Электрогидравлический эффект

Способы мойки применяют, преимущественно, следующие химический (мойка окунанием и струйная мойка с применением органических растворителей), электрохимический (в спокойном или принудительно возбуждаемом электролите) и ультразвуковой. Ведутся также опыты по созданию моечных машин, использующих электрогидравлический эффект, возникающий в воде при импульсных искровых разрядах. [c.113]

Деформирование при больших скоростях с использованием энергии взрыва, электрогидравлического эффекта и электромагнитных сил нашло применение главным образом в листовой штамповке, однако есть сведения об опытах применения этих процессов и в штамповке других видов. Над использованием взрывчатых веществ для целей штамповки успешно работают Р. В. Пихтовников, Ю. Н. Алексеев, В. Г. Кононенко, С. М. Поляк и др. научные работники. [c.202]

Электрогидравлическая штамповка (ЭГШ). в основу ЭГШ положен электрогидравлический эффект образования ударных волн при мощных электрических разрядах в несжимаемых 442 [c.442]

Рис. 34. Структурная схема устройства с использованием электрогидравлического эффекта 1]

При создании внутри объема жидкости специального сформированного импульсного высоковольтного разряда (электрогидравлический эффект) развиваются высокие давления, одиночные или групповые, которые передаются на заготовку непосредственно жидкостью или [c.74]

С другой стороны, стремление снизить расход на штампы при изготовлении обычных машиностроительных деталей, увеличить точность и надежность этих деталей и их соединений вызвало появление других импульсных методов штамповки штамповки с использованием электрогидравлического эффекта и штамповки при помощи мощного магнитного поля. [c.192]

Процесс штамповки с помощью электрогидравлического эффекта характеризуется легкой управляемостью (можно регулировать количество запасенной энергии, простотой, невысокой стоимостью штампов). Процесс легко автоматизируется. [c.196]

Создание принципиально новых строительных машин, очевидно, будет основываться на использовании энергии взрыва, лазерного луча, вибрационного и электрогидравлического эффекта, высоких давлений, ультразвуковых колебаний, термических и химических способов дробления крепких пород. [c.7]

После второй мировой войны под влиянием научно-технической революции лицо динамики деформируемых твердых тел коренным образом изменилось. Прежде всего это относится к теории воздействия на тела кратковременных нагрузок. Эффективное использование импульсивного нагружения (посредством взрывчатого материала, электромагнитного или электрогидравлического эффекта и т. д.) произвело подлинный переворот [c.291]

Установки для штамповки взрывом, для штамповки с использованием электрогидравлического эффекта и для электромагнитной штамповки теперь успешно применяют на многих заводах. [c.243]

Весьма эффективным способом защиты от коррозии меди, серебра, никеля и цинка может быть пассивирование в условиях воздействия электрогидравлического эффекта. [c.454]

К естественным факторам, определяющим химическое действие электрогидравлического эффекта на вещество, следует отнести ударную волну, фронт которой представляет собой мощный генератор дефектов структуры, при высокой концентрации которых значительно увеличивается химическая активность вещества мощный расходящийся и сходящийся в зоне разряда поток жидкости, акустические поля широкого спектра электромагнитные излучения, а также тепловые и световые потоки. Электрические разряды ионизируют молекулы жидкости и растворенных в ней веществ, в результате чего появляются валентно насыщенные свободные радикалы, обладающие повышенной реакционной способностью. [c.454]

Электрогидравлическую очистку отливок из черных и цветных сплавов осуществляют на универсальных установках типа Искра , действующих по принципу электрогидравлического эффекта, т. е. энергии гидравлического удара, возникающего при электрическом разряде высокого напряжения в жидкости. Использование установок электрогидравлической очистки позволяет повысить производительность очистных работ и одновременно с очисткой удалять стержни из отливок, автоматизировать поточное производство отливок при массовом их выпуске, значительно улучшить санитарно-гигиенические условия труда. [c.196]

Электрогидравлический эффект — новый способ трансформации электрической энергии в механическую, совершаемый без промежуточных звеньев с достаточно высоким к. п. д. [c.249]

Электрогидравлический эффект оказывается комплексным, чрезвычайно сложным сочетанием ряда совершенно различных факторов, в свою очередь также являющихся комплексными. [c.250]

Рис. V. 1. Схемы прорастания стриммеров и график зависимости электрогидравлического эффекта а — схема процесса прорастания стриммеров для одного уса на этапе / б — схема процесса прорастания стриммеров на этапах II и /// в — график изменения напряжения и на одном из усов с течением времени t г — график зависимости диаметра с1 канала от времени I д — график изменения толщины оболочки а с течением времени t на пяти этапах е — схема изменения относительного сечения канала и оболочки а в различные моменты времени

В 1959 г. появилось сообщение о том, что одна фирма в США приступила к изучению электрогидравлического эффекта и сконструировала устройство, названное искровой бомбой. [c.281]

Электрические схемы генераторов импульсов тока. Важнейшим элементом любой технологической установки, основанной на использовании электрогидравлического эффекта, является генератор импульсов тока с емкостным накопителем энергии. [c.285]

По технологической схеме формообразование с применением электрогидравлического эффекта имеет много общего с взрывной штамповкой и отличается от нее источником использованной энергии и конструктивным оформлением установки. [c.294]

Предполагают, что при электрогидравлическом эффекте воздействие производится в большей степени на отдельные атомы обрабатываемого материала, а не на металл заготовки в целом. [c.294]

Применение электрического разряда в жидкости для формообразования (штамповки) значительно расширяет возможности предприятий по изготовлению деталей методом штамповки металла. Особенно высокоэффективно применение электрогидравлического эффекта для штамповки деталей из малопластичных сплавов титановых, магниевых, бериллиевых и др. [c.294]

Фирма Дженерал электрик применила электрогидравлический эффект для формовки заготовок диаметром до 254 мм и тол-шиной 2,38 мм из труднодеформируемых металлов и сплавов и проводит экспериментальные работы по получению заготовок диаметром более 3200 мм и толщиной 25 мм. [c.296]

С помощью электрогидравлического эффекта возможна также пробивка отверстий сложной конфигурации, формовка и другие технологические операции. Использование электрогидравлического эффекта для формообразования позволяет осуществить следующее [c.296]

Большое применение может получить электрогидравлический эффект для запрессовки труб. Существующие способы механической развальцовки труб в трубных досках имеют существенные недостатки низкая производительность (так как работа выполняется ручным инструментом) [c.296]

В табл. V. 7 приведены данные, характеризующие механический и электрогидравлический способы развальцовки. Как видно из таблицы, применение электрогидравлического эффекта для развальцовки труб позволяет почти в три раза снизить стоимость работы. [c.297]

Достоинство процесса хроматирования при эксплуатации изделий с покрытиями — это возможность самовосстановления пассивной пленки в мезтах ее механического нарушения. По данным Т.Ф. Ажогина, во влажной атмосфере происходит процесс вторичного хроматирования ионами СГ2О7, имеющимися на поверхности металла. Пассивация, покрытий может происходить химическим, электрохимическим способом, а также при одновременном наложении ультразвукового поля и с использованием электрогидравлического эффекта. [c.97]

За последнее время промышленное применение нахо- о дит непосредственное преобразование электрической энергии в механическую с помощью импульсов, возникающих при высоковольтном разряде в жидкостях. При кратковременном и мощном электрическом разряде в жидкости образуется плазменный канал, создающий механические импульсы (вблизи канала они достигают многих сотен атмосфер), и происходит распространение ударных волн. Преобразование электрической энергии в механическую идет непосредственно, минуя какие-либо промел<уточные ступени. Такой электрогидравлический эффект (ЭГЭ) нашел применение в промышленности (штамповка деталей, дробление твердых материалов и др.). Исследовательские работы, проводимые в Советском Союзе и за рубежом, подтвердили целесообразность и перспективность применения электрогидравли-ческоь технологии и в сельскохозяйственном пропзвод- [c.152]

В настоящее время перед теорией встали новые задачи в связи с внедрением в производство штамповки при очень больших скоростях с использованием энергии взрыва, электрогидравлического эффекта и электромагнитных сил. Исследования в этой области получили широкий размах, однако многие вопросы еще не рещены. Необычно высокие скорости деформирования обусловливают то, что и механизм деформирования и влияние на процесс известных факторов существенно отличаются от обычных представлений, основанных на опыте деформирования при малых скоростях. [c.202]

Штамповка листового металла взрывом, штамповка с использованием магнитных сил и электрогидравлического эффекта происходит не только при больших скоростях, но и при больших удельных давлениях., Совокупность особенностей высокоскоростной штамповки обусловливает то, что современные труднодеформируемые в обычных условиях прочные сплавы (жаропрочные стали, упрочняемые титановые сплавы и др.), в указанных условиях штампуются удовлетворительно. Кроме листовой штамповки, высокоскоростное деформирование применяют для резки металл-ургических полуфабрикатов, объемной штамповки, клепки (взрывные заклепки), для упрочнения поверхностных слоев деталей и других операций. [c.206]

В меньщей степени изучен механизм деформирования при щтамповке с использованием электрогидравлического эффекта и магнитных сил. Сущность первого способа заключается в том, что плоская заготовка деформируется по матрице ударной волной, образованной путем высоковольтного разряда в жидкости сущность второго — в том, что заготовка, помещенная внутрь катущки, деформируется в магнитном поле, возникающем при мгновенной разрядке мощных конденсаторов в рабочий виток катушки. [c.208]

К насосам вибрационного типа относятся также устройства, использующие электрогидравлический эффект, гидравлические тараны, эрлифты и струйные насосы с колебательным устройством, устройства с рабочим органом, имитирующим движение рыб. Значительная часть этих установок находится в стадии исследований и опытной эксплуатации. Некоторые из них серийно выпускаются промышленностью. Это установка с гидроштангой (водоподъемник ВДП-50), в которой за счет отраженных волн при наличии воздушного колпака производительность увеличивается в 1,2 раза, установки автоколебательного типа для повышения напора при водоотливе, представляющие собой совмещение гидравлического тарана и центробежного насоса и ряд других. [c.344]

Блок-схема устройства с использованием электрогидравлического эффекта (рис. 34) oi держит исполнительный орган / для направлен -ного выброса порций жидкой корректирующей массы на легкое место поверхности ротора 2 заданные моменты времени управляемый генер ратор 3 для производства электрических им> пульсов высокого напряжения и подачи их по сигналу от блока управления 4 в исполнитель ный орган датчик 10 для измерения параметр ров вибрации опор балансируемого ротора в, подачи сигналов в блок управления. Исполни -тельный орган представляет собой камеру с соплом 5 и электродами 6, подключенными к разрядному контуру генератора 3. В камере установлена подвижная перегородка 7 в виде мембраны или поршня, разделяющая ее на две изолированные полости 8 н 9, заполненные соответственно жидкостью, в которой осуществляется электрогидравлический удар, и жидким балансирующим веществом. При электрическом разряде в полости 8 перегородка 7 воспринимает возникающее повышение давления, передает его на вещество, находящееся в полости 9, выбрасывая вещество через сопло на ротор. Камера может иметь систему обогрева для поддержания балансирующего вещества во время работы в жидком состоянии. Для повышения точности балансировки путем уменьшения порций корректирующей массы и увеличения начальной скорости выброса поршень может быть выполнен двухступенчатым и установлен меньшей ступенью в полость 9. Для регулирования производительности и точности балансировки сопло выполнено сменным. [c.82]

Блок-схема устройства с использованием энергии импульсного магнитного поля и конструкция исполнительного органа аналогична блок-схеме устройства с использованием электрогидравлического эффекта, только в камере исполнительного органа вместо электродов установлен индуктор, а сама камера не разделена на две полости. Система управления этих устройств обеспечивает решение следующих задач. Устройство включается в работу при наличии на роторе дисбаланса, превышающего допустимый, и отключается после окончания балансировки. Моменты выбросов порций корректирующих масс не зависят от абсолютной величины дисбаланса, а определяются только наличием превышения величины дисбаланса над допустимой. Колебания ротора, вызванные ударами наносимых масс, не снижают точности балансировки. Эти устройства перспективны с точки зрения компактности и простоты использования источника энергии большой мощности и возможности производительной балансировки с большой точностью в процессе работы. Малые размеры иеполнительного органа позволяют устанавливать его в машине вблизи балансируемого ротора, в то время как блок управления может располагаться в другом, удобном для размещения месте [1J. [c.82]

При изготовлении крупногабаритных листовых деталей в настоящее время широко применяют беспрессовую штамповку, называемую гидравлической вытяжкой и основанную на использовании в основном трех методов гидравлического давления, электрогидравлического эффекта и энергии подводного взрыва взрывчатых веществ. Гидравлическая вытяжка может быть использована для формообразования деталей из алюминиевых сплавов толщиной до 5 мм и стали толщиной до 3 мм. Использование этого метода связано с применением высоких давлений порядка 200...250 кгс/см , передаваемого либо непосредственно жидкостью, либо посредством резиновой диафрагмы или мешка. Гидравлическая вытяжка отличается более равномерным распределением напряжений в металле, чем при вытяжке холодными пуансонами, что создает более благоприятные условия для формообразования с меньшими утонениями в процессе вытяжки. [c.74]

К комбинированным методам относятся ультразвуковой, виброабра-зивный и метод с использованием электрогидравлического эффекта. [c.47]

Имеются опытные установки для удаления стержней из отливок с помощью электрогидравлического эффекта (ЭГЭ). Сущность способа состоит в том, что при прохождении внутри жидкости, находящейся в открытом или закрытом сосуде, высоковольтного импульсного искрового разряда вокруг его зоны возникают сверхвысокие импульсные гидравлические давления. Эти давления проявляются в механических перемещениях жидкости, сопровождающихся разрушением неметаллических объектов, в данном случае невыбитых стержней отливок, находящихся внутри зоны разряда. [c.263]

Имеются опытные установки для удаления из отливок стержией использованием электрогидравлического эффекта (ЭГЭ). Сущность способа состоит в том, что при осуществлении внутри жидкости, находящейся в открытом или закрытом сосуде, высоковольтного, импульсного, искрового разряда вокруг зоны его возникают импульсные, сверхвысокие гидравлические давления. [c.247]

В периодической литературе появляются сообщения о самых различных применениях электрогидравлического эффекта для формовки трубчатых и полых изделий, для электрогидравличе-ской формовки деталей ракет из малопластичных материалов больших габаритов шириной до 508 мм и толщиной до 2,38 мм из различных металлов, в том числе из нержавеющих сталей и титана. [c.281]

Технологическое использование электрогидравлического эффекта. Предварительные исследования, выполненные в oвeт кo Союзе и иностранными фирмами, показали, что наиболее широко применение в настоящее время могут получить технологически установки для очистки, формообразования (штамповки) и дроб ления. [c.290]

Применение электрогидравлического эффекта для очистки Электрогидравлический эффект может быть использован для ин тенснфикации процессов очистки деталей от самых различны загрязнителей. Однако одним из наиболее перспективных на [c.290]

Применение электрогидравлического эффекта для очистки литья позволяет получить большой экономический эффект. Экспериментальное исследование одноэлектродной установки для очистки крупных отливок весом до двух тонн показало, что при оптимальном режиме (емкость конденсатора б мкф, напряжение 50 кв] расход электрической энергии без учета подъемно-транспортногс оборудования, шлакоудаления и других вспомогательных операций составляет на 1 удаляемой стержневой смеси 1,5 квт-ч а на 1 /п очишаемого литья — 0,83 квт-ч. [c.292]

Применение электрогидравлического эффекта для формообра зования. Для обработки металлов давлением в настоящее врем5 используются следующие виды приложения нагрузки [c.292]

Фирма Крейслер в лабораторных условиях освоила с помощью электрогидравлического эффекта глубокую вытяжку изделий из высокопрочных и нержавеющих сталей диаметром 1020 мм и толщиной 25 мм. Матрицы были изготовлены из мягких сталей или эпоксидных смол. [c.296]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...