разметка контура секций матрицы по секциям пуансона, фрезерование контура секций сверление и зенкерование отверстий термическая обработка секций матрицы ТВЧ на HR 56—60 и последующее шлифование их рабочих поверхностей подгонка матрицы по контуру резки 6 по окрашенным местам шлифование линий разъема по контуру обрезки обводка чертилкой мест расположения секций матрицы и разметка отверстий для их закрепления установка пуансонодержателей и обводка мест их расположения разметка сверления отверстий и нарезание резьбы в верхней плите для секций и пуансонодержателей установка нижней части штампа на верхнюю закрепление пуансонодержателей закрепление секций, проверка щупом плотности их прилегания при открытом штампе сверление и развертывание отверстий под штифты, фиксация всех деталей контрольными штифтами.  [c.198]

Станок (рис. 141) предназначен для сверления, зенкерования и развертывания отверстий и нарезания резьбы в заготовках крупных деталей при единичном и серийном производстве. Станок удобен для многоинструментальной обработки. Совмещение оси отверстия заготовки с осью шпинделя достигается перемещением шпиндельной головки (бабки) относительно неподвижной детали по направляющим траверсы (рукава) и поворотом траверсы вместе с поворотной наружной колонной вокруг неподвижной внутренней колонны.  [c.204]

Радиально-сверлильный станок (рис. 205) предназначен для сверления отверстий в крупных и средних деталях, как в сплошном материале, а также предварительно подготовленных зенкерованием, зенкованием, развертыванием и нарезанием резьбы.  [c.95]


Расточные станки относятся к станкам общего назначения и предназначены для сверления, растачивания, зенкерования и развертывания отверстий, обработки торцов и нарезания резьбы в корпусных деталях.  [c.82]

Обработка крепежных и других мелких отверстий в массовом производстве осуш,ествляется на многошпиндельных агрегатных станках, предназначенных для выполнения отдельных технологических переходов по сверлению, зенкерованию и развертыванию отверстий и нарезанию метчиком резьбы в отверстиях, а также на автоматических станочных линиях.  [c.547]

Опорный каток (рис. 278, а) сваривается из двух половин и предварительно подвергается токарной обработке и протягиванию отверстия. На линии из семи станков, предназначенной для обработки торцовых поверхностей ступицы, автоматически выполняются следующие операции черновая подрезка торца ступицы, чистовая подрезка, сверление шести крепежных и двух контрольных отверстий на половину глубины, сверление отверстий на полную глубину, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание резьбы в шести отверстиях.  [c.515]

IV Подрезание торца бобышки и снятие фаски в отверстии диаметром 28 мм с одной стороны 1 Чистовое развертывание отверстия диаметром 28 мм 1 Нарезание резьбы МЮ  [c.409]

На рис. 202, б дана схема расположения основных узлов радиально-сверлильного станка, предназначенного для сверления, растачивания, развертывания отверстий и нарезания резьбы метчиком в крупных деталях, перемещение которых вертикально по столу сверлильного станка затруднено или совершенна невозможно.  [c.371]

Широкое распространение при восстановлении крановых деталей получил слесарно-механический способ обработки, заключающийся в собственно слесарной обработке, механической обработке при подготовке деталей к нанесению покрытий и обработке после их нанесения, обработке деталей под ремонтный размер, постановке дополнительных ремонтных деталей. К слесарным работам при восстановлении деталей относятся опиловка подгоняемых поломанных частей, сверление, развертывание и зенкование отверстий, прогонка и нарезание резьбы, шабрение, притирка и доводка для более плотного прилегания поверхностей. К механической - обработка токарная, сверлильная, расточная, фрезерная, шлифовальная, полировальная, хонинговальная.  [c.386]

Например, наряду с выполнением основной операции, можно производить прогонку резьбы, снятие заусенцев или развертывание на специально созданной для этого установке в операции сверления и нарезания резьбы может быть включен дополнительный переход — завертывание резьбой пробки с помощью подвесной электродрели на рабочем месте станочника можно дополнительно снимать фаски в отверстиях и т. п.  [c.177]

Пневматическая машина ПМ-2 (фиг. 24) завода треста Ленпром-энергомонтаж предназначена для развальцовки труб диаметром до 120 мм, а также для сверления, развертывания и нарезания резьбы в отверстиях (большие диаметры).  [c.45]

На фиг. 206, а приведена схема агрегатного станка, разработанного ХЗАС и предназначенного для сверления, развертывания и нарезания резьбы в отверстиях крышки генератора. Обрабатываемые детали закрепляются в приспособлениях с центральным пневматическим зажимом, установленных на шестипозиционный делительный стол с диаметром планшайбы 670 мм. Для обработки применяются восемь силовых головок типа АУЗП-ЮА — четыре с многошпиндельными насадками и одна с реверсивным механизмом для нарезания резьбы. На станке имеется 9 электродвигателей,, общая мощность которых составляет 14,6 кет.  [c.372]

Детали, подлежащие сборке с помощью пайки или резьбовых соединений, требуют дополнительной механической отработки отверстий или участка наружной поверхности, например развертывания и нарезания резьбы. В этой главе вопросы, связанные с механической обработкой изделий, не pa мatpивaют я, а главное внимание уделяется только процессу получения заготовок с помощью гидравлической штамповки.  [c.57]

Обойму 13 после предварительной механической обработки заготовки изготовляют в следующей последовательности точение торцов, внутренней и наружной поверхностей шлифование двух плоскостей разметка отверстий под болты (для матрицы переводом центрами с матрицы) сверление и нарезание резьбы в отверстиях под болты сверление отверстий под толкающие шпильки, монтаж секции с обоймой сверление и развертывание отверстий под штифты через секции матрицы растачивание на координатно-расточном станке отверстий под пуансоны переводом размеров межцентровых расстояний в пуансономатрицы прессование пуансонов шлифование двух плоскостей в сборе с матрицей и пуансонами сборка с верхней плитой (с пуансонами и матрицей) совмещение с пуансон-матрицей 14, закрепление на болтах, проверка зазоров, сверление и развертывание отверстий под штифты в сборе с верхней плитой запрессовка штифтов.  [c.192]

Назначение рационального режима резания при сверлении заключается в наиболее эффективном сочетании скорости резания и подачи, обеспечивающих максимальную производительность при нормативной скорости инструмента и правильном использовании эксплуатационных возможностей станка. При сверлении и рассверливании подачу выбирают в зависимости от параметра шероховатости и точности обработки, диаметра отверстия, материала детали. Для сверл из быстрорежущей стали установлены три группы подач. Подачи группы I назначают при сверлении отверстий в жестких деталях без допуска под последующую обработку сверлом, зенкером или резцом. При меньших подачах группы II рекомендуется сверлить отверстия в деталях средней жесткости с допуском 12-го квалитета точности. Подачи группы III применяют при сверлении точных отверстий с допуском 11-го квалитета под развертывание и нарезание резьбы метчиком, сверление отверстий в нежестких деталях. Сверление отверстий в чугунных деталях сверлами с пластинами из твердого сплава рекомендуется проводить с меньшими подачами, чем сверлами из быстрорежущей стали. В этом случае используют две группы подач I — для обработки отверстий 12—14-го квалитетов точности под последующую обработку зенкером или резцом II —. для сверления более точных отверстий под развертывание и нарезание резьбы. Обработку отверстий в деталях из коррозионно-стойкой или жаропрочных сталей и ти<= тановых сплавов осуществляют при небольших подачах.  [c.173]


На поворотном столе 13 деталь поворачивается на 90° и поступает на станок 14 для сверления отверстий на боковых сторонах. На станке 15 снимаются фаски в отверстиях, несколько отверстий развертываются и одно просверливается. На станках 16 и 17 производится черновое и получистовое растачивание птести больших отверстий и развертывание малых, на станке 18 — нарезание резьбы в отверстиях.  [c.464]

Так, например, со стороны А детали (см. рис. 10) необходимо выполнить фрезерование плоскости 1, сверление отверстий 2—5, снятие фасок и нарезание резьбы в них, зенкеро-вание лунок 9, 10, сверление отверстий 6, 7, 8, 11, 12, развертывание отверстий 7, 8, фрезерование окон II, 12, проточку канавок 13, 14.  [c.193]

В практике слесарной обработки и сборки требуется производить сверление, зенкероваиие, развертывание или нарезание резьбы мелких отверстий. В этих случаях используют цастольный сверлильный станок, а при отсутствии его — обычную сверлильную машинку, закренлен11ую в специальной стойке. Стойки эти бывают различной конструкции. Наиболее удобная из них схематически показана на фиг. 126.  [c.176]

Автоматическая линия для изготовления однобортных и двубортных роликов трактора С-100 (фиг. 5) состоит из семи агрегатных двухсторонних горизонтальных станков. На линии выполняются следующие операции подрезка торцов ступицы, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание резьбы в отверстиях. Линия состоит из четырнадцати боковых станин, прикрепленных к центральной сварной станине, на которой установлены приспособления и поворотные механизмы. Заготовку обрабатывают правыми и левыми агрегатными головками, размещенными на боковых станинах. При перемещении заготовки вперед (вдоль правой стороны линии) обработку производят правыми головками после перебазирования заготовка  [c.376]

В работу по изготовлению технологической оснастки входят разнообразные и сложные операции. Наиболее часто слесари по штампам, прессформам и приспособлениям применяют разметку, точные измерения, координатное сверление, развертывание и нарезание резьбы, вырубку углублений, опиливание поверхностей и отверстий, шабрение, зачистку и шлифование ручными механизированными инструментами, несложную термическую обработку инструментов и деталей (отжиг, закалку и отпуск), притирку и доводку закаленных деталей, полирование обработанных поверхностей.  [c.5]

Для сверл из быстрорежущей стали установлено три группы подач (табл. 39). Подачи из группы I назначаются при сверлении отверстий в жестких деталях без допуска или с допуском 12-го квалитета точности под последующую обработку сверлом, зенкером или резцом. Сверление отверстий в деталях средней жесткости (тонкостенные детали коробчатой формы, тонкие выступающие части деталей и т. п.) без допуска или с допуском 12-го квалитета точности рекомендуется производить на меньших подачах (группы И). Подачи группы III применяются при сверлении точных отверстий (11-го квалитета точности) под развертывание и нарезание резьбы метчиком, сверлении отверстий в нежестких деталях, а также при работе центровочными сверлами.  [c.190]

Применяются в настоящее время и ко.мбинированные метчики, которые предназначаются для последовательного выполнения нескольких видов обработки, как, например, сверленио и нарезание резьбы, развертывание и нарезание резьбы н т. п. Заметим, что применение сверла-метчика возможно при нарезании резьбы в сквозных отверстиях без принудительной подачи, метчик вступит в работу после выхода режущей части сверла из отверстия.  [c.247]

Съемник 8 и пуансонодержатель 6 после предварительной обработки заготовки изготовляют в следующей последовательности разметка и растачивание отверстий, образующих рабочий контур на координатно-расточном станке или разметка через матрицу рабочего контура и сверление отверстий, образующих рабочий контур разметка, сверление отверстий крепления и фиксации нарезания резьбы в отверстиях крепление и развертывание отверстий фиксации вырезание (фрезерование или долбление) рабочего контура припиливание (предварительное) рабочею контура по риске оттиск пуансонами через матрицу и припилиеание рабочего контура по оттиску.  [c.175]

Станок (рис. 11.3) предназначен для сверления, зеп-керования и развертывания отверстий и нарезания резьбы в заготовках крупных деталей при единичном и серийном производстве.  [c.204]

Дополнительная (доделочная) обработка включает операции, выполнение которых затруднительно или нецелесообразно в механических и заготовительных цехах сверление, зенкерование, развертывание отверстий и нарезание резьбы в сопрягаемых деталях, снятие заусенцев и притупление острых кромок, правка листовых и маложестких деталей, гибка труб, отмер и резка проводов для электро-жгутов и т.п.  [c.70]

Несинхронная комплексная система с приспособлениями-спутниками для обработки картера редуктора грузового автомобиля. Комплекс предназначен для полной механической обработки картера заднего моста автомобиля УАЗ. Картер представляет собой сложную корпусную деталь, обрабатываемые поверхности которой расположены в многих плоскостях, а максимальное позиционное отклонение отверстий составляет 0,025 мм. Полная обработка включает следующие операции фрезерование, растачивание, подрезание, сверление, зен-керование, развертывание, раскатывание, нарезание резьб, цекование, снятие заусенцев, тонкое растачивание, запрессовку кольца подшипника, мойку и сушку готовых деталей (табл. 25).  [c.157]

Типичная компоновка автоматической линии Минского завода автоматических линий (МЗАЛ) с такой системой транспортеров представлена на рис. 127, а. Переналаживаемая автоматическая линия (мод. ЛМ215) предназначена для обработки двух типоразмеров маховиков тракторных двигателей. На рис. 127, б дан эскиз одной из обрабатываемых деталей. Размеры, заключенные в рамку, получаются при обработке на линии. На станках линии выполняется сверление и нарезание резьбы, зенкеро-вание, рассверливание и развертывание отверстий. Маховик базируется предварительно обработанным торцом и центральным отверстием в приспособлении-спутнике (рис. 128, а) и закрепляется поворотными прихватами с помощью двухшпиндельного электромеханического ключа.  [c.234]

На рис. 28 показана схема наладки агрегатного станка с круглым поворотным столом для многопереходной двусторонней обработки с последовательной переустановкой двух Чугунных заготовок корпуса. Позиция / — загрузочно-разгрузочная. Заготовки устанавливают на обработанный ранее торец Б, базируют и закрепляют в правом (п) и левом (л) рабочем приспособлении. Полностью обработанную заготовку из приспособления п снимают и на ее место устанавливают снятую с приспособления л обработанную с одной стороны заготовку, повернув ее на 90°. Освободившееся место приспособления л загружают новой заготовкой. Позиция II, л — фрезерование верхнего торца горизонтальной головкой. Позиции III, л, /К, —фрезерование вертикальной плоскости вертикальной головкой. Позиция V — центрование отверстий под резьбу у обеих заготовок позиция К,л — зенкерование трехступенчатого центрального отверстия вертикальной головкой. Позиция И/, и — сверление отверстия диаметром 18 мм горизонтальной головкой позиция VI,л — развертывание трехступенчатого отверстия вертикальной головкой. Позиция VII — сверление отверстий под резьбу у обеих заготовок позиция VII, л — протачивание трех канавок в верхней части ступенчатого отверстия с помощью копирного патрона, преобразующего осевую подачу шпинделя вертикальной головки в радиальную подачу резца. Позиция VIII — нарезание резьбы в обеих заготовках горизонтальными головками позиция VIII,л — протачивание канавки и снятие фаски в нижней ступени цен-  [c.466]


А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой,  [c.146]

Многош пиндельные сверлильные головки применяют при одно временной обработке (сверлении, зенкеровании, развертывании, нарезании резьбы) нескольких отверстий в одной детали или для последовательной позиционной обработки отверстий в нескольких деталях одновременно на агрегатном или сверлильном станках. На каждую позицию круглого стола агрегатного станка закрепляют по приспособлению, в которых устанавливают и зажимают обрабатываемые детали. Каждая позиция круглого стола агрегатного станка при повороте стола проходит загрузочно-разгрузочную зо ну, в которой из приспособления обработанную деталь снимают и в него ставят следующую деталь. В это время производится соот ветствующая обработка отверстий в деталях.  [c.186]


Смотреть страницы где упоминается термин Развертывание и нарезание резьбы в отверстиях : [c.105]    [c.163]    [c.155]    [c.730]    [c.453]    [c.180]    [c.28]    [c.407]    [c.134]   
Смотреть главы в:

Технология металлов Издание 3  -> Развертывание и нарезание резьбы в отверстиях



ПОИСК



Нарезание резьбы

Нарезание резьбы в отверстиях

Отверстия Развертывание

Отверстия во под резьбу

с развертывания



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте