Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Разрушение монокристалла металла

Упругая и пластическая деформация и разрушение монокристалла металла  [c.238]

Два типа разрушения поликристаллического металла. Поли-кристаллический металл в растягиваемом образце, как и монокристалл, разрушается либо от отрыва (хрупкое разрушение), либо от среза, завершающего пластическую деформацию ), в зависимо-  [c.257]

Было обнаружено, что, вследствие обратимой адсорбции материалом поверхностно-активных веществ из окружающей среды, облегчается упругая и в особенности пластическая деформация и разрушение материала. Объясняется это явление так. При растяжении монокристалла металла образуются микрощели с радиусом кривизны в вершине порядка нескольких А если при этом деформируемый образец помещен в жидкость с поверхностно-активными веществами, происходит проникновение адсорбционных слоев молекул из жидкости в указанные микрощели. В упругой области микрощели при разгрузке смыкаются. Такое поведение материала проиллюстрировано на рис. 4.39, на котором изображены диаграммы напряжений для монокристалла олова. Малая добавка олеиновой кислоты к вазелиновому маслу снижает все механические характеристики в чистом вазелине свойства олова такие же, как и в воздушной среде. Существует оптимальный процент содержания по-  [c.274]


Наряду с изучением кинетики развития макроскопических трещин в образцах, имеющих значительные размеры, большой интерес представляет также исследование микроскопической картины разрушения поликристаллических металлов под действием сильно адсорбционно-активных расплавов. В предыдущих главах при описании опытов с монокристаллами было показано, что эффект адсорбционного понижения прочности и пластичности в присутствии легкоплавких жидких металлов не связан сам по себе с наличием границ зерен в образцах.  [c.253]

Много ценных данных было получено при изучении физики деформаций и разрушения монокристаллов появилась новая важная область физики металлов, занимающаяся изучением процесса возникновения и накопления дефектов строения кристаллической решетки металлов при деформациях.  [c.3]

При чисто хрупком разрушении монокристалла все дислокации должны задерживаться в металле и не выходить на поверхность (рис. 11, б). В этом случае Лв,- =0 Лр=Лхт. Кристалл при этом также не способен к деформационному упрочнению, а пластическая деформация при разрушении кристалла связана с перемещением дислокаций в пределах данного кристалла без их выхода на поверхность.  [c.27]

Особенно интенсивно происходит двойникование в металлах с ограниченным числом систем скольжения. При этом, создавая мощные концентраторы напряжения, двойникование инициирует, например, в ГПУ-металлах скольжение по дополнительным призматическим и пирамидальным системам, что приводит к существенному повышению пластичности [5, 17]. В некоторых ориентировках монокристаллов с ГПУ-решеткой двойникование вообще является доминирующим механизмом пластической деформации [5, 18]. В ОЦК-металлах концентраторы напряжений у верщин двойников и высокая скорость протекания процесса двойникования способствуют раскрытию трещин и соответственно хрупкому разрушению металлов [9, 19] ограничивая таким образом их низкотемпературную пластичность.  [c.9]

Теоретическую прочность металлов определяют из условий деформации или разрушения в упругой области идеальной решетки монокристалла, в которой действию внешней нагрузки противостоит межатомная связь.  [c.6]

Происходят ЛИШЬ В силу изменения взаимного расположения зерен в процессе взаимного перемещения их частей. Преодоление связей на границах зерен влечет за собой хрупкое разрушение. Постольку, поскольку ориентация плоскостей, в которых зерно предрасположено иметь скольжение или двойникование, по отношению к направлению внешней нагрузки в разных зернах различна, не все они сразу вступают в пластическую деформацию. В первую очередь подвергаются ей те зерна, в которых расположение вероятных плоскостей скольжения (двойникования) относительно направления внешних сил наиболее благоприятствует возникновению пластической деформации. Предел текучести поликристалла может быть подсчитан методами математической статистики достаточно удовлетворительно. Наибольшее число зерен, одновременно включающихся в пластическую деформацию посредством скольжения, наблюдается в поликристаллическом металле, зерна которого имеют кубическую гранецентрированную решетку, ввиду того, что число плоскостей и направлений скольжения в кристаллах с такой решеткой велико. Этим объясняется и то, что характер протекания пластической деформации в монокристалле ближе к такому характеру в поликристаллическом металле с указанной кристаллической решеткой, чем в случае иных решеток. Постепенно, по мере увеличения напряжений, в пластическую деформацию вступают и другие зерна с менее благоприятной для нее ориентацией.  [c.256]


Феноменологический и физический пути построения критериев. Описанный выше подход к построению критерия для оценки границы перехода материала в предельное состояние имеет чисто феноменологический характер, никак не связанный с дискретностью строения материи поэтому и сами критерии имеют чисто феноменологический характер. В отличие от феноменологического, мыслим и физический подход к решению проблемы. Однако даже в случае линейного напряженного состояния или чистого сдвига теоретически находить характеристики, определяющие переход материала в предельное состояние, удается лишь для монокристаллов идеальной структуры. В случае же наличия многообразных дефектов структуры монокристалла, а тем более в случае поликристаллического тела (металла), проблема до сих пор не разрешена надежно даже для отмеченных выше элементарных однородных напряженных состояний. В настоящее время предпринимаются многочисленные попытки в направлении построения физических теорий с использованием методов математической статистики и теории вероятностей, к сожалению, пока далекие от возможности непосредственного широкого их использования в практических расчетах. Больше других удалось исследовать вопросы хрупкого разрушения, в том числе рассмотреть масштабный фактор и изменчивость прочности, а также явление усталости. Однако будущее принадлежит именно статистическим теориям, описывающим физику явления с единых позиций.  [c.539]

Разрушение первого типа характерно для поликристалличе-ских металлов при относительно невысоких температурах и относительно больших скоростях деформации, а также для металлических монокристаллов. Разрушение второго типа обычно наблюдается в поликристаллических металлах при относительно высоких температурах и относительно малых скоростях деформации. Иногда встречается разрушение смешанного типа, промежуточное между описанными выше, частично транскристаллическое, а частично интеркристаллическое, причем последнее имеет место в области, примыкающей к поверхности образца. Разрушение этого типа встречается в поликристаллических металлах при температурах, промежуточных по отношению к температурам первого и второго типов разрушения. Такой смешанный тип разрушения обычно не сопровождается образованием шейки. Таким образом, с повышением температуры вязкое разрушение сменяется хрупким.  [c.37]

Хотя для всех металлов основной причиной неупругого деформирования в области многоцикловой усталости и является процесс пластического деформирования отдельных перенапряженных объемов материала, протекание этих процессов в различных металлах при разных условиях и длительностях нагружения может быть существенно отличным и привести к различной взаимосвязи закономерностей усталостного разрушения и неупругого деформирования. О некоторых общих закономерностях неупругого деформирования монокристаллов молибдена различной ориентировки, крупнозернистого никеля в отожженных состояниях и углеродистой стали 45 в состоянии поставки в области многоцикловой уста лости можно судить по данным, приведенным на рис. 97 и 98 [4,  [c.121]

При постоянном простом напряженном состоянии время до разрушения зависит от напряжения и температуры. Существуют различные соотношения, связывающие эти три параметра. В процессе экспериментов установлено, что для многих материалов при фиксированной температуре в достаточно широком диапазоне напряжений время до разрушения и действующее напряжение в полулогарифмических координатах (а, Ig связаны линейной зависимостью. Последнее иллюстрируется рис. 39—42, на которых представлены экспериментальные данные по долговечности. На рис. 39 приведены данные по долговечности поликристаллических металлов (/ — ниобий, 2 — ванадий, 3 — алюминий, 4 — цинк, 5 — платина, 6 — серебро).- Платина испытывалась при 300° С, а остальные металлы — при 20° С. Результаты испытаний на длительную прочность монокристаллов даны на рис. 40 I —- алюминий (при 300° С), 2 — цинк (при 35° С), 3 — цинк (при 20° С), 4 — каменная соль (при 18° С), 5 — алюминий (при 18° С). Рис. 41 характеризует сплавы I — молибден с рением (при 18° С), 2 — алюминий с 0,7% меди (при 70° С), 3 серебро с 2,5% алюминия (при 300° С), 4 — алюминий с4% меди (при 100° С). На рис. 42 приведены данные по полимерным материалам при 20° С I — органическое стекло, 2 — полистирол, 3 — полихлорвинил (волокно), 4 — вискозное волокно, 5 — капроновое волокно, 6 — полипропиленовое волокно.  [c.110]


Рассмотренные выше подходы по изучению стадийности процессов деформации рассматривают в основном эволюцию дислокационной структуры и не учитывают процессов накопления повреждений (например, зарождения субмикротрещин) и разрушения металлических материалов. Кроме того, поскольку основные исследования по стадийности деформации металлов выполнены на монокристаллах, в этих работах не рассматривались фазовые превращения, которые часто происходят в процессе пластической деформации метастабильных сплавов. Между тем повреждение есть сложный многостадийный процесс, зависящий как от характера внешнего воздействия, так и от исходного структурного состояния материала и изменения его во времени. Анализ этого вопроса показывает, что повреждение кристаллических твердых тел и эволюция их структурного состояния, в широком смысле слова, неотделимы и, что первое большей частью детерминированно последним [9].  [c.39]

За редкими исключениями все технические материалы (и прежде всего металлы) являются агрегатами очень большого числа зерен — поликристаллами, каждое из этих зерен в отличие от отдельно существующего кристалла — монокристалла называют кристаллитами. Для понимания закономерностей деформации и разрушения изучение только поликристаллов является совершенно недостаточным, так как в них каждый кристаллит, окруженный соседними зернами и взаимодействующий с ними, находится в условиях, с трудом поддающихся контролю и учету. Поэтому изучение поведения отдельных специально выращенных монокристаллов является главным путем установления физических закономерностей деформации, которые затем могут быть применены и для поликристаллов.  [c.122]

Анизотропия характеристик разрушения обусловливается либо наличием преимущественных кристаллографических ориентировок (вследствие анизотропии монокристаллов), либо волокнистым строением металлических изделий при наличии в структуре вытянутых хрупких структурных составляющих и включений. При растяжении вдоль включений (вдоль направления горячей деформации) их влияние до образования шейки проявляется слабо, главным образом, за счет концентрации напряжений около контура включений. После образования шейки, в результате возникновения объемного напряженного состояния, ослабляющее влияние включений проявляется сильнее за счет воздействия на них поперечных напряжений. В случае растяжения в поперечном направлении включения существенно уменьшают эффективное рабочее сечение образца, и их влияние проявляется уже в упругой области и на стадии начальной пластической деформации и может произойти хрупкое или малопластичное разрушение вследствие воздействия растягивающих напряжений по поверхности металл — включение.  [c.336]

Большинство подобных случаев самопроизвольного разрушения сопровождается проникновением жидких металлов по границам зерен. Поэтому некоторые исследователи относят эти разрушения к типу межкристаллитных, хотя наблюдаются разрушения и без видимого проникновения жидких металлов по границам зерен, а также в монокристаллах.  [c.80]

Рассмотренная схема перехода от пластичности к хрупкости применима к разным случаям хрупкого разрушения, в том числе и к эффекту Ребиндера. В присутствии жидких металлов температура перехода, так называемый порог вынужденной хладноломкости, значительно выше, чем при испытании того же металла в отсутствие активной среды. Так, для системы ртуть — цинк Тс 160° С, тогда как при растяжении таких же монокристаллов цинка с той же скоростью деформации, но без ртутного покрытия, Тс —70° С. Таким образом, порог естественной хладноломкости цинка находится примерно на 230° С ниже порога вынужденной хладноломкости в присутствии ртути.  [c.238]

Позднее эта точка зрения была распространена и на металлы, которые не образуют интерметаллидных соединений, но для которых характерно изменение фаз йли образование сегрегаций легирующих элементов или примесей в вершине трещины в ходе пластической деформации вследствие градиента состава здесь образуются гальванические элементы. Варианты этой теории содержат предположение, что трещины образуются механически и что электрохимическое растворение необходимо только для периодического сдвига барьеров при росте трещины [25]. Но хрупкое разрушение пластичного металла вряд ли возможно в вершине трещины. Кроме того, было показано, что удаление раствора Fe lg из трещины, образованной в напряженном монокристалле ujAu, сопровождается релаксацией напряжений в кристалле и —. .в результате —немедленным прекращением растрескивания, сменяющимся пластической деформацией [26]. Аналогичным образом, трещина, распространяющаяся в напряженной нержавеющей стали 18-8, погруженной в кипящий раствор Mg lj, останавли-  [c.138]

Локализация пластической деформации и разрушение монокристаллов ни, келя и никелевого сплава при усталости / Красовский А. Я., Маковецкая И. А,-Марусий О. И., Крамаренко И. В,— В кн. Механическая усталости металлов Материалы VI Междунар. коллоквиума. Киев Наук, думка, 1983, с. -146—152.  [c.426]

Наиболее сильное охрупчивание и понижение прочности имеют место при коетакте твердых материалов с жидкими с аналогичной химической связью (металлы с металлическими расплавами, ионные кристаллы с расплавами солей). Потеря прочности или пластичности особенно резко проявляется при контактво-реак-тивном плавлении металлов, находящихся под действием растягивающих напряжений. Оказалось, что многие случаи самопроизвольного разрушения твердых металлов в контакте с жидкими сопровождаются химической эрозией по границам твердых зерен, хотя наблюдались разрушения и без видимого проникновения жидких металлов по границам твердых, а также в монокристаллах.  [c.71]

Монокристаллы металлов с г. к. решеткой, благоприятно ориентированные для одиночного (базисного) скольжения, пластически деформируются при растяжении за счет перемещения дислокаций в одной системе на значительно большую величину, чем г. ц. к. монокристаллы. Начало работы новых систем скольжения наблюдается при относительно больших напряжениях. Полосы сброса в г. к. металлах уже не связаны с образованием скоплений у барьеров Ломера—Коттрелла, а имеют более сложную природу. Основным видом барьеров, образующихся в результате пересечения дислокаций при множественном скольжении, являются дислокационные петли и диполи. Их число растет с увеличением степени деформации, вызывая образование все более мощных скоплений, что в конце концов приводит к запиранию большинства источников и к развитию поперечного скольжения или разрушения. Следует отметить, что из-за трудности перемещения дислокаций во внеба-  [c.58]


Уже упоминалось, что в иоликристаллических телах различают два типа разрушения разрушение путем отрыва и путем сдвига. В больших металлических монокристаллах, являюш ихся наиболее правильными и простейшими прототипами кристаллических металлов, также обнаружены этп два типа разрушения монокристаллы имеют вполне определенные плоскости отрыва, не совпадающие с плоскостями сдвига. При ударе или при некоторых других особых условиях (очень высокие скорости деформации или низкие температуры) монокристаллы разрушаются по плоскостям отрыва, после же значительной пластической деформации, сопровождающейся скольжением (или двойникованием) в тонких слоях, когда  [c.227]

В противоположность фигурам травления, полученным на поликристаллических агрегатах (которые обычно не связаны с кристаллографическими осями), находится структура, полученная Пфейлем на монокристаллах железа. После сжатия ромбододекаэдрных плоскостей и последующего травления линии травления появлялись параллельно основной плоскости скольжения. Это было отнесено за счет избирательного разрушения искаженного металла по плоскостям скольжения.  [c.588]

Дан анализ структуры и свойств чистых металлов и сплавов, монокристаллов и поликристаллических агрегатов при пластической деформации с привлечением теории дислокаций. Приведены современные физические представления о механизмах пластической деформации, явлений упрочнения, разупрочнения, разрушения, тексту-рообразования в зависимости от типа кристаллической решетки, вида легирования, температуры и скорости деформации, размера зерна, фазового состояния и др. Рассмотрены физические основы разработки новой и усовершенствования суш.ествующей технологии обработки давлением, включая ТМО и обработку в условиях сверхпластичности.  [c.2]

Наблюдения за поведением би- и поликристаллов гексагональных металлов показали, что их деформационное упрочнение определяется в основном наличием скольжения по небазисным плоскостям. При 77 К поликрис-сталлы цинка разрушаются совершенно хрупко, поликристалл магния — после деформации е 0,03-=-0,05, а поликристалл кадмия —при 8 0,15- 0,20. Даже при комнатной температуре поликристаллы цинка и магния выдерживают малую пластическую деформацию, в то время как монокристаллы кадмия разрушаются при е 0,35. Это происходит потому, что небазисное скольжение в магнии очень ограниченно и встречается только в призматических плоскостях. Несмотря на развитие двойникования, облегчающего пластическую деформацию вследствие переориентации отдельных областей в положение, удобное для скольжения, из-за хаотичности ориентировки общая деформация и пластичность поликристалла остаются малыми. В кадмии наблюдается существенное небазисное скольжение по пирамидальной системе 1122 <1123> и комбинация базисного и пирамидального скольжений удовлетворяет требованию пяти независимых систем скольжения. В результате у поликристаллического кадмия появляется заметная пластическая деформация до разрушения, при этом более высокая, чем у магния и цинка пластичность.  [c.228]

Основы теории пластической деформации. На монокристалл (рис. 53, а) действует напр5Гжение а, которое можно рассматривать состоящим из двух напряжений нормального а и касательного Под влиянием нормальных напряжений кристалл упруго деформируется, в дальлейшем при возрастании напряжения наступает разрушение металла путем отрыва одной его части от другой (рис. 53, б). В этом случае металл претерпевает хрупкое разрушение.  [c.73]

Для понимания роли двойникования в пластической деформации и разрушении металлов и их сплавов с ОЦК-решеткой представляет интерес оценка максимально возможного вклада двойникования в общую пластическую деформацию материала. Впервые такую оценку выполнили Шмид и Боас [135] для монокристаллического образца. По данным работы [135], относительное удлинение е при полном передвой-никовании монокристалла составляет  [c.65]

Так, МоЗТз и 812, полученные силицированием металлов в порошке кремния в вакууме, имеют меньшую скорость окисления и выдерживают значительно большее время до разрушения в области промежуточных температур, чем силициды, полученные другими методами [1, 2, 3]. Не разрушаются в низкотемпературной области также монокристаллы Мо312 [4].  [c.68]

В металлических материалах по структурному признаку различают Гомогенную и гетерогенную анизотропию [86, 87]. Гомогенная анизо-тррпия определяется типом кристаллической решетки и соответственно различием свойств кристаллов в разных направлениях. При появлении в результате деформации предпочтительной ориентировки кристаллов в поликристаллическом металле свойственное монокристаллам различие свойств проявляется во всем объеме текстурированного металла. Гетерогенная анизотропия связана с закономерно ориентированным распределением в структуре металлических и неметаллических включений, участков, отл1 чающихся по химическому или фазовому составу, а также дефектов, образовавшихся вследствие течения металла при деформации. Основное отличие титановых сплавов от других конструкционных металлов связано с гомогенной анизотропией, влияние которой на характеристики разрушения рассмотрено ниже.  [c.128]

И с т о ч и и к и возникновения дислокаций. Если в монокристалле в процессе приложения к нему внешних сил не возникали бы новые дислокации, то постепенно все имевшиеся в нем дислокации вышли бы на поверхность, после чего скольжение стало бы резко затруднено и металл упрочнился бы. Упрочнение наблюдается в опыте, однако пластичность все же продолжает проявляться все время вплоть до начала разрушения. Следовательно, в самом монокристалле в процессе его нагружения возникают новые дислокации.  [c.245]

Уменьшение скорости ползучести и результирующее увеличение времени до разрушения на воздухе, т. е. поведение типа 1А или В, наблюдалось также в случае металлов и сплавов, поверхности которых покрыты не оксидами, а пленками других металлов. Например, такое поведение отмечено для монокристаллов и поли-кристаллического цинка, покрытых медью, и монокристаллов никеля с таким же покрытием [49]. Поведение типа I наблюдалось для сплава N1—20 Сг, покрытого керамической пленкой [50], и для кадмия с гидроксидным и пластиковым покрытиями [51].  [c.16]

Анизотропия упругих свойств, иногда резко выраженная у металлов, но не учтенная конструктором, может повлиять на распределение напряжений в детали и явиться одной из причин ее разрушения. Особенно сильное влияние оказывает упругая анизотропия на концентрацию напряжений. Коэффициент концентрации напряжений при некоторой ориентации усилия по отношению к осям симметрии анизотропного материала может значительно превышать его величину, вычисленную исходя из изотропии упругих свойств. Первичная анизотропия упругих свойств характерна для монокристаллов. Сравнительно небольшая анизотропия обнаружена у монокри-  [c.128]

РЕБИНДЕРА ЭФФЕКТ — физико-хи-мич. влияние среды па механич. св-ва материалов, не связанное с коррозией, растворением и др. химич. процессами, Р. э. проявляется в понижении прочности и облегчении упругой и пластич. деформации под влиянием адсорбции (поглощения молекул из окружающей среды поверхностями, развивающимися в деформируемом теле). Р. э. проявляется у металлич. моно-и поликристаллов, полупроводников, ионных кристаллов, бетонов, стекол, горных пород и т. д. Величина Р. э. зависит от темп-ры, величины напряжения, способа нагружения, состава и структуры материала и резко зависит от времени нагружения. Наиболее сильно Р. э. проявляется в тех случаях, когда за время деформации, предшествующей разрушению, вновь возникающие поверхности успевают покрыться адсорбционными слоями. Это имеет место в процессах ползучести при длит, статич. нагружении, в процессах усталости. При переходе от моно- к поликристаллич. металлам Р. э. значительно ослабляется, т. к. облегчение деформации сосредоточивается в поверхностных слоях и не распространяется в глубь тела. Наибольшее понижение поверхностной энергии материалов (почти до нуля) вызывают расплавленные среды, близкие по мол. природе к деформируемому телу напр., если более тугоплавкие металлы и сплавы при нагружении находятся в среде жидких более легкоплавких металлов (в частности, наличие ртутной пленки на монокристаллах цинка уменьшает прочность и пластичность в десятки раз). Р. э. часто вреден для конструкционных материалов, т. к. понижает их прочность и пластичность. Для облегчения обрабатываемости резанием и для ускорения и улучшения ирирабатываемости при трении Р. э. полезен. Защита поверхности деталей от  [c.112]


Необратимые процессы при переменном деформировании проявляются в поглощении энергии, характеризуемом петлей упруго-пластического гистерезиса, выделении тепла и накоплении локальных напряжений остаточных. Образование сдвигов при циклич. деформировании монокристаллов возникает на весьма ранних стадиях, составляющих по числу циклов несколько процентов по сравнению с тем, к-рое необходимо для возникновения микроскопич. трещин. В поликристаллах неравномерность необратимых процессов при циклич. деформировании усугубляется микронеоднородной напряженностью конгломерата вследствие случайной ориентировки отдельных кристаллов, дефектами их структур, искажениями у границ и др. несовершенствами. Начальные стадии сдвиговых явлений возникают в отделг,-ных наиболее напряженных и ослабленных дефектами кристаллах. При дальнейшем деформировании сдвиговые процессы распространяются на все большие объемы кристаллич. конгломерата. В настоящее время нет ещо общепринятой теории усталостного разрушения. Согласно одной пз распространспных теорий при определеи-ном уровне циклической напряженности накопление сдвигов приводит к зональному исчерпанию способности металла к дальнейшему деформированию, к его предельному наклепу и возникновению микроскопических разрушений в форме трещин, образующихся в местах высокой плотности сдвиговых явлений. Наклеп, распространяющийся па часть напрягаемых объемов конгломерата, проявляется в увеличении сопротивления металла пластич. дефор-  [c.382]

Характер разрушения армко-железа определяется строением его кристаллической решетки и тонкой структурой, определяю-ш,ими способность металла оказывать сопротивление разрушению микрообъемов. Известно, что способность металла к деформации зависит в основном от строения кристаллической решетки и наличия плоскостей с плотным расположением атомов. В поликристал-лических металлах при деформировании микрообъемов сильно проявляются индивидуальные свойства решетки, так как процесс пластической деформации протекает иначе, чем в монокристалле. В поликристаллических металлах на развитие сдвиговых процессов оказывают влияние соседние зерна, поэтому сдвиги прои одят по плоскостям с плотным расположением атомов и по плоскостям, благоприятно ориентированным относительно действующей силы.  [c.125]

Систематические исследования нелинейных эффектов в молекулярных кристаллах начались сравнителыю недавно, и поэтому применения молекулярных кристаллов в приборах непинейной оптики пока ограничены. Молекулярные кристаллы могли бы использоваться в нелинейной оптике во всех случаях, в которых применяются, например, фосфаты, формиаты и ниобаты металлов, если бы превосходили их по крайней мере по одному из таких параметров, как стоимость, простота и надежность технологии изготовления монокристаллов и рабочих элементов, нечувствительность к внешним условиям (влажности, колебаниям температуры и тд.), максимальная ширина полосы прот скания (для модуляторов и преобразователей частоты), ширина динамического диапазона минимальная мощность накачки, требуемая для эффективной работы элемента, высокая максимальная мощность, которую рабочий элемент выдерживает без разрушения, большая нелинейная восприимчивость, позволяющая уменьшить габариты элемента без снижения его эффективности. Напомним, чго фосфаты и ниобаты нашли применение потому, что первь1е дешевы и сравнительно легко выращиваются из растворов, а вторые обладают большой нелинейной восприимчивостью. Формиаты привлекательны высокой прозрачностью в ультрафиолетовом диапазоне.  [c.176]

Пробой диэлектриков иосит либо тепловой, либо электрический — лавинный характер. Механизм теплового пробоя — постепенный разогрев участка диэлектрика, падение его сопротивления и термическое разрушение. Развитие теплового пробоя в зависимости от перенапряжения изменяется от нескольких секунд до сотых долей секунды. Электрический пробой является электроннолавинным процессом и происходит за 10 —10 сек. Проводимость и пробивное напряжение диэлектриков сильно зависят от чистоты и структуры вещества. Если у металлов технической чистоты проводимость составляет 80—99% проводимости идеального монокристалла, то у диэлектриков пробивное напряжение и изоляционные свойства составляют обычно не более 10% установленных на совершенных образцах.  [c.320]

Многочисленными исследованиями установлено, что эффекты адсорбционного снижения сопротивления деформированию и разрушению могут проявляться при резании любых твердых тел (кристаллических, аморфных, сплошных и пористых материалов, металлов, полупроводников и диэлектриков, ионных и молекулярных монокристаллов и др.). При резашш подобное диспергирующее влияние СОЖ происходит в основном при скятшг тонких стружек (а 0,2 мм) и на малых скоростях резания.  [c.55]

Гомогенная анизотропия обусловливается кристаллическим строением твердых тел и проявляется как у макро- и микрогомо-генных, так и у гетерогенных структур (монокристаллы, поликристаллы при наличии преимущественных кристаллографических ориентировок — текстур и т. д.). Понятно, что у монокристаллов кристаллическая анизотропия (и упругая, и пластическая, и при разрушении) проявляется обычно весьма резко, в то время как у этих же металлов в поликристаллическом состоянии она проявляется только при наличии преимущественных кристаллографических ориентировок. При равновероятном распределении ориентировок как упругая, так и пластическая анизотропия, а иногда и анизотропия при разрушении могут практически отсутствовать.  [c.326]

В опытах с кислородом было установлено, что продукт реакции его с танталом выделяется на плоскостях 100 . Продукт представляет не ТагОб, а более низкий неизвестный окисел. После выдерживания монокристаллов тантала на воздухе или в кислороде - при 750° С в течение 20—60 мин. деформация приводит к разрушению типа скалывания. Рентгеновскими измерениями было показано, что скалывание наблюдается на 100 и 110 . Металлографическое исследование показало, что не во всех случаях происходит выделение в объеме образца и что достаточно присутствия кислорода в твердом растворе, чтобы сообщить хрупкость металлу.  [c.523]

Огромное значение для космонавтики, ракетной техники, сверхскоростной авиации приобретает в последнее время бериллий. Этот металл столь же легкий, как магний, до сахмого носледнего времени считался хрупким по своей природе. Недавно было показано, что бериллий, очищенный зонной плавкой и превращенный при этой обработке в монокристалл, обладает достаточно высокой пластичностью, чтобы выдержать изгибание на 180° при комнатной температуре без появления трещин. Такой металл не требует разрушения литой структуры (путем предварительного горячего прессования)  [c.526]

Кроме рассмотренного случая вязкого разрушения, возможно образование изломов другой формы. Последняя определяется геометрией образца, характером его деформации и степенью пластичности. Например, монокристаллы, а также поликристаллы высокоуглеродистой стали и некоторых металлов с низкой пластичностью могут при низких температурах вязко разрушаться без образования шейки, давая плоскую поверхность разрушения после сдвиговой деформации вдоль сечения образца под углом 45° к оси растяжения. Наоборот, при растяжении цилиндрических образцов с высокой пластичностью, в частности сверхпластичных, относительное сужение близко к 100% и шейка превращается в точку (см. рис. 34,6). У аналогичных плоских образцов шейка вырождается в линию, (см. рис. 34, в), располагающуюся под углом - 45° к оси растяжения. Вообще при вязком разрушении растягиваемых плоских образцов из-за локализации пластической деформации в плоскостях действия максимальных касательных напряжений часто получается излом, характерный дляразруше-  [c.80]

В монографии обобщены литературные данные и собственные экспериментальные и теоретические результаты авторов в области упруго-пластических, прочностных и кинетических свойств материалов различных классов при ударно-волновом нагружении, приведены необходимые сведения из механики сплошных сред, обсуждается современная техника экспериментов. Суммированы результаты экспериментальных исследований и расчетные модели вязко-упруго-нластической деформации и разрушения материалов различных luia oB, включая металлы и сплавы, хрупкие керамики и горные породы, монокристаллы и стекла, полимеры и эластомеры, в ударных волнах. Представлено несколько наиболее важных примеров полиморфных превращений веществ в ударных волнах. Анализируется механический эф кт взаимодействия импульсов лазерного и корпускулярного излучения с веществом. Представлен обзор уравнений состояния и кинетики разложения взрывчатых веществ в ударных и детонационных волнах. Подбор и изложение материала ориентированы на расчетное прогнозирование действия взрыва, высокоскоростного удара, импульсных лазерных и корпускулярных пучков. В мо1юграфию включены сведения справочного характера.  [c.1]

При подготовке монографии мы стремились сделать ее полезной как для специалистов, так и для заинтересованных представителей смежных профессий и студентов. Для полноты представления материала в первых двух главах кратко изложены сведения из механики сплошных сред в объеме, необходимом для обсуждения экспериментов, и обзор современных экспериментальных методов. В третьей и четвертой главах обсуждаются результаты экспериментальных исследований вязкоупруго-пластической деформации материалов различных классов в ударных волнах и расчетные модели неупругого деформирования. Сопротивление разрушению конденсированных сред в субмикросекундном диапазоне длительностей нагрузки изучается путем анализа откольных явлений при отражении импульса ударного сжатия от поверхности тела. Механизм и динамика откольного разрушения в конструкционных металлах и сплавах, пластичных и хрупких монокристаллах, керамиках и горных породах, стеклах, полимерах, эластомерах и жидкостях обсуждаются в пятой главе. В шестой главе представлено несколько наиболее важных примеров полиморфных превращений веществ в ударных волнах. Некоторые вопросы взаимодействия импульсов лазерного и корпускулярного излучения с веществом, что является одним из новых приложений физики ударных волн, обсуждаются в гл.7. Восьмая глава представляет собой обзор уравнений состояния и кинетики разложения взрывчатых веществ в ударных и детонационных вол-  [c.7]



Смотреть страницы где упоминается термин Разрушение монокристалла металла : [c.258]    [c.25]    [c.181]    [c.8]    [c.184]   
Прикладная механика твердого деформируемого тела Том 1 (1975) -- [ c.238 ]



ПОИСК



Монокристалл

Монокристаллы металлов

Разрушение металла

Упругая и пластическая деформация и разрушение монокристалла металла



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте