Опиливание поверхностей

Типовая конструкция клина приведена на фиг. 239, а. Изменение зазора достигается перемещением клина 3 с помощью винтов 1 и 2. Установка зазора между планкой и деталью (фиг. 239, б) выполняется или за счет толщины пакета прокладок 4, или опиливанием поверхности А на планке 5. [c.404]

Во всех случаях после опиливания поверхность зачищают. Если на поверхности имеются лишь мелкие дефекты (легкие царапины, риски), зачистку производят личным напильником с мелом, [c.79]

Опиливание поверхностей и заусенцев. ......... а 4 [c.504]

Опиливание поверхностей черного литья и черных поковок. [c.119]

При опиливании поверхностей деталей, сопрягаемых между собой при помощи мягкой прокладки (крышки, заглушки и т. п.), оставляют зазор между сопрягаемыми поверхностями меньше 0,1 мм. Проверка плитой при пробе на краску и щупом. [c.167]

Трудоемкое и утомительное для работающего ручное опиливание поверхностей имеет все же значительный удельный вес в общем объеме слесарной обработки, поэтому на заводах стараются [c.181]

Замена опиливания поверхностей шлифованием их с помощью электрических hi пневматических переносных шлифовальных машинок. Эти машинки повышают производительность труда по сравнению с опиливанием вручную в 5- 20 раз. Рассмотрим наиболее распространенные конструкции. [c.181]

Для возможности опиливания поверхностей, расположенных под различными углами, стол станка снабжен поворотным устройством. Обрабатываемая заготовка подводится вручную и поджимается к напильнику. [c.186]

При значительном износе (выработке) поверхности от 0,5 мм и выше на длине 1 м обработку под шабрение производят строганием или фрезерованием на станках. В ряде случаев предварительная обработка поверхности выполняется опиливанием. Поверхность считается подготовленной к шабрению, если при наложении на нее лекальной линейки образуется ровный просвет не более 0,05—0,06 мм. [c.320]

При опиливании поверхности 3 выдержать параллельность поверхности 1 [c.386]

При опиливании поверхности 4 выдерживать параллельность к поверхности 2 [c.388]

Опиливание поверхностей с длиной [c.217]

На рис. 148 показан способ опиливания поверхности контура матрицы 4 штампа в тисках 10 с помощью пневматического напильника, состоящего из шланга 1, рукоятки 2, пусковой кнопки 3, напильника 5, патрона 6, поворотного барабана 7, преобразователя движения 8, пневматического двигателя 9. Максимальная скорость движения напильника 20 м/мин. [c.151]

Фиг. 216. Опиливание поверхности угольника драчевым напильником.

Фиг. 218. Опиливание поверхности угольника личным напильником.

При опиливании поверхностей средней сложности 2 — 1, при опиливании сложных фасонных поверхностей 2=1,3. Положение слесаря при работе оценивается коэффициентом 3. При удобном положении слесаря во время работы з=1, при неудобном — 3 = 1,25. Коэффициенты назначают по нормативам. [c.369]

Нормативы неполного оперативного времени назначают для определенных условий. Всякие отклонения от этих условий учитываются введением поправочных коэффициентов к, которые могут быть как больше, так и меньше единицы. Так, при опиливании детали из углеродистой стали (сгв = 500 МПа) коэффициент fei принимают равным единице, при опиливании заготовок из серого чугуна fei = 0,7. .. 0,8, при опиливании заготовок из хромоникелевой стали fei —1,2. При опиливании поверхностей средней сложности Й2=, 0, при опиливании сложных [c.270]

Для опиливания поверхностей в труднодоступных местах применяют механический напильник (рис. 54, в), работающий от электрического привода с гибким валом, который вращает наконечник I. Вращение наконечника передается через валик и червячную передачу эксцентрику 2. Эксцентрик при вращении сообщает плунжеру 5 и прикрепленному к нему напильнику возвратно-поступательное движение. [c.44]

Средние величины снимаемого слоя и точность опиливания поверхности размером длпны рабочей части напильника приведены в табл. 1. [c.233]

Ручное и механическое опиливание поверхностей Сверление и зенкование на переносных машинах [c.300]

Рис. 46. Опиливание поверхностей а — широкой плоской б — цилиндрической

Учебно-производственная карта 18. Опиливание поверхностей, расположенных под углом [c.64]

Учебная цель научиться приемам опиливания поверхностей, расположенных под углом, и определению точности по просвету, пользованию поверочным инструментом, приемам угловых измерений. [c.64]

Опиливание поверхностей под внешним углом 90° [c.64]

Упражнение 1. Опиливание поверхностей под внешним углом 90° [c.64]

Упражнение 2. Опиливание поверхностей под внутренним углом 90° [c.65]

И. Приложенную к боковой по-верхности грань угольника без нажима плавно сдвигать до соприкосновения второй грани с опиливаемой поверхностью и определять на глаз зазор. При правильном опиливании поверхности световой зазор должен быть узким и равномерным. [c.65]

Рис. 52. Опиливание поверхностей под внутренним углом а — чертеж, б — заготовка, в — закрепление заготовки, г — опиливание заготовки, д, е—проверка угла на просвет , ж — отполированный угольник

Учебная цель научиться приемам подготовки опиливания поверхностей для шабрения, а также приемам заточки и заправке шаберов. [c.118]

Проверка качества опиливания поверхности поверочной линейкой производится на просвет. Для этого деталь освобождают из тисков и поднимают на уровень глаз поверочную линейку берут правой рукой за середину и прикладывают ребро поверочной линейки перпендикулярно проверяемой поверхности. [c.286]

Качество опиливания поверхности проверяют поверочной линейкой в различных положениях (вдоль, поперек, по диагонали). [c.286]

Ниже приведена последовательность опиливания поверхностей стальной плитки (рис. 249) с точностью 0,5 мм. [c.287]

Опиливание поверхностей угольника, расположенных под прямым углом, связано с пригонкой внутреннего угла и сопряжено с некоторыми трудностями. Выбрав одну из поверхностей в качестве базовой (обычно принимают большую), опиливают ее начисто, а затем обрабатывают вторую поверхность под прямым углом к базовой. [c.288]

Опиливание поверхностей по внутреннему прямому углу ведут так, чтобы ко второй повер.хности было обращено ребро напильника, на котором нет насечки. [c.288]

Проверка качества опиливания поверхности поверочной линейкой производится на просвет. Для этого деталь освобождают из тисков и поднимают на уровень глаз поверочную линейку берут правой [c.248]

Для определения влияния ширины, длины и глубины опиливания были проведены хро-иометражпые исследования по опиливанию поверхностей с разными размерами и разными глубинами для стали а = 50- -60 KZjM.u и стали а = 70-f-80 л г/лл2. Результаты наблюдений показали, что продолжительность опиливания 1 см зависит от ширины поверхности и глубины. Изменения продолжительности опиливания 1 см в зависимости от указанных факторов были нанесены иа двойную логарифмическую сетку (фиг. 32). Опи- [c.503]

Опиливание поверхности обычно заканчивают ее отделкой. В слесарном деле поверхности отделывают личным и бархатным напильниками, бумажной или полотняной абразивной шкуркой, образивными брусками. При этом направление движения напильника может быть поперечным, продольным или круговым штрихами (рис. 5). Чтобы [c.165]

Плоскопарал- лельные Предназначаются для опиливания поверхностей, не требующих повышенной точности, отделки деталей при токарной обработке, зачистки заусенцев, снятия фасок. Имеют меньшую толщину и ширину, двойную насечку № 1, их узкие грани не насечены. Длина 250 и 315 мм [c.53]

В работу по изготовлению технологической оснастки входят разнообразные и сложные операции. Наиболее часто слесари по штампам, прессформам и приспособлениям применяют разметку, точные измерения, координатное сверление, развертывание и нарезание резьбы, вырубку углублений, опиливание поверхностей и отверстий, шабрение, зачистку и шлифование ручными механизированными инструментами, несложную термическую обработку инструментов и деталей (отжиг, закалку и отпуск), притирку и доводку закаленных деталей, полирование обработанных поверхностей. [c.5]

ЛйЮт в приспособлении и вместе с ним зажимают в тиски. При опиливании поверхности заготовки, закаленная и точно пришлифованная рабочая плоскость приспособления дает направление напильнику или притиру, и тем самым уменьшает возможность излишнего снятия металла. [c.154]

Напильники, предназначенные для опиливания поверхностей обрабатываемого. металла, разделяются на пять групп общего назначения—для общеслесарных работ специального назначения — имеют целевое назначение и изготовляются по ведомственным нормалям надфили для опиливания точных и мелких изделий (ГОСТ 1513—67) рашпили — для обработки мягких материалов (металлов, кожи, резины и др.) машинные — для опиловочных сталков. [c.229]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...