Конструкции сборных червячных фрез

Конструкция сборных червячных фрез стандартом не регламентируется, а устанавливаются обязательными лишь габаритные размеры. [c.406]

В практике применяются различные конструкции сборных червячных фрез. Некоторые из них приводятся ниже в качестве примеров. [c.715]

См. И. Г. Левицкий, Новая конструкция сборных червячных фрез Машиностроитель Белоруссии вып 2 (3), Минск, 1957. [c.715]

КОНСТРУКЦИИ СБОРНЫХ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ [c.423]

Фрезы червячные с острозаточенным зубом из быстрорежущей стали. Научно-исследовательским институтом инструментальной промышленности (ВНИИ) разработана конструкция сборных червячных фрез со сменными быстрорежущими ножами, затачиваемыми вне корпуса. Преимущество этих фрез — постоянство переднего и заднего углов на всей длине режущей кромки. Конструкция фрезы показана на фиг. 16. [c.751]

Сборные и составные конструкции фрез изготовляют с режущей частью из быстрорежущей стали, твердых сплавов и композитов. Сборные конструкции применяют с механическим креплением реек из быстрорежущей стали, отдельных зубьев из твердого сплава и зубьев с режущей частью из твердого сплава и оснащенные сверхтвердыми материалами. Основные виды конструкций сборных червячных фрез приведены на рис, 3,51. Их делают с рейками I или отдельными зубьями 2, устанавливаемыми в продольные Пазы корпуса 3. Пазы и передние поверхности зубьев делают параллельными оси фрезы. Крепление реек или отде,льных зубьев осуществляют различными способами в пря- [c.227]

В, С и D. Изготавливаются в диапазоне модулей 10—25 мм двух исполнений — нормальных и уменьшенных габаритных размеров (dao, d, l). Конструкция сборных червячных фрез типа 3 представлена на рис. 13.20. По чертежам завода Фрезер фрезы данного типа производятся также в диапазоне модулей 25—32 мм. [c.536]

По отраслевым нормалям выпускают сборные червячные фрезы с ве-затылованным зубом. Конструкция фрез такого типа с переставляемыми ва 180° рейками после шлифования по профилю показана на рис. 1. [c.580]

По конструкции различают червячные фрезы монолитные, выполненные целиком из одной заготовки, и сборные, у которых только зубья (ножи) выполняются из режущего материала. Сборные фрезы изготовляются для колес больших модулей (свыше 10 мм). [c.684]

Сборные червячные фрезы. В целях экономии быстрорежущей стали червячные фрезы изготовляют сборных конструкций. Кро.ме основных преимуществ сборных конструкций фрез, приведенных выше, некоторые сборные конструкции червячных фрез позволяют улучшить технологичность шлифования профиля, улучшить заточку и увеличить задние углы. Фрезы монолитной конструкции больших модулей изготовить невозможно, так как невозможно получить качественные заготовки быстрорежущей стали больших размеров. [c.714]

Червячные фрезы с твердыми сплавами. В связи с развитием скоростных методов обработки ведут работы по созданию червячных фрез, оснащенных твердыми сплавами. Применение таких фрез может дать большой производственный эффект. Примером может служить показанная на рис. 223 опытная конструкция чистовой твердосплавной сборной фрезы с отдельными зубьями из твердого сплава, вставленными в корпус и закрепленными в нем клиновидными сухарями. Мелкомодульные монолитные фрезы, изготовленные из твердого сплава целиком и обработанные алмазными кр>тами, применяют в приборостроении. На заводе ГАЗ успешно применяют сборные фрезы с твердосплавными зубьями или гребенками. Сборные червячные фрезы по своим основным элементам (профилю, делительному диаметру, длине и пр.) рассчитывают так же, как и цельные фрезы. Необходимо только для определения наружного диаметра, диаметра отверстия и размеров гребенки вычерчивать фрезу в натуральную величину. [c.278]

Фиг. 15. Сборная червячная фреза конструкции ЗИЛ (Москва).

Фиг. 16. Сборная червячная фреза конструкции ВНИИ.

Фиг. 36. Типовые конструкции нормализации червячных фрез а — цельные (модуль до И мм)-, б — сборные (модуль свыше 10 мм).

Применение конструкции острозаточенных червячных фрез из обычной быстрорежущей стали дает возможность повысить скорость резания до 40—45 м/мин при нарезании колес из стали средней твердости. Эти же фрезы с присадками кобальта и ванадия работают со скоростями резания 60—70 м/мин. Сборные твердосплавные червячные фрезы допускают скорость резания 150—170 м/мин. Применение многозаходных червячных фрез для чернового зубонарезания обеспечивает увеличение производительности. [c.98]

В практике многозаходные червячные фрезы изготавливаются как цельной, так и сборной конструкций. Основные особенности сборных конструкций представлены ниже на примере сборных червячных фрез с поворотными рейками, нашедших наибольшее применение в промышленности. [c.542]

На рис. 13.26 показана сборная червячная фреза с поворотными рейками конструкции ВНИИинструмента. Фреза состоит из корпуса 7, зубчатых реек 2, закрепляемых радиальными [c.547]

Твердосплавные червячные фрезы. Применяются как цельные, так и сборные конструкции твердосплавных червячных фрез. [c.560]

Червячные фрезы модульные сборных конструкций применяются при наре- [c.380]

Недостатком обычных сборных червячных затылованных фрез является то, что задний угол на боковой режущей кромке меньше, чем на вершине это ведет к неравномерному износу фрезы. ВНИИ разработана конструкция червячных сборных острозаточенных фрез (фиг. И). Такая фреза обеспечивает постоянный задний угол по всему периметру [c.413]

В целях экономии быстрорежущей стали модульные червячные фрезы с модулем m 3 5 мм могут быть изготовлены сборной конструкции. Фрезы с модулями от 10 до 20 мм изготовляют со вставными гребенками (рис. 31) фрезы с [c.256]

Кроме червячных фрез цельной конструкции для обработки шлицевых валиков изготовляются также червячные фрезы сборной конструкции с режущими элементами как из быстрорежущей стали, так и твердого сплава. [c.631]

В настоящее время, особенно в конструкциях резцов и фрез, предусматривается применение неперетачиваемых многогранных пластинок (см. стр. 183, 337). Такой инструмент восстанавливается очень просто. Когда износились все режущие кромки пластинки, она снимается и заменяется новой. Державка служит до тех пор, пока можно на ней закреплять пластинку. Другие конструкции, например конструкция червячной фрезы (стр. 380), требуют большой затраты труда при перестановке ножей. Но все конструкции сборного инструмента могут восстанавливаться. [c.498]

Применение многозаходных червячных фрез сборной конструкции значительно ограничено. Прямолинейное расположение стружечных канавок, обусловленное конструкцией фрезы, при угле подъема более 6° является причиной возникновения отрицательных углов резания на одной из боковых сторон зуба фрезы. Чтобы избежать этого, необходимо увеличивать диаметр фрезы, что снижает ее производительность. [c.657]

Значение сборных инструментов. Сборные инструменты занимают важное место при обработке металлов резанием. Они охватывают довольно широкую номенклатуру, но основными типами являются фрезы, зенкеры, развертки. С точки зрения требований, предъявляемых к методам и конструкциям крепления, эти инструменты имеют много общего. Из других типов сборных инструментов необходимо указать на пилы, токарные, строгальные и расточные резцы, червячные зуборезные фрезы, дисковые и пальцевые зуборезные фрезы, протяжки, метчики калибровочные больших диаметров, фрезы резьбонарезные, долбяки крупных размеров. Методы и конструкции сборных инструментов второй группы отличаются специфическими особенностями, прис щими часто только одному определенному типу инструментов. [c.103]

Число зубьев червячных фрез сборной конструкции приходится принимать значительно меньшим, чем монолитных фрез. Это объясняется необходимостью раз- [c.714]

Стремление снизить большую трудоемкость шлифования профиля зубьев фрез на затыловочных станках привело конструкторов к созданию новых конструкций сборных фрез, при изготовлении которых шлифование профиля на затыловочных станках заменяется менее трудоемкими операциями — резьбошлифованием, круглым и плоским шлифованием и др. Шлифование профиля предусматривается или в рабочем корпусе фрезы, но с рейками, смещенными из рабочего положения, или вне рабочего корпуса фрезы в специальном приспособлении. К таким конструкциям относится, например, конструкция червячной фрезы, приведенная на фиг. 429, а. Режущие элементы фрезы изготовляются на гребенках 2 цилиндрической формы. Гребенки закрепляются в цилиндрических пазах корпуса 1 по поверхности a(R торцовыми кольцами кольца крепятся винтами 5. Положение гребенок в продольном направлении определяется дуговой шпонкой (полукольцами) 3, установленными в пазу корпуса 1. При шлифовании профиля для образования заднего угла гребенки поворачиваются в корпусе вокруг своих осей (фиг. 429, б) и крепятся торцовыми кольцами по поверхности Ь (Я ). Шлифование профиля производится при вращении фрезы без затыловочного движения круга. Наружная поверхность зубьев образуется по окружности радиуса аналогично и боковые поверхности профиля. [c.717]

Рис. 5. Конструкция червячной фрезы а — цельной 6 — сборной

Сборные червячные фрезы со вставными гребенчатыми ножами изготовляют в целях экономии быстрорежущей стали. Корпус этих фрез изготовляется из конструкционной стали, а гребенчатые ножи — из быстрорежущей стали. Имеется много конструкций сборных червячных фрез. Фреза со вставными гребенками Kj)ynHoro модуля т = Ю- -36 мм) показана на фиг. 303. В корпусе I фрезы, изготовленном из конструкционной стали (рекомендуется применение хромистой стали 40Х), профрезерованы клиновидные пазы, суживающиеся к центру (уклон 1 10). В пазы запрессованы гребенчатые ножи 2 из быстрорежущей стали. На обоих торцах фрезы проточены буртики, причем концы запрессованных ножей выступают с обеих сторон корпуса и протачиваются совместно с корпусом. На эти буртики насаживаются боковые кольца 3 в нагретом виде (при температуре 300 С). Остывая, кольца сжимаются и наподобие обруча охватывают буртики с гребенчатыми ножами. После остывания получается монолитная, очень прочная конструкция фреза по прочности ничем не отличается от цельной фрезы. Эта конструкция дает надежное, хорошее крепление, но не позволяет производить смену ножец, 380 [c.380]

Особенности конструкции сборных червячных фрез. Для эконолши быстрорежущей стали целесообразно червячные фрезы изготовлять сборны-дми со вставными ножами особенно целесообразно изготовление таких фрез для цилиндрических зубчатых колес крупного модуля. Червячные фрезы для цилиндрических зубчатых колес, начиная с модуля 10 и выше, как правило, следует изготовлять только сборными. Исключение могут составлять специальные фрезы особой точности и многозаходные фрезы для червячных передач, которые трудно изготовить сборными, а часто при малом диаметре вообще невозможно.. [c.275]

Причиной изготовления крупных фрез сборными явлжыся также трудность получения крупных качественных поковок из быстрорежущей стали. Обычно поковки крупного размера из быстрорежущей стали имеют дефекты (раковины, трещины и т. д.), и что особенно важно — высокий балл карбидной неоднородности. В последние годы сборные червячные фрезы получили широкое распространение. Ниже приведены некоторые наиболее распространенные конструкции червячных фрез отечественных заводов и зарубежных фирм. [c.275]

Задача 77. Рассчитать и сконструировать сборную червячную фрезу для обработки 1щлиндрических зубчатых колес модуля т с углом зацепления а = 20°. Материал заготовки колеса — сталь 45 с пределом прочности Ов = 600 МН/м ( 60 кгс/мм ). Обработка производится на зубофрезернсш станке мод. 5343. Конструкцию фрезы выбрать по нормалям [4]. [c.213]

Изготовление цельных твердосплавных и сборных фрез с рейками из твердого сплава связано с технологическими трудностями получения качественных заготовок твердого сплава больших размеров, поэтому на практике применяется ряд конструкций с отдельными острозаточенными или затылованными твердосплавными зубьями. На рис. 13.35 показана сборная червячная фреза с затылованными зубьями. Фреза состоит из корпуса /, клиновых сухарей 2, зажимных винтов <3, зубьев 4 с припаянной пластиной твердого сплава, опорного сухаря 5. Ширина опорной части паяного зуба равна осевому шагу фрезы Рхо , 003 мм. Каждая зубчатая рейка фрезы собирается из нескольких отдельных зубьев, закрепляемых в пазу с помощью клинового сухаря 2, а взаимное смещение зубьев по винтовой линии обеспечивается с помощью опорного сухаря 5, имеющего напротив каждого паза выступы различной длины, отличающиеся друг от друга на величину Рхо/ о-Зу5 л фрез данной лuн -li yлции ий.иича1с,льни обрабатываются [c.561]

Затраты времени на конструирование специальных режущих, вспомогательных в измерительных инструментов также рассчитываются на основании укрупнённых нормативных данных вроде приведённых для примера в табл. 34. Здесь по сложности к 1-й группе отнесены простые резцы, свёрла, развёртки, гладкие калибры и т. п. ко 2-й — резьбовые и тангенциальные резцы, развёртки и зенкеры специальной формы, однорезцовые державки и оправки, переходные втулки, конусные калибры, плоские шаблоны и т.п. к 3-й — фасонные резцы, регулируемые развертки, двухрезцовые державки, однорезцовые борштанги, резьбовые и шлицевые калибры, сборные шаблоны и т. п. к 4-й — фасонные резцы для сложных профилей, свёрла для глубокого сверления, зенкеры и развёртки со вставными ножами, дисковые фрезы, двухрезцовые борштанги. калибры для трапецоидальной резьбы и т. п. к 5-й — расточные блоки оригинальной конструкции, зенкеры и развёртки с направлением, плашки, метчики, трёхрезцовые борштанги, поводковые патроны и т. п. к 6-й — крупные составные зенкеры и развёртки, сложные фасонные фрезы, тангенциальные плашки, четырёхрезцовые борштанги и т. п. и к 7-й — сложные борштанги, круглые и шпоночные протяжки, червячные фрезы, долбяки (прямозубые) и т.п. [c.575]

Червячные фрезы для шлицевых валиков также проектируются и изготовляются с незатылованными зубьями. Эти фрезы сборной конструкции с вставными рейками (зубьями). Обработка их профиля производится в смещенном положении зубьев (реек) относительно рабочего положения последних, благодаря чему возможно образование профиля методами круглого шлифования без применения операции затылования. Конструкция, принципы работы и расчет профиля см. [3]. [c.631]

Размеры червячных чистовых фрез для зубчатых цилиндрических колес передач Новикова с двумя линиями зацепления стандартизованы ГОСТ 16771—71 для модулей 1,6—16 мм (цельная конструкция) и ГОСТ 18692—73 для модуленг18—28 мм (сборная конструкция). Число зубьев фрез должно быть при т = 1,6- -2,5 мм не менее 12 и при т = = 3,15-5-16 мм — не менее 10. Длина шлифованной части задней поверхности зуба у фрез цельной конструкции не менее Ч длины зуба по наружной поверхности. Передний угол у == 0, задний угол на вершине зуба в = 13°. Фрезы больших модулей сборной конструкции [c.641]

Червячные фрезы модульные сборных конструкций применяются прн нарезании зубчатых колёс с модулем и >5 с целью экономии быстрорежущей стали. Для модулей т = 5 до 15 и наружных диаметров фрез )<120 мм при.ченяются сборные конструкции со вставными гребёнками (фиг. 225), а для модулей > 15 и наружных диаметров фрез мж—сборные кон- [c.211]

Червячные фрезы модульные сборных конструкций применяются при нарезании зубчатых Д/ттти во7мт [c.700]

Повышения прожзводительности при нарезании зубчатых колес можно добиться путем применения червячных фрез, оснащенных твердосплавными пластинками. По конструкции — это фрезы, в основном, сборные, за исключением фрез ме.пкомодульиых, которые изготовляются це.чиком из твердого сплава с остроконечными зубьями. Использование в сборных фрезах остроконечной формы зубьев позволяет увеличить задние углы для режущих кромок и получить в связи с этим более высокую стойкость инструмента. Последние годы в конструкциях червячных модульных фрез широко используются многогранные неперетачиваемые пластинки, Применение фрез с твердосплавными зубья повышает производительность труда в 2...3 раза в результате форсирования режимов зубофрезерования и увеличения стойкости примерно в 5...8 раз. При фрезеровании зубчатых колес с высокими скоростями (до 200 м/мин) повьпнается и качество обработанных поверхностей зуба колеса. Наиболее эффективно применение твердосплавных фрез при обработке зубчатых колес из труднообрабатываемых материалов и после термической обработки. [c.153]

За годы своего существования инструментальная промышленность проделала огромную работу по освоению квалифицированных прецизионных и высокопроизводительных инструментов. Специализированные инструментальные заводы освоили весь нормализованный режущий инструмент (сверла, метчики, плашки, резцы, развертки, фрезы, напильники), широкий ассортимент нестандарт- ного и сложного инструмента (протяжки, зуборезные долбяки, шеверы, гребенки, зуборезные резцы и гребенки, резцовые головки для конических колес, червячные фрезы, обкаточные фрезы различных конструкций, сборные конструкции инструментов с вставными [c.9]

По конструкции креплешя фрезы разделяют на насадные (с отверстием для оправки) и хвостовые, по внутреннему устройству — на цельные и сборные. Любая червячная фреза представляет собой червяк, снабженный канавками [20, 21, 22]. [c.268]

Стремление создать конструкцию червячной сборной фрезы, позволяющую (в связи с пебольпшмн сечениями заготовок по сравнению с заготовками для цельных фрез) использовать полностью возможность изготовления реек из хорошо прокованной и быстрорежущей стали с минимальной карбидной неоднородностью, с таким условием, чтобы максимально облегчить технологию изготовления сборных фрез и освободиться от операции затылования профиля привело к созданию червячных сборных фрез с так называемыми поворотными рейками (гребенками), особенность которых заключается в том, что режущие рейки (гребенки) могут занимать по отношению к оси фрезы два разных положения. При изготовлении червячной фрезы (рис. 220) рейку устанавливают в корпусе приспособления (в первом положении) так, чтобы боковые стороны профиля зуба были расположены по образующей определенного диаметра, в этом случае не потребуется прошво дить затьию вание профиля, так как последний получается шлифованием на резьбощлифовальном станке. Второе положение рейки — рабочее, в котором ее устанавливают в корпусе готовой червячной фрезы, передняя поверхность направлена радиально (или под заданным углом у), а задние поверхности образуют задний угол ос. [c.276]

Во ВНИИ разработана конструкция сборной твердосплавной червячной фрезы (фиг. 186, в) с острозаточенными зубьями [11]. Такая фреза состоит из корпуса 1, комплекта зубьев 2, комплекта зажимных эксцентриков 5, установочного кольца 3, гайки 4 и комплекта прокладок 6, вставляемых в каждый паз фрезы. Установочное кольцо плотно прижимается шайбой к торцу корпуса фрезы и за счет своих торцовых выступзв, входящих в пазы корпуса, с последовательным [c.423]

В целях экономии быстрорежущей стали модульные червячные фрезы с модулем ш 5 изготов.тяют сборной конструкции. Фрезы с модулями от 5 до 20 мм изготовляют со вставными гребенками (фиг. 74, а), фрезы с более крупным модулем — со вставными зубцами (фиг. 74, б). [c.285]

Сборные иезаты-л о в а п п ы е червячные фрезы. Имеются конструкции фрез с модулем до 10 мм с увеличенными по сравнению со стандартными фрезами задними углами (рис. 37, а). Их точность достигается шлнфование.м (вместо заты о вания) задних поверхностей вставных реек (зубьев) на резьбо- или червячношлнфовальных станках. [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...