Многостадийные процессы

В работах [232, 234, 356] показано, что для некоторых материалов характеристики вязкости разрушения при циклическом нагружении могут существенно отличаться от характеристик статической трещиностойкости. Циклическое деформирование металла у вершины трещины приводит к нестабильному (скачкообразному) ее развитию при КИН, меньших статической вязкости разрушения Ки. В настоящее время феноменология такого явления достаточно хорошо разработана и описана в работах [29, 197, 232, 234, 267, 356]. Тем не менее физическая природа скачков усталостной трещины изучена недостаточно. Попытаемся дать физическую интерпретацию этого явления. Выше (см. подраздел 2.3.2) была представлена модель, описывающая зарождение усталостного разрушения в масштабе зерна. Разрушение представлялось как многостадийный процесс, включающий зарождение микротрещин по границам и в теле фрагментированной субструктуры, возникающей при циклическом деформировании, стабильный рост микротрещин за счет стока дислокаций в их вершины, образование разрушения в пределах зерна при нестабильном росте микротрещин. Ограничение мае-штаба разрушения при нестабильном росте микротрещин размером зерна возникает в случае их торможения границами зерен или стенками фрагментированной структуры, т. е. при = Oi < 5с(ху), где X/ — накопленная деформация к моменту страгивания микротрещин. Если сгтах 5с(ху), то разрушение может распространяться в масштабе, большем чем размер зерна. [c.222]

Известно, что при практической реализации тех или иных теоретических разработок в них зачастую вносятся существенные коррективы, даже если какая-либо концепция или теория казались, на первый взгляд, абсолютно фундаментальными и решающими в полном объеме конкретную проблему. Особенно это касается исследований, направленных на обеспечение надежного функционирования сложных технологических систем, основу которых составляют разнообразные гетерогенные материалы, многостадийные процессы добычи и переработки углеводородного сырья, жесткие режимы движения рабочего продукта внутри оборудования оболочкового типа, испытывающего воздействие коррозионных сред и механических нагрузок. Учесть влияние всех факторов, которые играют существенную роль в механизмах процессов, происходящих в таких системах, чрезвычайно сложно, а чаще всего невозможно. Поэтому в данном случае теоретические разработки могут служить лишь в качестве подхода к решению проблемы. Достижение же окончательного решения возможно только на пути использования всего накопленного практического опыта в той области, в которой проблема возникла. [c.5]

Горение СТТ представляет собой сложный многостадийный процесс. Схема температурных зон при горении сме е-вого твердого топлива показана на рис. 6.2.4. [c.242]

В связи с тем что рекристаллизация является многостадийным процессом, включающим в себя различные элементарные механизмы, не представляется возможным [c.341]

Если структура хромосомы однородная в том смысле, что все проектные параметры, отображаемые генами, относятся к одной и той же классификационной группе в контексте решаемой задачи, то целесообразен одноточечный кроссовер. Когда гены могут быть сгруппированы по одному признаку (например, по принадлежности к определенным конструктивным блокам) и упорядочены в группах по другому признаку (например, по физическому смыслу), то более эффективным может оказаться многоточечный кроссовер, при котором по одной точке разрыва приходится на каждую группу. Конкретный пример многоточечного кроссовера будет приведен далее при рассмотрении задачи синтеза расписаний для многостадийных процессов. [c.216]

Многостадийные процессы. При протекании различных процессов старения могут быть случаи, когда изменяется физическая сущность процесса и соответственно меняется и закономерность, описывающая данное явление. Такие процессы будем называть многостадийными. Для их описания, как правило, применяются свои законы для каждой стадии процесса у (t) и U (t). [c.108]

Типичным примером многостадийного процесса может служить износ сопряжения, который состоит из трех участков периодов приработки, установившегося и катастрофического износа. В пределах каждого периода имеет место своя специфика взаимодействия поверхностей, своя физика процесса (см. гл. 5, п. 2). [c.108]

В р(яде случаев многостадийные процессы не имеют заметного деления на зоны, так как одновременно действующие факторы постепенно изменяют интенсивность своего- влияния на процесс. [c.109]

Могут быть также многостадийные процессы, если процесс изнашивания, характеризующийся малой скоростью, подготавливает условия для возникновения быстропротекающего процесса, например переход окислительного износа в фреттинг-коррозию. [c.239]

Превращение порошкового слоя при нагревании на твердой поверхности в монолитное покрытие — сложный многостадийный процесс. Феноменологическая модель формирования покрытия должна связать следующие параметры с одной стороны, временной ход температуры и давления в обжиговом пространстве и характеристики системы подложка—покрытие (форму и размеры частиц, их упаковку, реологические и поверхностные свойства частиц, подложки и их межфазной границы), с другой — характеристики образующегося слоя (толщину, шероховатость, пористость, геометрию краевой зоны и др.). [c.27]

Таким образом, технология предварительной обработки может изменяться и состоять из одной простой операции или представлять собой сложный многостадийный процесс. [c.53]

Рис. 12. К расчету коэффициента возврата тепла для многостадийного процесса расширения.

Теперь можно ясно представить соотношения, связанные с возвратом тепла. В соответствии с уравнением (129) величина (1 + /) является зависимостью между изоэнтропным к. п. д. отдельной стадии процесса расширения и таким же к. п. д. всего многостадийного процесса. Увеличивая число стадий до бесконечности (разделяя весь процесс на бесконечно малые процессы), можно сделать изоэнтропный к. п. д. отдельной стадии равным политропному (среднему) к. п. д. т) всего процесса и уравнение (129) перейдет в форму (117). При наличии в процессе расширения 2 стадий, можно, зная /со, получить коэффициент / по формуле (127). Эта формула выведена на основании упрощенных геометрических предположений и будет лишь приближенной, но разница между (1 -f /) и (1 + / ) всегда получается столь малой, что допущенное приближение можно считать вполне удовлетворительным. [c.70]

Рис. 13. К определению возвращенного тепла в многостадийном процессе расширения.

Суммарная скорость многостадийного процесса определяется скоростью наиболее медленной стадии. Выявление этой стадии и является первым этапом изучения кинетики ионного обмена. [c.55]

В настоящее время при описании откольных явлений часто используется представление об откольном разрушении как многостадийном процессе [26—30]. Однако вопрос о количестве стадий, их характеристиках, условиях перехода от одной стадии к другой остается открытым. [c.144]

Критерии предельных состояний композита. Как было отмечено в предыдущем разделе, разрушение композиционного материала является многостадийным процессом. Смену стадий обычно связывают с возникновением нового вида (или видов) разрушения, отсутствовавшего на предыдущих этапах процесса, или с качественным изменением физико-механических свойств по крайней мере одного из исходных элементов композиции (например, начало процесса пластического течения материала связующего). [c.75]

Операция очистки нефти часто осуществляется при выше описанных условиях и является многостадийным процессом. Отложения начинают образовываться на поверхностях теплообменников при температуре 65—110 °С и в значительной степени при температурах выше 540 °С. Практически невозможно предохранить поверхность металла от образования таких осадков, что приводит к перерасходу тепловой энергии. В результате возникает необходимость обработки поверхности металла для предотвращения образования таких осадков при высоких температурах. [c.93]

Калориметрические кривые аморфных сплавов Fe—Со—Si—В (рис. 12.11, б) имеют два лика тепловыделения и характеризуют многостадийный процесс кристаллизации, т. е. осуществление ее в несколько этапов, при которых сплавы проходят ряд метаста-бильных состояний. В табл. 12.4 и 12.5 приведены температуры кристаллизации сплавов на основе Fe—Ni и Fe—Со в зависимости от состава и скорости нагрева в калориметре [12.11]. [c.170]

Окись углерода является основным промежуточным продуктом сложного многостадийного процесса горения углеводородных топлив. Сухие (без водяных паров) СО и О. взаимодействуют крайне медленно. Но так как в камере сгорания всегда имеется водяной пар, то СО реагирует с гидроксильной группой, появляющейся в результате прохождения цепной реакцип. [c.10]

В природе все взаимосвязано. Создание и разрушение - взаимообрат-ные процессы, поэтому механизмы разрушения материалов закладываются в процессе их формирования. Это очевидно для любых механических систем. Так, разборка любого агрегата может осушествиться лишь в последовательности, обратной последовательности сборки. Исходя из этого принципа, многоуровневая структура металлических материалов предполагает мно-гоуровневость и многостадийность процессов их разрушения. [c.108]

Осаждение покрытий из паро-плазменной фазы является сложным многостадийным процессом, включающим стадии, которые, контролируются явлениями массо- и теплопереноса, адсорбции, десорбции, собственно стадию химической реакции синтеза, кристаллизации и формирование твердой фазы. [c.174]

Таким образом рекристаллизация, как и возврат, является многостадийным процессом. Первая, самая низкотемпературная ее стадия, называемая первичной рекристаллизацией. следует непосредственно за полигони-зацией или одновременно с полигонизацией, протекающей в соседних участках. На этой стадии происходит наиболее радикальное уменьшение числа дефектов кристаллического строения, внесенных деформацией, и соответственно уменьшение запасенной объемной энергии деформации вплоть до полного восстановления структуры н свойств недеформированного материала. [c.311]

К ЗСР сводятся многие практические задачи планирования и распределения ресурсов. В частности, ЗСР занимают одно из центральных мест в системах управления и бизнеса. Большую группу прикладньгх задач, аналогичных по подходам к их решению, составляют задачи календарного планирования производственных процессов. Среди них заметное место отводится задачам планирования многостадийных процессов. Отметим, что наиболее трудными для решения обычно оказываются многостадийные ЗСР. [c.224]

Приведем примеры правил выбора работ в ЗСР для многостадийных процессов 1) правило FIFO - предпочтение отдается работе с наименьшим временем окончания ее предыдущего обслуживания (на предыдущей стадии) 2) предпочтение отдается работе с наименьщим предельно допустимым временем окончания ее полного обслуживания. [c.226]

Во многих случаях многостадийность процесса повреждения возникает как следствие одновременного протекания нескольких процессов старения, которые взаимодействуют, или величины повреждения от каждого из процессов суммируются. В качестве примера на рис. 27, б показано формирование процесса (/ (О из двух одностадийных процессов, когда повреждение оценивается ослаблением сечения детали из-за развития усталоСТной трещины и в результате процесса коррозии U2 (для случая, когда можно не учитывать их взаимодействия). Суммарная временная зависимость будет состоять из двух участков, причем [c.108]

Протекание Износа во времени. Изнашивание является многостадийным процессом, поэтому изменение износа во временй обычно выражается кривой, состоящей из двух или трех участков (рис. 76). [c.241]

Скорость коррозии металла зависит не только от pH, но и от ионного состава коррозионной среды. Это объясняется тем, что в-многостадийном процессе коррозии наряду с электрохимическими реакциями могут быть стадии, обусловленные химическим или адсорбционным воздействием. Анодное растворение идет, как было показано Я. М. Колотыркиньш, через образование комплексов металла с ионами или другими компонентами среды. Если эти стадии будут лимитирующими в многостадийном процессе растворения, то соответственно будет изменяться скорость коррозии. [c.17]

Другой причиной трудностей служит многостадийность процесса превращения кислорода б воду. В ходе этого процесса на некоторых катодах в качестве промежуточного продукта установлено образование перекиси водорода, и в целом последовательность отдельных пе реходов Выглядит -следующим образом [c.89]

Однако вследствие сложности и многогранности процесса до сих пор нет единой модели механизма графитации. Предложенные модели носят, скорее, описательный характер. Экспериментальные результаты объясняются на основе представлений химической кинетики, рассматривая процесс как реакцию в основном первого порядка (однако Фишбах [180] отмечает, что это пока не обосновано). Математическая запись этих результатов носит характер аппроксимаций, как правило, не согласующихся между собой. Так, например, в работе 43] изотермический процесс изменения параметра с кристаллической решетки коксов представлен временной экспоненциальной зависимостью. В то же время результаты других работ (180 136, с. 67] не могут быть аппроксимированы этой зависимостью. Из анализа приведенных Фишбахом обобщенных зависимостей параметра с от времени выдержки при температуре 2500° С (рис. 1.6) следует, что графитация должна проходить не менее чем в две стадии. На многостадийность процесса указывается и в работах по графитации (например, в [180]). [c.32]

Процесс разработки конструкторской документации представляет собой постепенное уточнение проекта и приближение к разработке рабочей документации, по которой изготовляют машины. Многостадийность процесса проектирования отражает сложность задачи и высокие требования по качеству принимаемых решений, так как ошибки приводят к необходимости устранения их в ходе производства, что вызьшает неоправданные дополнительные затраты времени и средств. [c.26]

Решим сначала эту задачу для случая, когда можно осреднить показатели работы всех стадий и принять осредненные показатели в качестве показателей всех стадий процесса расширения. На рис. 12 в диаграмме Т—s приведен такой случай для 2 стадий многостадийного процесса. Введем обозначения А — пло- [c.69]

Теоретические основы процесса образования пленок и покрытий при термораспаде металлорганических соединений развиты Домрачевым с сотрудниками [33]. Показано, что осаждение покрытий из паровой фазы является сложным многостадийным процессом, включающим стадии, которые контролируются явлениями массо- и теплопереноса, адсорбции и десорбции, собственно стадию химической реакции термораспада металлоорганических соединений, а также стадии формирования твердой фазы и кристаллизации. Отмечено, что образование слоистых и столбчатых структур, так же как и рост крупных и нитевидных кристаллов, есть проявление нелинейных кинетических закономерностей в условиях, далеких от термодинамического равновесия. В таких случаях возникает неравновесная термодинамическая устойчивость металлорганического соединения по отношению к процессу распада, однако эта устойчивость соответствует достижению системой стационарного состояния, которое в общем случае может не быть устойчивым во времени и пространстве. Это состояние названо динамически устойчивьш неравновесным состоянием [c.29]

Значительное упрошение и ускорение вычислительной процедуры решения достигается при условии использования процедуры динамического программирования. Рассматриваются многостадийные процессы, т.е. такие процессы, в которых решения принимаются на каждой из последовательных стадий. Окончательное решение на основе выбранного критерия принимается исходя из рассмотрения всего процесса в целом. [c.578]

Восьмая глава посвящена исследованию упругопластического деформирования и структурного разрушения слоистых композитов. Рассматривается постановка и рш1ение стохастических краевых задач в перемещениях и напряжениях для общего случгш нелинейных определяющих соотношений пластически сжимаемых и случайно чередующихся слоев с учетом разброса прочностных свойств и возможных механизмов разрушения. Граничные условия задач соответствуют произвольно заданному макроскопически однородному деформированному или напряженному состоянию композита. Моделируются многостадийные процессы деформирования и разрушения слоистых композитов. В данной главе, как и в предыдущей, закритическая стадия деформирования, проявляющаяся в разупрочнении материала, обнаруживается при решении задач как результат структурного разрушения. Это позволяет на базе использования апробированных моделей механики композитов в ходе проведения вычислительных экспериментов исследовать основные закономерности закритического деформирования композиционных материалов различной структуры. [c.12]

Представляется целесообразным рассмотрение моделирования разрушения еще в одном аспекте, а именно, с точки зрения необходимо- сти учета многостадийности процесса потери несущей способности пригодности для описания этой особенности деформирования мате. риалов также совокупности критериев. [c.112]

В настоящей главе исследуются основные закономерности квази-статических процессов деформирования, накопления повреждений и разрушения зернистых и волокнистых композитов. Анализируются зависимости инвариантов макронапряжений от инвариантов макродеформаций при различных схемах пропорционального макродеформирования, которые являются основой для построения определяющих соотношений на стадии деформационного разупрочнения. Исследуются вопросы многостадийности процессов накопления повреждений и условия перехода от микро- к макроразрушению. Обнаружен эффект роста предельных деформаций при увеличении коэффициентов жесткости нагружающей системы, входящих в граничные условия. [c.127]

На основе предложенной модели структурно-неоднородной среды исследуем вопросы многостадийности процессов накопления повреждений и влияния свойств нагружакяцей системы на формирование условий, определякнцих переход от микро- к макроразрушению. [c.135]

Степень тепловой устойчивости аморфного состояния характеризует температура перехода его в кристаллическое Гц. Значение Тк определяют при медленном нагреве аморфного сплава в калориметре. Метод дифференциальной сканирующей калориметрии позволяет, помимо определения точки кристаллизации, количественно оценить характеристики тепловыделения, сопровождающие кристаллизацию. При этом можно наблюдать ее одностадийный или многостадийный процесс. Типичная калориметрическая кривая зависимости тепловыделения от температуры, соответствующая одностадийному процессу, показана на примере аморфного сплава Fe—Ni—Р—В (рис. 12.11, а). Виден один четкий пик тепловыделения в области 670—690 К. При нагреве в области 400—420 К происходит небольпюе выделение тепла. Этот экзотермический процесс, продолжающийся до 600 К в случае, показанном на рис. 12.11, а, по-видимому, связан со снятием закалоч- [c.169]

Окисление полимера представляет собой сложный многостадийный процесс, протекающий по радикально-цепному механизму. В схемах, описывающих процесс неинги-бированного окисления полимеров при температурах ниже и выше 200 С, как правило, существуют различия, связанные с образованием и распадом промежуточных продуктов окисления полимера гидропероксида и перо-ксидного радикала [1—5]. [c.247]

Такая классификация и систематизация экспериментальных данных отражают многостадийность процесса разрушения и необходимы для накопления банка данных и их последующего статистического анализа с ломощью ЭВМ. [c.98]

Итак, изменение взаимосвязи между и при Испытании на усталость, а также значительное рассеяние результатов зксперимен-тальньж исследований может быть обусловлено тем, что определяют по критерию полного разрушения образца без учета, возможности существования нераспространяющихся трещин. Действительно, методика усталостных испытаний, с помощью которой регистрируют только число циклов до разрушения, не дает картины зарождения усталостных поврежд 1ий, возникновения, приостановки и распространения усталостных трещин. В том случае, когда анализ результатов испытаний на усталость проводится с позиций многостадийности процесса, сопротивление разрушению при ци <лическом нагружении определяется только двумя параметрами — пределом выносливости [c.190]

Во втором случае композит рассматривается как система взаимодействующих друг с другом элементов структуры, например, в рамках структурно-феноменологического подхода [7, 10, 25, 31, 33, 34], особенность которого в том, что однородные физико-механические свойства элементов структуры задаются с помощью общепринятых в механике феноменологических уравнений и критериев, а эффективные свойства композита вычисляются из решений краевых задач для уравнений механики с кусочно-постоянными быстро осциллирующими коэффициентами. Подход дает возможность не только прогнозировать эффективные физикомеханические свойства, например упругие, пьезомеханические, диэлектрические и магнитные проницаемости пьезокомпозита, но и рассчитывать в элементах структуры неоднородные поля напряжений и деформаций, поля электрической индукции и напряженности, моделировать деформирование и разрушение композита как многостадийный процесс, включающий в себя стадии упругого, упруго-пластического, вязко-упругого и закрити-ческого деформирования, а также процессы когезионного и адгезионного разрушений элементов структуры [1, 21]. Структурный подход позволяет исследовать влияние параметров структуры на эффективные физикомеханические свойства композитов с целью создания материалов с заранее заданным комплексом свойств. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...