Травление поверхности

Химическими методами производят обезжиривание и травление поверхности. Различают ванный и струйный химические методы. В первом случае детали последовательно опускают в ванны с различными растворами и выдерживают в каждом определенное время. Во втором случае последовательная подача растворов различного состава на поверхность деталей производится струйным методом, что позволяет осуществлять непрерывный процесс очистки. Химический способ очистки. эффективен, однако в производстве сварных конструкций его применение ограничено высокой стоимостью оборудования для очистки сточных вод. [c.44]

Заливку антифрикционного металла на ласточкин хвост (рис. 378, а) сейчас применяют только для материалов, плохо пристающих к стали (свинцовые баббиты). Обычно же металл заливают по цилиндрической поверхности (вид б), которую для улучшения сцепления обрабатывают грубо (параметры шероховатости Кг = 20 -н 160 мкм). Обязательно тщательное обезжиривание и травление поверхности вкладыша. [c.390]

Например, даже в однофазном ме-галле зерна имеют различную кристаллографическую ориентировку, и поэтому в поверхности микрошлифа зерна будут срезаны по разным кристаллографическим плоскостям, которые будут травиться неодинаково. В результате после травления поверхность микрошлифа будет иметь сложный микрорельеф, характеризующий строение металла (рис. 5.9). [c.312]

Под воздействием магнитного поля возможно неравномерное спиралевидное травление поверхности металла, что связано с возникновением магнитогидродинамических потоков, приводящих к закручиванию электролита. Перемешивание электролита, а также повышение температуры придает морфологии поверхности равномерный характер вследствие нарушения гидродинамического потока. [c.189]

Операция обезжиривания производится после механической обработки и перед химическим травлением в последнем случае задача обезжиривания заключается в обеспечении равномерного травления поверхности пластмасс Обезжиривание пластмасс осуществляется в органических растворителях или щелочных водных растворах, с добавками поверхностно-активных веществ [c.35]

Целесообразность применения поляризованного света для исследования травленых образцов меди и ее сплавов подтверждена Шварцем [24]. В работе [45] предложено использовать поляризованный свет для исследования травления поверхности зерен большинства металлов и сплавов ( оптическое окрашивание ). При повороте объектного столика меняется окраска в каждом азимуте. Самая интенсивная окраска наблюдается при положении, перпендикулярном к плоскости колебания света. При повороте объекта на 90° поверхность зерна окрашивается иначе. Поверхности зерен изменяют свою обычную окраску в светлом поле от светло-коричневой до темно-коричневой, если анализатор поворачивают на 90°, т. е. НИКОЛИ расположены параллельно. [c.14]

Если применение поляризованного света затруднено уже на нетравленой поверхности, то оно тем более усложняется при исследовании травленых поверхностей зерен, покрытых окисными слоями (адсорбционные слои электроположительной природы) в сочетании с различной отражательной способностью неровностей. Зерна, которые остаются самыми светлыми, ведут себя пассивно по отношению к кислороду при травлении, не дают никакого окрашивания или только слабо изменяют яркость. [c.14]

Ведение процесса с этими параметрами позволило получить глубокое и контрастное травление, поверхность шлифов была гладкой, свободной от осадков. [c.23]

Для получения чистой травленой поверхности предварительную и конечную обработку образца проводят чистым этиловым спиртом. Если даже нет необходимости в предварительном обезжиривании шлифа, то, чтобы дольше сохранить чистым травитель, шлиф перед каждым травлением обезжиривают. Предварительная обработка шлифа в спирте, если не используется спиртовый травитель, гарантирует равномерное взаимодействие реактива с поверхностью шлифа. [c.25]

При травлении сплавов А1 — Си — Mg 1%-ным холодным гидроксидом натрия на поверхности шлифа образуется медный осадок, который вызывает периодическое отражение [18]. При удалении осадка с влажной травленой поверхности шлиф становится неконтрастным. [c.30]

Травление поверхности зерна [c.33]

Для травления поверхности зерен меди, латуни и бронз наряду с растворами персульфата аммония и хлорного железа применяют раствор аммиака и перекиси водорода. Медь растворяется по реакции [c.33]

Последующая обработка. После травления остатки кислоты с образцов удаляют с помощью щетки под струей воды полезна также обработка в кипящей воде. Если образцы после высушивания протереть наждачной бумагой или мягкой резиной, картина травления часто становится более контрастной, а образцы — более устойчивыми против коррозии. Защищает от коррозии также обработка, заключающаяся в погружении или протирке травленой поверхности 5—20%-пым раствором цитрата натрия или аммония, последующей очистке щеткой, промывании [c.45]

Обычно перед травлением поверхность хорошо полируют, но макротравление можно проводить на образцах после тонкой шлифовки. Благодаря этому качеству тиосульфат натрия является признанным травителем первичной структуры. Кроме того, с его помощью могут быть выявлены первичные строчки во вторичной строчечной структуре сталей с 0,01—0,02% Р при его сравнительно равномерном распределении, поскольку первичные строчки заметно выделяются среди черно-коричневого окружения основы материала своим светло-коричневым оттенком. Обычные виды распределения фосфора в стальном фасонном литье, деформированном или термообработанном металле, в сварочной стали или сварных соединениях также воспроизводятся однозначно. [c.56]

Травитель 44 [черная печатная краска]. Краску втирают Б травленую поверхность образца и затем удаляют. Сохранившейся в трещинах краски достаточно для отпечатка на мягкой бумаге. [c.72]

Спиртовой раствор азотной кислоты можно применять и для окрашивающего травления поверхности зерен. Травитель подогревают до 30—35° С, длительность травления составляет --30 с. Рекомендуется предварительное травление этим же травителем при 0° С. Повышение температуры до 35—50° С приводит к усилению контраста между различно ориентированными зернами феррита и одновременно усиливает шероховатость. [c.74]

Кроме того, коррозионное поведение металла связано с образованием слоев из продуктов реакции, которые покрывают его и защищают от дальнейшего разъедания. Например, уже незначительное количество меди способствует повышению коррозионной стойкости стали, вследствие того, что оксид меди, соединяясь с окалиной, образует довольно плотный защитный слой. В железокремнистых сплавах под действием соляной или серной кислоты образуются защитные слои для их образования необходимо, чтобы металл содержал определенное количество кремния (выше 12—13%). Кристаллы матрицы высоколегированных сталей (например, зерна хромистого феррита и зерна аустенита), так же, как и зерна феррита в нелегированной углеродистой стали, могут выявляться как окрашиванием при погружении в травитель, так и оптически после обычного травления поверхности зерен. [c.109]

Полированную травленую поверхность следует тщательно предохранять от коррозии, особенно во влажной атмосфере. [c.112]

Добавка пикриновой кислоты сокращает длительность травления до 20—60 мин, причем травление границ зерен может переходить в травление поверхности зерен. [c.112]

Все аустенитные, нержавеющие ферритные стали, а также стали с промежуточными структурами позволяют после травления поверхности зерен проводить оптический анализ по их окрашиванию (рис. V, цветная вклейка). [c.153]

Окрашивание зерен (мокрое) происходит одновременно или после травления поверхности зерна. Если проводят термическое окрашивание феррита, то лучшие результаты получают после травления границ зерен. [c.183]

В первом случае после действия агрессивной среды взвешивают образцы, обрав все продукты коррозии во-втором — необходимо все прод укты коррозии удалить. Если не удается собрать все продукты коррозии или они удалены не полностью, образец протирают до полного удаления продуктов коррозии. Если их при этом также не удается удалить, то прибегают к травлению поверхности металла такими реагентами, которые растворяют только продукты коррозии, но не металл. В частности, с поверхности алюминия продукты коррозии можно удалять 5%- или 6%-иым раствором азотной кислоты. Для стали можно рекомендовать 10%-иый раствор винно- или лимоннокислого аммония, нейтрализованного аммиаком (температура раствора 25— 100° С) для свинца, цинка и оцинкованной стали — иасьпценный раствор уксуснокислого аммония, нейтрализованный аммиаком для меди и медных сплавов—5%-ный раствор серной кислоты, имеюгций температуру 10—20° С. [c.337]

Ме йэдика изготовления шлифов для металлографических исследований заключается в вырезке образцов из сварных соединений, шлифовке, полировке и травлении поверхности металла специальными травителями. [c.153]

Для выявления полной картины микроструктуры металла образец подвергают травлению, которое позволяет определить число, размеры, форму, взаимное расположение и количественное соотношение фаз и структурных составлякзщих. Перед травлением поверхность микрошлифа, подготовленно- [c.311]

Поверхностная рекомбинация. Помимо рекомбинации в объеме носители могут рекомбинировать на поверхности полупроводника. Скорость поверхностной рекомбинации S определяется как скорость потока частиц из объема к аоверхности, необходимого для поддержания на ней избыточного числа неравновесных носителей. Скорость s сильно зависит от способа обработки поверхности. Так, для Ge при травлении поверхности в кипящей Н2О2 язЮ см/с, а при шлифовке s 10 см/с и более. Обычно s = 10 -f-10 см/с. [c.454]

В настоящее время структуру выявляют исключительно путем химического или электролитического травления, при этом реактив взаимодействует с полированной поверхностью шлифа. При травлении поверхность шлифа растворяется или окрашивается тонким слоем продуктов травления. Под действием реактивов в металлах и сплавах прежде всего растворяются выделения на границах зерен, имеющие иную химическую природу. Каждая фаза растворяется по-разному одна структурная составляющая растворяется в реактиве быстрее, другая — медленнее. Структура становится видимой, при этом отражательная способность шлифа испытывает изменения, которые внутри кавдой фазы одинаковы независимо от условно ориентированного воздействия реактива. Возникает рельеф, который состоит из выступающих фаз. Благодаря этому становятся видимы контуры структурных составляющих. При применении косого освещения контуры четко различимы благодаря свету и тени. [c.15]

Травление поверхностей зерен выявляет различия в ориентировке зерен поликристаллического материала. Идеальным является такое состояние, когда существует негомогенное (неоднородное) рассеяние агрегата зерен, т. е. имеется разориентированность. В противоположность этому однородное отражение можно наблюдать при исследовании кристаллического материала, деформированного на холоду с большой степенью обжатия. Кристаллы, расположенные определенным образом к направлению приложения силы, получают одну и ту же ориентировку. С увеличением степени деформации доля периодического отражения уменьшается до полного его исчезновения. [c.28]

Кристаллографическую ориентацию отдельных кристаллов можно определить рентгенографическими исследованиями, методом отпечатков по Тамманну и Мюллеру [5], а также по травлению поверхностей зерен и фигурам травления [c.28]

Одним из известных средств травления поверхности зерна, особенно для феррита, является персульфат аммония, который впервые был предложен в I9I5 г. Чох-ральским [10] как травитель для железа и стали. Этот реактив дает лучшие результаты при макротравлении, чем при микротравлении. Его растворяющее действие, как и других персульфатов, например персульфата калия, объясняется разложением на сульфат калия, серную кислоту и кислород. При применении персульфата аммония образуется азотная кислота, которая оказывает сильное растворяющее и оксидирующее действие. Персульфат аммония широко применяют для выявления поверхности зерен многих металлов. При микротравлении его заменяют нейтральным раствором хлорида железа, который является хорошим травителем поверхности зерна. [c.33]

Травление поверхности зерна железа раствором Fe lg выражается уравнением [c.34]

С целью повышения устойчивости травителя его готовят, смешивая реактивы 25а и 256, которые неограниченно устойчивы при соотношении 1 1. Картина травления формируется, как при травлении реактивом Хейна. Как в стали, так и в чугуне выявляются сегрегации и первичная структура. Чтобы получить высокую контрастность, особенно для фотографирования, Дюар рекомендует покрывать травленую поверхность слоем воды или разбавленным раствором хлорида цинка, к которым добавляют 54 [c.54]

Дюранд [53] на прозрачной бумаге в 1924 г. получил отпечатки, подобные отпечаткам Бауманна. Прозрачный отпечаток при наложении можно сравнивать с травленой поверхностью шлифа. [c.67]

Травитель [10 г Fe lg 100 мл HjO]. Мягко травящий нейтральный раствор хлорида железа (III) хорошо окрашивает поверхность зерен. В результате полирующего травления поверхность зерен окрашивается в цвета от светло- до темно-коричневого (рис. 26). В этом случае результаты также улучшаются после предварительного травления. [c.75]

Травитель 10 [10 г (NH4)2SaOa 90 мл НаО]. Этот реактив для травления поверхности зерен применим также для высоконикелевых сталей (рис. 47). Он позволяет получать очень хорошие результаты. [c.113]

Травитель 2а [10 г (NH4)aS20a 100 мл Н2О]. Травитель 26 [30 мл НС1 5 г Fe lg 100 мл HjO]. Оба эти раствора описаны Шрадером [3]. Травление проводят либо в равных частях реактивов 2а и 26, либо в одной части раствора 2а и двух частях раствора 26, либо поочередно в реактивах 2а и 26. Во время травления поверхность шлифа необходимо протирать ватным тампоном. Этот способ травления также пригоден для выявления макроструктуры сварных соединений. [c.184]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...