Насос бустерный

РОУ корпуса № I 2 — напорно-сбросные стояки 3 — РОУ корпуса № 2 — деаэраторы 6 кгс/см 5 — промежуточный бак для консервации одного корпуса при другом работающем 6 — промывочные насосы 7 — питательные насосы бустерные иасосы 9 — ПВД /О — конденсат из бака запаса конденсата —подвод пара /2 — реагенты 13 — в циркуляционный водовод И — а котлован --контур промывки [c.837]

Насосы бустерные, подпиточные 171 [c.230]

При такой характеристике насосов для них сохранен тот же.тип приводных электродвигателей, что и для насосов первого блока. Однако вследствие значительного повышения напора при одновременном снижении производительности питательные насосы второго блока выполнены с повышенной скоростью вращения, что в свою очередь потребовало выполнения соединения с электродвигателем через зубчатый редуктор и гидромуфту, а также установки тихоходного бустерного насоса. Бустерный насос непосредственно соединен с электродвигателем и, имея подпор на всасывании 5 м вод. ст., создает подпор перед первой ступенью главного насоса 10 ати. Разрез питательного агрегата второго блока приведен на рис. 197, а основные технические данные насосов обоих блоков —в табл. 15 и 16. [c.198]

Напряжение от центробежных сил лопатки 141, 142 Насос бустерный 31, 156 [c.485]

В системах питания ЖРД может встретиться последовательное соединение насосов. Бустерный насос (см. схему, приведенную на рис. 3.65) и основной насос представляют собой два последовательно установленных насоса. Последовательное соединение насосов может найти применение в ЖРД с большим давлением в камере сгорания. При охлаждении камеры компонентом топлива может оказаться нецелесообразным (из соображений прочности) подавать компонент в рубашку охлаждения под давлением, равным давлению в камере. Применив два последовательно соединенных насоса, можно избежать высоких давлений в рубашке охлаждения. В ряде случаев газогенератор турбины, работающий на основных компонентах, целесообразней питать от отдельных насосов, в которые последовательно поступает часть компонентов от основных насосов (см. рис. 1.15). Наконец, последовательное и параллельное соединения насосов могут встретиться на стендах при использовании готовых агрегатов для работы в общей сети. [c.309]

Чем обусловлено разделение питательного насоса на бустерный и основной В каких случаях это делается [c.305]

ВМ-3 — для высокопроизводительных паромасляных бустерных насосов. Плотность 0,88 г/см вязкость при 50° С 8—И сСт, температура вспышки в открытом тигле 150—180° С. [c.470]

Пары масла или туман в бак насоса могут попасть в основном за счет диффузии с потоком газа, подсасываемым И3 масляной ванны или газовых полостей баков герметичных протечек, а также при снижении уровня в баке насоса или при пуске масло-системы. Проведенные для реактора ВН-350 расчеты показали, что количество паров масла, проникающих из подшипников в контур, может быть значительным. Заметного снижения этой величины можно добиться заменой турбинного масла вакуумным, обладающим гораздо меньшим давлением насыщенных паров (например, бустерные маслом марки Г , давление насыщенных паров которого при 50°0 равно 0,02 Па вместо 12 Па для масла Т22). Из оценок следует, что такая замена приводит к снижению вероятного количества масла, попадающего в контур, примерно в 150 раз. [c.123]

Рис. 1.1. Принципиальная тепловая схема АЭС БРИГ-300 I — реактор 2 — турбина высокого давления 3 — регенератор 4 — турбина низкого давления 5 — конденсатор 6 — бустерный насос 7—питательный насос 8 — сухая градирня 9 — электрогенератор

Геометрические характеристики патрубков. На рис. 1 представлен входной патрубок насоса кольцевого типа, имеюш ий широкое распространение в. конденсатных, бустерных и питательных насосах. Для патрубков этого типа различные сочетания внешних геометрических соотношений достигаются путем изменения диаметра камеры Z>K, входного и выходного диаметров, изменением параметров входного /ва и выходного /ко конфузоров. Соотношения внутренних геометрических параметров патрубков изменяются с помощью сменных втулок, имеющих различные размеры (йвт и Двт), и вставок, изменяющих высоту камеры и ее внутреннюю конфигурацию. [c.77]

Буравы для обработки древесины В 27 G 15/00 Буровые [платформы, плавучие В 63 В 35/44 скважины F 04 насосные установки или системы для них D 13/10 насосы для подъема жидкости из буровых скважин F 1/08, 1/20) установки, гидродвигатели для буровых установок F 03 В 13/02] Бурый уголь, сушка F 26 В 17/16 Бустерные насосы для заливки основных насосов F 04 D 9/04-9/06 [c.51]

Иногда делаются попытки чисто термодинамических оценок эффективности рассматриваемых установок без учета технических и физических ограничений на допустимые параметры оборудования и рабочих тел. В частности, рассматривается регенерация тепловых потерь в камере сгорания и МГД-генераторе непосредственно питательной водой (при полном сохранении системы регенеративных подогревателей турбины). С учетом больших удельных тепловых нагрузок поверхностей охлаждения камеры сгорания и МГД-генератора (порядка нескольких мегаватт на квадратный метр) применение такого способа регенерации затруднено из-за ограниченных возможностей конструктивного выполнения охлаждающей системы при высоком давлении теплоносителя (порядка 340 ата) или вероятности появления двухфазного состояния теплоносителя при его докритическом давлении. Поэтому целесообразно рассмотреть автономную систему охлаждения со следующими эффективными теплоносителями водой среднего давления с пузырьковым режимом кипения либо полифенилами [118]. Тепло от такого промежуточного теплоносителя легко отвести питательной водой, поступающей из деаэратора через бус-терный питательный насос, как показано на рис. 5.3. При этом происходит частичное или полное в ряде случаев вытеснение регенеративных подогревателей среднего давления. Иногда вытесняются также подогреватели высокого давления и даже часть поверхности экономайзера. Естественно, что в этом случае основной питательный насос располагается непосредственно за бустерным. [c.122]

Передвижная парогенераторная установка ППГУ-4/120 располагается на двух платформах — базовых шасси. На одной платформе размещены горизонтальный парогенератор, деаэратор с блоком питательных насосов, бустерный насос, кабина обслуживания на второй платформе размещается остальное оборудование блок водоподготовки, насосы, баки воды. [c.237]

Область применения одноступенчатых осевых и диагональных насосов—бустерные насосные агрегаты. В ЖРД осевые насосы применяются в качестве предвключенных, устанавливаемых перед центробежным насосом, в частности для этой цели нашел широкое применение шнековый насос. Рабочее колесо шнекового насоса имеет две —три длинные лопатки. Лопатка этого насоса спрофилирована по высоте, как винтовая поверхность. Шнековый насос создает небольшой напор, но может работать при малом давлении на входе —при наличии кавитации. Поэтому шнековые насосы нашли применение в ЖРД в качестве ступеней, улучшающих антикавита-ционные свойства насосов или в качестве бустерных насосов. [c.17]

Бустерный насос поддерживает давление, необходимое для бессрывной работы основного насоса., Бустерный насос ввиду меньшей, чем у основного насоса, частоты вращения вала требует для бессрывной работы меньшее давление на входе, поэтому его установка позволяет уменьшить давление на входе в систему питания и, следовательно, давление в баке. Частота вращения вала основного Насоса при наличии бустерного может быть выбрана значительно большей. [c.211]

В связи с тем, что суммарная мощность насосов бустерных систем определяется величиной суммарной мощности гидроусилителей (с учетом неодновре-менности их работы), можно полагать, что эта величина (2Л г.у) также зависит от взлетного веса самолета. График на рис. 1.28 подтверждает существование следующей зависимости [c.49]

Пар из котла 1 по паропроводу свежего пара 12 направляется в цилиндр высокого давления паровой турбины 2, откуда по паропроводу 13 поступает на промперегрев. Из промежуточного пароперегревателя 14 пар проходит цилиндры среднего и низкого давлений паровой турбины и сбрасывается в конденсатор. Из конденсатора 3 конденсат откачивается конденсаторными насосами 4 и через основной эжектор 5, охладитель газоохладителей 11, подогреватели низкого давления 9 и деаэратор 6 поступает на всас предвключенных (бустерных) насосов 8. Предвклю-ченные насосы поднимают давление на всасе питательных насосов 10, которые подают воду через подогреватели высокого давления 15 в котел 1. [c.217]

Характерной особенностью схем энергоблоков мощностью 300 МВт и более является разделение питательных насосов на основные и бустерные. Установка бустерного насоса диктуется следующими причинами. При увеличении мощности турбин увеличивается и подача применяемых насосов. Но с увеличением частоты в ращения насоса и его подачи повышается требуемый подпор на всасывающей стороне, если одновременно не снижать частоту в ращения ротора. Снижение же частоты вращения уменьшает напор, развиваемый ступенью насоса по квадратичной зависимости, и увеличивает количество ступеней. Это делает насос более тяжелым, дорогим и крупногабаритным (особенно для высоконапорных насосов). Для того чтобы избежать утяжеления насоса, его как бы разделяют на два первый, буст рный — имеет малую частоту в ращения и не требует большого подлора, а второй, основной — имеет большую частоту в ращения, а следовательно, более компактен, что возможно благодаря подпору, создаваемому бустерным насосом. Таким образом, конструктивные соображения вынудили ограничить число ступеней насоса и увеличить частоту его вращения. Последнее в свою очередь пршвело к сооружению бустерного насоса. [c.239]

Насос и цриводной электродвигатель устанавливаются на отдельных фундаментных плитах. Направление враще-. ния ротора насоса осуществляется против часовой стрелки, если смотреть со стороны электродвигателя. Бустерный насос ПД-650-160 допускает работу в широком диапазоне изменений режимов. Допускается кратковременная работа насоса с подачей 1200 мУч. [c.249]

Для обеспечения работы котлов блоков мощностью 500 и 800 МВт используются питательные насосные агрегаты ПТН-950-350 (блок 500 МВт) и ПТН-1500-350 (блок 800 МВт). На каждый энергоблок цредусмотрено по два рабочих агрегата. Агрегат состоит из главного и бустерного (предвключенного) насосов, подсоединенных к обоим концам приводной турбины. Крутящий момент к предвключен-ному насосу передается через понижающий редуктор. Питательные турбонасосы ПТН-950-350 и ПТН-1500-350 имеют конструктивное исполнение, аналогичное ПТН-1150-340 (см. рис. 9.14) [c.249]

Отличием насосов ПЭ-850 и СПЭ-1650 является применение комбинированной первой ступени с предвключен-ным осевым колесом. Применение такой ступени дает возможность умень4нить высоту расположения деаэратора или отказаться от применения бустерного насоса. Предвключенное колесо обеспечивает бескавитационную работу центробежной ступени. Колесо выполнено из стойкой против кавитационного разрушения хромистой стали с увеличенным зазором по внешнему диаметру. [c.301]

Теплоноситель N264 в жидкой фазе последовательно сжимается в бустерном 6 и питательном 7 насосах до максимального сверхкритического давления в цикле, за- [c.33]

В качестве первой точки ввода гидразина рекомендуется Использовать ахкумуляторный бак термического деаэратора через специальное распределительное устройство, в этом случае, однако, затрудняется контроль эффективности работы термического деаэратора. Допускается также ввод гидразина во всасывающий трубопровод питательного ( или бустерного) насоса. Это облегчает контроль работы деаэратора, но лишает гидразин-ной защиты трубопровод от деаэратора до питательного насоса. [c.83]

Вышеизлояфнные соображения, касающиеся установки и работы конденсатного насоса с конденсатором, относятся также и к работе бустерного насоса с деаэратором или питательного насоса с деаэратором (если он получает воду непосредственно из него), рассольного насоса с вакуумным испарителем и т. п., учитывая, [c.130]

Система смазки спроектирована для работы на огнестойком масле ОМТИ (см. п. III.11). Допускается также работа на обычном масле. От централизованной масляной системы питаются также группы питательных и бустерных насосов. [c.72]

Основная задача при применении гидразина заключается в осуществлении химической додеаэрации конденсата и питательной воды. С этой целью гидразин вводится непосредственно после конденсатоочистки или на всас бустерных питательных насосов. При вводе гидразина в конденсатопитательный тракт протекают следующие реакции [c.63]

Смотреть страницы где упоминается термин Насос бустерный : [c.161] [c.237] [c.406] [c.292] [c.207] [c.432] [c.490] [c.211] [c.232] [c.251] [c.239] [c.240] [c.247] [c.300] [c.6] [c.49] [c.7] [c.7] [c.57] [c.174] [c.4] [c.75] [c.41] [c.45] [c.68]

Быстрые реакторы и теплообменные аппараты АЭС с диссоциирующим теплоносителем (1978) -- [ c.33 ]

Теплофикационные паровые турбины и турбоустановки (2002) -- [ c.233 ]

Основы техники ракетного полета (1979) -- [ c.118 ]

Теория и расчет агрегатов питания жидкостных ракетных двигателей Издание 3 (1986) -- [ c.21 , c.211 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...