Рекристаллизация первичная

Удобно рассмотреть это применительно к трем основным типам текстурных изменений, которые возможны при отжиге деформированного текстурованного материала I) текстура деформации сохраняется при рекристаллиза-ционном отжиге 2) текстура деформации полностью или частично заменяется при рекристаллизации иной текстурой, состоящей из одной или нескольких компонент. Эта замена может происходить на разных стадиях рекристаллизации — первичной собирательной или вторичной. Часто текстура, возникающая на ранней стадии рекристаллизации, заменяется на более поздней стадии процесса новой текстурой 3) текстура деформации заменяется при рекристаллизации полностью или частично неупорядоченно ориентированными новыми зернами. Этот случай встречается реже двух первых. [c.408]

Основными процессами разупрочнения наклепанной структуры являются возврат (отдых и полигонизация) и рекристаллизация (первичная, собирательная и вторичная). [c.8]

Рекристаллизация. Первичная рекристаллизация — процесс изменения структуры деформированных металлов и сплавов при их нагреве, следующий за полигонизацией. Рекристаллизация представляет собой перераспределение атомов металла в новое кристаллическое образование, обеспечивающее снижение объемной энергии деформированных зерен за счет уменьшения числа дефектов структуры и восстановление структуры и свойств недеформированного материала. [c.133]

Первичная рекристаллизация. Первичной рекристаллизацией, или рекристаллизацией обработки, называется процесс, происходящий при нагреве деформированного металла до температур, вызывающих непрерывное зарождение новых кристаллических центров и рост зерен вокруг них, протекающих за счет деформированных кристаллов. Деформированная структура целиком заменяется новыми зернами, вследствие чего наступает резкое изменение механических свойств металла твердость и прочность падают, а пластичность возрастает. [c.69]

Примеси железа и кремния оказывают вредное влияние на алюминий, снижают его пластические свойства, увеличивают твердость, повышают температуру рекристаллизации., Первичный алюминий поставляется в чушках (по ГОСТ 11070—74) массой 5, 15 и 1000 кг с маркировкой по ГОСТ 11069—74 и цилиндрических слитках (по ГОСТ 11069—74). [c.130]

В зависимости от температуры нагрева и выдержки различают три стадии рекристаллизации первичная, собирательная и вторичная. [c.135]

Рис. 11. Изменение свойств в структуры наклепанного металла при возврате (зона I) и рекристаллизации первичной (зона II) и собирательной (зона III)

Рекристаллизацией называется процесс образования и роста новых зерен при нагреве наклепанного металла до определенной температуры (температуры начала рекристаллизации, см. ниже). Этот процесс протекает в две стадии. Различают рекристаллизацию первичную (обработки) и собирательную. Рекристаллизация первичная или обработки заключается в образовании зародышей и росте новых равновесных зерен с неискаженной кристаллической решеткой. Наиболее вероятно, что новые зерна возникают у границ блоков и зерен, пакетов скольжения внутри зерен и т. д., где решетка металла была наиболее сильно искажена при пластической деформации (наклепе). Количество новых зерен постепенно увеличивается и, в конечном счете, в структуре не остается старых деформированных зерен. [c.130]

Рекристаллизацией называется процесс образования и роста новых зерен при нагреве наклепанного металла до определенной температуры (рис, 88). Этот процеса протекает в две стадии. Различают рекристаллизацию первичную (обработки) и собирательную. [c.199]

Различают рекристаллизацию первичную (рекристаллизацию обработки) и вторичную (собирательную рекристаллизацию). [c.106]

Различают рекристаллизацию первичную и вторичную. При первичной рекристаллизации зарождаются новые зерна, часто на границах зерен деформированного металла. Новые зерна растут за счет деформированной структуры, пока последняя полностью не исчезнет. Затем наступает стадия, называемая ростом зерна, когда одни зерна поглощаются другими. Эту стадию определяют как вторичную рекристаллизацию. [c.52]

Возврат ( отдых и полигонизация ). Рекристаллизация первичная, собирательная, вторичная. Влияние нагрева на свойства наклепанного металла. Факторы, влияющие на размер рекристаллизованного зерна. Холодная и горячая пластическая деформация металла. [c.6]

Процессы первичной и вторичной рекристаллизации имеют ряд особенностей. [c.90]

Первичная рекристаллизация заключается в образовании новых зерен. Это обычно мелкие, можно даже сказать очень мелкие зерна, возникающие на поверхностях раздела крупных деформированных зерен. Хотя в процессе нагрева и происходили внутризеренные процессы устранения дефектов (возврат, отдых), все же они, как правило, полностью не заканчиваются, с другой, стороны, вновь образовавшееся зерно уже свободно от дефектов. [c.90]

При малой степени деформации насыщенность дефектами незначительна и поэтому образование новых, свободных от дефектов, рекристаллизованных зерен не дает значительного эффекта в смысле выигрыша в свободной энергии. Поэтому при малой степени деформации и первичная рекристаллизация осуществляется с трудом (при высокой температуре), и роста зерна при вторичной рекристаллизации почти не проис- [c.94]

Свойства изделий из тугоплавких сплавов зависят от степени чистоты первичных металлов этой группы, поскольку загрязненность (присутствие вредных примесей) изменяет температуры рекристаллизации [c.226]

При повышенных температурах проходят первичная и собирательная рекристаллизации, восстанавливающие структуру до деформации, обеспечивая тем самым дальнейшее протекание пластической деформации. [c.153]

С исчезновением деформированной матрицы завершается первичная рекристаллизация, но не рекристаллизация вообще. [c.311]

Важнейшее значение рекристаллизации состоит в том, что она не только позволяет восстановить структуру недеформированного материала с помощью первичной рекристаллизации, но позволяет с помощью последующих стадий процесса добиться дальнейшего существенного изменения структуры и текстуры материала и соответственно его свойств. [c.311]

Эти стадии рекристаллизации также сопровождаются уменьшением свободной энергии системы, хотя и не столь интенсивным, как при первичной рекристаллизации. [c.312]

Рекристаллизация первичная (обработки) заключа ется в образовании зародышей и росте новых равновес ных зерен с неискаженной кристаллической решеткой. Наиболее вероятно, что новые зерна возникают у границ блоков и зерен, пакетов скольжения внутри зерен и т. д., где решетка металла была наиболее сильно искажена при пластической деформации (наклепе). Количество новых зерен постепенно увеличивается и, в конечном счете, в структуре не остается старых деформированных зерен. [c.199]

Серия микроструктур, приведенная на рис. 72, показывает типичный процесс роста зерен (собирательная рекристаллизация). На рис. 12,а представлена структура сплава (твердый раствор хрома (В никеле) после окончания первичной рекристаллизации. Видны мелкие равноосные зерна. Повышение температуры приводит к росту отдельных зерен за счет мелких получается структура, состоящая из отдельных крупных зерен, OiKpy-женных мелкими (рис. 72,6). Дальнейшее повышение температуры еще увеличивает число крупных зерен (рис. 72,а), пока, наконец, мелкие зерна е окажутся поглощенными крупными, и вся структура тогда будет состоять из крупных зерен (рис. 72,г). [c.90]

Предварительная деформация может влиять на окисление стали при температурах, не превосходяш,их температуру возврата или рекристаллизации. Установлено, что предварительная деформация металла несколько ускоряет окисление в его начальной стадии вследствие повышенной энергии металла и влияния на структуру образующейся первичной окисной пленки, а растягивающие напряжения увеличивают возможность протекания местной, в частности межкристаллитной, коррозии. [c.140]

Первичная рекристаллизация. При дальнейн1ем повышении темпера- t туры подвижность атомов возрас-тает и при достижении опреде- ленной температуры образуются новые равноосные зерна. [c.55]

При нагреве наклепанного металла не восстанавливается старое зерно, а появляется совершенно новое зерно, размеры которого могут суидествеппо отличаться от исходного. Образование новых, равноосных зерен вместо ориентированной волокнистой структуры де-(/юрмированногч металла называется рекристаллизацией обработки или первичной рекристаллизации. [c.55]

Зерна, растущие с большой скоростью, можно условно рассма тривать как зародышевые центры и поэтому процесс их роста получил название вторичной рекристаллизации. В результате вторичной рекристаллизации образуется множество мелких зерен и небольшое число очень крупных зерен. Вторичная рекристаллизация, вероятно, вызывается благоприятной для роста кристаллографической ориентировкой отдельных зерен, меньшей чем у других зерен концентрацией дефектов (величиной объемной энергии) и более высокой подвижностью границ в результате неравномерного выделения примесей. В большинстве случаев причиной вторичной рекристаллизации является торможение роста большинства зерен, образовавшихся при первичной рекристаллизации, дисперсными частицами примесей. Вторичная рекристаллизация, вызывающая образование крупного зерна и разнозернистости, способствует снижению механических свойств металлов. [c.57]

Рекристаллизационный отжиг. Рекристаллизационный отжиг заключается в нагреве деформированного сплава до температур выше температуры окончания первично рекристаллизации, применяется для снятия наклепа и получения мелкого зерна. У больил1нства алюминиевых сплавов при степеин деформации 50—70 % температура начала рекристаллизации находится в пределах 280—300 Температура рекристаллнзацнонного отжига в зависимости от состава сплава колеблется от 300 до 500 °С (высокий отжиг), с выдержкой [c.327]

При первичной рекристаллизации вместо крупных и вытянутых зерен после нагартов-ки образуются более мелкие равноосные зерна. На рис. [c.85]

В холоднодеформированном металле при нагреве миграция границ зерен и изменение их размера и формы имеет свои специфические особенности. В этом случае получает развитие процесс рекристаллизации обработки или первичной рекристаллизации. Движущей силой процесса служит накопленная при пластической деформации энергия, связанная в основном с образованием дислокаций, имеющих высокую плотность (до 10"...10 см ). Рекристаллизация обработки приводит к образованию новых равноносных зерен с обновленной кристаллической решеткой. При этом свободная энергия рекристаллизованного металла становится меньше, чем деформированного вследствие уменьшения плотности дислокаций (до 10. ..10 см ). Процесс состоит из образования зародышей новых зерен и их роста. Имеется определенная аналогия с фазовыми превращениями диффузионного типа. Накопленная в объеме зерен энергия деформации примерно в 100 раз выше поверхностной энергии их границ, поэтому рекристаллизация на первых этапах может привести к образованию мелких зерен и увеличению их числа (по сравнению с деформированным металлом). [c.507]

Полигонизация — процесс образования разделенных малоугловыми границами субзерен. Полигонизация представляет собой развитие возникшей при пластической деформации ячеистой структуры. Размытые, объемные сплетения дислокаций вокруг ячеек становятся более узкими и плоскими и превращаются в субграницы, а ячейки — в субзерна. Процесс развивается при температурах более высоких, чем температура отдыха. Субграницы образуются в результате поперечного скольжения и переползания дислокаций в направлении достройки или сокращения экстраплоскостей. Хао тически распределенные дислокации выстраиваются в вертикаль ные стенки. Тело субзерен практически очищается от дислокаций Решетки соседних субзерен получают небольшую разориентиров ку (до нескольких градусов). Скорость полигонизации контроли руется относительно медленной скоростью переползания дислока ций, которая определяется скоростью перемещения вакансий Примеси, образующие на дислокациях облака Коттрелла, тормо зят полигонизацию. Субзерна при продолжительной выдержке и повышении температуры склонны к коалесценции, т. е. укрупнению. Движущей силой в этом случае служит разность энергий субграниц до и после коалесценции. При дальнейшем повышении температуры получает развитие процесс первичной рекристаллизации. [c.511]

ПРЕДРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИОННАЯ ПОЛИГОНИ-ЗАЦИЯ — процесс перераспределения дислокаций при нагреве деформированного материала с ячеистой структурой, приводящий к частичной аннигиляции дислокаций в стенках дислокационных ячеек и к сплющиванию этих стенок до превращения их в плоские субграницы относительно большой кpиц зны и высокой подвижности. Ячейки превращаются при этом в субзерна, различно разориентированные друг относительно друга. Процесс является начальной стадией первичной рекристаллизации. [c.309]

Если углы разориентировки (Лф) от субзерна к субзерну закономерно нарастают (рис. 179), то при росте субзерен миграцией границ их разориеитировка относительно матрицы, за счет которой происходит рост, будет возрастать и в момент превращения границы в большеугловую субзерно превращается в зародыш истинной первичной рекристаллизации. [c.309]

Рекристаллизация представляет собой процесс полной или частичной замены одних зерен данной фазы другими зернами той же фазы с меньшей энергией, совершающийся путем возникновения и движения (первичная рекристаллизация) или только движения (собирательная и вторичная) границ с большими углами разориентиров-ки. [c.311]

Таким образом рекристаллизация, как и возврат, является многостадийным процессом. Первая, самая низкотемпературная ее стадия, называемая первичной рекристаллизацией. следует непосредственно за полигони-зацией или одновременно с полигонизацией, протекающей в соседних участках. На этой стадии происходит наиболее радикальное уменьшение числа дефектов кристаллического строения, внесенных деформацией, и соответственно уменьшение запасенной объемной энергии деформации вплоть до полного восстановления структуры н свойств недеформированного материала. [c.311]

Сущность первичной рекристаллизации заключается в том, что в деформированной матрице при нагреве формируются и растут участки с неискаженной или значительно менее искаженной, чем у матрицы, решеткой, отделенные от матрицы границами с большими углами разориентировки — так называемые центры (зародыши) рекристаллизации. Рост этих центров за счет матрицы реализуется миграцией их большеугловых границ. [c.311]

Физические основы пластической деформации (1982) -- [ c.313 ]

Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений (1990) -- [ c.82 ]

Металловедение и термическая обработка Издание 6 (1965) -- [ c.69 ]

Ползучесть кристаллов (1988) -- [ c.85 , c.89 ]

Теория термической обработки металлов (1974) -- [ c.54 ]

Металловедение и технология металлов (1988) -- [ c.81 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.115 , c.431 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...