Бабка шлифовальная

Шлифование наружных конических поверхностей на круглошлифовальных станках может быть произведено поворотом стола, поворотом передней бабки, поворотом бабки шлифовального круга. [c.163]

Шлифование конусов с поворотом стола. Наружные конические поверхности с небольшим углом при вершине 2 шлифуют в центрах с поворотом верхней части стола на угол а (рис. 11.7, а). Повороты стола производят по делениям, нанесенным на одном из концов стола. Наибольший поворот стола допускается 6. .. 7°. Это дает возможность шлифовать коническую поверхность с углом 2а, равным 12—14°. Такая установка стола позволяет располагать обрабатываемую поверхность конуса параллельно направлению продольной подачи стола. Поперечная подача осуществляется бабкой шлифовального круга. [c.163]

Шлифование конусов с поворотом бабки шлифовального круга. [c.163]

Автоматизация движений бабки шлифовального круга быстрый подвод рабочая подача, выключение подачи в конечном положении, выхаживание, быстрый отвод и остановка в исходном положении. [c.443]

На шлифовальном станке 27 шлифуют одновременно все пять опорных шеек (см. рис. 54, в). Вал зажимается в центрах поджим осуществляется центром задней бабки. Шлифовальная бабка подводится на ускоренном ходу к распределительному валу, в конце ускоренного хода включается враще- [c.99]

Обычно действуют не один, а несколько факторов, в связи с чем характеристика настройки во времени имеет более сложную зависимость. Износ правящего инструмента на круглошлифовальных станках, работающих врезанием до упора в автоматическом цикле (при условии равенства импульсов перемещения исполнительных узлов, например перемещение прибора правки и бабки шлифовального круга на правку), приводит к систематическому росту диаметра шлифовального круга и, следовательно, к уменьшению размеров обрабатываемых изделий (рис. 29, б). [c.302]

АЛ обработки штока амортизатора, вала электродвигателя и др. Контрольный прибор устанавливают на бабку шлифовального круга, стол станка, переднюю или заднюю бабку. Измерительные головки подают на вал вручную [c.235]

Рис. 1. Схема контроля диаметра от-верстия калибром при обработке на внутришлифовальном станке /—двухступенчатый жесткий калибр, подводящийся к контролируемому отверстию при каждом двойном ходе бабки шлифовального круга —обрабатываемая деталь 3 — бабка шлифовального круга

Суть метода заключается в том, что основной припуск снимается по реле времени, после чего шлифовальный круг отводится и в отверстие вводится пневматическая пробка /. В зависимости от фактического размера детали в сильфоне 3 устанавливается определенное давление, запираемое электромагнитным клапаном 2. В это же время с бабкой шлифовального круга фиксатором 6 соединяется тяга 5, с которой связано дополнительное сопло 4. [c.201]

При подготовке прибора к первоначальному пуску следует убедиться в том, что работа станка с прибором осуществляется по заданному циклу как в части перемещения механических узлов, так и в части работы электрических схем прибора и станка (выдачи и исполнения управляющих и блокировочных команд). Проверку производят без цикла шлифования, причем бабку шлифовального круга устанавливают так, что исключается поломка прибора в случае несогласованности в цикле работы со станком (отводят на достаточное расстояние или без шлифовального круга). [c.272]

Таким образом, задачей прибора является определение момента, когда высота деталей превысит заданную, и выдачу вслед за этим соответствующей команды на опускание бабки шлифовального круга для компенсации его износа. [c.285]

Бабки шлифовальные — Направляющие [c.241]

Фиг. 3. Универсальный круглошлифовальный станок 313 Московского завода внутришлифовальных станков а -продольный разрез станка 6 — вид сверху в — поперечный разрез J — бабка изделия 2—бабка шлифовального круга а—задняя бабка верхний поворотный стол

Конструкция бабки шлифовального круга станка 313 показана на фиг. 5. Привод шпинделя осуществляется обычно от электродвигателя, установленного на корпусе бабки с помощью клиновых ремней. Во избежание передачи вибраций электродвигателя на бабку ротор электродвигателя следует тщательно балансировать рекомендуется применять двигатели на подшипниках скольжения. [c.528]

J —передняя бабка 5 —задняя бабка 5 — бабка шлифовального круга [c.535]

У станков малого размера обычно бабка изделия устанавливается на столе, а бабка шлифовального шпинделя — на седле станины. Это вызывается тем, что у малых станков число ходов стола велико (достигает 200 в минуту) и пользоваться механизмом подачи несколько затруднительно. В табл. 6 приве- [c.542]

Фиг. 49. Плоскошлифовальный станок 3756 с круглым столом н вертикальным шпинделем /—стойка шлифовальной бабки — шлифовальная бабка 3,4 палец и клин для поворота шлифовальной бабки 5 — маховичок вертикальной подачи шлифовальной бабки б — коробка вертикальной подачи 7 — винт вертикальной подачи Н — валик ускоренной механической подачи шлифовальной бабки от отдельного электродвигателя 9 — валик вертикальной подачи, получающий непрерывное враш.ение от коробки скоростей стола 10 — круглый магнитныи стол П — коробка скоростей привода стола 75—червячный редуктор 75—электродвигатель для ускоренного перемещения стола.

Бабка шлифовально-притирочной головки перемещается на круглых направляющих на роликах. Конструкция бабки позволяет применять шлифовально-притирочные головки с механическим разжимом брусков. Стержень для крепления хонинговальной головки соединяется со шпинделем конусным концом и затяжной гайкой. [c.588]

Шпиндельные бабки шлифовальных станков [c.220]

Прямолинейность направляющих салазок, предназначенных для бабки ведущего круга (для станков с неподвижной бабкой шлифовального круга) [c.729]

Перпендикулярность перемещения каретки к оси шпинделя шлифовального круга для станков без поворотной плиты с неподвижной бабкой шлифовального круга [c.732]

Перпендикулярность перемещения бабки шлифовального круга к оси шпинделя шлифовального круга для станков с подвижной бабкой шлифовального круга [c.732]

При наружном круглом шлифовании возвратно-поступательное движение продольной подачи осуществляется столом с закрепленной на ней заготовкой. Круговое движение подачи заготовки производится передней бабкой шлифовального станка, а поперечное движение подачи шлифовальным кругом осуществляется вне зоны обработки на каждый ход стола. Такой способ круглого шлифования называют осциллирующим шлифованием. [c.526]

Безалмазная правка осуществляется двумя методами 1) обкатыванием (рис. 396, а), когда правящий инструмент вращается от шлифовального круга вследствие сил трения 2) шлифованием (рис. 396, б), когда правящий инструмент получает принудительное вращение (от специального привода или от привода передней бабки шлифовального станка). [c.424]

В чем отличие задней бабки шлифовального станка от задней бабки токарного станка [c.63]

Станок состоит из (рис. 186) бабки / шлифовального круга 5 и бабки 2 ведущего круга 3, установленных на направляющих станины 4, устройств 6 для правки шлифовального и ведущего кругов. Шлифовальная бабка установлена на роликовых направляющих со стальными калеными планками. Направляющие качения обеспечивают легкость хода и исключают подрыв бабки на малых подачах при врезании — 0,0025 мм на одно деление лимба. Главное движение — вращение шлифовального круга осуществляется от асин- [c.254]

Для обработки плоских поверхностей торцом или периферией круга применяют плоскошлифовальные станки. На них возможна обработка и фасонных поверхностей, когда соответствующая форма придается периферии шлифовального круга. Наибольшим распространением пользуются плоскошлифовальные станки следующих типов. Станки с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем (см. рис. 183, е), в которых возвратно-поступательное движение продольной подачи s сообщается столу за каждый ход стола бабка шлифовального круга получает периодическое поперечное перемещение (поперечная подача 5 ), а после обработки плоскости шлифовальный круг осуществляет вертикальную подачу s . Станки с прямоугольным столом и вертикальным шпинделем, где заготовка обрабатывается торцом круга, диаметр которого превышает ее ширину шлифование ведется за один или несколько проходов стола, а круг периодически получает вертикальную подачу. [c.257]

Известен ряд примеров применения автоматических подна-ладчиков для бесцентрово-шлифовальных станков. Общим недостатком большинства из этих конструкций является необходимость перемещать на весьма малые расстояния массивную бабку шлифовального круга (массой в несколько сот килограммов). Это перемещение должно составлять всего несколько микрометров и трудно достижимо из-за погрешностей и деформаций промежуточных звеньев (от датчика до шлифовального круга), а также из-за недостаточной чувствительности механизма подачи. Эта чувствительность зависит главным образом от величины сил трения в цепи механизма подачи и в направляющих шлифовальной бабки. Для уменьшения этих сил применяют принудительную смазку направляющих специальными маслами под давлением, используют направляющие качения и шариковые пары винт — гайка стремятся сократить до предела кинематическую цепь подналадчика или перемещать через эту цепь не часть станка, несущую инструмент (бабку шлифовального круга и суппорт токарного станка), а упор, ограничивающий перемещение исполнительного органа. Такой путь является перспективным, что подтверждается испытанием некоторых опытных конструкций подналадчиков для шлифовальных станков. [c.130]

В Оольшинстве случаев скоба специальным устройством закрепляется на кожухе шлифовального круга. Это удобно при установке и съеме детали, так как бабка шлифовального круга отводится от детали на значительное расстояние. Такое закрепление удобно также при шлифовании одним кругом последовательно нескольких шеек обрабатываемой детали, [c.128]

В начале цикла обработки, одновременно с подводом шлифовального круга, подается команда на подвод измерительной призмы. Сжатый воздух под давлением 4—6 кГ1см поступает в цилиндр 12, и шток 14 перемещает каретку 13 с корпусом 8 к обрабатываемой детали. Призма 15 твердосплавными опорами 11 сядет на обрабатываемую поверхность раньше, чем каретка 13 упрется в корпус устройства 12. Поэтому каретка будет перемещаться относительно корпуса 8, преодолевая действие пружин 5, которые создают усилие прижатия твердосплавных опор И к обрабатываемой поверхности. В процессе обработки изменение размера изделия через штифты 6, 9 ж 10 передается штоку индуктивного датчика 4. Измерительное усилие создается пружиной 7. В начале обработки идет съем припуска при черновой подаче. Когда величина припуска станет равной величине припуска на выхаживание, прибор выдает коман на прекращение подачи. По достижении изделием заданного размера по команде прибора осуществляется быстрый отвод бабки шлифовального круга и измерительной призмы в исходное положение. [c.161]

Выходным управляющим параметром при контроле в процессе обработки на впутришлнфовальных станках может быть непосредственно размер обрабатываемой детали (прямой метод контроля), положение режущей кромки шлифовального круга (косвенный метод контроля) или одновременно размер обрабатываемой детали и режущая кромка шлифовального круга (комбинированный метод контроля). В некоторых случаях при комбинированном методе контроля учитывается положение не режущей кромки инструмента, а органов станка, например, бабки шлифовального круга. [c.198]

Рис. 5. Схема комбиЕшрованиого контроля диаметра отверстия по пред-варнтельло обработанному размеру и положению бабки шлифовального

Умановка измерительного устройства на продольном столе шлифовальной бабки (рис. 7) целесообразна при обработке деталей больших размеров и осуществлении поперечной подачи бабкой шлифовального круга. В этом случае меньше загромождается зона обработки, исключается механизм ввода, так как устройство перемеш,ается вместе со столом станка и получаются измерительные головки с небольшой длиной измерительных рычагов. Но при такой установке устройства несколько увеличивается погрешность измерения за счет прерывистого [c.204]

Подналадчики для контроля прутков после бесцентрового шлифования разработаны для осуществления контроля в диапазоне диаметров прутков от 1 до 50 лл и длийой от 1 до 5 м. Весь контролируемый диапазон схватывается четырьмя типоразмерами подналадчиков ОКБ-2570, ОКБ-1171В, ОКБ-2020 и ОКБ-1403, устанавливаемых рядом со станком на собственной станине и осуществляющих наряду с функциями контроля и подналадки функции транспортировки. Эти подналадчики могут работать практически со всеми, выпускаемыми в настоящее время бесцентрово-шлифовальными станками, имеющими механизм автоматической подачи бабки шлифовального круга, осуществляемой по сигналу, получаемому от подналадчика. [c.240]

Однако в нашей промышленности, и в частности на заводах по производству шлифуемых прутков, существует значительное количество станков (мод. 3180, 3182 и т. п.), не имеющих такого механизма. Для использования этих станков в автоматическом цикле может быть проведена модернизация их с минимальными затратами и практически без переделки основных механизмов. В качестве двигателя с редуктором для передачи малых перемещений бабке шлифовального круга бес-центрово-шлифовального станка мод. 3180 используют механизм МЭК-ЮК—360 (рис. 4). Механизм МЭК-ЮК—360 устанавливают на кронштейне / станка, закрепленном на месте верхней крышки бабки шлифовального круга. На выходном валу механизма посажена шестерня 2, находящаяся в постоянном зацеплении с шестерней 3. Последняя находится на ступице специального маховика 4, сидящего на валу червяка станка, вместо маховика ручной подачи бабки шлифовального круга. [c.240]

Фиг. S. Бабка шлифовального круга станка 313 а — продольный разрез (J — иопеоечный оазооз- / для поджатия верхнего вкладыша давлением масла 2 - поршеньки I-насос, подающий мaSдля пo tмa и

Фиг. 50. Плоско-ш л и ф овальный д в ухшпиндельный вертикальный станок с круглым магнитным столом /— бабка шлифовального круга, установленная на стойке 5, 5 — палец и клин для поворота шлифовальной бабки 4 — маховичок вертикальной подачи шлифовальной бабки г—вннт вертикальной подачи 6 — электромагнитная муфта, вклю-чающаяся при срабатывании измерительного прибора 7— измерительный прибор, контролирующий размер изделия S—круглый магнитный стол кольцевой формы 9, 10 — электродвигатель и коробка скоростей привода стола.

Фит. 52. Станок для чистовото шлифования торцов поршневых колец t — станина 2 — стойка бабки шлифовального круга 3- бабка шлифовального круга 4 — гильза шпинделя шлифовального круга 5 — винт вертикальной подачи шлифовального круга 6 — маховичок вертикальной подачи 7—электродвигатель для ускоренной подачи шлифовального круга 8 рукоятка для вклю ения электродвигателя вертикальной подачи 9 — диск для крепления шлифовального круга 10 — буикер для загрузки поршневых колец II — цепной транспортёр для подачи поршневых колец 2, 13 — электродвигатель и редуктор привода транспортёра и —направляющая плитка 5—поддерживающая плитка, покрытая стеллитом 16 — цепной транспортёр для отвода отшлифованных колец 17 — алмазодержатель калибр [c.562]

Swing frame grinder — Шлифовальный станок с поворотной шлифовальной бабкой. Шлифовальный станок, подвешенный на цепи в центре таким образом, чтобы он мог поворачиваться и качаться в любом направлении для шлифовки болванок, больших отливок или других тяжелых заготовок. В основном используется для удаления поверхностных дефектов и уменьшения шероховатости. [c.1059]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...