Искажение структуры материала

Материалы первого рода теряют свойства сверхпроводимости уже при слабых магнитных полях и относительно небольших плотностях тока. Сверхпроводники второго рода сохраняют сверхпроводящее состояние вплоть до высоких значений напряженности магнитного поля. Что касается величины критической плотности тока, то она тесно связана с наличием неоднородностей в структуре материала и примесей. Если таких искажений и примесей нет, то сверхпроводники второго рода относят к мягким (идеальным), при сильных магнитных полях они допускают небольшие плотности тока, Сверхпроводники второго рода с неоднородностями [c.277]

Строение поверхностного слоя. Рассматривая строение поверхностного слоя следует иметь в виду, что оно резко отличается от основного материала, так как несет на себе следы технологического процесса обработки, в результате которого, как правило, образуется дефектный слой с искаженной структурой. Кроме того, при эксплуатации изделия постоянно идет процесс изменения свойств поверхности из-за силовых, температурных, окислительных и других воздействий. [c.75]

В некоторых случаях для выявления структуры материала (включения, границы зерен и т. д.) можно применять травление поверхности излома. Для этого используются те же реактивы и методы, что и при обычных металлографических исследованиях. При этом необходимо учитывать, что возможно некоторое искажение рельефа поверхности, в связи с чем излом должен быть исследован сначала без травления, а потом с травлением. [c.175]

Если напряжения превысили предел упругости, то не вся энер гия, затраченная на деформацию, возвращается при разгрузке Возвращается лишь часть, затраченная на упругую деформацию соответствующая площадь на диаграмме рис. 2.49 заштрихована горизонтально. Остальная часть энергии идет на изменение формы в том числе искажение внутренней структуры материала, и при раз грузке не возвращается. Более подробно о механизме деформаций металлов говорится в главе IV. Некоторая доля энергии, затрачен ной на деформацию тела, переходит в тепловую. Часть энергии не возвращаемая при разгрузке в виде механической работы численно равна разности площадей, заштрихованных на рис. 2.49, вертикально и горизонтально. [c.151]

Однако более глубокое изучение показывает, как трудно (может быть и вовсе невозможно) провести такое разграничение, поскольку зародыши деформации и разрушения содержатся почти во всяком реальном материале еще до его нагружения. Например, если считать, что разрушение — это нарушение сплошности, то начало разрушения надо связывать с первым появлением несплошности. Однако ни одно реальное твердое тело не является сплошным, даже вполне совершенное по структуре тело не является сплошным, как принято считать в теории упругости, ввиду прерывистого (дискретного) строения, и поэтому, строго говоря, появление несплошности обнаружить невозможно. Если же вместо возникновения несплошности определять первое нарушение правильности строения (структуры) материала, то также возникают различные трудности, в частности почти все реальные материалы имеют нарушения строения в виде вакансий, дислокаций и т. д. еще до нагружения. Поэтому установление первого нарушения зависит от чувствительности метода обнаружения несплошности структуры. Начало разрущения будет отмечаться тем раньше, чем чувствительнее метод обнаружения трещин. Следует иметь в виду, что начало разрушения не обязательно совпадает с возникновением искажения структуры, последнее вероятно наступает раньше и соответствует не началу разрушения, а началу остаточной локальной деформации. [c.173]

НИИ. При электролитическом же глянцевании снимается слой материала и с выступающих остриев, и со всей поверхности. При этом перенапряженные слои поверхности с искаженной структурой либо становятся тоньше, либо совсем удаляются. Испытанию подвергается материал, который имеет незначительно поврежденную или совсем неповрежденную граничную зону. Только такое состояние поверхности и может быть использовано Б качестве основы для сравнения. [c.156]

Вследствие нарушений однородной структуры материала (границы зерен, включения, области скопления дефектов, тепловые флуктуации) возникают искажения плоской формы фронта, что приводит к неоднородному распределению нагрузки и, как следствие, к сильным сдвиговым напряжениям. Как отмечалось в [40, 41], это может существенно влиять на характер поведения материала. Анализ поведения ионной подсистемы при распространении ударной волны с неплоским фронтом проводился также в работах [36, 37, 42]. Форма фронта задавалась специальным и граничными условиями либо нарушением идеальной структуры кристаллита. В первом случае для моделирования использовался кристаллит a-Fe, представляющий собой прямоугольную область на плоскости [110], содержащую около 10 атомов. Ударная волна инициировалась в направлении [110]. Межатомное воздействие описывалось потенциалом Джонсона [43]. Эволюция рассматриваемой системы из N атомов во времени описывалась уравнениями движения (7.5). Для учета взаимодействия кристаллита с окружением полагалось, что на атомы граничного слоя действуют дополнительные силы F , величина и направление которых определяются в начальный момент времени из условия равенства нулю результирующей силы. Обычно для инициирования ударной волны в кристаллите полагается, что атомы на одной из граней кристаллита движутся с некоторой постоянной скоростью и (граничное условие 1-го типа) уравнение (7.5) для этих атомов принимает вид [c.221]

Работа сил, производящих пластические деформации. Эти деформации были рассмотрены выше. Они представляют главным образом смятие, частичное растяжение, сопровождающиеся сдвигом, напряжение которого достигает предела текучести и выше. Пластическая деформация представляет собой по своему существу искажения кристаллической решетки, размельчение кристаллов и изменение структуры материала. Пластическая деформация является необратимым процессом, который сопровождается выделением тепла. [c.88]

Для восстановления первоначальных магнитных свойств магнитомягкие материалы подвергают отжигу, который снимает внутренние напряжения и вызывает рекристаллизацию зерен. Магнитные свойства зависят от размера зерна. Поверхностные слои зерен вследствие искажения строения кристаллов характеризуются повышенной коэрцитивной силой. При мелкозернистом строении суммарная поверхность зерен в единице объема больше, чем при крупнозернистом материале, поэтому в материале, состоящем из мелких зерен, влияние поверхностных искажений слоев сказывается сильнее и у него коэрцитивная сила больше. Внутренние напряжения нередко связаны с наличием в материале различных загрязнений, например кислорода в чистом железе, примесей или присадок кобальта, хрома, вольфрама. Используя примеси, усложняющие кристаллическую решетку, вводя технологическую операцию закалки, а иногда добиваясь ориентации структуры доменов в магнитном поле, получают магнитотвердые материалы. При перемагничивании ферромагнетиков в переменных магнитных полях всегда наблюдаются тепловые потери энергии. Они обусловлены потерями на гистерезис и динамическими потерями. Динамические потери вызываются вихревыми токами, индуцированными в массе магнитного материала, а отчасти и так называемым магнитным последействием, или магнитной вязкостью. Потери на вихревые токи зависят от электрического сопротивления ферромагнетика. Чем выше удельное сопротивление ферромагнетика, тем меньше потери на вихревые токи. Магнитное последействие особенно заметно проявляется в магнитомягких материалах в области слабых полей. [c.272]

При первичной рекристаллизации происходит уменьшение числа дефектов структуры и восстановление структуры и свойств недеформированного материала в деформированной матрице формируются и растут центры рекристаллизации — участки с неискаженной структурой. В металле формируются новые зерна, свободные от искажений или значительно более совершенные, чем матрица и отделенные от нее границами с большими углами разориентировки. [c.9]

Подшипники из полиамидов [13, 21, 22, 24, 26, 27, 30, 31, 33, 34, 35, 38, 39, 40, 53, 55]. Полиамиды под воздействием механической нагрузки и тепловых полей проявляют значительную склонность к ползучести. Ползучесть является результатом фазовых превращении надмолекулярных структур полиамидов под воздействием силовых и тепловых факторов. Искажения надмолекулярных структур можно ограничивать термической обработкой в различных средах, близких к температурам фазового перехода полиамида. Термическая обработка улучшает качество полиамидных деталей. Она проводится в масле или в среде инертных газов (иначе может иметь место химическая деструкция материала) де- [c.240]

Условно поверхностный слой обработанной заготовки можно разделить на три зоны (рис. 6,12, б) I - зону разрушенной структуры с измельченными зернами, резкими искажениями кристаллической решетки и большим количеством микротрещин ее следует обязательно удалять при каждой последующей обработке поверхности заготовки II - зону наклепанного металла III - основной металл. В зависимости от физико-механических свойств материала обрабатываемой заготовки и режима резания глубина наклепанного слоя составляет от нескольких миллиметров при черновой обработке до сотых и тысячных долей миллиметра при чистовой обработке. Пластичные металлы подвергаются большему упрочнению, чем твердые. [c.309]

После исчезновения текстуры в процессе первичной рекристаллизации металл приобретает равноосную мелкозернистую структуру. Наклеп практически полностью снимается, и свойства материала приближаются к их исходным значениям. Разупрочнение объясняется снятием искажения кристаллической решетки и резким уменьшением плотности дислокаций. Свойства металлов и сплавов после первичной рекристаллизации близки к свойствам после их отжига. [c.132]

Чем больше примесей содержит металл, мельче зерна и больше искажена кристаллическая решетка, тем меньше теплопроводность. Легирование вносит искажение в кристаллические решетки твердых растворов и понижает теплопроводность по сравнению с чистым металлом — основой сплава. Структурные составляющие, представляюш ие дисперсные смеси нескольких фаз (эвтектики, эвтектоиды), снижают теплопроводность. Структуры с равномерным распределением частиц фаз имеют меньшую теплопроводность, чем основа сплава. Предельным видом подобной структуры является пористый материал. По сравнению с твердыми телами газы являются теплоизоляторами. [c.64]

Для этого после окончательной обработки шлифа его травят и затем вновь полируют, повторяя это чередование несколько раз. Контроль можно вести непосредственно по изображению в электронном микроскопе. В том случае, когда структура, наблюдаемая на этом изображении, станет достаточно четкой и стабильной (т. е. при дальнейшем чередовании травления и полирования никакого изменения структуры не наблюдается), можно считать, что искаженные слои удалены из металла. Необходимое количество смен операций зависит от твердости исследуемого материала. Так, например, при изучении закаленной стали У12 достаточно одного травления, в то время как для технического железа необходимы три травления, чередующиеся с полированием. [c.133]

Соответственно этим источникам избыточной свободной энергии системы при нагревании происходят три процесса спекание, рекристаллизация и отдых . Собственно спеканием называют. уплотнение и упрочнение агрегата частиц и вытеснение пор из массы материала. Рекристаллизация заключается в образовании одних кристаллитов за счет других, а отдых — это процесс снятия кристаллографических искажений решетки. Керамическая структура черепка, формирующаяся в результате этих процессов, естественно зависит от соотношения интенсивности. спекания, рекристаллизации и отдыха на различных стадиях нагрева. Указанное соотношение, в свою очередь, определяется химическим составом системы, степенью и характером отклонения ее от равновесного состояния. [c.26]

Как уже было сказано выше, вследствие существования зоны переохлажденного расплава у поверхности раздела макроскопически плоская поверхность раздела становится нестабильной относительно поверхности раздела, имеющей ячеистую структуру. В д)езультате случайно возникающие изменения формы поверхности раздела теперь не исчезают, а развиваются. Условие оптимизации, выраженное уравнением (24), будет приводить к превращению гладкой поверхности раздела в ячеистую, если при выполнении всех граничных условий выступающие части (головки) ячеек могут продвигаться в расплав дальше, чем гладкая поверхность раздела. Это означает, что в случае чистого материала при положительном температурном градиенте G никакие стабильные изменения формы поверхности раздела невозможны. Действительно, если на поверхности раздела образуется искажение, выступ, его равновесная температура плавления понижается вследствие эффекта Гиббса — Томсона, выступ будет рассасываться и поверхность останется плоской. Однако в расплаве, содержащем примеси, появление выступа на поверхности раздела вызывает, кроме того, боковую диффузию примесей, вследствие чего концентрация примеси вблизи выступа уменьшается, а равновесная температура плавления соответственно возрастает. Сегрегация примеси будет также уменьшать S.H. Если общий эффект изменения Ti и АЯ таков, что кончики ячеек Могут продвигаться быстрее плоской поверхности раздела, в отношении образовавшейся ячеистой структуры поверхности раздела будет выполняться уравнение (24), и при наличии концентрационного переохлаждения эта структура станет стабильной. [c.184]

Вследствие искажений на фронте ударной волны аморфный материал переходит в состояние, характеризующееся отличной от исходной неупорядоченной структурой. Анализ поля скоростей и смещений атомов в различные моменты времени показал, что материал в таком состоянии как бы теряет способность сопротивляться сдвигу (ведет себя подобно несжимаемой жидкости, как это описывалось, например, в [20—27]). [c.230]

При проведении серии испытаний с целью выяснения зависимости сопротивления деформации от скорости нагружения (деформации) необходимо обеспечить возможность сопоставления результатов. Это нужно для того, чтобы выяснить влияние скорости, не искаженное различием закона предществующего нагружения, поскольку последний влияет на структуру материала и, следовательно, на сопротивление деформации. Такое сопоставление требует проведения испытаний таким образом, чтобы во всей серии испытаний, связанных с изучением чувствительности материала к скорости нагружения, величина последней являлась единственным параметром, определяющим изменение деформации s t) (напряжений ст(/)) во времени. В координатах (е, e(s)/eo(e)) такой процесс деформирования описывается кривой, не зависящей от скорости. Соответствующий закон деформирования е( ) назовем параметром испытания. Поддержание заданного параметра испытания [c.64]

Оставшиеся после шлифования мелкие риски удаляются полированием. Механическое полирование производят па вращающемся круге с натянутым или наклеенным полировальным материалом (сукно, фетр и прочие), на который непрерывно наносится водяная взвесь очень мелких частиц окиси хрома, окиси алюминия или окиси магния. Частота вращения круга составляет 400—600 об/мин. В процессе шлифования и механического полирования на поверхности металла образуется деформированный слой металла толщиной около Ю- мм, который может исказить структуру. Чем мягче материал и чем больше давление при полировке, тем больше искажение структуры. Чередование травления и легкой переполировки дает возможность устранить этой слой. Чем мягче полируемый материал, тем меньше должно быть нажатие образца на круг, но длительность полировки при этом увеличивается. Слишком сильное нажатие может привести к вдавливанию частиц полирующего вещества в поверхность образца. Вследствие этого при исследовании образца могут быть сделаны ошибочные выводы о наличии неметаллических включений. [c.56]

РАССЕЯНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ свойств — изменение св-в материала при переходе от одного образца к другому внутри одной серии идентичных образцов, изготовленных из материала одного состояния. Р. м. с. связано с колебаниями химич. состава материала, отклопениями в режимах технологии производства полуфабрикатов, неоднородностью структуры материала (ликвацпонные последствия, различные ориентации и св-ва самих зерен, различия в границах зерен, наличие включений, искажения кристаллич. решетки и т.д.), а также с изменением условий изготовления и испытания образцов (колебания режимов термич. обработки, изменение радиуса закругления режущей кромки инструмента в процессе обработки, различия в точности установки образцов в захватах машины и т. д.). [c.107]

В настоящее время авторы углубленно изучают структуры материала в состоянии расслоения после турбулентного пластического течения. Рентгепоструктурный анализ показывает увеличение блочности структуры и искаженности решетки (уширение линий на дебаеграммах). Однако для полной аттестации структуры и состояния материала необходимы более прецизионные метоД Ы исследования радиоспектроскопия, оптические методы, съемка дифракционного кино с использованием синхронного излучения и др. [c.22]

Компенсация термооптических искажений методами нелинейной оптики. Компенсация сложных и меняющихся во времени искажений волнового фронта может быть выполнена методами, основанными на эффектах нелинейной оптики, принципиально отличающихся от изложенных выше оптотехнических или связанных с изменением структуры материала. Сразу же заметим, что эти методы, в которых используется наводимое в среде полем световой волны изменение показателя преломления, наиболее эффективны применительно к излучению с значительной плотностью мощности (большей или равной 100 кВт/см2) требования к когерентности излучения также могут быть довольно жесткими. К настоящему времени известно несколько приемов компенсации искажений волнового фронта [c.139]

Высокотемпературная термообработка (графитация) УУКМ. Структура карбонизованных пластиков и композитов с пироуглеродной матрицей после уплотнения из газовой фазы несовершенна. Межслоевое расстояние 002. характеризующее степень упорядоченности углеродной матрицы, относительно велико — свыше 3,44-1 О мкм, а размеры кристаллов сравнительно малы — обычно не более 5-10 мкм, что характерно для двухмерного упорядочения базисных слоев углерода. Кроме того, в ходе процесса получения в них могут возникать внутренние напряжения, способные привести к деформациям и искажениям структуры изделия при эксплуатации этих материалов при температуре выше температуры карбонизации или осаждения пироуглерода. Поэтому при необходимости получения более термостабильного материала проводят его высокотемпературную обработку. Конечная температура термообработки определяется условиями эксплуатации, но лимитируется сублимацией материала, которая интенсивно протекает при температуре свыше 3273 К. Термообработка проводится в индукционных печах или печах сопротивления в неокисляющей среде (графитовая засыпка, вакуум, инертный газ). [c.75]

Рекристаллизационный отжиг. Упрочнение металла под действием холодной пластической деформации называется наклепом или нагартов-кой. Наклеп связан с изменением структуры материала при его деформировании. В результате пластической деформации происходит искажение кристаллической решет- [c.60]

Доброкачественность пружинной проволоки характеризуется высокими 1) временным сопротивлением разрыву, 2) пределом пропорциональности не менее 50% от временного сопротивления, 3) относительным удлинением, 4) твердостью, 5) числом перегибов и скручиваний при технологич. пробе. Исследование микроскопическое не всегда дает надежные результаты, так как холодная протяжка и сложные процессы термич. обработки вызывают измельчение зерна и искажение структуры проволоки—явления субмикроскопические даже при самых больших увеличениях они бывают неразличимы, т. к. их размеры м. б. меньше длины световой волны. Более ясную картину изменения текстуры проволоки дает рентге-нографич. исследование. Все же во многих случаях металломикроскоп позволяет обнаружить целый ряд дефектов и особенностей материала и его обработки. Лучшие по механич. свойствам П. из углеродистой стади имели характерную однородную сор-битную структуру, отвечающую патентированной холоднотянутой проволоке, а также закаленной после волочения в масле и отпущенной проволоке. После отжига строение становится перлитным с незначительным количеством феррита (в сталях близких по составу к эвтектбидным). Микроструктура хромованадиевой стали для кла- [c.234]

Окраска света. Искусственный дневной свет применяется в том случае, когда окрашенные предметы не должны давать искажений своего цвета (важно прн контроле покрытии) и если при дневном свете применяется добавочное освещение во избежание применения двухразличных светов—электрического и дневного. Различная окраска ламп дневного света выбирается в зависилюсти от типа светящегося состава. Монохроматический свет повышает резкость при наблюдении (контроль чистоты поверхности), окраше гаый свет повышает контрастность (контроль структуры материала). [c.224]

Регистрирующие устройства. В этом качестве могут быть ис -пользованы самые разнообразные специализированные и универсальные системы отечественного или зарубежного производства. Поэтому ограничимся лишь формулировкой основных требований к регистратору. Он должен обеспечивать прием электрических сигналов с датчиков давления, усиление, фильтрацию и желательно многоканальную воспроизводимую запись, позволяющую в дальнейшем производить кинематическую и динамическую обработку. Коль скоро имеется необходимость подвергать анализу всю волновую картину и исследовать ее тонкую структуру, необходимо, чтобы динамический диапазон записи позволял иметь н искаженный исходный материал для такого анализа. Как будет показано ниже, динамический диапазон реальных сейсмотрасс до -стигает в некоторых случаях 60 дБ, То же самое касается и частотного диапазона записи, который должен охватывать интервал от первых десятков Герц (диапазон сейсмического каротажа) до 3-5 кГц (нижняя граница диапазона акустического каротажа). Габариты, потребляемая мощность, климатические требования [c.164]

Характер зависимости показателей текстуры от температуры предварительной обработки для облученных и необлученных образцов аналогичен. Как видно из представленного на, рис. 3.5 графика, это справедливо для обоих показателей текстуры К и п. Наблюдаемое небольшое уменьшение показателя текстуры при нейтронном облучении можно объяснить деформацией кристаллитов вследствие искривления графитоподобных слоев. В совершенных графитах размеры кристаллитов больше, и вклад их искажения в текстурованность материала тоже больше по сравнению i менее совершенным по кристаллической структуре материалом. Это обстоятельство нашло отражение в обобщенной зависимости для всех исследованных материалов, в которой показатель текстуры снижается при облучении тем значительнее, чем выше он был в исходном состоянии (рис. 3.6). [c.106]

В зависимости от взаимного расположения дислокаций вызываемые ими напряжения могут либо складываться, образуя макронапряжения, убывающие на расстояниях порядка размеров кристалла, либо компенсировать друг друга и убывать на расстояниях порядка расстояния между дислокациями, образуя микронапряжения. По мере приближения к дефекту напряжения возрастают по величине и могут достигать значений порядка предела прочности материала. На расстояниях, близких к центру дефекта, в области очень сильных искажений кристаллич. решётки смещения атомов настолько велики, что деформации достигают величины порядка единицы, понятие напряжений теряет определ. физ. смысл и для описания искажения возникает необходимость учёта дискретности среды, её конкретной атомарной структуры. М. определяют ряд физ. свойств кристаллов, и прежде всего закономерности их пластич. деформирования и разрушения. МИКРОНЕУСТОЙЧИВОСТИ ПЛАЗМЫ -- мелкомасштабные плазменные неустойчивости, опасные для удержания плазмы, к-рые не приводят к немедленному разрушению равновесного состояния плазмы, а оказывают влияние на её удержание через процессы переноса — диффузию частиц и теплопроводность. Именно в результате развития М. п. появляются мелкомасштабные пульсации электрич., мага, полей и концентрации плазмы, к-рые увеличивают потоки частиц и тепла поперёк магн. поля, удерживающего плазму. [c.138]

Р. устраняет. структурные дефекты, наменяет размеры и ориентацию зёрен и иногда их кристаЛлографич. ориентацию (текстуру). Р. переводит вещество в состояние с большей термодннамич. устойчивостью при собирательной и вторичной Р,— за счёт уменьшения суммарной поверхности границ между зёрнами, при пер-вичной Р.—также за счёт уменьшения искажений, внесённых деформацией. Р. изменяет все структурно-чувствит. свойства материала и часто восстанавливает исходную структуру, текстуру и свойства (до деформации). Иногда структура и текстура после Р. отличаются от исходных, соответственно отличаются я свойства. [c.326]

Поскольку присутствие в кристаллической решетке подвижных дислокаций в большой степени снижает прочность реальных металлов, наиболее действенным средством повышения прочности является создание бездислокационных или бездефектных металлов, В этом направлении достигнуты определенные результаты. Однако на практике для повышения прочности создают структуры материалов с большим количеством искажений кристаллической решетки, препятст-вуюш,их движению дислокаций и способствующих увеличению числа мест, где одновременно развивается пластическая деформация. Такой путь увеличения прочности материала достигается легированием сплавов, химико-термической и механической обработкой. [c.59]

В сплавах со структурой твердых растворов удельное электросопротивление при 20 °С в зависимости от состава, согласно правилу Н.С. Кур-накова, изменяется по нелинейной зависимости (рис. 18.5). Сплав приобретает максимальное значение р в большинстве случаев при концентрации элементов, равной 50 % (ат.). Видимо, в таком сплаве примесное рассеяние вследствие искажений кристаллической решетки и нарушения периодичности энергетических зон достигает максимального значения. В тех сплавах, в которых хотя бы один из элементов является переходным металлом, температурный коэффициент ар может принимать отрицательные значения, т.е. электрическое сопротивление при нагреве несколько уменьшается. В тех случаях, когда необходим материал с повышенным электрическим сопротивлением, следует использовать сплавы со структурой твердых растворов. [c.573]

Дорекристаллизационный отжиг. Отжиг этого вида заключается в нагреве деформированного металла до температуры, не превышающей температуру рекристаллизации, ведет к перераспределению дислокаций внутри скоплений по типу полпгонизации и сопровождается часто образованием сегрегаций на дефектах. В результате этого процесса дислокации образуют стабильные конфигурации, что сопровождается уменьшением искажений кристаллической решетки и повышением сопротивления деформированию. Целям обеспечения высокой размерной стабильности материала отвечает лишь такой отжиг, в ходе которого стабилизация дислокационной структуры не сопровождается значительным уменьшением [c.688]

Кубические кристаллы (как и среды с аморфной структурой) в отсутствие механических напряжений оптически изотропны. Однако их фотоупругое поведение отличается от поведения аморфных сред и термооптические искажения в кристаллических средах зависят от взаимной ориентации осей кристалла и активного элемента. Аналитический расчет термических деформаций для произвольной ориентации весьма трудоемок и не приводит к удобному для практического использования виду выражений для термооптических характеристик даже для таких высокосимметричных кристаллов, как кубические кристаллы класса тЪт, к которому принадлежит наиболее распространенный в настоящее время кристаллический активный материал — алю-моиттриевый гранат, активированный неодимом (Y3AI5O12 Nd +). [c.43]

Высокая степень искажения кристаллической решетки на границах фрагментов реализуется за счет возникновения дисклинаций, позволяющих достигать больших искажений кристаллической решетки, чем при скоплении дислокаций [100]. Как уже отмечалось, на стадии предразрушения материал становится аморфноподобньш и (как показано Лихачевым и др. методами машинного моделирования) в таких структурах образование дисклинаций является естественным процессом. Это позволяет предположить, что в переходных слоях между фрагментами (формирующихся на стадии предразрушения) неупорядоченная структура становится упорядоченной как результат самоорганизации процесса. [c.109]

При ТЦО не все процессы, свойственные нагреву слабо деформированных м еталлов, протекают одновременно, а именно в силу непрерывности изменения температуры могут идти одни, тормозиться другие и развиваться третьи. Если структурные составляющие материала деформированы не сильно, как это имеет место при ТЦО, то в полуцикле нагрева возможно протекание первичной рекристаллизации, а при меньших температурах — и полигонизации. Центры рекристаллизации образуются в первую очередь в тех участках решетки, которые наиболее искажены, в том числе у границ зерен и их стыков. Это ведет к формированию мелкозернистой структуры. Процесс рекристаллизации при ТЦО можно представить как многократные чередования малых деформаций и рекристал-лизационных отжигов. Однако механизм термонаклепа выражен не у всех полиморфных материалов одинаково. Так, фазовый наклеп при а р-превращениях в титановых сплавах настолько слаб ввиду малой разницы удельных объемов а- и р-фаз, что невозможно ожидать сколько-нибудь значительного искажения кристаллической решетки при многократных перекристаллизациях. [c.8]

Пластинки слюды оказываются переплетенными и скрепленными тонкими прослойками аморфного кремнезема. Такая структура является прочной и устойчивой. Она разрушается только при температурах выше 900°С, когда начинается процесс структурной перестройки мусковита — аморфизация с дальнейшим образованием новых фаз и перекристаллизацией некоторых из них. При 1000°С в материале В-58 наблюдается появление новых фаз —у-АЬОз, муллита ЗА120з-25102, шпинели М50-А120з. При 1200—1300 С материал плавится образуется пористая непрозрачная стеклообразная масса зеленовато-коричневого цвета, пронизанная мельчайшими кристалликами, главным образом а-АЬОз. После термообработки композиции при 1500°С было обнаружено присутствие только одной кристаллической фазы — корунда (а-АЬОз) с несколько искаженной решеткой [межплоскостные расстояния равны (3,51 2,58 2,41 1,61 и 1,41)-10 ° м]. Авторы [61] полагают, что это искажение произошло из-за внедрения иона Сг +, присутствующего в композиции. Отмечается также, что окись хрома, входящая в состав продукта В-58, повышает адгезию покрытия к поверхности и способствует отверждению композиции [50]. [c.45]

В результате учета наличия в сеченИи образца слабодеформированных зерен большие эффекты экструзии — интрузии (ЭИ) наблюдаются в приграничных зонах активных зерен и в полосах усталости, т. е. в областях сильной локализации деформации (рис. 2.12). Подробное изучение структуры зон ЭИ методом растровой электронной микроскопии показало, что материал в них расслаивается на ламели, которые квазивязко смещаются относительно друг друга. Аномально высокая дефектность этих областей и характер их структуры позволяют наряду с известными предложить гипотезу о механизме ЭИ, основанную на представлении о сильновозбужденных состояниях в кристаллах [1, 2]. Согласно [1] кристалл в случае сильных искажений решетки может перейти в двухфазное состояние. В нем возникают области с аномально высокой концентрацией дефектов структуры — атом-вакансионные состояния, которые чередуются с областями малоискаженной кристаллической фазы. Наличие этих состояний обусловливает вязкое течение, расслоение кристалла и пр. О том, что материал в областях, охваченных экструзией, находится в сильно-возбужденном состоянии, свидетельствует рис. 2.13, полученный методом реплик. [c.54]

Рентгеновские методы являются одними из основных в изучении тонкой структуры деформированных материалов, так как дают достаточно подробные дополнительные данные к прямым методам исследования, использующим, например, электронную и оптическую микроскопию. Преимущество этих методов в том, что материалы и изделия можно исследовать без разрушения и непосредственного контакта, не останавливая производства, а это обеспечивает создание системы неразрушающего контроля дефектной структуры кристаллических твердых тел, находящихся в рабочем состоянии. Для использования интерпретации экспериментальных результатов требуются детальные выражения, описывающие зависимость особенностей распределения интенсивности на дифрактограммах от параметров дислокационной структуры. Часть этих данных содержится в весьма обширной литературе по кинематическому приближению статистической теории рассеяния рентгеновских лучей деформированными кристаллами [3—58]. В настоящей главе в ряде случаев с необходимой подробностью приведены функциональные зависимости и численные значения коэффициентов, определяющих связь экспериментальных данных с параметрами дефектной структуры кристалла. Кроме того, приведены новые результаты по теории рассеяния рентгеновских лучей сильно искаженными приповерхностными слоями и предсказаны рентгенодифракционные эффекты в кристаллах, которые содержат структуры, характерные для развитой пластической деформации материала. [c.226]

Механизм усталостного разрушения. Вначале под действием циклической нагрузки накапливаются пластические деформации в наиболее слабых и наиболее напряженных зернах материала. На первом этапе существенную роль играют дислокационные искажения кристаллической структуры. Затем в этих зернах появляются линии скольжения. При повторных нагружениях число этих линий скольжения увеличивается и постепенно они сливаются, образуют полосы скольжения и субмикро-скопияеские трещины. Слиянием субмикроскопических трещин и созданием условий для развития прогрессирующей макроскопической трещины заканчивается первая стадия усталостного разрушения. Число циклов, приходящееся на эту стадию (называемую иногда подготовительной или инкубационной) составляет 6J—90% от полного [c.149]

Реальное твердое тело, по представлениям П. А. Ребиндера [5], В. И. Лихтмана [6] и др., в процессе деформации ведет себя, как неоднородный гетерогенный материал, состоящий из двух фаз идеальной среды между дефектами и самих дефектов. Значение дефектов структуры в твердых телах очень велико, особенно в явлениях взаимодействия твердых тел с окружающей средой. Возрастание коэффициентов диффузии в деформированном металле целиком связано с образованием и развитием дефектов структуры — искажений кристаллической решетки и ультрамикротрещин. [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...