Вибрационные насосы

Вибрационные насосы объединяют большую группу оборудования для подъема и транспортирования жидкостей, имеющего привод и рабочие органы вибрационного типа. Они просты по конструкции, надежны в эксплуатации, могут применяться цля транспортирования воды и других жидкостей, в том числе агрессивных и с меха- [c.335]

Простейшая схема вибрационного насоса (рис. 1, а) состоит из вибровозбудителя, рабочего органа — клапана и напорного трубопровода. Математическая модель гидродинамических процессов при воздействии рабочего органа на столб [c.336]

Производительность (подача жидкости Q) определяется наибольшим относительным расстоянием X от столба жидкости до основания клапана. Для вибрационных насосов наиболее распространенных типов используют гармонические колебания основания клапана Л os (со/+ф). Тогда дифференциальное уравнение (5) (при Рр = 0) может быть записано в виде [c.338]

Погружные вибрационные насосы для ряда производств являются наиболее целесообразным видом гидравлического оборудования. Поскольку изменение давления от минимального до максимального происходит вдоль всего трубопровода, клапаны можно располагать как вблизи рабочего органа, так и на любом расстоянии от него. Располагая клапаны на различном расстоянии вдоль трубопровода, можно производить забор жидкости с различных горизонтов. Пример схемы такой установки Q-f-r приведен на рис. 1, б. Другой важной особенностью уста-новки является стабильность ее работы независимо от глубины. Для этого длину приемной части выбирают из условий рациональных режимов по параметрам привода. [c.342]

Расчет динамики вибрационных насосов с электромагнитным приводом проводится как для двухмассной колебательной системы (см. гл. XV). Пружины подбираются так, чтобы реализовался резонансный режим. [c.342]

Трубопроводы вибрационных насосов— [c.505]

Описание устройства. Установка (см.рисунок) состоит из солнечной фотоэлектрической батареи 1, преобразователя 2 постоянного тока в переменный, электромагнитного вибрационного насоса 3 Малыш (НЭБ 1/20. ВБ-01-63). [c.69]

Водород, циркулирующий в приборе, образуется в электролизере 6, заполненном КОН, выделяющийся при этом на аноде кислород сбрасывается в атмосферу. Водород после очистки в палладиевом катализаторе 7 поступает на всас мембранного вибрационного насоса 8, создающего циркуляцию водорода в системе. Для градуировки прибора используется кислород, полученный в электролизере, не показанном на схеме. В комплект ИКАР входят усилитель поляризационного тока, имеющий на выходе унифицированный токовый сигнал, и автоматический миллиамперметр. Пределы измерения кислородомера составляют 0—50 0—100 0—200 мкг/кг Ог, для первого диапазона измерения предельная погрешность равна 10%. для последующих 5 /о- Аналогичные по принципу действия кислородомеры Марк III выпускаются фирмой Кембридж . [c.204]

Резиновые вкладыши применяют в подшипниках гидротурбин, насосов, турбобуров и др. В качестве примера на рис. 23.2 приведена конструкция подшипника турбобура, применяемого для бурения скважин. Этот подшипник состоит из металлического корпуса 1 и резинового вкладыша 2 со смазочными канавками 3, по которым протекает вода. Достоинствами резиновых вкладышей являются высокая амортизирующая упругость, что способствует гашению вредных вибрационных колебаний, и сравнительно высокая износостойкость при наличии в смазке различных механических примесей (песка, металлических частиц и пр.). Однако при температуре выше 65—70° С резина стареет и теряет свои упругие и антифрикционные качества. [c.404]

Балансировка [барабанов в центрифугах В 04 В 9/14 гидротурбин и т. п. гидродвигателей РОЗ В 11/04 грузы для балансировки колес транспортных средств F 16 F 15/32 движущихся частей в индикаторных и регистрирующих приборах общего назначения G 01 D 11/08 динамическая вибрационных конвейерах В 65 G 27/28-27/30) коленчатых и эксцентриковых валов F 16 С 3/20 колес G 01 М 1/28 машин (статическая и динамическая G 01 М 1/00-1/38 системы управления G 05) насосов и компрессоров необъемного вытеснения F 04 D 29/66-29/68 поверхностей управления самолетов и т. п. В 64 С 9/30 <роторов 15/16 7/04) электрических машин Н 02 К] [c.47]

Для улучшения вибрационных характеристик в насосах ЦВН-8 применена зубчатая муфта с торсионом для передачи крутящего момента от двигателя к насосу и новое крепление маховика (рис. 1.5). [c.11]

Опыт эксплуатации насосов с новым креплением маховика и зубчатой соединительной муфтой с торсионом доказал правильность принятого решения. Вибрационные характеристики насосов ЦВН-8 лучше вибрационных характеристик насосов ЦВН-7 во всех режимах работы установки. [c.11]

К неустойчивым режимам относят кавитацию, запаривание контура, резкие изменения подачи ГЦН, периоды пуска и остановки. Различные дефекты на валу, вызванные некачественными ремонтом и сборкой, резко ухудшают вибрационные характеристики насоса. Поэтому ремонт вала и его сборку следует проводить особо тщательно. [c.167]

Для устранения или значительного уменьшения наращивания стружки на передней грани резца при обработке вязких материалов резцу или изделию иногда сообщается осциллирующее движение которое также способствует, как показали наблюдения, уменьшению шероховатости обрабатываемой поверхности. Конструкции осциллирующих (или вибрационных) устройств весьма разнообразны. Применяются электромеханические, электрогидравлические и гидравлические вибраторы. Последний вибратор, как было показано в исследованиях О. Н. Трифонова [39], оказался более удобным в применении. Действие его основано на использовании явления гидравлического удара. В экспериментальной установке, а в дальнейшем в конструкции зубошевинговального станка модели 5714, генерирование гидравлических импульсов О. Н. Трифонов получил с помощью вращающегося золотника, который периодически отключал насос от системы, переключая его в бак. При подключении нагнетательной полости насоса к баку давление в системе резко падало при включении насоса в систему давление повышалось. Таким образом, создавался гидравлический импульс, который воспринимался поршнем (или штоком) вибратора. [c.28]

Одним из возмол<ных ограничений при выборе числа оборотов насоса передачи может оказаться величина допустимой окружной скорости. С увеличением числа оборотов двигателя не только увеличивается напряжение от центробежных сил, но резко увеличиваются вибрационные нагрузки, величину которых трудно учесть. В связи с этим по мере роста числа оборотов насоса следует снижать допустимые напряжения в деталях передачи. Величина снижения допустимых напряжений зависит от материала и конструкции деталей. Приводимые ниже рекомендации по выбору допустимой окружной скорости учитывают эти соображения. [c.25]

На рис. 69, а показана возможная принципиальная схема вибрационного пресса с индивидуальным приводом от насоса. Достаточно жесткая (для уменьшения упругих деформаций, по многим причинам отрицательно влияющих на работу пресса) станина 1 имеет неподвижный цилиндр 2. Давление в нем пульсирует, если золотник <3 автоматически переключается на указанные положения. Привод вспомогательных перемещений на схеме не указан. Во время каждой пульсации давления происходит упругое деформирование станины и других деталей пресса, воспринимающих рабочее усилие, и упругое сжатие жидкости в цилиндре 2. Энергию этой деформации практически нельзя использовать в такой схеме, так как она рассеивается, когда цилиндр 2 соединяется с баком. Ча- [c.127]

Насосы с электромагнитной системой управления надежно и устойчиво работают при изменении температуры рабочей жидкости (масло АГМ ТУ МНП 457—53 или масло ГМ-50И ВТУ 11—61) в пределах от —50 до +90°, а также в условиях действия значительных вибрационных и ударных нагрузок. Конструктивно механизмы электромагнитного управления выполнены в виде блоков, устанавливаемых на насосы. Подвод рабочей жидкости осуществляется через сверления в корпусных деталях или посредством специальных трубок. Аналогичным образом производится слив жидкости в корпус насоса. [c.87]

Проблемам вибрационной и акустической диагностики посвящены книги Б. В. Павлова [40], В. И. Попкова [45], Р. В. Кузьмина [33] и др. Интенсивно разрабатываются вопросы технической диагностики двигателей, редукторов, насосов и других изделий (А. А. Комаров [32] и др.). [c.234]

Автоколебательный гидравлический вибрационный привод работает следующим образом. От насоса 2 рабочая жидкость нагнетается во внутреннюю полость вибровозбудителя /, затем через распределительный золотник S сбрасывается в сливную магистраль. Плунжер при периодическом движении открывает и закрывает выпуск- [c.291]

Рис. 11.83. Вибрационный насос с вибровозбудителем. маятникового 1ипа. К колонне труб, погруженных в воду, сверху присоединен вибро-

При эксплуатации многоклапанных насосов на нефтепромыслах США и Франции отмечалась возможность транспортирования нефти со значительным содержанием механических примесей, а также наблюдались явления депарафинизации. Как считают некоторые специалисты, применение вибрационных насосов позволит увеличить дебит нефтяных скважин на 30% при воздействии колебаний на забой. [c.340]

К такому уравнению сводятся многие практически важные "одномерные" задачи теории вибрахщонного перемещения - задачи о вибрационном раэделешш сыцучих смесей (п. 9.Z5), о движении вибрационных экипажей ( 9.5), о вибрационном похружении свай ( 9.3), о вибрационных насосах ( 9.6), о движении тел в колеблющейся жидкости ( 16.2). [c.208]

Пор, виброапруйным эффектом понимают возникновение "направленного в среднем течения жидкости вследствие "ненащзавленных в среднем" (вибрационных) воздействий речь идет, таким образом, об одном, из проявлений эффекта вибрационного перемещения. Устройства, предназначенные для создания потока жидкости путем использования виброструйного эффекта, будем называть вибрационными насосами. [c.265]

В качестве прим а использования подхода вибрационной механики к моделированию и исследованию виброструйного эффекта и вибрационных насосов можно рассмотреть теорию устройств, изображенных на рис. 9.17,в и 9.18, считая стенки отверстий или каналов в вибрирующих пластинах недеформируемтши [%]. Случай деформируемых стенок канала, образуемых жесткими пластинчатыми лепестками, укрепленными на ущ>угих пнфнщ)ах, изучен в работе [285]. [c.268]

Двухлопастное ветроколесо обеспечивает большую экономичность, чем трехлопастное, однако первое в ряде случаев подвержено значительным вибрационным нагрузкам, отсутствующим во втором случае. Центростремительную силу, действующую на лопасть, можно свести к минимуму, уменьшив ее массу. Для изготовления лопастей пригодны дерево, пластик и в особенности армированное Стекловолокно, обладающее хорошими прочностными характеристиками. Стекловолокно выдерживает штормы, рабочие нагрузки и, кроме того, исключительно технологично. Ветродвигатели, используемые для привода водяных насосов, снабжены большим количеством лопастей и поэтому имеют больший КПД при малых скоростях ветра. Из (5.49) на первый взгляд следует, что максимальная мощность будет неограниченно возрастать с ростом скорости ветра. Однако это верно лишь теоретически, на практике же еще необходимо, чтобы КПД также имел максимальное значение, что выполняется при условии у=У/3. Для ветроко-леса с горизонтальной осью враш ёния, форма и размеры которого заданы, это условие выполняется лишь при одном значении скорости. Таким образом, в конструкции ветродвигателя заложено некоторое максимальное значение скорости Утах, при котором ОН должен работать. При скоростях ветра ниже V max ВЫ-. ходная МОЩНОСТЬ ветродвигателя меньше но-минальной, а при скоростях, больших Утзх, падает КПД преобразования энергии ветра в механическую. Так, при увеличении скорости ветра на 33 % вырабатываемая мощность удвоится, а при ее уменьшении на 33 % упадет вдвое. Еще большее падение мощности произойдет при уменьшении скорости на 50% будет вырабатываться лишь 12,5 % первоначального значения энергии. [c.108]

Прямоугольные фундаменты иод оборудованием следует располагать большей стороной по уклону. Под фундаменты должен быть запроектирован непроницаемый подслой, составляющий одно целое с защитным подслоем пола. Практика эксплуатации показала, что небольшие фундаменты под кислотные насосы и ленточные аппараты большой емкости целесообразнее выполнять целиком из кислотоупорных материалов, так как через атмосферные или просадочные явления облицовка бетонных фундаментов отходит и разрушается, особенно выполненная по оклейке вертикальных поверхностей битумнорубероидной изоляцией или полиизобутиленом, а также из-за статической неустойчивости футеровки. Для экономии штучных материалов при сооружении таких фундаментов в тресте Укрмонтажхимзащита разработаны, выполнены и успешно эксплуатируются на Сумском ПО Химпром и Крымском заводе двуокиси титана фундаменты арочной конструкции и столбчатые с фундаментными балками из кислотоупорного бетона (рис, 2). Особенно экономично изготавливать фундаменты из полимерсиликатных бетонов. Фундаменты под оборудование, создающее вибрационные или динамические нагрузки, необходимо защищать подслоем из материалов органического происхождения, которые, кроме защитных функций, будут выполнять роль компенсатора. При этом облицовка фундамента обязательно должна быть статически устойчива. [c.77]

Однако важно знать не только как изменяются механические свойства пластмасс в зависимости от их старения (в аппарате искусственной погоды и при атмосферном хранении), но и как отразится старение полимеров на их работоспособности. Для этого необходимо проводить испытания уплотнителей на работоспособность в различных режимах эксплуатации транспортировка системы на большие расстояния, работа по программе, длительное хранение. Рассмотрим результаты такого вида испытаний соединений с капролоновыми прокладками. Были испытаны шесть партий уплотнений. Каждая партия состояла из 24 линз. Методика испытаний предусматривала выдержку партии уплотнительных линз на открытом воздухе, статические испытания давлением 250-10 Н/м при нормальной температуре, при температуре 325 и 223 К, а также вибрационные испытания, имитирующие транспортировку агрегата по трассам с различным дорожным покрытием. Одна из шести партий линз хранилась в течение года на открытом воздухе. У всех линз за испытуемый период раз в месяц измерялся внешний диаметр, внутренний диаметр и высота. По этим параметрам были подсчитаны средние значения по месяцам, которые сведены в табл. 13. Перед каждым замером на линзах проверялось наличие трещин, царапин, а также после замеров каждая линза спрессовывалась в закрытом ниппельном соединении на ручном насосе давлением Р = 300-10 Н/м в течение 5 мин. Во время испытаний температура воздуха изменялась от + 300 К (в июле, августе) до 250 К (в январе, феврале) влажность воздуха была в пределах 40—100%. [c.131]

МИ колебаниями от главных циркуляционных насосов, гидродинамическими усилиями от изменения скоростей и направлений потоков теплоносителя в первом контуре, тепловыми пульсациями от недостаточного перемешивания потоков теплоносителя, вибрациями и колебаниями от сейсмических нагрузок. Сложный спектр высокоскоростных и вибрационных механических и тепловых нагрузок имеет место при различных аварийных режимах, связанных с возможным разрывом главных трубопроводов первого контура и динамическим смещением опор корпуса реактора при мощных землетрясениях и разрывах. Характер и анализ перечисленных выше статических и циклических нагрузок и связанных с ними напряжений приведены в нормах расчета на прочность [1,2]. Перечисленные выше нагрузки создают в корпусах и других злементах первого контура водо-водяных реакторов соответствующие номинальные нагфяжения. Учитывая сложность конструктивных форм этих элементов, неравномерное распределение температур по толщине стенок каждого элемента и между отдельными элементами, а также различие в физико-механических свойствах (коэффициенты линейного расширения, теплопроводность), суммарные местные напряжения могут значительно (в 2—3 раза и более) превосходить номинальные. По данным [1, 2, 6, 23, 29—37], коэффициенты концентрации напряжений а от механических нагрузок (равные отношению местных напряжений в различных зонах корпуса реактора к номинальным напряжениям в гладкой цилиндрической или сферической части) составляют величины порядка 1,5—5. Для некоторых из зон корпуса эти коэффициенты приведены в табл. 1.3. [c.19]

Бр. СЗО ЛМиОС 58—2—2—2. ЛАЖМц 66-6-3—2 250 100 12 Л 1 300 [ а т у н ь 100 При переменной и ударной нагрузке в поршневых компрессорах и насосах 1 При постоянной или ударной нагрузке, при малой скорости скольжения в конвейерах, рольгангах, вибрационных машинах [c.407]

За печами обжига пиритных концентратов были установлены водотрубные КУ УККС-6/40 с многократной принудительной циркуляцией. Их зксплуатация показала, что поверхности нагрева быстро заносятся огарковой пылью. Примерно за 10—12 дней аэродинамическое сопротивление КУ возрастало с 490 до 980 Па, температура уходящих газов повьццалась при этом с 260 до 420 °С. Очистка поверхностей сжатым воздухом не давала положительных результатов. После установки на котле устройства для вибрационного встряхивания ширм котел надежно работал в течение 5000 ч. Эксплуатация КУ УККС-4/40 на флотационном колчедане показала надежную его работу. На трубах ширм образуются незначительные отложения (2—5 мм), но они не препятствуют нормальной работе котла. За 2—3 года эксплуатации температура уходящих газов увеличивается на 50 - 70 °С. Поверхности нагрева периодически заменяют из-за эрозионного износа. Недостатками КУ с принудительной циркуляцией являются высокий расход электроэнергии на привод циркуляционных насосов и их ненадежная работа, что приводит к частым остановам таких котлов. [c.167]

При испытании были получены все расчетные параметры, кроме числа ходов, которое уменьшилось за счет внутренних утечек в насосе и системе при подъеме давления. На прессе были проведены технологические эксперименты. Например, при прессовании огнеупорных масс выявилось, что потребное технологическое усилие примерно в 3 раза меньше, если оно имеет вибрационно-ударный характер. Некоторые преимуш,ества гидроинерционных прессов обнаружены при вытяжке небольших колпачков конической формы. [c.159]

Результаты эксплуатаЕШи, а также испытаний показали, что слабым местом гидромоторов (и насосов в некоторых случаях), работающих с резкими остановками и вибрационными нагрузками на валу, является кинематическая цепочка, передающая вращение от [c.44]

Текстолит (связующее — термореактивные смолы, наполнитель — хлопчатобумажные ткани) среди слоистых пластиков обладает наибольшей способностью поглощать вибрационные нагрузки, хорошо сопротивляться раскалыванию. В зависимости от назначения текстолнты делят на конструкционные (ПТК, ПТ, ПТМ), электротехнические, графитированные, гибкие прокладочные. Текстолит как конструкционный материал применяют для зубчатых колес шестеренные передачи работают бесшумно при частоте враигекия до 30 000 мин" . Текстолитовые вкладыши подшипников служат в Ш—15 раз дольше бронзовых. Однако рабочая температура текстолитовых подшипников невысока (80—90 °С). Они применяются в прокатных станах, центробежных насосах, турбинах и др. [c.465]

До опробования насоса отдельно пускается электродвигатель с целью проверки направления вращения, отсутствия ьибрацки, температуры подшипников, после чего полумуф-ты соединяются и опробуется совместная работа электро-дв 1гателя с насосом вначале на холостом ходу, а затем под нагрузкой. Колеса и роторы в сборе необходимо отбалансировать. Среднеквадратическое значение вибрационной скорости, измеренной на корпусах подшипников насоса, не должно быть более 7 мм/с при изготовлении и 11 мм/с — при эксплуатации, а температура металла и масла подшипников не должна быть более чем на 35—40 °С выше температуры окружающего поздуха [c.214]

Наиболее подходящими типами гидравлического вибрационного привода для гидромагистралей значительной длины являются золотниковый и авроколеба-тельный. Указанные типы привода питаются от насоса постоянной производительности, который создает постоянный напор рабочей жидкости по всей длине гидромагистрали, что позволяет применять гидромагистрали значительной длины. [c.290]

В вибровозбудителях фирмы Линк-Белт (США) вращательное движение приводного вала электродвигателя насоса преобразуется в возвратно-поступательное движение штока. Частоту колебаний можно регулировать изменением скорости вращения приводного электродвигателя, амплитуду колебаний — специальным регулировочным клапаном. Вибровозбудитель имеет корпус, внутри которого помещен эксцентрик, приводимый во вращение электродвигателем через клиноременную передачу и шкив Возникающая при вращении эксцентрика пульсация находящегося в корпусе масла заставляет поршень совершать возвратно-поступательное движение. Это движение штоком с цапфой передается через упругую систему рабочему органу вибрационной машины. В конвейерах с принудительным виброприводом шток прикреплен непосредственно к рабочему органу. Корпус закрыт крышкой. Устройство и принцип действия этого вибровозбудителя поясняет рис. 6. Эксцентрик 2 вращается валом 3 в полости 6 корпуса вибровозбудителя /, заполненной маслом. Для устранения утечки масла из одной половины полости в другую к эксцентрику прижи- [c.291]

Вибрационные водоподъемные установки с поверхностными вибровозбудителями по сравнению со штанговыми насосами имеют следуюш,ие преимущества простую конструкцию и небольшие габариты возможность подъема воды с песком и другими твердыми частицами эксплуатацию в мелкотрубчатых колодцах регулировку производительности изменением вынуждающей силы, т. е. без введения дополнительного сопротивления, а следовательно, без понижения КПД пуск установки без предварительной заливки труб для эксплуатации установки не требуется специального помещения, т. е. возможна ее работа в полевых условиях. Основные технические данные установок с серийными вибровозбудителями направленного действия приведены в табл. 2. [c.340]

К насосам вибрационного типа относятся также устройства, использующие электрогидравлический эффект, гидравлические тараны, эрлифты и струйные насосы с колебательным устройством, устройства с рабочим органом, имитирующим движение рыб. Значительная часть этих установок находится в стадии исследований и опытной эксплуатации. Некоторые из них серийно выпускаются промышленностью. Это установка с гидроштангой (водоподъемник ВДП-50), в которой за счет отраженных волн при наличии воздушного колпака производительность увеличивается в 1,2 раза, установки автоколебательного типа для повышения напора при водоотливе, представляющие собой совмещение гидравлического тарана и центробежного насоса и ряд других. [c.344]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...