Частота вращения номинальная

Температура перекачиваемой жидкости, °С Частота вращения (номинальная), об/мин [c.302]

Диапазон регулирования частоты вращения, % номинальной КПД агрегата, % [c.302]

Диапазон регулирования частоты вращения, %- номинальной [c.303]

Частота вращения (номинальная), об/мин Мощность приводного электродви- 875 1000 550 1800 900 900 700 - [c.305]

Насосы НА и НС рассчитаны на поминальное давление 32 МПа, максимальное— 40 МПа (максимальное давление пластинчатого иасоса 6,3 МПа) частоту вращения номинальную— 1500 об/мнн, минимальную — 300 об/миш (для насосов НС —600 об/мин). [c.243]

Частота вращения номинальная, об/мин [c.124]

Практически производительность компрессорных установок регулируют изменением частоты вращения привода в пределах (15—20)% основной частоты вращения (номинальной). [c.128]

Номинальное давление Номинальная частота вращения Минимальная частота вращения Номинальный расход Номинальный крутящий момент Объемный КПД [c.22]

Частота вращения электродвигателя Пд, об/мин ст Номинальная мощность двигателя Рд, кВт [c.255]

Размеры муфт принимаются из таблиц го номинальному и максимальному крутящим моментам. В некоторых случаях в таблицах указана допускаемая частота вращения муфт. Если муфта выбирается по номинальному моменту, необход,1Мо произвести ее проверку по максимальному расчетному моменту, определенному с учетом коэффициента режима работы К. [c.179]

Блок шестерен коробки передач с диаметрами = 80 мм и = 60 мм посажен на шлицевой вал с номинальными размерами 8 X 42 X 46 (рис. 5.21). Материал рабочих поверхностей — сталь 45, термообработка — улучшение Янв 218 (От = 380 Н/мм ) смазка обильная срок службы 12 000 ч частота вращения п = 980 об/мин, передаваемый крутящий момент Т = 150 Н - м изменяется по v-распределению. Выполнить проверочный расчет для шлицевого соединения. [c.96]

Пример I. Рассчитать плоскоременную передачу от асинхронного электродвигателя на входной вал коробки скоростей токарно-револьверного станка по следующим данным мощность двигателя N=7 кВт, частота вращения двигателя П]=1440 об/мин, передаточное число передачи и=3. Пусковая нагрузка — до 130 % номинальной, рабочая нагрузка изменяется в значительных пределах, наклон межосевой линии к горизонту — 80°, натяжение ремня производится перемещением двигателя. Передача работает в сухом помещении. Работа — двухсменная. [c.162]

Передача от асинхронного электродвигателя на вал осуществляется плоскими ремнями (рис. 8.10). Расстояние между осями I—2 и 2—3 наименьшее. Передаточное число передач одинаковое и = 3. Мощность двигателя УУ=10 кВт, частота вращения Я1=1450 об/мин, Пусковая нагрузка до 130% номинальной. Рабочая нагрузка изменяется незначительно. Работа — в две смены в сыром помещении. Определить тип и размеры ремня, межосевые расстояния, давления на вал 2 от обеих передач. Принять КПД пары подшипников качения 1Т = 0,99. [c.170]

Пример 4. Определить число ведущих и ведомых дисков, усилие включения многодисковой фрикционной муфты, если передаваемая номинальная мощность jV=I2 кВт, частота вращения и = 960 об/мин, коэффициент запаса сцепления (5=1,3, диски из закаленной стали, имеющие наружный диаметр D=160 мм и внутренний D=100 мм, работают при наличии смазки. [c.407]

Определить номинальную мощность, которую может передать фланцевая муфта, соединяющая вал цепного пластинчатого транспортера с приводным устройством. Частота вращения вала п = 5 об/мин, диаметр вала rf=160 мм, действительное напряжение среза в болтах Тср = 45,6 Н/мм , коэффициент режима работы принять К = 2. [c.410]

В многодисковой фрикционной муфте, соединенной со звездочкой приводной цепи, нужно определить число ведущих и ведомых дисков и необходимую силу их сжатия, если муфта может передать номинальную мощность N=20 кВт, частота вращения п = 520 об/мин. Коэффициент запаса сцепления принять Р=1,3. Диски имеют обкладки. Наружный диаметр Z)i=210 мм, внутренний >2= 160 мм. [c.410]

При расчете центробежных муфт исходят из условия, чтобы при заданной номинальной частоте вращения п муфта передавала расчетный вращающий момент Т. Причем включение должно начинаться с некоторой частоты вращения о. [c.458]

При выключенной муфте зубчатые колеса И п 3 могут вращаться независимо друг от друга и являются входным п выходным звеньями муфты. Сцепление полумуфт (чашки и магнитопро-вода со стаканом) осуществляется изменением вязкости рабочей смеси в зазоре при включении питания катушки электромагнита. Размер зазора берется в пределах 0,5. .. 2 мм. Конструкции электромагнитных порошковых муфт нормализованы п подбираются по номинальному моменту на валу и его частоте вращения. [c.350]

При стандартной частоте /= 50 Гц и р = 1-ь6 Пс = 3000, 1500, 1000, 750, 600, 500 и т. д. об/мин. Номинальная частота вращения двигателя на 2—8% ниже синхронной. [c.119]

Номинальная мощность, частота вращения и масса двигателей основного исполнения А2 [c.121]

Приведенные результаты позволяют проследить изменение потерь на поиск при изменении числа параметров оптимизации, а также при смене функции цели, в качестве которой принимались КПД и время разгона до номинальной частоты вращения. [c.172]

Расчет ремней выполняют с помощью таблиц, содержащих номинальные мощности, передаваемые одним ремнем в зависимости от сечения ремня, расчетного диаметра малого шкива, его частоты вращения и передаточного числа (расчетный диаметр шкива клиноременной передачи соответствует положению нейтрального слоя ремня, установленного в канавке шкива см. диаметр на рис. 6.14). [c.93]

Втулка 1 муфт исполнений 2, 3 и 4 предохраняется от смещения в осевом направлении установочным винтом 2, который стопорится пружинным кольцом 3. Диапазон номинальных вращающих моментов от 1 до 12500 Н м при диаметрах d посадочных концов валов от 6 до 105 мм. Ограничений по частоте вращения муфта не имеет. Материал втулок — сталь 45. [c.246]

На рис. 14.8 показана муфта упругая с торообразной оболочкой, основные параметры, габаритные и присоединительные размеры которой регламентированы ГОСТ 20884—82. Муфта предназначена для соединения соосных валов и передачи номинального вращающего момента от 20 до 40 ООО Н м, уменьшения динамических нагрузок и компенсации смещений валов диаметром от 14 до 240 мм. Муфта допускает в зависимости от диаметра вала частоту вращения до 3000 мин осевое смещение до 11 мм, радиальное смещение до 5 мм, угловое смещение до ГЗО. [c.249]

Выбор элементов схемы, как правило, следует начинать с гидродвигателя. Если в качестве гидродвигателя применяется гидромотор, более рационально сначала выбрать приводящий двигатель, для чего по заданным значениям момента и частоты вращения на валу машины (М , п ) необходимо по уравнению (13.16) определить технические показатели приводящего двигателя. При этом следует предварительно задаться значением к. п. д. передачи т] = 0,7- 0,75. Затем, зная номинальные технические показатели выбранного приводящего двигателя (М , Пэ) и заданное значение т], можно определить по уравнению (13.16) необходимое передаточное отношение , а по уравнению (13.17) —технические показатели насоса и гидромотора. Если насос и гидромотор нельзя выбрать так, чтобы их показатели по уравнению (13.17) обеспечивали необходимую величину I, требуемую уравнением (13.16), то между гидромотором и валом горной машины (механизма) при ходится ставить редуктор. [c.220]

Пример. Для объемного гидропривода гидравлической схемы, изображенной на рис. 13.4, а, выбрать основное оборудование и определить его технические показатели, если номинальный момент на валу гидромотора Мд — 5-10 Н-м, а частота вращения должна изменяться в пределах Ид = 5 --ьЗО об/мин. [c.222]

Перед выбором гидромуфты необходимо установить номинальную мощность приводящего двигателя, его частоту вращения, требуемое значение к. н. д. или скольжение гидромуфты, ее назначение (предохранительная, пуско-предохранительная и т. п.) и условия работы (сочленение с валами двигателя и машины, пожароопасность окружающей среды и т. п.). [c.248]

С наружной стороны на донышке корпуса выполнена этикетка методом тиснения. На этикетке нанесены эмблема завода, марка насоса, ГОСТ, номинальное давление, геометрический объем, объемная подача дасоса за минуту при номинальной частоте вращения, номинальная частота вращения в минуту и номер насоса. Две первые цифры номера обозначают год выпуска, а остальные — номер насоса. [c.12]

Пример 3. Подобрать подшипники качения для фиксирующей опоры вала червяка (рис. 7.9). Частота вращения вала я = 970 мин . Требуемый ресурс при вероятности безотказной работы 90 % Ь ОаН = 12500 ч. Диаметр посадочной поверхности вала = 40 мм. Максимальные длительно действующие силы Аппах = 3500 Н, Адтах = 5400 Н. Режим нафужения — I (тяжелый). Возможны кратковременные перегрузки до 150 % номинальной нафузки. Условия эксплуатации подшипников — обычные. Ожидаемая температура работы 7раб = 80° С. [c.110]

Пример 3. Определить номинальный момент, передаваемый фрикционной сцепной муфтой с одним ведущим диском, имеющим фрикционные обкладки из асбестопой ленты, если диаметр наружного диска D = 220 мм, диаметр внутреннего диска Di = 140 мм, частота вращения гг = 750 об/мин, коэффициент запаса сцепления р=1,5, число включений в час т = 120. Определить также усилие, необходимое для нажатия на диски муфты. Муфта работает со смазкой. [c.406]

Определить, какую номинальную мощность может передать крестовая муфта с текстолитовым сухарем, установленная на валу стационарного ленточного транспортера с частотой вращения и = 860 об/мин. Наибольшее рабочее напряжение смятия на рабочей поверхности сухаря Стсм = 8,5 Н/мм , ширина сухаря й = 130 мм, толщина сухаря /i = 50 мм, коэффициент режима работы /(=1,5. [c.410]

Расчеты на изгиб могут носить как ироектныЕЕ, так и проверочный характер. Условия нагружения ЕЕелесообразно учитывать в форме номинальных крутящих моментов М (даН-см) или мощности N (кВт), частоты вращения п (об/мин) и коэффициентов нагрузки К. [c.297]

Номинальные мощности (кВт), частоты вращения и к. п. д. Т (%) электродвигателей серии П напрпжением 110, 220 н 440 В [c.117]

Номинальная мощность, частота вращения и масса вбдуваемых двигателей исполнения А02 [c.121]

В качестве примера применения данного алгоритма рассмотрим оптимизацию гиродвигателя (момент инерции J = 780 г см , внешний диаметр вш 4,4 см, синхронная частота вращения = = 60000 об/мин) с учетом трех критериев КПД в номинальном режиме работы времени разгона /р и пускового тока Iодин из [c.217]

Часто предварительное исследование практических задач проектирования ЭМУ позволяет упростить поиск оптимального управления и свести его к статической оптимизации. Рассмотрим такую возможность на примере задачи определения оптимального управления асинхронным двигателем (J =780 г M ,d =4,4 см, с =60000об/мин) в процессе разгона. Целью управления является минимизация времени разгона до номинальной частоты вращения П ом- При этом в качестве параметров управления используются значение и частота напряжения питания. Координатами состояния объекта являются частота вращения ротора I2 и ток статора /). При этом накладываются ограничения на значение напряжения ([/ <75 В) и тока статора (Ii < 2 А). [c.225]

Пример 7.2. Рассчитать основные параметры и размеры косозубой передачи одноступенчатого цилиндрического редуктора с прирабатывающимися зубьями. Мощность на ведупшм валу / = 10 кВт, частота вращения ведущего вала п, = 1440 мин , номинальное передаточное число и = 5. Передача нереверсивная, нагрузка постоянная. Технический ресурс передачи ZL =1000 ч. [c.154]

Нерасцепляемые упругие муфты. Упругие муфты обладают двумя очень важными свойствами, а именно демпфирующей способностью, снижающей динамические нагрузки и способностью компенсировать несоосность валов. На рис. 14.7 изображена муфта упругая со звездочкой (ГОСТ 14084—76 ), применяемая для соединения соосных Щ1линдрических валов при передаче номинального вращающего момента от 2,5 до 400 Н м и уменьшении динамических нагрузок диаметры валов от 6 до 48 мм. Муфта допускает в зависимости от диаметра вала частоту вращения до 5500 мин , радиальное смещение осей валов до 0,4 мм, угловое смещение до 1°30. [c.248]

На рис. 14.9 изображена муфта упругая втулочнопальцевая (ГОСТ 21424—75 ). Муфта применяется для соединения соосных валов и передачи номинального вращающего момента от 6,3 до 16000 Н - м и уменьшения динамических нагрузок диаметры валов от 9 до 160 мм. Муфта допускает (в зависимости от диаметра вала) частоту вращения до 8800 мин , радиальное смещение осей валов до 0,6 мм, угловое смещение до 1°30. [c.249]

Во всех случаях при выборе элементов схемы рекомендуется применять серийно выпускаемые машины и аппараты и только при их отсутствии необходимо прибегать к разработке оригинальных гидравлических устройств. При этом следует пользоваться соответствующими ГОСТами, в которых указаны для гидромашин номинальные давления, частоты вращения и рабочие объемы, для гидроаппаратов — номинальные давления и проходы, а для фильтров еще и тонкость очистки, для гидроемкостей — номинальные объемы [5]. [c.220]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...