Шлифование наружное

Шлифование наружных цилиндрических поверхностей. Для обработки наружных цилиндрических поверхностей применяют следующие виды шлифования [c.189]

На линии выполняются следующие операции I — полная токарная обработка наружного кольца 2 — черновая токарная обработка внутреннего кольца 3 — чистовая токарная обработка внутреннего кольца 4 — клеймение 5 — магазины задела 5 и 7 — термическая обработка наружного и внутреннего колец 8 — визуальный контроль 9 — плоское шлифование наружного и внутреннего колец (поочередно) а — базового торца б — противоположной поверхности 10 — бесцентровое шлифование наружной поверхности наружного кольца 11 — черновое бесцентровое шлифование дорожки качения наружного кольца 12 — чистовое бесцентровое шлифование дорожки качения наружного кольца 13 — бесцентровая доводка дорожки качения наружного кольца 14 — снятие наката 15 — визуальный контроль 16 — промывка и сушка наружного кольца 17 — автома- [c.465]

П.З. ШЛИФОВАНИЕ НАРУЖНЫХ КОНИЧЕСКИХ И ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.163]

Шлифование наружных конических поверхностей на круглошлифовальных станках может быть произведено поворотом стола, поворотом передней бабки, поворотом бабки шлифовального круга. [c.163]

Рис. 11.7. Схемы шлифования наружных конических поверхностей

Каким образом устанавливается загото.ака при шлифовании наружных к внутренних цилиндрически.- поверхностей [c.168]

Шлифование наружного диаметра длинного конца Шлифование наружного диаметра короткого конца Слесарная зачистка и опиловка Промывка в горячей содовой воде Технический контроль [c.239]

Шлифование наружной поверхности длинного конца [c.240]

Шлифование наружной поверхности короткого конца [c.240]

Шлифование наружного диаметра, торцов и шеек ротора" [c.674]

Шлифование наружной поверхности (за четыре перехода на четырех станках) [c.71]

Отрубка иа прессе 5, п. 4 Правка 6, п. 3 Фрезерование торцов и снятие фасок 6, п. 4 Обдирочное бесцентровое шлифование наружной поверхности 11, п. 1 Чистовое бесцентровое шлифование наружной поверхности II, п. 1 Мойка и сушка Контроль [c.202]

Обдирочное шлифование и чистовое шлифование наружных [c.203]

Шлифование наружных поверхностей валов (см. табл. 11). При выборе метода шлифования (бесцентрового или центрового) следует учитывать, что бесцентровое шлифование обеспечивает большую производительность в результате установления меньшего припуска, исключения ошибки из-за погрешности базирования. Особенно эффективны бесцентровые станки с широким кругом (500—800 мм), позволяющие сократить число рабочих ходов в 2—3 раза и увеличить скорость продольной подачи с 1 до 3,5—4 м/мин по сравнению с шлифованием на станках с кругами шириной 150—200 мм. Недостатком бесцентрового шлифования является затруднительность получения соосности наружной и внутренней поверхностей в полых валах, невозможность шлифования каждой ступени вала отдельно с обеспечением соосности их наружных поверхностей. [c.207]

Обдирочное шлифование наружной цилиндрической поверхности [c.248]

Шлифование наружной фаски [c.261]

Шлифование наружной поверхности также осуществляется на бесцентровошлифовальных станках методом на проход скорость резания 50 м/с продольная подача до 1500 мм/мин. [c.262]

После торцового шлифования наружные кольца поступают на операцию шлифования наружной поверхности. Операция выполняется на двух бесцентрово-шлифовальных автоматах, установленных последовательно. Автоматы оснащены шлифовальными кругами шириной 500 мм скорость шлифования 35 м/с продольная подача 800—1500 мм/мин в зависимости от размеров шлифуемых колец. [c.263]

Шлифование наружных поверхностей 207, 208 [c.406]

Обтачивание и шлифование наружной поверхности [c.206]

Различают (рис. 1) круглое наружное шлифование, бесцентровое шлифование наружное и внутреннее, внутреннее шлифование, плоское шли ювание периферией и торцом круга. [c.639]

Развертки машинные и Шлифование наружного диаметра ЭБ к 25 СМ2 [c.673]

Прибор может быть использован для контроля в процессе шлифования наружных диаметров от 10 до 80 мм, обрабатываемых на любых бесцентрово-шлифовальных станках, работающих по методу врезания и оснащенных механизмами автоматической подачи и отвода шлифовального круга. [c.272]

Шлифование наружных и внутренних поверхностей при помощи шлифовально-суппортного приспособления. Обеспечивает получение чистоты поверхности 7 класса [c.264]

Шлицевые валы с центрированием по наружному диаметру. Допуски в основном приняты по 2-му классу точности, поэтому обработка должна заканчиваться шлифованием наружного диаметра, так как обтачиванием на многорезцовом станке нельзя получить указанных допусков. [c.134]

Шлифование наружной поверхности в окончательный размер по диаметру (фиг. 42). [c.144]

Фиг. 42. Шлифование наружной поверхности втулки.

Шлифование наружной поверхности вкладышей. Установка такая же, как в операции 5-й. [c.147]

Окончательное шлифование наружной поверхности двух половинок. Установка такая же, как в операции 5-й. [c.147]

Обработка вкладыша без канавки и отверстия для смазки может производиться в следующем порядке [5] вырезка заготовки, гибка вкладыша, подрезка торцов и снятие фасок с наружной и внутренней поверхностей, протягивание стыков, предварительное и чистовое шлифование наружной поверхности вкладыша, штамповка фиксирующего уса, фрезерование холодильников, омеднение вкладыша, протягивание внутренней поверхности, промывка, снятие заусенцев. Шлифование наружной поверхности производится на оправке (фиг. 82) с предварительным обжимом вкладыша гибкой лентой в специальном приспособлении (фиг. 83) и последующим закреплением его по торцовым плоскостям. [c.156]

Шлифование наружного диаметра [c.168]

В тех случаях, когда шлифование отверстия в 11-й операции производят с базировкой зажима по наружному диаметру зубьев, добавляется операция 8а— шлифование наружного диаметра зубчатого колеса на кругло-шлифовальном станке. Шлифование производится на той же оправке, что и 8-я операция. не снимая с оправки детали [c.168]

Шлифование наружных цилиндрических и конических поверхностей (называемое круглым шлифованием) производят на круглошлифовальных станках, причем обрабатываемая деталь может быть установлена в центрах станка, цанге, патроне или в специальном приспособлении. Скорость вращения детали при шлифовании в зависимости от ее диаметра применяется от 10 до 50 м1мин] скорость шлифовального круга составляет обычно у многих станков 30 м сек, а при использовании более прочных кругов достигает 50 м/сек. Продольная подача и глубина резания варьируются в зависимости от способов шлифования. [c.190]

Шлицевые поверхности на валах получают обкатыванием червячной фрезой на шлицефрезерных или зуборезных станках. При диаметре вала более 80 мм шлицы фрезеруют за два рабочих хода. У закаливаемых валов, центрируемых по наружной поверхности, обработка шлицев включает следующие операции шлифование наружной поверхности фрезерование шлицев с припуском на шлифование боковых поверхностей термическую обработку наружное шлифование шлифование боковых поверхностей шлицев, которое выполняется на шлицешлифовальном полуавтомате одновременно двумя кругами с применением делительного механизма для поворота заготовки. У таких же незакаливаемых валов обработка шлицев состоит только из двух операций наружного шлифования цилиндрической поверхности и фрезерования шлицев. Если шлицевое соединение центрируется по поверхности внутреннего диаметра, то последовательность операций до термообработки остается той же. После термической обработки выполняется шлифование боковых поверхностей шлицев и шлифование внутренних поверхностей по диаметру. В этом случае шлицы шлифуют либо профильным кругом одновременно по боковым поверхностям и дну впадины, либо в две операции шлифование двумя кругами боковых поверхностей, а затем шлифование внутренней поверхности кругом, заправленным по дуге. Шлифование одним профильным кругом дает лучшие результаты по точности и производительности. [c.173]

На рис. 82 представлена структурная схема системы автоматических линий для обработки шпилек трех типов (номера операций указаны в скобках). Заготовки шпилек одного типа загружают ориентированно в чашу магазина /, который имеет сменные чаши для установки шпилек с различной длиной в заданном диапазоне. Шаговым конвейером 2 заготовки шпилек перемещаются к цепному конвейеру 3 и подаются им в первый бесцеп-трово-шлифовальный автомат 4 мод. МЕ297С2 для чернового шлифования наружной цилиндрической поверхности. Конвейером 5 шпильки передаются ко второму бесцентрово-шлифовальному автомату 6 для получистового шлифования. Приводным роликовым конвейером 7 шпильки забираются после обработки в автомате 6 и передаются на шаговый конвейер 8, который предназначен для создания раз-рыпа между штокамп бесцентрово- [c.152]

Шлицы на незакаливаемых валах обрабатывают после чистового шлифования наружных поверхностей, а на закаливаемых валах — после предварительного шлифования. [c.206]

Резьбошлифование твердосплавных изделий производят алмазными кругами формы А2П на металлической связке М1 150%-ной концентрации. Зернистость АСР80/63—50/40 обеспечивает шероховатость поверхности 9—10-го класса зернистость 50/40—40/28 — 10—11-го класса. Окружная скорость алмазного круга для шлифования наружных резьб 30--40 м/сек, внутренних — 10—25 м/сек. Скорость вращения изделия 0,3—5 об/мин. Рекомендуется обильное охлаждение (10—12 л/мин) индустриальным маслом 12. Глубина шлифования при черновых проходах 0,05—0,1 мм, при чистовых 0,005—0,03 мм. Правку производят шлифовальным кругом формы ПП зернистостью на две-три единицы выше зернистости алмазного круга. Окружная скорость алмазного круга 1— 2 м/сек, абразивнЪго 10—15 м/сек. Глубина шлифования 0,005—0,02 мм количество выхаживаний 3—6. [c.561]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...