НАСОСЫ Центробежные насосы

Задача IX—21. Центробежный насос осуществляет забор воды из бассейна по самотечной трубе ч срез промежуточный колодец. Размеры самотечной трубы L — = 20 м, D — 150 мм и всасывающей линии насоса I == = 12 м, d = 150 мм. Насос расположен выше уровня воды в бассейне на й = 2 м. [c.251]

Центробежный насос подает нефть из резервуара промыслового резервуарного парка в резервуар товарной продукции на расстояние 1400 м по трубопроводу диаметром 150 м . Плотность нефти 846 кг/м , вязкость 3,3 сСт Статический напор насоса Н = 2 м. Коэффициент гидравлического сопротивления трубопровода X = = 0,03, сумма коэффициентов местных сопротивлений 2 = 10. [c.114]

Основной частью лопастной гидравлической машины является рабочее колесо, состоящее из изогнутых лопастей. Оно приводится во вращение двигателем (насос) или потоком воды, обладающим запасом кинетической и потенциальной энергии (турбина). Обращаясь сначала к описанию принципа действия лопастных насосов, отметим, что преобразование энергии двигателя в них происходит в процессе обтекания лопастей рабочего колеса и их силового воздействия на поток. При этом создается непрерывное перемещение жидкости от центра колеса к его периферии (центробежные насосы, рис. MB ) или в осевом направлении (осевые на- Рчс. 145 [c.229]

Задача 4.40. Дана схема в двух проекциях жидкостного тракта системы охлаждения V-образного двигателя (дизеля) большой мощности. Центробежный насос Н, имеющий один вход и два выхода, нагнетает жидкость в охлаждающие рубашки блоков Б цилиндров по трубам /ь d. Из блоков жидкость движется по трубам /2 в радиатор Р, а из радиатора — снова в насос Н по трубе /з йз-По данным размерам труб, значениям коэффициентов сопротивления блока бл, радиатора и колена к, а также коэффициента Дарси (режим течения турбулентный) и по характеристике насоса Н при частоте вращения /г=1500 об/мин, требуется [c.86]

Центробежный насос поднимает воду на высоту ftp = 6 м по трубам = 20 м, = 0,2 м = 0,02) к 1 — 100 м, = 0,15 м 2 = 0,025) (рис. 10.8). Определить подачу насоса при = 900 мин . Сравнить величины мощности, потребляемой насосом при уменьшении его подачи на 25 % дросселированием задвижкой или изменением частоты вращения, если pi = р = р - [c.128]

При запуске или остановке турбины, когда главный насос не обеспечивает достаточное давление, для безопасной работы при частоте вращения ниже 80 % от номинала включается вспомогательный насос смазочного масла. Он является вертикальным, погружным, одноступенчатым с одной линией всасывания центробежным насосом, приводимым в действие электродвигателем переменного тока. Насос развивает давление 0,63 МПа с подачей 1360 л/мин. При достижении номинальной частоты вращения турбины поток масла подается через обратный клапан в главный маслопровод и затем к маслоохладителям. Из охладителей смазочное масло поступает на фильтры. После фильтрования часть масла под давлением 0,63 МПа поступает на контрольную систему смазки. Главный поток масла подается на главный трубопровод смазочного масла через ограничительные шайбы, снижающие давление, и регулирующий клапан, способствующий точной регулировке давления (0,176 МПа) масла, а затем к потребителям. Если давление падает ниже 0,042 МПа, включается аварийный насос смазочного масла. [c.119]

Изложенные принципы регулирования питательных насосов являются общими для установок с барабанными и прямоточными котлами, так как тип питательных насосов <центробежные насосы с паровым или электрическим приводом) и схемы их включения одинаковы для обоих случаев. [c.475]

В настоящее время системы регулирования мощных паровых турбин ЛМЗ снабжаются рабочим телом от насоса с электроприводом. Предпочтение отдается центробежному насосу (ЦН) из-за лучшей характеристики его благодаря повышению расхода при падении давления масла. Кроме того, применяя ЦН, можно избежать постоянного дросселирования масла в редукционном клапане, что необходимо в системах с винтовым насосом, а это упрощает схему, повышает устойчивость и улучшает деаэрацию масла. Все эти преимущества перекрывают главный недостаток ЦН — его меньший к. п. д. по сравнению с винтовым. На номинальном режиме к. п. д. центробежного насоса, применяемого для систем регулирования, 0,25—0,4, а для системы смазки до 0,7. [c.64]

Высота всасывания у центробежных насосов зависит от температуры воды чем выше температура воды, тем меньше высота всасывания так, например, при температуре воды 0°С высота всасывания 6,5 м, при 20° С — 5,9 м, при 40° С—4,7 м, при 60° С—2,2 м и при 70° С—0. Следовательно, при температуре воды свыше 70° С вода должна поступать под некоторым напором, т. е. центробежный насос должен быть установлен ниже бака, из которого вода поступает в насос. [c.263]

В рабочем состоянии центробежный насос должен быть заполнен водой. С этой целью на всасывающей трубе устанавливают обратный клапан -5 с сеткой 6, автоматически садящийся на седло после остановки насоса и предотвращающий таким образом утечку воды из насоса. Кроме того, на нагнетательной линии устанавливают воронку 7 с вентилем 8, через которую насос заливают водой при его пуске в ход. [c.260]

Приведем некоторые примеры использования покрытий в насосах. В Средней Азии эксплуатировались центробежные насосы ЭЦВ 10-160-35, ЭЦВ 12-255-30 и ЭЦВ 12-375-30 рабочие колеса одних насосов имели композиционное покрытие из полиуретана, а других насосов — пенопластовое покрытие. Последнее в процессе работы насоса растрескивалось и отслаивалось. Полиуретановое покрытие срабатывалось равномерно до полного износа при многократном его нанесении можно повысить срок службы рабочих колес до полного износа насоса. [c.304]

Кпд центробежного насоса т], определяемый выражением (13.4), изменяется в зависимости от подачи и вида насоса в пределах 0,70—0,85. В малых насосах т] может снижаться до 0,60, в крупных современных насосах Т1 достигает 0,92. [c.188]

При выборе насоса для работы в заданных условиях, т. е. когда известны подача насоса С, потребный напор Я и частота вращения п, которая обычно определяется родом двигателя, следует по формуле (14,13) подсчитать коэффициент быстроходности п, и затем по табл. 14.2 подобрать тип насоса (центробежный или осевой). Далее подбор нужного насоса и отыскание его марки производим по сводным графикам подач и напоров или так называемым графикам полей насосов, приведенным в каталогах насосов, а также ГОСТах для различных насосов и разных жидкостей (см. 13,3). [c.202]

Для подачи содового раствора и эмульсии применяют центробежные, а для подачи осерненны с масел —.шестеренные насосы. Центробежные насосы выпускаются в оДном блоке с приводным электродвигателем. [c.705]

ЧТО они находятся в тени направляющих лопаток. Это приводит к периодическому многократному изменению угла атаки за каждый оборот. Такого затруднения не возникает при проектировании большинства насосов, так как в них обычно имеется только одна направляющая лопатка — язык улитки. Очевидно, кавитационный коэффициент быстроходности не является параметром, определяющим условия на входе в рабочее колесо турбины или на языке в улитке центробежного насоса. Однако графики на фиг. 11.6 и 11.10 построены на основании суммарных кавитационных характеристик машины. Только что представленная точка зрения позволяет сделать вывод, что в центробежных насосах вход в крыльчатку является определяющей кавитационной зоной. В турбинах Френсиса с равной вероятностью могут существовать другие кавитационные зоны, не зависящие от кавитационного коэффициента быстроходности. Форма кривой для этих турбин, возможно, свидетельствует [c.647]

Центробежные насосы. Центробежные насосы ввиду нх конструктивной простоты и удобства эксплуатации имеют в настоящее время наибольшее распространение в установках тепло-газоснабжения и вентиляции. Обычный одноколесный центробежный насос (рис. 94) состоит из лопаточного колеса 1 и спирального кожуха 2. В некоторых конструкциях на выходе из колеса устанавливается направляющий аппарат 5. способствующий уменьшению гидравлических потерь на выходе с колеса в кожух. Следует отметить, что в современных конструкциях насосов направляющие аппараты применяются редко, так как они усложняют конструкцию и увеличивают ее габариты. Лопаточный направляющий аппарат, кроме того, суживает область режимов с высоким к. п. д. Кожух делается литой (обычно чугунный), причем но мере раскрытия спирали может возрастать и ширина его. Разъем делается по вертикальной или горизонтальной плоскости, т. е. в плоскости вращения колеса или в плоскости, нормальной к ней. Для уменьшения зазора 4 между всасывающим патрубком кожуха и коленом устраивается лабиринтное уплотнение или даже применяются сальники. Этим достигается уменьшение обратной циркуляции жидкости внутри насоса ( короткого замыкания ), понижающей к. п. д. насоса. Отверстие 5 в кожухе, чере которое пропускается вал колеса, также снабжается для герметизации сальником. [c.108]

Устройства, предназначенные для агрегирования центробежных насосов с электродвигателем и соединения вала насоса с электродвигателем для передачи вращения от одного другому, называют муфтами. Вал электродвигателя является ведущим, а другой вал насоса, дымососа, вентилятора (если крыльчатое колесо вентилятора или насоса не насажено непосредственно на вал двигателя) — ведомым. Для нормальной и эффективной работы насоса (вентилятора, дымососа ИТ. п.) очень важно, чтобы валы ведущего и ведомого оборудования были надежно и правильно соединены. [c.201]

При рассмотрении вертикальных конверторов с циркулирующим расплавом солей необходимо отметить ряд существенных трудностей на пути внедрения этого нового оборудования. Прежде всего требуется совершенный насос. Центробежные насосы в условиях высокой температуры и повышенной агрессивности среды становились непригодными вследствие недостаточной стойкости сальниковых уплотнений. [c.123]

Для перекачивания различных химически агрессивных жидкостей выпускают кислотные центробежные насосы Стандарт с подачами 4—250 M 4 и с напорами до 65 м ст. жидкости (для гуммированных насосов — до 50 Л1 ст. жидкости). Эти насосы изготовляются десяти типоразмеров с напорными патрубками 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125 и 150 мм. Насосы с напорными патрубками 100 и 150 мм имеют по два исполнения, отличающихся размерами рабочего колеса. Насосы всех типоразмеров применяются с двумя или тремя числами оборотов насосы с напорным патрубком 32 и 100 мм—1450 и 2900 в минуту, насосы с напорным патрубком 40, 50 я 65 мм — 960, 1450 и 2900 в минуту, насосы с напорным патрубком 80, 100 и 150 мм — 960 и 1450 в минуту. [c.46]

Монтаж насосов. Центробежные насосы устанавливают для удобства обслуживания в подземных помещениях, пристроенных к зданию для уменьшения шума, или подвальном этаже, обычно рядом с котельной. [c.259]

Кроме естественной циркуляции, в экранных трубах возможна принудительная циркуляция от центробежных насосов, забирающих Воду из водяного пространства котла или из питательной магистрали (фиг. 54). Для бесперебойной работы экранов с принудительной циркуляцией устанавливают два насоса, из которых второй служит запасным на случай повреждения работающего насоса, и предусматривают продувочную линию для экрана. При выходе из строя [c.68]

Центробежные насосы могут работать параллельно в общую магистраль или последовательно. При параллельной работе насосов суммарный расход жидкости двух насосов будет меньше, чем сумма расходов этих насосов при работе их в отдельности. Последовательно включают насосы в работу в общую магистраль тогда, когда один насос не может развить необходимого напора. [c.136]

В тех случаях, когда перекачке подлежат нефтепродукты повышенной вязкости, требуется большая высота всасывания или приходится перекачивать газо-жидкостную смесь (например, при зачистке цистерн), рекомендуется применять поршневые насосы. Центробежные насосы в основном используют для перекачки светлых маловязких нефтепродуктов. [c.310]

Светлые нефтепродукты через эстакаду стоякового типа и промежуточную емкость перекачивают центробежным насосом 5НД и вакуум-насосом РМК-2. Пути установки цистерн нормальной и узкой колеи размещены вдоль эстакады. Когда нет порожних цистерн узкой колеи, нефтепродукты сливают в промежуточную емкость (наземные металлические резервуары). Подача насоса 200 м /ч при частоте вращения 1450 об/мин. Приводом насоса служит электродвигатель мощностью 28 кВт. На перекачке за(Няты два сливщика и механик насосной станции. Продолжительность слива одной цистерны нормальной колеи 20 мин, а налива одной [c.306]

В промышленных и в многоэтажных жилых и общественных зданиях для повышения напора ставят центробежный насос. В таких случаях к чертежам по водоснабжению прилагают чертеж установки насоса для повышения напора. Пример такого чертежа приведен на рис. 226. На плане и на разрезе 1—1 показано расположение центробежного насоса с электродвигателем и фундамента под них с привязкой к стенам, а также подающий и напорный трубопроводы с обозначением арматуры и простановкой диаметров труб. [c.177]

АП-31 АСП-31 Нейтральные и агрессивные жидкие и газообразные среды, пар Нефтепродукты Нейтральные и агрессивные жидкие среды, нефтепродукты 3-14 4,5 2,0 2.0 от минус 70 до плюс 300 от минус 30 до плюс 300 250 2 15 2 Арматура Насосы Центробежные Насосы поршневые [c.585]

Ротационные насосы. Это насосы объемного типа подача осуществляется за счет вытеснения жидкости рабочими органами аналогично поршневым насосам. Ротационные насосы в отличие от поршневых не имеют всасывающих и напорных клапанов и не нуждаются в воздушных колпаках ввиду значительно большей, чем у поршневых насосов, равномерности подачи. В отличие от центробежных и вихревых ротационные насосы не могут работать при закрытой напорной задвижке и обязательно должны быть снабжены предохранительным клапаном. Ротационные насосы малогабаритны, работают бесшумно. [c.222]

На график наносятся характеристика поршневого насоса, линия статического давления, характеристика Q—Н центробежного насоса далее от точки К строится характеристика трубопровода КВ , при работе только центробежного насоса, и от точки Ь аналогичная характеристика трубопровода В, соответствующая суммарной производительности центробежного и поршневого насосов. Предельная производительность центробежного насоса равна б 1 и определяется точкой В . Если при этом включить в работу поршневой насос, то рабочая точка переместится из В1 в В — точку пересечения кривой Я—Н насоса с кривой потерь, соответствующей параллельной работе обоих насосов производительность центробежного насоса уменьшится до Q, а производительность поршневого насоса останется неизменной. [c.484]

Тепловоз с гидравлической передачей в качестве рабочей машины имеет гидравлическую турбину, связанную с движущими осями тепловоза через зубчатый редуктор, тяговый вал и спарники. Рабочей жидкостью служит машинное масло, искусственный напор которого создаётся посредством центробежного насоса, вращаемого двигателем. Для увеличения крутящего момента на валу турбины, при трогании её с места, между лопатками турбины и насосом устанавливается неподвижный направляющий (лопаточный) аппарат, прикрепляемый к общему кожуху, в который заключаются насос и турбина. [c.430]

При увеличении числа колес и длины вала при большом числе оборотов, даже при небольшом эксцентриситете, может иметь место прогиб вала (и далее авария). В этом случае особо необходима проверка (балансировка) вала с рабочими колесами на заводе. При расчете проверяется критическое число оборотов вала п , которое должно значительно отличаться (не менее чем на 25—30%) от числа оборотов п. У центробежных насосов обычно число п ниже Пк, в противном случае переход через критическое число оборотов должен происходить быстро. Вращение вала при критическом числе оборотов не допускается. Проверка числа оборотов ведется по данным аналогичных насосов, по окончании проектирования всего насоса, по выявлении числа колес, размеров (веса) их, длины вала и пр. Упрощенная проверка ведется по формуле [c.39]

Прежде всего следует отметить, что появление кавитационных колебаний не связано с работой шнеко-центробежного насоса на левой ветви напорной характеристики. Основные характерные особенности этих колебаний были установлены экспериментально. Главная из них состоит в том, что частота и амплитуда автоколебаний существенно зависят от давления на входе в насос, а следова- [c.33]

По результатам осциллографических записей колебаний входного давления (рис. 2.6, 2.7) при снятии кавитационных характеристик установлены зависимости частот колебаний от давления на входе в насос, причем для различных шнеко-центробежных насосов частота кавитационных колебаний практически линейно зависит от среднего значения давления на входе и увеличивается с повышением входного давления [67, 78]. Частота колебаний уменьшается с увеличением длины питающего трубопровода, частоты вращения вала насоса, а также при снижении расхода через насос. Полученные результаты можно интерпретировать следую- [c.36]

Насосы-дозаторы изготовляются на рижском заводе Ригахиммаш , а центробежные насосы с двусторонним подводом производят СНЗ и Московский насосный завод им. М. И. Калинина. В каталогах-справочниках на насосы указаны основные технические данные и оптовые цены выпускаемых нашей промышленностью насосов. Выбор требуемого насоса производится по каталогам-справочникам. Имеются также необходимые технические данные электродвигателей к насосам. [c.305]

Сопоставление этих данных с характеристиками БН-350 позволяет сделать вывод, что БН-600 является новой ступенью в развитии реакторов с натриевым охлаждением. Он имеет большую мощность (600 МВт), и, что особенно важно, температуры натрия после реактора и промежуточного натриевого теплообменника выще. Это позволило существенно увеличить температуру перегретого пара. На рис. 8.4 представлена схема реактора БН-600, компоновка которого принята интегральной (бакового типа). Активная зона, насосы, промежуточные теплообменники и биологическая защита размещены совместно в корпусе реактора. Теплоноситель первого контура движется внутри корпуса реактора по трем-параллельным петлям, каждая из которых включает в себя два теплообменника 7 и циркуляционный центробежный насос погружного типа с двусторонним всасыванием. Насосы 3 снабжены обратными клапанами. Циркуляция натрия в каждой петле промежуточного контура осуществляется центробежным насосом погружного типа с односторонним всасыва- [c.85]

Гидромуфта является сочетанием в одной машине колеса центробежного насоса, колеса реактивной турбины и охватывающего ее вращающегося кожуха. Первое соединено с ведущим валом, второе— с ведомым. Колесо насоса, вращаясь от двигателя, передает работу последнего жидкости, заполняющей гидромуфту, сообщая ей запас скоростной энергии и энергии давления. Жидкость с этим запасом энергии поступает на лопатки турбины, преобразуя ее в механическую работу на ведомом валу и заставляя последний вращаться. Выйдя из турбины, жидкость вновь попадает в насос, н в гидромуфте устанавливается замкнутая циркуляция жидкости по пути насос — турбина — насос и т. д. Отсюда следует, что связующим звеном в гидромуфте мех<ду ведущим и ведомым валами является жидкость. [c.11]

Одним из способов изменения величины производительности центробежных насосов, работающих с постоянным числом оборотов, является регулирование при помощи шибера. При таком регулировании изменение иодачи насоса достигается перекрытием выхода из насосного колеса, например, шиберным кольцом. Этот способ, весьма эффективный при регулировании насосов, неоднократно предлагался и для использования в гидромуфтах. [c.178]

Назначение питательных приборов. Количество и типы питательных приборов котельной установки. Устройство пряыодействуюпд,их паровых насосов, центробежных насосов и инжекторов уход за ними во время работы. Неисправности в работе питательных приборов причины неисправностей меры предупрелаения и устранения неисправностей, [c.606]

К насосам вибрационного типа относятся также устройства, использующие электрогидравлический эффект, гидравлические тараны, эрлифты и струйные насосы с колебательным устройством, устройства с рабочим органом, имитирующим движение рыб. Значительная часть этих установок находится в стадии исследований и опытной эксплуатации. Некоторые из них серийно выпускаются промышленностью. Это установка с гидроштангой (водоподъемник ВДП-50), в которой за счет отраженных волн при наличии воздушного колпака производительность увеличивается в 1,2 раза, установки автоколебательного типа для повышения напора при водоотливе, представляющие собой совмещение гидравлического тарана и центробежного насоса и ряд других. [c.344]

Величины ris и kg одинаковы для li x геометрически подобных насосов, работающих па подобных режимах работы. У центробежных насосов rig изменяется в пределах 80—300 об/мин, у осевых —600—1200 об/мип. Иногда применяют центробежные насосы с /г, 40- -80. При и, < 40 об/мин применяют вихревые и поршневые насосы. [c.306]

Центробежные циркуляционные насосы обычно выполняются горизонтальными. При стесненных габаритах (например, в энергопоездах), а также при сильном углублении зданий береговой насосной станции применяются вертикальные центробежные насосы. Пропеллерные насосы часто делают вертикальными. Циркуляционные насосы располагают или у конденсаторов или в центральной насосной. в первом случае, при так называемом индивидуальном водоснабжении, каждый конденсатор обслуживается своими двумя или одним циркуляционным насосами. При централизованном водо- [c.282]

Для работы системы смазки гидропередач на тепловозе ТГ102 установлены центробежный и масляный шестеренчатый насосы. Центробежный насос одноступенчатый, его производительность 1200 л мин. 5В. Зак. 1474 121 [c.121]

Параллельное и последовательное соединение иасосов. Соединение двух или нескольких насосов в агрегате позволяет намного расширить область применения центробежных насосов. Насосы могут быть включены в систему параллельно (рис. 43, а) и последовательно (рис. 43, б). Параллельное соединение насосов применяют глазным образом для увеличения подачи. При этом напор, создаваемый агрегатом, состоящим из насосов с близкими характеристиками, остается практически неизменным. Однако допускается включение насосов с несколько отличными характеристиками. В этом случае напор, создаваемый таким агрегатом, определяется в основном большим напором, который создают насосы при отдельной работе с одним и тем же трубопроводом. Параллельное соединение насосов в агрегате позволяет частично решить проблему регудирован 1я путем одновременного включения в работу одного или нескольких насосов. [c.64]

Мощность эл. дв. центробежных насосов выбирается с учетом самозапуска насосов при открытых задвиЛ Сках, а осевых насосов — с учетом возмол<ности работы при всех режимах, отвечающих характеристикам насосов. При невозможности обеспечить все расчетные ре-, жимы работы насоса односкоростным эл. дв. применяются двухскоростные эл. дв. [c.130]

Обычно применяют насосы центробежного типа (рпс. 314). Передаточное число между валом крыльчатки и коленчатым валом в быстроходных двигателях выбирают близким к единице. Это позволяет уменьшить габаритные размеры иасоса. В относительно тихоходных двигателях передаточное чис.ло прпвода насоса делают больше (до 1,6). Крыльчатки насоса изготовляют из бронзы или пластмасс. [c.543]

Главные машины 3. бывают б. ч. вертикального типа, паровые двойного или тройного расширения, непосредственно спаренные с всасывающим или рефз лерным насосом. Машины строят с числом оборотов 120—300 в мин., б. ч. с поверхностной конденсацией, причем циркуляционная вода, достигающая г° 0—45°, применяется для питания котла. В последнее время в качестве двигательной силы на 3, применяют двигатели пнутреннего сгорания. Центробежный насос 3. отличается от обыкновенного водяного центробежного насоса ьолее прочной конструкцией крыльев, а так ке специальной облицовкой тех поверхностей кожуха, которые находятся под ударом струй смеси. Смесь воды с грунтом, поступающая в насос из [c.271]

ФиГ.161. Схема гидравлической передачи мотовоза Д "14 на 360л.с. трансформатор В — первая гидравлическая муфта С — вторая гидравлическая муфта О — щелевой фильтр Е — упругая муфта Р — распределительная коробка L — распределительная коробка М — регулятор Л —центробежный насос К — направляющий аппарат Н — насос трансформатора Г — турбина трансформатора Н,— насос первой муфты ТI — турбина первой муфты — насос второй муфты — турбина второй муфты 1, 2—зубчатые колёса повышающей передачи 3—вал насосов 4—промежуточный вал 5, б—зубчатые колёса трансформатора и первой муфты 7 и 5—зубчатые колёса второй муфты Р, 10, 15, 76—зубчатые колёса коробки скоростей 11, 72—конические зубчатые 1солёса 13, 14—зубчатые колёса 77—колесо центробежного насоса 75—колесо вихревого насоса 20 —золотник 19, 21, 22 23—трубопроводы 24—поршень 25—клапан 26, 27—трубопроводы 25—сливные трубки трансформатора 2Р—грузы регулятора 30 — золотник регулятора 31, 32 — трубопроводы 33—поршень 34, 35 — трубопроводы 36— корпус клапана 37— крышка 38— мембрана ЗР—тру бопровод 40 сливные отверстия муфты 47—каналы муфты [c.536]

Степень гидравлического совершенства проточной части центробежных насосов современных ТНА соответствует значению С р = 2000...2500. Дальнейшее повьш1ение антикавитационных свойств насосного агрегата достигается применением подкачивающих устройств. Это различные вспомогательные и бустерные насосы — струйные (эжекторы), осевые (шнеки) и тл. Такие насосы и устройства выполняют как автономно в виде подкачивающих насосов, так и заодно с центробежным насосом в виде предвключенной ступени, составляя шнекоцентробежный насос. На рис. 10.11 представлена схема шнекоцентробежного насоса с эжектором, включающего центробежное колесо 1, вход в который расширен за счет увеличения ширины лопатки и диаметра начала лопаток. Направляющий конус 3 обеспечивает направление утечек жидкости по основному потоку и отсекает распространение вихревой обратной зоны. Шнек 4 имеет собственные высокие антикавитационные качества и повышает давление на входе в центробежное колесо для обеспечения его работы без кавитационного срыва. Струйный насос 6 создает дополнительное повышение давления на входе в шнек, используя энергию утечек жидкости из полостей гидравлического тракта насоса. Совершенство насосного агрегата по его антикавитационным качествам привело к существенному конструктивному изменению проточной части самого насоса, комбинации различных по принципу действия насосов в единый блок и к введению дополнительных магистралей и гидравлических трактов, обеспечивающих работоспособность конструкции. Кавитационный коэффициент быстроходности современных шнекоцентробежных насосов имеет значение С р = 4500...5000. [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...