Канавки — Протачивание

Протачивание канавок (рис. 6.23, е) выполняют с поперечной подачей прорезными резцами, у которых длина главной режущей кромки равна ширине протачиваемой канавки. Широкие канавки протачивают теми же резцами сначала с поперечной, а затем с продольной подачей. [c.298]

На рис. 193 видно, что 15-е отверстие изготовлено продолговатым, благодаря этому оказывается возможным обрабатывать длинные детали, которые входят в это отверстие, при помощи коротких резцедержателей. На рис. 194, а показано предварительное протачивание канавки резцом, установленным в резцедержателе А. Благодаря продолговатому отверстию в головке, в которое входит конец детали С, можно сократить длину резцедержателя А. Отверстие изготовляется продолговатым, потому что поперечная подача резца осуществляется вращением револьверной головки вокруг ее оси. [c.351]

Револьверные головки не имеют поперечной подачи, поэтому на этих станках для протачивания внутренней канавки или для подрезки внутреннего торца пользуются подвижным суппортом, посредством которого осуществляют ручную поперечную подачу (рис. 197). [c.352]

Протачивание трапецеидальной канавки 0 240 и (9 253 и снятие фасок Рио, II [c.43]

Таким образом, создав для шпинделя промежуточную опору специальной люнетной втулкой, растачивают остальную часть отверстия резцовой головкой, установленной на оправке. Трудоемкой операцией является протачивание серповидных канавок в большом отверстии. Эти канавки приходится обрабатывать на большом вылете шпинделя. Для этой цели применяют специальный люнет с двумя отверстиями, межцентровое расстояние которых зависит от глубины канавок. Специальный люнет устанавливается по посадке в большое отверстие и расклинивается. Оправка устанавливается в отверстия люнета и протачивается серповидная канавка. [c.193]

Неточность контроля при протачивании канавки в разбивку или последовательным врезанием Предварительно прорезать контрольные риски, ограничивающие ширину канавки. Применить упоры с обеих сторон суппорта, ограничивающие разбивку [c.156]

Токарный расточной резец для обработки сквозных отверстий (угол ф = 60°, угол ii- i = 30°) приведен на рис. 13, а, а для обработки глухих отверстий (в упор) — на рис. 13, б. Отрезной резец, применяемый для отрезки (разрезки) заготовки, изображен на рис. 14. Прорезные резцы аналогичны отрезным, но имеют длину режущей кромки Ь, соответствующую ширине прорезаемого паза (канавки). Галтельные резцы применяют для протачивания закругленных канавок (рис. 15,/) и переходных поверхностей. [c.26]

Обтачивание 0 40,5 под шлифование, подрезание торца, выдержав размер 130 от подрезанного торца 0 100, и протачивание канавки 0 37 X 2, выдержав размер 101 [c.122]

Обработка осуществляется двумя резцами, один из которых подрезной для обтачивания цилиндрических участков, а второй — отрезной с шириной режущей части 5 мм для протачивания канавки. [c.377]

Чистовое обтачивание наружной поверхности и протачивание канавки [c.400]

Рис. 138. Подвижный суппорт для протачивания внутренней канавки

Обработка предварительная и окончательная конусного конца, конца под резьбу, протачивание канавки и снятие фаски Фрезерование шпоночной канавки Сверление отверстия под шплинт и зенкование с двух сторон Нарезание резьбы [c.194]

На рис. 14 показано, что нужно принимать за глубину резания и подачу при различных токарных работах—продольном точении, поперечном точении (протачивании канавки или отрезании), подрезании, продольном растачивании. [c.24]

Что следует принимать за глубину резания и подачу при продольном точении, при поперечном точении (протачивании канавки или отрезании) [c.37]

Если торцовые поверхности диска должны обрабатываться потом начисто, то канавки протачивают через промежутки, превышающие толщину детали на 2—3 мм, т. е. на величину суммы припусков на чистовое протачивание обеих торцовых поверхностей. Канавки протачивают на такую глубину, чтобы диаметр й получившихся перемычек равнялся диаметру отверстия детали Д уменьшенному на две ширины отрезного резца, т. е. [c.397]

Проходные резцы применяют для обработки заготовки вдоль оси и подрезки торца подрезные резцы — для обработки поверхностей заготовки в перпендикулярном или наклонном положении к оси вра щения расточные — для расточки отверстий отрезные — для отрезки (разрезки) заготовки прорезные — аналогичны отрезным, но длина их режущей кромки соответствует ширине прорезаемой канавки (паза) галтельные — для протачивания закругленных канавок и переходных поверхностей резьбовые — для нарезания наружной и внутренней резьбы фасонные — для обработки фасонных поверхностей. [c.42]

На рис, 6.28 показана наладка револьверного станка на изготовление резьбовой пробки, Обрабо1ку всех поверхностей выполняют за семь переходов. Поверхности заготовки, в поз, 2, 4 (протачивание кольцевой канавки) и 7 обрабатывают с подачей поперечного суппорта, а в поз, 3, 4 (зенкерование отверстия), 5 6 — с продольной подачей револьверной головки, [c.303]

Подрезка второго торца ступицы (для шкивов типа А— см. фиг. 92, эскизы /—4) эта операция производится на многорезцовом станке Протягивание отверстия и шлицев комбинированной протяжкой (при наличии одноу шпоночной канавки обработка производится в две операции 1) протягивание отверстия и 2) протягивание шпоночной канавки) Запрессовка на оправку перед черновым обтачиванием Черновое обтачивание наружного диаметра, протачивание канавок и подрезка торцов (а для шкивов типа А — см. фиг. 92, эскиз 7 — одновременное обтачивание конца ступипы [c.162]

На рис. 28 показана схема наладки агрегатного станка с круглым поворотным столом для многопереходной двусторонней обработки с последовательной переустановкой двух Чугунных заготовок корпуса. Позиция / — загрузочно-разгрузочная. Заготовки устанавливают на обработанный ранее торец Б, базируют и закрепляют в правом (п) и левом (л) рабочем приспособлении. Полностью обработанную заготовку из приспособления п снимают и на ее место устанавливают снятую с приспособления л обработанную с одной стороны заготовку, повернув ее на 90°. Освободившееся место приспособления л загружают новой заготовкой. Позиция II, л — фрезерование верхнего торца горизонтальной головкой. Позиции III, л, /К, —фрезерование вертикальной плоскости вертикальной головкой. Позиция V — центрование отверстий под резьбу у обеих заготовок позиция К,л — зенкерование трехступенчатого центрального отверстия вертикальной головкой. Позиция И/, и — сверление отверстия диаметром 18 мм горизонтальной головкой позиция VI,л — развертывание трехступенчатого отверстия вертикальной головкой. Позиция VII — сверление отверстий под резьбу у обеих заготовок позиция VII, л — протачивание трех канавок в верхней части ступенчатого отверстия с помощью копирного патрона, преобразующего осевую подачу шпинделя вертикальной головки в радиальную подачу резца. Позиция VIII — нарезание резьбы в обеих заготовках горизонтальными головками позиция VIII,л — протачивание канавки и снятие фаски в нижней ступени цен- [c.466]

V- отвод проходного резца VI- протачивание канавки VII-обтачивание поверхности диаметром 3 мм VIII - отвод канавочного резца IX - протачивание канавки X- обтачивание поверхности диаметром 2,5 мм на длине 4 мм - отвод канавочного резца XII - подвод отрезного резца [c.348]

Обтачивание поверхности диаметра 80Гри ж до 80,7 q j мм, снятие фаски 5x15° с двух сторон, протачивание трех канавок 0 65 мм, 1 — 25 мм и одной канавки 0 75 мм, I = 15 мм. Для линейных размеров учитывать припуск по торцу 0,5 мм [c.304]

Ни в одной работе по ЛПМ не приводилось данных о катодах, которые обеспечивали бы устойчивое горение разряда при высоких давлениях неона и длительной наработке. Исключением является работа [194], в которой удалось поднять давление неона с 40 до 100 мм рт. ст. за счет протачивания в полом медном цилиндре кольцевых канавок размером в доли миллиметра, т. е. за счет достижения эффекта полого катода. В большинстве известных работ по ЛПМ давление буферного газа неона составляет 10-50 мм рт. ст., при котором разряд с катода горит диффузно. В качестве катода чаще всего применяют полые цилиндры из различных материалов (Nb, Та, Мо и др.), а в ряде работ используют электроды из ламп вспышек с медными стружками . В этих случаях удельные электрические и тепловые нагрузки минимальны и практически в качестве катода может работать любой металлический материал. В 1980 г. нами исследован АЭ с медным полым цилиндрическим катодом с продольными канавками на внутренней поверхности и с внешним радиатором для естественного охлаждения. Рабочий (внутренний) диаметр катода был равен 22 мм, длина 40 мм. Диаметр разрядного канала составлял 15 мм, длина 810 мм. При ЧПИ 9,5 кГц, Снак = 2200 пФ, С б = = 235 пФ и потребляемой мощности Рвыпр = 2,7-2,8 кВт изменение давления от 20 до 760 мм рт. ст. привело к снижению мощности излучения с 14 до 8 Вт. При pNe < 50 мм рт. ст. разряд горел диффузно со всей внутренней поверхности цилиндра, а при pNe > ЮО мм рт. ст. разряд локализовался в пятно малого диаметра и перемещался по всей поверхности, интенсивно распыляя материал (медь). Эффективность работы данного медного катода такая же, как и в работе [194. [c.51]

I - подвод проходного резца II — обтачивание поверхности диаметром 1,4 мм III - отвод проходного рсзпа к поверхности диаметром 2,5 мм IV — обтачивание поверхности диаметром 2.5 мм К — отвод проходного рсзиа VI-npOTaMviBaHH канавки VII обтачивание поверхности диаметром 3 мм VIU — отвод канавочного резца /.Y - протачивание канавки. Л - обтачивание поверхности диаметром 2,5 мм на длине 4 мм AV —отвод канавочного резца ЛГ//— подвод отрезного резца А7//— отрезка с одновременным получением конических поверхностей [c.394]

Протачивание наружных канавок и отрезание. Для протачивания узких канавок деталь устанавливают в центрах или в патроне. Место, в котором требуется проточить канавку или отрезать деталь, определяется с помощью измерительно линейки. Узкие канавки протачиваю т за один проход, широкие — за несколько проходов. Прп отрезании пруток вставляют в отверстпе шпинделя и закрепляют в патроне. [c.347]

Рис. 70. Схема индивидуальной наладки для обтачивания валика из прутка / — подача прутка до упора, для VII—VIII — поддержание центром II — обтачивание поверхности 5 /// — обтачивание поверхности 6 и 7 IV — протачивание канавок 9 и 70 и обтачивание поверхности 3 V — подрезание торца 1 и снятие фаски 2 VI — центрование VII — обтачивание поверхности 4 VIH — протачивание канавки 8 IX — нарезание резьбы X — отрезание и снятие фаски на прутке

Учитывая заданную программу, целесообразно применять на переднем суппорте специальную двухрезцовую державку для одновременного обтачивания двух ступеней валика, а на заднем дополнительном резцедержателе специальную двухрезцовую державку для одновременного протачивания канавки > = 3 мм и фаски 2X45°. [c.406]

Предварительное шлифование коренных шеек и шейки под сальник Предварительное шлифование шейки под шкив и шестерню Протачивание маслосгонной канавки Подрезка щеки и противовесов, прилегающих к шатунным шейкам, предварительное протачивание шатунных шеек [c.177]

Смотреть страницы где упоминается термин Канавки — Протачивание : [c.338] [c.382] [c.303] [c.352] [c.132] [c.140] [c.48] [c.406] [c.484] [c.401] [c.337] [c.550] [c.129] [c.381] [c.227] [c.24] [c.352] [c.407] [c.161] [c.163] [c.163] [c.459]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...