Термореактивные клеи

Схватывание клея сопровождается усадкой и появлением напряжений в клеевом шве. Для уменьшения усадки в клеевой композиции используют наполнители, которые, кроме того, сближают значения коэффициентов теплового расширения клея и подложки (металла, керамики, пластмассы). Уменьшение усадки и близость коэффициентов расширения клея и склеиваемого материала означают снижение остаточных напряжений в клеевом шве и повышение его надежности. Схватывание термопластичного клея происходит при удалении растворителя, в результате полимеризации мономеров или олигомеров, при охлаждении ниже температуры кристаллизации (стеклования), если клей нанесен в расплавленном состоянии. Схватывание термореактивного клея обеспечивается в результате взаимодействия полимера с отвердителем и образования сетчатой структуры. [c.398]

В машиностроении склеивание применяют для соединения металлических деталей, деталей из пластмасс, а также при ремонте машин. В самолетостроении склеивают обшивку самолета с элементами каркаса крыла. В автомобилях приклеивают обивку салона, панели, металл склеивают со стеклом и пластмассами при креплении ветровых стекол, сборке фар и сигнальных фонарей. Клеевые швы, испытывающие значительные статические и динамические нагрузки, получают горячим отверждением термореактивных клеев. Типичными примерами являются склеивание вала и шестерни, тормозных накладок с подложками, режущих вставок из твердых сплавов или быстрорежущих сталей с корпусами из конструкционных сталей. Анаэробные клеи, не требующие очистки поверхности склеивания от масляных пленок и смазочно-охлаждающих жидкостей и отличающиеся быстротой отверждения, применяют при сборочных операциях, для фиксации резьбовых соединений, приклеивания порошковых изделий, которые из-за пористости невозможно обезжирить. [c.399]

Детали из реактопластов склеивают, в основном, термореактивными клеями. Термопласты рекомендуется склеивать с помощью растворителей или растворов склеиваемых полимеров. В табл. 15.16 представлены основные клеи, рекомендуемые для склеивания пластмасс. [c.75]

Варианты термореактивных клеев [c.156]

Оболочковые полуформы собирают, склеивая быстро-твердеющим термореактивным клеем, предварительно установив в них стержни. Готовые оболочковые формы 9 (рис. 97, в) устанавливают в металлические ящики 10, засыпают чугунной дробью или песком 11, заливают жидким металлом и получают отливку 12. [c.230]

Вид клеевого материала........................термореактивный клей [c.58]

Для склейки отвержденных реактопластов рекомендуются термореактивные клеи. Термопласты по отношению к склеиванию можно разделить на легко склеиваемые (органическое стекло, полистирол, поликарбонат, [c.480]

Время, на протяжении которого клей сохраняет достаточную подвижность, характеризует его жизнеспособность. Жизнеспособность термореактивных клеев длится от нескольких секунд до нескольких часов и зависит от температуры среды и характера отвердителя. Для термопластичных клеев — это время улетучивания растворителя или затвердевания расплава. [c.80]

Клеи на смоляной основе могут быть термопластичными (обратимыми) и термореактивными (необратимыми). [c.407]

Клеи на основе феноло-формальдегидных смол ВИАМ-БЗ и КБ-3 широко применяют для склеивания пенопластов. Кроме того, клеем ВИАМ-БЗ склеивают изделия из слоистых и волокнистых пластмасс или пресспорошков на основе термореактивных смол. Склеивание деталей из термопластичных материалов производят клеями специального назначения. Часто склеивание осуществляют растворителем, вызывающим набухание поверхности пластмассы, что придает ей клейкость, необходимую для осуществления соединения. [c.407]

Однако прочность клеевого соединения определяется не только адгезией, но и когезией, т. е. силами взаимодействия между молекулами самого клея. Силы когезии термопластических клеев имеют ту же природу, что и силы адгезии. У клеев на основе термореактивных связующих когезионные силы внутри клеевого шва после его отвердевания будут усиливаться также благодаря образованию обычных химических связей. [c.16]

К термореактивным материалам относятся фенопласты и аминопласты. Эти материалы, обладая высокой твердостью, жесткостью и теплостойкостью, не всегда прочны и поэтому их меньше испо.чь-зуют для изготовления прессованных изделий и чаще применяют в качестве клеев и пропиточных материалов. [c.207]

Кроме того, соединение и крепление деталей из термореактивных композиционных пластмасс друг с другом и с другими материалами может осуществляться с помощью различных клеев, а также сравнительно недавно разработанными методами так называемой химической сварки. [c.88]

Обычно при классификации синтетических клеящих материалов исходят из химической природы входящего в состав клея полимера рассматривается принадлежность основного компонента клея к термопластичным или термореактивным продуктам. [c.267]

Клеи же, представляющие собой композиции, содержащие в качестве основного вещества термореактивные полимеры, составляют группу материалов, для которых характерно отверждение за счет реакций поликонденсации или полимеризации, как правило, приводящее к созданию прочных и теплостойких клеевых соеди- [c.267]

Термоокислительная стабильность масел 301 Термопарные сплавы 43 Термопластичные пластмассы 151 Термостойкие лакокрасочные материалы 227 Термопреновый клей 247 Термореактивные пластмассы 151 Термостойкие шпатлевки 207 Термостойкие покрытия 227 Термостойкость бумаги 293 Термостойкость покрытий 191 Термочувствительные краски и карандаши 228 [c.346]

Выгрузка формы из автоклава производится а) при применении клея из термореактивных смол — немедленно после окончания времени выдержки с последующим охлаждением при температуре помещения цеха б) при применении клея из термопластичных смол — только после охлаждения формы, продолжительность которого зависит от температуры и толщины прессуемого изделия. [c.699]

Фенопласты — продукты поликонденсации фенола и жидкого крезола с формальдегидом, часто наполненные древесной мукой большая часть смол перерабатывается в гетинакс или текстолит. Применяются также для производства клеев и лаков. Фенопласты термореактивны. [c.6]

Эпоксидные смолы — термореактивный продукт взаимодействия эпихлоргидрина с дифенилолпропаном или другими двухатомными фенолами применяется для изготовления литых изделий, клеев, обладающих высокой адгезией, а также для пропитки стеклонаполнителей и других армирующих материалов. [c.8]

Смоляные клеи могут быть термореактивными и термопластичными. Они затвердевают в присутствии катализаторов и отвердителей при нормальной и повышенной температурах. При горячем склеивании происходит более полное твердение смолы и клеевое соединение приобретает прочность и теплостойкость. Теплостойкость повышают также введением минеральных наполнителей. [c.383]

Для клеевого соединения используют следующие три типа клеев термореактивные, термопластичные и эластомерные. Термореактивные клеи представляют собой полимеры с высокой молекулярной массой. После отверждения они обычно обладают высокими прочностью, модулем упругости и химической стойкостью. Поэтому термореактивные клеи часто используются для соединения элементов из углештастиков. [c.120]

Синтетические полимерные клеи подразделяют на термопластичные и термореактивные. Особенностями термопластичных клеев являются невысокая теплостойкость и гибкие, нехрупкие клеевые пленки. Эти клеи применяют при температурах эксплуатации не выше 60 °С. Термореактивные клеи отличаются повышенной теплостойкостью и прочностью они обеспечивают работоспособность клеевых швов до 200. .. 300 °С, а клеи на основе кремнийорганических полимеров — до 1200°С, т.е. на уровне неорганических клеев. Отверждение термореактивных полимеров возможно без нагрева, но прочность клеев холодного отверждения ниже прочности аналогичных клеев горячего отверждения. Неорганические клеи представляют собой водные системы без органических растворителей. Больше всего применяют алюмофосфатные растворы, получаемые растворением А1(0Н)з в 65%-НОЙ Н3РО4. При отношении Р2О5 AI2O3 = 3. -. 4 получаются вязкие пересыщенные растворы, которые и служат клеями. [c.397]

Склеивание при сборке изделий из ПМ начали использовать в то же время, когда началось промышленное освоение этих материалов. Первыми клееными полимерными изделиями можно считать упаковку из производных целлюлозы. В 1930-х гг. для склеивания деталей из отвержденных наполненных ПМ применили термореактивный клей, наполненнный нитями [27]. [c.439]

В зависимости от температуры отверждения термореактивных клеев их разделяют на клеи холодного отверждения (ниже 20°С) клеи, отверждающиеся при нормальной темнерауре (20-30 °С) клеи, отверждающиеся при средних температурах (31-99 °С) — клеи теплого отверждения клеи горячего отверждения (> 100 °С). [c.462]

Термореактивные клеи можно получать из сильно разветвленных аминосодержащих полиамидных смол с концевыми аминогруппами, способными вступать в реакцию с фенольными и эпоксидными смолами. Типичными представителями таких полиамидов являются версамиды 100, 115 и 125. В результате их взаимодействия с фенольными и эпоксидными смолами получаются термореактивные клеи, которые могут применяться без растворителей и в виде растворов. Соответствующую смесь полиамидных и эпоксидных смол тщательно перемешивают, наносят на склеиваемые поверхности, которые накладывают друг на друга и выдерживают под небольшим давлением до завершения отверждения при комнатной температуре или при нагреве. [c.152]

Металлические порошки повышают теплопроводность клеевых соединений, а серебро, медь, никель и графит сообщают пленке токопроводимость. Подбирая соответствующие наполнители, можно снизить разницу в коэффициентах линейного расширения пленки и материала детали, что особенно важно для качественного соединения. Отвердителями термореактивных клеев служат различные амины, фенолы и др. катализаторами — перекиси. [c.456]

Разные клеи требуют разной технологии склеивания. Но есть некоторые общие правила. К их числу относится прежде всего требование чистоты склеиваемых поверхностей, для чего обычно прибегают к обезжиривающей обработке их, в частности промывке соответствующими растворителями. Для получения наилучшего результата требуется выдерживать толщину клеевого шва в определенных пределах, оптимальных для разных клеев. Склеиваемые детали должны быть прижаты друг к другу с достаточным усилием. Большое значение имеет термообработка склеиваемых деталей, особенно "ри применеи термореактивных клеев. Клей БФ наносится на обе склеиваемые тщг, гельно очищеипые поверхности кистью или пульверизатором, иногда и просто поливом после подсушки первого слоя примерно в течение 1 ч на соviyxe и 15 мин [c.164]

Сборка оболочковых форм состоит из операций простанОБКи стержней, нанесения клея на плоскость разъема одной из полуформ, наложения на нее второй полуформы и обжатия собранной формы на период отверждения клея. В отечественной практике используют термореактивные клеи, отверждающиеся теплом, аккумулированным в полуформах после их изготовления. [c.444]

Применяемые в машиностроении клеи подразделяют на термореактивные — эпоксидные, полиэфирные, фенолоформаль-дегидные, полиуретановые термоплас- [c.78]

Эти клеи отличаются большей эластичяостью и термопластичностью при повышенных температурах, чем термореактивные, меньшей цементирующей способностью. [c.118]

В табл. 6.2 показано влияние вещества покрытия и потенциала на подрыв покрытия в растворе 0,1 М Na2S04 [9]. Четко видно, что скорость подрыва уменьшается со временем и увеличивается по мере снижения потенциала. Кроме того, как и в табл. 6.1, сильно полярные термореактивные (отверждаемые) смолы получаются заметно более стойкими против подрыва, чем битумные или полиэтиленовые покрытия на менее полярном клее. Практически совершенно стойко против подрыва покрытие каменноугольный пек — эпоксидная смола (табл. 6.1) и стеариновая кислота [10]. Покрытие каменноугольный пек — эпоксидная смола для трубопроводов оказывается слишком хрупким и слишком дорогим, но в особых случаях оно может быть целесообразным. Полученный результат со стеариновой кислотой представляет теоретический интерес, потому что сильно полярные карбоксильные группы покрывают стальную поверхность ортогонально и с высокой плотностью. Это благоприятное действие к сожалению теряется, когда стеариновую кис- [c.166]

Для защиты химического оборудования применяют два типа полимерных покрытий — пленочные и листовые. Эти покрытия могут быть получены на основе эластомеров, термореактивных и термопластичных полимеров. Листовые покрытия часто послойно сочетают в конструкции защиты слои различных термопластов, приклеенных с помощью термореактивных или эластомерных клеев. Используют также неадгезированные листовые покрытия при плакировании труб и в качестве вкладышей для защиты аппаратов. Для каждого типа покрытия необходимо устанавливать свое предельное состояние с учетом эксплуатационных свойств. [c.44]

Эпоксидные клеи в настоящее время вытесняют клеи других типов при склеивании стекла, фарфора, термореактивных материалов и металлов. Эти клеи предназначены для холодного и горячего отверждения. Клеевые швы имеют необыкновенно высокую прочность (при горячем склеивании а р = 400 кПсм , а при холодном а р = 150 кПсм ), являются водо-, масло-, бензостой-кими и стойкими к действию повышенной температуры. [c.84]

Клеями принято называть вещества или смеси веществ органического или неорганического происхождения, которые при нагревании или протекании химических реакций обычно под некоторым давлением обладают свойством затвердевать и создавать неразъемные соединения из различных материалов. Основной составной частью клеящего состава является связующее вещество, кроме которого в состав клея могут входить растворитель, пластификатор, отвердитель и наполнитель. В настоящее время химическая промышленность выпускает более ста разновидностей клеев, обладающих самыми разнообразными свойствами. Различают клеи на основе термореактивных и термопластичных полимеров [Л. 1]. Первые создают прочные и теплостойкие соединения, вторые являются менее теплостойкими. Поэтому в дальнейшем рассматриваются в основном клеи на основе термореактивных смол. Различают также наполненные (с наполнителем) и пенаполненные (без наполнителя) клеи. Основные характеристики клеев, применяемых в теплонапряженных узлах, а также параметры технологии склеивания приводятся в табл. 1-1 —1-4. [c.8]

Эпоксипласты — термореактивные композиционные пластмассы, полученные на основе эпоксидных смол. Методом холодного литья из них изготовляют ма-лонагруженные детали машин и приборов, а в ремонтном деле применяют в качестве антифрикционных материалов при восстановлении подшипников скольжения, гидро- и пневмоцилиндров и в качестве клея или герметизирующего материала. [c.295]

Клеи и герметики могут быть в виде жидкостей, паст, замазок, пленок. В состав этих материалов входят следующие компоненты пленкообразующее вещество (в основном термореактивные смолы, каучуки), которое определяет адгезионные, когезионные свойства и основные физико-механические характеристики растворители (спирты, бензин и др.), создающие определенную вязкость пластификаторы для устранения усадочных явлений в пленке и повышения ее эластичности отвердители и катализаторы для перевода пленкообразующего вещества в термостабильное состояние наполнители в виде минеральных порошков, повышающих прочность соединения, уменьшающих усадку пленки. Для повышения термостойкости вводят порошки А1, А120а, ЗЮ , для повышения токо-проводимости — серебро, медь, никель, графит. [c.495]

Склеивание покрытия фторопласта с другими материалами. На поверхность фторопластового изделия наносят смесь из керамического или металлического порошкообразного наполнителя (медь, латунь, карбид бора и др.) и термореактивной смолы, опрессовывают при 200—300 кгс/см в присутствии ультразвуковых колебаний амплитудой 10—20 мкм в течение 50 с. Отвердевшее покрытие можно склеивать различными клеями (эпоксидным, фенольным, полиуретановым). [c.136]

Смоляные клеи на основе термореактивных (фенолоформальдегид-ных, кремнийорганических, эпоксидных, полиуретановых и др.) смол дают прочные теплостойкие пленки, применяемые для склеивания силовых конструкций из металлов и неметаллических материалов. Так, в случае необходимости склеивания теплостойких резин на основе крем-нийорганического каучука применяют клеи на основе кремнийорганических смол (клеи КТ-15, КТ-30, МАС-1В). Клеевые соединения могут работать при температурах 60...300 С. [c.383]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...