Конструкционные стали для корпусов

КОНСТРУКЦИОННЫЕ СТАЛИ ДЛЯ КОРПУСОВ [c.46]

Пластинки из твердого сплава напаиваются на корпус фрезы из конструкционной стали. Для улучшения отвода стружки и создания более благоприятных условий резания режущие кромки фрез наклонены к оси фрезы под углом 5 . При этом наклон смежных режущих кромок разнонаправленный. Данная схе.ма резания наиболее эффективна прн фрезеровании глубоких пазов. [c.351]

Конструкция корпуса автомобиля претерпела значительные изменения в течение этого века. В настоящее время основным конструкционным материалом для корпуса является, главным образом, мягкая сталь, однако могут быть использованы и другие сплавы, а также детали из пластика. Очертания корпуса очень сложны и отдельные его части труднодоступны для окраски. [c.264]

Более достоверны измерения различий спектральных характеристик АЭ при изменении условий деформирования, когда факторы, искажающие результаты измерений, присутствуют практически в равной степени во всех экспериментах. Например, при деформировании монокристаллов меди установлено возрастание доли высокочастотных (350 кГц) составляющих по сравнению с более низкочастотными (70 кГц) по мере развития деформации. Это связывают с уменьшением длины перемещения дислокаций по мере развития деформации, что эквивалентно уменьшению кажущегося размера источника излучения и соответствующему смещению спектра в область более высоких частот. Однако правильность оценок длительности акта излучения (около 2 мкс в начале пластического деформирования и 0,5 мкс в конце его) вызывает сомнения по изложенным выше причинам. Вместе с тем измерения, проведенные на конструкционных материалах, в частности стали для корпусов реакторов, указывают на смещение спектра АЭ в область более низких частот по мере развития пластической деформации. [c.172]

Для экономии быстрорежущих сталей режущий инструмент изготовляют сборным или сварным. Рабочую часть инструмента делают из быстрорежущей стали, которую сваривают с хвостовиком из конструкционных сталей 45, 50, 40Х и др. Часто используют пластинки из быстрорежущей стали, которые приваривают к державкам или корпусам инструментов. [c.277]

Для парогенераторов горизонтального типа в качестве материала корпуса широко использовалась известная углеродистая конструкционная сталь 22К, обладающая хорошими технологическими свойствами. Она хорошо поддается ковке, прокатке, штамповке, хорошо сваривается. Опыт эксплуатации парогенераторов показал и ее хорошие эксплуатационные качества. При повышении единичной мощности парогенератора использование этой стали связано с существенным утолщением стенок корпуса. Для снижения массогабаритных характеристик парогенератора может оказаться целесообразным применение более прочных низколегированных сталей перлитного класса. [c.251]

Левые плечи измерительных рычагов изготовлены из молибдена. Каждый рычаг имеет по два соединяющихся между собой канала для охлаждения. Вода подается под давлением через латунные трубки 30, которые с помощью штуцеров 8 соединяются с охлаждающими каналами рычагов. Через заглушку 33 концы охлаждающей магистрали с помощью герметичного соединения выводятся за пределы камеры. Чтобы исключить деформацию трубок во время установочных перемещений измерительного механизма, они согнуты в пружинные спирали. Правые плечи рычагов изготовлены из конструкционной стали. Система преобразования величины деформации в электрические сигналы скомпонована в комбинированный датчик с пружинной скобой 24 и тензодатчиками 25. Комбинированный датчик показан на рис. 54, На верхнюю часть подвижного стержня индикатора / и на нижнюю шейку его корпуса с помощью установочных винтов 3 крепятся хомутики 2 и 4, в прорези которых зажимаются концы пружинной скобы 5, на которую в средней ее части с наружной и внутренней сторон наклеиваются тензодатчики 6. [c.129]

Корпуса инструментальных блоков технологических роторов рекомендуется изготовлять из конструкционной стали 40Х. После черновой обработки корпуса блоков дая снятия внутренних напряжений желательно подвергнуть нагреву до 860 с последующим охлаждением в масле и отпуску при 570—590 С. При этом достигается твердость HR 48—52. При проектировании корпусов следует избегать уступов на его внутренней поверхности для упрощения изготовления и повышения точности взаимного расположения инструментов. Уступы, выполняющие функции основных и вспомогательных баз. в большинстве случаев целесообразно заменять пружинными кольцами или сменными упорами. Корпус блока должен быть рассчитан на прочность в опасных сечениях от действия растягивающих сил и изгибающих моментов. Для инструментальных блоков, в которых размерная цепь замыкается внутри корпуса, наиболее целесообразно применять регулирование с помощью накидной гайки и ступенчатое регулирование с применением сменных колец установленной толщины. Регулирование взаимного расположения детали и инструментов с помощью сменных колец целесообразно рекомендовать в тех случаях, когда допускаемое отклонение осей матрицы и пуансона должно быть не более 0,2 мм и выполняется условие, что разрушение и износ соответствующего инструмента, а следовательно, и замена отказавшего инструментального блока наступает не чаще чем 1 раз в смену. [c.292]

Конструкционными материалами для реакторных установок являются в основном аустенитные нержавеющие стали. Это вызвано стремлением уменьшить коррозию для сокращения возможности перехода продуктов коррозии в воду реакторов и их отложения на твэлах. Корпус реактора выполняется из перлитной стали с аустенитной нержавеющей наплавкой. Основные трубопроводы реакторного контура выполняются также из перлитных сталей с плакировкой аустенитной нержавеющей. [c.52]

Нержавеющие стали 18-8 имеют высокую коррозионную стойкость в углекислом газе (так как они хорошо пассивируются). Однако ядерные свойства этих сталей неудовлетворительны, поэтому использование их в качестве конструкционных материалов для сооружения корпусов реакторов, работаюш,их на естественном уране, невозможно. Чаще всего из таких сталей изготовляются дистанционные решетки и другие ответственные детали. В Англии большое внимание бы- [мг/см>] ло уделено исследованию окисления графита в условиях работы реактора, охлаждаемого угольной кислотой. Основу этого процесса составляет реакция [c.335]

К конструкционным сталям, используемым в высокотемпературных установках, могут быть условно отнесены материалы, эксплуатирующиеся в диапазоне температур, недостаточных для заметного развития процессов высокотемпературной ползучести. Для углеродистых сталей это диапазон температур от комнатной до 350° С, а для низколегированных до 400° С. В этих условиях находится большинство сосудов, работающих под давлением, в том числе барабаны высокого давления, корпуса атомных реакторов, теплообменные аппараты различного назначения и узлы низкотемпературной части энергетических установок. По удельному весу эти конструкции превосходят узлы, работающие в условиях ползучести. Расчет их производится исходя из значений пределов прочности или текучести. [c.158]

В машиностроении склеивание применяют для соединения металлических деталей, деталей из пластмасс, а также при ремонте машин. В самолетостроении склеивают обшивку самолета с элементами каркаса крыла. В автомобилях приклеивают обивку салона, панели, металл склеивают со стеклом и пластмассами при креплении ветровых стекол, сборке фар и сигнальных фонарей. Клеевые швы, испытывающие значительные статические и динамические нагрузки, получают горячим отверждением термореактивных клеев. Типичными примерами являются склеивание вала и шестерни, тормозных накладок с подложками, режущих вставок из твердых сплавов или быстрорежущих сталей с корпусами из конструкционных сталей. Анаэробные клеи, не требующие очистки поверхности склеивания от масляных пленок и смазочно-охлаждающих жидкостей и отличающиеся быстротой отверждения, применяют при сборочных операциях, для фиксации резьбовых соединений, приклеивания порошковых изделий, которые из-за пористости невозможно обезжирить. [c.399]

Конструкционные стали применяют для державок, хвостовиков, корпусов и деталей крепления составного и сборного режущего инструмента. [c.16]

При проектировании инструмента из поля зрения конструктора- не должны выпадать вопросы, связанные с экономичным расходом инструментальных материалов. Стали для режущего инструмента, особенно быстрорежущая, значительно дороже конструкционной стали, а твердые сплавы в несколько раз дороже быстрорежущей стали. Поэтому в машиностроении получили чрезвычайно широкое распространение такие конструкции режущего инструмента, в которых режущая часть выполняется из быстрорежущей стали или твердых сплавов, а корпус — из конструкционной стали или инструментальной легированной стали. [c.169]

Конструкционные стали (углеродистые и легированные) применяют для изготовления державок, хвостовиков, корпусов и деталей крепления составного и сборного режущего инструмента. [c.10]

Все же при резании зубья червячной фрезы нагружены неравномерно. Чтобы уравнять нагрузку на отдельные зубья, прибегают к исправлению (корригированию) профиля зубьев фрезы, как это показано на фиг. 246, а. Такие фрезы (так называемые фрезы Прогресс ), служащие для нарезания крупномодульных колес, делаются составными — сварными к корпусу из конструкционной стали привариваются электросваркой зубья из быстрорежущей стали Р18 [c.306]

Фрезерные головки удобны для фрезерования больших плоскостей. Корпус их изготовляется обычно из конструкционной стали, а вставные ножи делаются из быстрорежущей стали или из твердой углеродистой стали с напаянными пластинами твердого сплава. Успешно применяют также головки с механическим креплением пластинок твердого сплава. Размеры фрезерных головок колеблются от 90 до 2250 мм и бывают самых разнообразных типов и конструкций дисковые, цилиндрические и торцовые особенно широко эксплуатируются и успешно работают торцовые головки. [c.307]

Современный инструмент общего назначения, как правило, составной рабочая часть инструмента выполняется из инструментального материала, корпус (державка) — из конструкционного материала. Способы соединения рабочей части и корпуса различны. Это сварка — для инструмента с рабочей частью из быстрорежущих сталей (для инструмента диаметром свыше 10 мм), пайка или наклейка — для твердосплавного, минералокерамического инструмента и инструмента из сверхтвердых синтетических материалов, опрессовка и чеканка —для инструмента из синтетических сверхтвердых материалов, механическое крепление. [c.35]

Электроды многих ХИТ содержат активную массу, которая состоит из активного вещества (окислитель или восстановитель), участвующего в электродной реакции, а также добавок, повышающих электропроводность, связующих веществ, ингибиторов коррозии и др. Важную роль играет выбор конструкционных материалов для ХИТ, которые должны иметь высокую коррозионную стойкость в контакте с активными массами и электролитом, необходимые механические свойства, электропроводность и др. Корпуса ХИТ изготавливают из стали или различных диэлектриков. Однако для свинцовых кислотных аккумуляторов невозможно применение даже корро-зионно-стойких нержавеющих сталей из-за резкого усиления саморазряда свинцового электрода. Их корпуса изготавливают из эбонита, полипропилена, стекла и др. [c.108]

Корпуса и крепежные детали сборных режущих инструментов, а также дерн авки резцов и хвостовики для сварного режущего инструмента изготовляются из конструкционных сталей марок 45, 40Х, 50, Ст. 6. [c.25]

С целью экономии дорогостоящей быстрорежущей стали для нарезания зубчатых колес с модулем более 10 мм применяют червячные модульные фрезы сборной конструкции (рис. 62). Корпус фрезы изготовляют из конструкционной стали, а режущую часть (рейку или зубья) из быстрорежущей стали PIS. [c.286]

В инструментальном деле конструкционные стали находят себе применение для измерительного инструмента, подвергающегося цементации (шаблоны и скобы) для корпусов сборного инструмента (фрезы со вставными ножами, сборные развёртки и т. д.) для хвостовых (нерабочих) частей сварного стержневого инструмента (свёрла, развёртки, торцевые фрезы и т. п.), если рабочая часть этого инструмента изготовляется из быстрорежущих или легированных марок для мелких деталей сборного инструмента (шурупы, кольца, шпоночные втулки, гайки оправок и т. п.) державок для резцов, свариваемых встык и с наварной пластинкой из быстрорежущих или легированных сталей для нерабочей части сварных плоских плашек и ряда других видов инструмента. [c.385]

Для изготовления режущей части инструментов применяются инструментальные стали и твердые сплавы. Державки, хвостовики, корпуса и детали сборного инструмента изготовляются из конструкционных сталей. [c.562]

При изготовлении режущей части инструментов из быстрорежущих сталей или твердых сплавов материалом для державок, хвостовиков, корпусов и деталей крепления служат конструкционные стали. Химический состав конструкционных сталей, наиболее часто применяемых для изготовления режущих инструментов, приведен в табл. 218. [c.576]

Электродуговая сварка широко используется при изготовлении трубопроводов для газов, жидкостей и сыпучих веществ, изготовлении котлов всех типов, железнодорожных вагонов и платформ, подъемно-транспортных сооружений, корпусов, палуб и других ответственных частей речных и морских судов, промышленных сооружений, металлических конструкций зданий, мостов, деталей сельскохозяйственных, электрических и других машин и механизмов. Электрической дугой свариваются почти все конструкционные стали, медь, алюминий, титан, никель и их сплавы, чугуны серый и ковкий. [c.299]

На смену цельной фрезе, начиная с диаметра 60 мм, приходит сборная фреза. Сборные фрезы имеют корпус, изготовленный из конструкционной стали, а зубья — из быстрорежущей стали или из углеродистой стали с напаянными пластинками твердого сплава. Корпуса фрез большого диаметра (О = 600—1000 мм) для обработки легких сплавов изготовляют из отливок легких сплавов. [c.48]

Для оснащения фрез твердые сплавы выпускаются в виде пластинок. Такие пластинки припаивают либо к державкам из конструкционной стали (в этом случае они образуют вставные зубья), либо к корпусу фрезы. [c.56]

Таким образом, рулонная сталь марки 12ХГНМФ обладает высокой стабильностью структуры и достаточными физико-механическими свойствами в условиях длительной эксплуатации. Она может быть рекомендована в качестве конструкционного материала для корпусов многослойных сосудов высокого давления. [c.102]

Большинство конструкционных метал-.Т10В не стойко в соляной кислоте. Стойки в холодной кислоте любой концентрации кремнистые чугуны (применяю г-ся для трубопрводов, роторов, мешалок и деталей клапанов), в разбавленных растворах пря 20° применимы хро-моникельмолибденовомедистые стали (для корпусов газодувок, насосов, вея- [c.293]

Большинство конструкционных металлов не стойко в соляной кислоте. Стойки в холодной кислоте любой концентрации кремнистые чугуны (применяются для трубопроводов, роторов, мешалок и деталей клапанов), в разбавленных растюрах при 20 применимы хромоникельмолибденовомедистые стали (для корпусов газодувок, насосов, вентилей, деталей клапанов, поверхностей теплообмена). Высокой стойкостью обладает (до температуры 350 ) при всех концентрациях кислоты таитал, который применяют для футеровки особо важных реакционных теплообменных аппгратов [c.353]

Для повышения механических, коррозионных и других харатеристик паяного соединения довольно часто используют термическую обработку, которая может быть применена прн пайке термообрабатываемых сплавов. Например, при соединении быстрорежущих инструментальных сталей с корпусом инструмента из конструкционных сталей в качестве припоя используют ферромарганец (70—80 % Мп). Это позволяет сразу после пайки произвести закалку инструмента с температуры 1200—1300 °С с последующим отпуском при 560—580 °С. Аналогичным образом совмещают пайку [c.308]

В СССР классификация стали осуществляется в соответствии с существующими государственными стандартами и техническими условиями. Сталь классифицируют по способу производства, назначению, качеству и химическому составу. По способу производства различают конвертерную (различные варианты), мартеновскую стали, электросталь. Мартеновская сталь и электросталь могут быть основными и кислыми. По 41азначению различают следующие группы конструкционную, инструментальную и специальные (с особыми физическими и химическими свойствами). Конструкционные стали применяют для изготовления строительных конструкций, деталей машин и механизмов, судовых и вагонных корпусов, паровых котлов и других изделий. Конструкционные стали могут быть как углеродистыми, так и легированными. По названию некоторых конструкционных сталей можно судить об их назначении (котельная, судостроительная, клапанная, рессорно-пружинная, орудийная, снарядная, броневая, рельсовая и т. д.). [c.98]

Для защиты стенок корпуса давления от теплового и радиоактивного воздействий активная зона окружена тепловыми экранами, состоящими из слоев воды и конструкционной стали общей толщиной 33 см. Эта защита снижает интегральный поток на стенку корпуса до 10 нейтрон1см . Экраны также служат для направления потока теплоносителя. [c.246]

Сборные червячные фрезы со вставными гребенчатыми ножами изготовляют для экономии инструментального материала. Корпус этих фрез из конструкционной стали, а гребенчатые ножп — из быстрорежущей стали или твердого сплава. Имеется много конструкций сборных червячных фрез. Фреза со вставными гребенками крупного модуля т — 10 36 мм) показана на рис. 293. В корпусе 1 фрезы из конструкционной стали (рекомендуется применение хромистой стали 40Х), профрезерованы клиновидные пазы, сужающиеся к центру (уклон 1 10). В пазы запрессованы гребенчатые ножи 2 из быстрорежущей стали. На обоих торцах фрезы проточены буртики, причем концы запрессованных ножей выступают с обеих сторон корпуса и протачиваются совместно с корпусом. На эти буртики насаживаются нагретые кольца 3 (до 300 С). Остывая, кольца сжимаются и охватывают буртики с гребенчатыми ножами. После остывания получается монолитная, очень прочная конструкция фреза по прочности не отличается от цельной фрезы. Эта конструкция дает надежное, хорошее крепление, но не позволяет производить смену ножей. [c.314]

Под действием потока нейтронов в конструкционных сталях происходят значительные структурные изменения. По данным [125], в образцах металла сварного шва Св-10ХМФТ, вырезанных из реактора ВВЭР-440, образуются радиационные дефекты - дислокационные петли, дискообразные и округлые выделения. Дискообразные выделе-ния (предвыделения по [125]), являющиеся карбидами ванадия, имеют после облучения толщину 1-2 нм и средний диаметр > 10 нм. Их плотность в реальных для корпусов реакторов условиях облучения может достигать (5-6)х10 см . В исходном состоянии их плотность составляет (0,5 0,8)х10 см . [c.188]

Н8/и8 (рис, 1.83). Материал корпуса — алюминиевый сплав, матбриал вала — конструкционная сталь. Определить посадку для эксплуатации в условиях холодного климата. [c.378]

Дисковые фрезы (рис. 132, я) сборной конструкции с запрессованными тонкими клиповыми ножами с углом клина 1° изготовляет Сесгрорецкий инструментальный завод им. Воскова. Фрезы имеют корпус 1, изготовленный из конструкционной стали, с пазами под ножи 2. Пазы фрезеруют с несколько уменьшенным углом (для фрез диаметром от 100 до 200 мм этот угол между сторонами паза составляет только 30 с допуском в плюс еще 30 ). [c.170]

Материалы для корпуса и державок режущего внструмента. Корпуса и крепежные детали сборных режущих инструментов, а также державки резцов и хвостовики для сварного режущего инструмента изготовляют из конструкционных сталей марок 45, 40Х, 50,60. , [c.14]

Ванна электроосаждения. Представляет собой сварную емкость из листовой стали, корпус которой в большинстве случаев является катодом. В ваннах с диализным способом корректировки pH вся внутренняя поверхность изолируется эпоксидным компаундом, а катодами служат специальные пластины, вставляемые в диализные карманы. Для окраски лакокрасочными материалами белого цвета и светлых тонов применяют ванны из нержавеющей стали, для окраски материалами гемных тонов — ванны из обычной конструкционной стали. [c.212]

Конструкционные стали (марок 45, 40Х, 40ХН) применяют для изготовления нережущих частеР инструментов (державок резцов, корпусов фрез, зенкеров и других сборных и составных инструментов). [c.559]

Конструкционные стали марок 40, 45, 50, 40Х, 45Х, 40ХН применяются для корпусов составного и сборного инструмента. Для инструмента, оснащенного твердым сплавом, требующего [c.15]

Напряжения в жестком колесе значительно ниже, чем в гибком, поэтому для жесткого колеса используют среднеуглеродистые и низколегированные конструкционные стали (45, 40Х, ЗОХГСА и т. п.). Воз1Можно изготовление жесткого колеса из чугуна совместно с корпусом или раздельно. При этом чугунное жесткое и стальное гибкое колеса образуют антифрикционную пару. [c.173]

Для изготовления разверток применяют стали инструментальные углеродистые марок У10А и У12А, легированные 9ХС или быстрорежущие Р9 и Р18, а также твердые сплавы марки Т15К6 для обработки стали, меди и других вязких металлов и марки ВК8 для обработки чугуна и других хрупких металлов. Развертки из быстрорежущей стали диаметром 10 мм и более изготовляют сварными. Их хвостовики, а также корпуса разверток с пластинками твердого сплава и основные детали разверток сборной конструкции делают из конструкционных сталей. [c.338]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...