Плечо рычага

На чертежах сборочных единиц проставляются те размеры, которые должны быть выполнены и проконтролированы по данному чертежу, т. е. исполнительные размеры, включая размеры для выполнения неразъемных соединений (клепка, сварка, пайка, запрессовка). Из группы справочных размеров указывают установочные, присоединительные, габаритные, а из характерных — некоторые размеры, определяющие технические характеристики сборочной единицы, например, плечи рычагов и их ход. Отметим, что некоторые из установочных, присоединительных и эксплуатационных размеров могут быть выполнены по чертежу в процессе сборки. Чертеж сборочной единицы не содержит тех изображений, которые даны только для выявления формы и размеров элементов деталей ( эти изображения типичны для чертежей общего вида). [c.263]

К каретке в одной плоскости с проверяемым зубчатым колесом 2 шарнирно прикреплен рычаг 4. Кромка его измерительного наконечника расположена в той же плоскости, в которой находится плоскость контакта линейки с цилиндрической поверхностью диска. Другое плечо рычага 4 соприкасается с наконечником индикатора й. [c.213]

Задача 209 (рис. 169). В тормозе с внутренними колодками К и L, прижимаемыми к ободу барабана посредством рычагов АОВ, O D, О Е и конуса С, длины плеч рычагов О А и О В равны соответственно а и Ь. [c.77]

Задача 1207 (рис. 626). Косинусный регулятор представляет собой угловой рычаг, на концах которого прикреплены два точечных груза Л и Б с одинаковыми массами. Длины плеч рычага равны соответственно и причем угол, под которым [c.425]

S 1ри отсутствии вращения плечи рычагов ВС и В С перпендикулярны к оси вращения, пружина при этом не деформирована. Зная массы т грузов и пренебрегая массой рычагов, муфты и пружины, а также трением, определить, какова должна быть жесткость пру-л<ины с, для того чтобы рычаги регулятора при заданной угловой скорости (О отклонялись на заданный угол а, если СС = 2а, ВС = В С = г, АС = А С = 1. [c.426]

Задача 1215 (рис. 634). К концам горизонтального рычага АВ прикреплены два вертикальных каната, перекинутых через блок С и D. К свободным концам канатов подвешены грузы F и Е с массами т и т соответственно, которые отпущены без начальной скорости. Найти начальное ускорение груза F, если отношение плеч рычага AO-.OB = k. Массами рычага, блоков и трением пренебречь. [c.427]

Особенности расчета. В передаче с натяжным роликом натяжение ведомой ветви постоянно, не зависит от нагрузки передачи. Небольшие колебания Sj возможны вследствие удлинения ремня (меняются угол 2ф и плечи рычага ролика и груза). Это требует периодической регулировки длины плеча груза или натяжения пружины. [c.506]

Определить величину сжимающего усилия G, производимого рабочим с силой Q = 250 Н, если большое плечо рычага Ь = 1,2 м, малое плечо а = 0,15 м, диаметр большого поршня D = 250 мм, диаметр малого поршня d = 50 мм, коэффициент полезного действия т) = 0,82. [c.28]

Установим основные соотношения, определяющие работу пресса. Пусть усилие, действующее на конец М. рычага ОКМ, будет Q, а плечи рычага О/С = а, КМ = Ь. Тогда, рассматривая равновесие рычага, составим уравнение моментов относительно его центра вращения О [c.26]

Дадим вывод общей формулы, характеризующей работу простого гидравлического пресса, представленного на рис. 2.34. Примем следующие обозначения а — большое плечо рычага (рукоятка насоса) Ь — малое плечо рычага Q — сила, прикладываемая к рукоятке насоса. [c.57]

Полагая стержни ab и полый шар диаметра D невесомыми, определить соотношение между плечами рычага а и Ь, обеспечивающее плотное закрытие клапана. [c.32]

Длй уравновешивания и замера осевых сил (особенно больших) можно применить схему с гидравлическими сервоцилиндрами и электрическую сигнализацию установки валов. Коэффициенты динамометров и отклонения плеч рычагов записываются в заголовке про-Доколов испытаний (табл. 17). [c.312]

Определим ошибку перемещения механизма, показанного на рис. 7.6. Чтобы выразить ошибку перемещения механизма Д5в через ошибки длин всех плеч рычагов, напишем общее уравнения движения механизма, продифференцируем его в частных производных и заменим дифференциалы малыми приращениями [c.132]

Рис. 205, а показывает, что вес шаров при приведении к точке С не претерпевает изменений. Считая плечи рычагов 5 одинаковыми, приходим к выводу, что сила действия цилиндра 7 на муфту 4 равна его весу G,. [c.346]

Здесь = 1,1 МтР — момент трения в опорах цапфы лопасти М р — момент сопротивления, который должна преодолеть сила на плече рычага М — сумма моментов, действующих на лопасть, [c.153]

АЯр = ЛЯс OS р — сила, затраченная на преодоление момента трения и приложенная на плече рычага dn — диаметр оси шарнира. [c.159]

Расчет рычага на прочность. Ведется расчет по аналогии с расчетом толстостенного кольца (рис. V.22), нагруженного внешней силой Рр, приложенной на плече рычага 1р, центробежной силой системы лопасти С, распределенной [c.171]

К тележке, которая может передвигаться по рычагу. Передвижение тележки происходит автоматически при помощи пружинных часовых механизмов 6 и 7, каждый из которых может подключаться к бесконечной цепи S, передвигающей тележку с грузом механизм 6 двигает тележку влево, а механизм 7 — вправо. Если нагрузка возрастает, то длинное плечо рычага 3 поднимается и один из усиков регулятора 9 прижимается к маховику механизма 6, как показано на рис. 3, и затормаживает его. В это время механизм 7 отодвигает груз 4 вправо до тех пор, пока рычаг не опустится тогда происходит затормаживание механизма 7, а механизм 6 начинает отодвигать груз [c.9]

Схема прибора изображена на рис. 108. Планка 1 притягивается к образцу 2 пружинной струбцинкой, не показанной на рис. 118. Конец В планки имеет неподвижную опору — зубец, а у конца А шарнирно прикреплен коленчатый рычаг 3. Острием короткого плеча рычаг опирается на образец и является подвижной опорой для планки 1. Длина s, равная расстоянию между точками опоры планки, — база тензометра она обычно равна 10 см. При нагружении образца и, следовательно, изменении s, коленчатый рычаг 3 вращается вокруг шарнира. Длинное плечо рычага связано со стрелкой 4, и поворот рычага вызывает перемещение стрелки. [c.170]

Соотношение между плечами рычагов машины выбрано так [c.202]

Из группы справочных размеров указьшают установочные, присоединительные, габаритные, а из характерных—некоторые размеры, определяющие технические характеристики сборочной единицы, например плечи рычагов и их ход. Отметим, что некоторые из установочных, присоединительных и эксплуатационных размеров могут быть выполнены по чертежу в процессе сборки. Чертеж сборочной единицы не долежн содержать тех изображений, которые даны только для выявления формы и размеров элементов деталей (эти изображения типичны для чертежей общего вида и необходимы только для разработки рабочей документации). [c.227]

Большое влияние на надежность фрикционной муфты оказьшают нажимные механизмы. На рис. 20.29, а, б приведены широко распространенные схемы нажимных рычажно-кулачковых механизмов. Вьшгрьпп в силе здесь получают, как обычно, выбором плеч рычагов и угла конуса нажимной втулки. При включенном положении концы рычагов находятся на цилиндрических поверхностях втулок. В этом случае сила сжатия дисков на опоры вала не передается. Нажимной механизм получается самотормозящимся. Однако при работе машины в результате неизбежных вибраций нажимная втулка может сместиться (по рисунку вправо), что вызовет выключение муфты. Для предупреждения этого рычаги, управляющие нажимными втулками, должны быть зафиксированы в конечных положениях. [c.322]

Задача 156 (рис. 132). В прессе с приводом от шарнирного четырехзвенника определить усилие, сжимающее тело М, в положении, когда звено АВ горизонтально, звенья ВС и BD образуют с вертикалью углы а = 60° и 3 = 30° соответственно, плечо О А вертикально, а в точке Е рукоятки рычага перпендикулярно к Of приложена сила Р = 500н. Плечи рычага ОЕ QO m, ОА = Юсм. [c.64]

Задача 482 (рнс. 302). В центробежном регуляторе при вращении вокруг вертикальной оси 00 рычаги ЛСВ п А С В поворачиваются вокруг горизонтальных осей С и С и отжимают муфту М. Зная перемещение муфты s, длины плеч рычагов ВС = В С = п АС А С = I и угловую скорость регулятора (j) = onst, определить ускорения шаров А и А. При отсутствии [c.185]

Задача 1185 (рис. 605). Пресс состоит из двух рычагов, соединенных в точке А шарнирно, и из винта с правой и левой резьбой, который может ввинчиваться в гайки В и С. Определить величину усилия f, создаваемого прессом, если к рукоятке виита приложен вращающий момент М. Шаг винта равен h, длины плеч рычагов соответственно равны а и й ВАО С= 90° Л00х = ф. Весом частей пресса и трением пренебречь. [c.416]

Гидравлический домкрат (рис. 1.21) имеет диаметр большего поршня D = 250 мм, а диаметр меньшего поршня d = 25 мм коэффициент полезного действия т] = 0,8. Плечи рычага а = I м и Ь = = 0,2 м. Определить а) усилие Р, которое необходимо приложить на конце рьгчага, чтобы поднять груз G = 20 кН б) максимальную грузоподъемность домкрата G из условия, что усилие Р на конце рычага не будет превышать 100 Н. [c.19]

На рис. 13-5, б показана схема крепления рычага AD регулятора. Пренебрегая трением в щарниреЛ, определяем усилие, действующее на короткое плечо рычага. [c.327]

Рычаг системы управления самолетом крепится к трубе 50x40 мм при помощи фланца толщиной t—2 мм. На рычаг действует сила Р=800 кГ, плечо рычага /=12 см. Подобрать необходимое число заклепок и их диаметр. [т]=22,4 кГ1см [c.50]

Винт шестиэаходный с прямоугольной нарезкой. Известны длина рукоятки / = 300 мм плечо рычага 2 а = [c.163]

Прежде чем написать уравнение движения регулятора, надо привести все его движущйеся массы к точке С. Так как плечи рычагов 5, по условию, равны между собой, то величина массы т, цилиндра 7 при приведении не изменится. Величину массы Шц, шаров следует приводить, пользуясь равенством кинетической энергии массы тпш шаров и кинетической энергии приведенной массы т п-Имеем [c.347]

Сервомотор в поворотнолопастном рабочем колесе на плече рычага должен создать силу Рр, необходимую для поворота лопасти, которая может быть найдена из уравнения моментои [c.153]

Напряжение изгиба и кручения в сечении 4—4 — условном месте заделки плеча рычага в кольцевуь) часть — определяют по формулам [c.173]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...