Структура ячеистая

Будучи закрепленной на концах перетяжки, дислокация выгибается, а длина перетяжки увеличивается на стадии 7 (рис. 39,г). Движение дислокации и пластическая деформация по новой плоскости (111) могут быть облегчены, так как открываются возможности при образовании петли (см. рис. 39, г) для генерации источника Франка-Рида. Различие в ширине расщепленных дислокаций и соответственно в склонности к поперечному скольжению у разных металлов и сплавов играет очень важную роль в формировании дислокационной структуры (ячеистой структуры, см. гл. III) при деформации и в особенности структурных изменений при последующих возврате и рекристаллизации. [c.76]

Особого внимания заслуживают вопросы, связанные с устойчивостью дислокационных субструктур, в частности регулярной равноосной структуры (ячеистой, фрагментированной и др.) в поле внешних воздействий, а также вопросы, касающиеся механизмов перехода от одной регулярной субструктуры к другой [150]. [c.91]

МОДЕЛИРОВАНИЕ СТРУКТУР ЯЧЕИСТЫХ ВОЛОКНИСТЫХ КОМПОЗИТОВ МЕТОДАМИ ФРАКТАЛЬНОЙ ГЕОМЕТРИИ [c.173]

О проявлениях взаимосвязи структур ячеистых волокнистых композитов [c.174]

Решение проблем, связанных с описанием структур ячеистых волокнистых композитов, может быть получено в результате использования интенсивно развиваемого направления теории неоднородных структур — теории фракталов. Теория успешно применяется для исследования надмолекулярной структуры и конформации ряда сложных объектов [172—174]. В качестве индикаторного процесса, в котором проявляются взаимосвязи между структурами, рассмотрим процесс прохождения через композит гамма-излучения. [c.174]

Рассмотрим возможности использования теории фракталов для разработки способа количественного описания структуры ячеистого композита и ее неоднородностей на микроуровне, а также учета таких неоднородностей при расчете эффективного коэффициента ослабления композита. [c.179]

Теория фракталов позволяет одним параметром однозначно охарактеризовать структуру ячеистого композита на микроуровне. Причем этот параметр используется не только [c.179]

В обоих видах яче.истых бетонов (рис. 22, б и 22, в) коррозия арматуры получает максимальное развитие при относительной влажности воздуха, равной 95%, меньшее при 80% и минимальное при 60%. Такое различие в действии влажности воздуха на арматуру в обычных и ячеистых бетонах, по-видимому, следует объяснить особенностью структуры ячеистых бетонов, в которых капиллярная вода, благодаря их крупной пористости, появляется при более высокой влажности воздуха, чем в обычных бетонах, не препятствуя в то же время доступу кислорода к поверхности арматуры. [c.34]

Таким образом, структура ячеистых бетонов легко проницаема для газов, паров и воды, причем последняя с трудом удаляется (при обычных температурно-влажностных условиях). [c.134]

Результаты определения влияния влажности воздушной среды на развитие коррозии арматуры в данных материалах приводились выше (см. 4). Из них следует, что в ячеистых бетонах коррозия получает максимальное развитие при относительной влажности воздуха 96%, меньшее при 80% и минимальное при 60%. Это объясняется, по-видимому, особенностями структуры ячеистых материалов, в которых капиллярная вода, благодаря более крупной пористости, появляется при более высокой влажности воздуха, чем в обычном бетоне, не препятствуя в то же время доступу кислорода к поверхности арматуры. В связи с этим для армированных конструкций из ячеистых бетонов особенно опасно длительное увлажнение. [c.142]

При пониженной энергии дефектов упаковки затруднено поперечное скольжение растянутых дислокаций, что препятствует образованию ячеистой структуры. Поэтому в разных металлах и сплавах, отличающихся по величине энергии дефектов упаковки, имеется разная склонность к образованию при пластической деформации ячеистой структуры. Ячеистая структура отмечена после холодной деформации в А1, N1, Си, Ag, Ли, Ре, Мо и многих сплавах. В нержавеющей аустенитной стали, а-латуни, однофазных алюминиевых и кремнистых бронзах, для которых характерны очень низкая энергия дефектов упаковки и стремление сильно растянутых дислокаций оставаться в своих плоскостях скольжения, ячеистая структура или совсем не наблюдалась, или же выявлялась только три больших степенях деформации. [c.40]

В технически чистых металлах швов преобладает ячеистая структура. Ячеистая структура представляет собой ряд параллельных игл (ячеек), вытянутых в направлении кристаллизации и имеющих поперечный размер ячейки 10 -fl0 см границы ячеек образованы скоплением примеси (рис. 105,6). Продвигаясь в расплав (к центру сварочной ванны) ячейки укрупняются. На ячейках могут появиться ветви второго порядка-ячеистый рост сменяется дендритным. [c.130]

Для процесса возникновения и эволюции ячеистой дислокационной субструктуры характерны следующие закономерности [211, 242, 320, 357]. Образование ячеистой структуры происходит, начиная с некоторой критической деформации. Для описания ячеистой структуры обычно используют такие параметры средний размер ячейки, распределение ячеек по размерам, ширина стенок ячейки, разориентация соседних ячеек, плотность дислокаций в стенках ячеек и в объеме. Все указанные величины изменяются с ростом пластической деформации. С повышением пластической деформации еР диаметр ячеек d уменьшается, пока не достигает некоторого предельного значения — обычно 0,25—3 мкм. Все остальные перечисленные параметры ячеистой структуры, интенсивно изменяясь с ростом на начальных этапах деформирования ячеек, при дальнейшем деформировании стабилизируются и приближаются к некоторым характерным значениям стабилизируются плотность дислокаций в границах ячеек, толщина стенок ячеек и дисперсия функции их распределения по размерам. Поэтому увеличение напряжений, необходимых для распространения микротрещин через границы ячеистой структуры, по всей видимости, в первую очередь обусловлено уменьшением размера ячеек. В изложенной ниже модели принято, что плотность дислокаций в стенках ячеек постоянна, а увеличение общей плотности дислокаций, обусловленное пластической деформацией, приводит к образованию новых границ и тем самым к уменьшению диаметра ячеек. [c.78]

Пластмассы с пористой и ячеистой структурой и удельным весом от 0,3 до 3 кн/м являются пенопластами, а с удельным весом свыше 3 кн/м — поропластами. [c.347]

Особо легкие пластмассы ячеистой и пористой структуры на основе синтетических смол называют пенопластами. [c.364]

A o/k. В этом случае будет образовываться ячеистая первичная структура (рис. 12.12, а). Эта структура состоит из ряда параллельных элементов, имеющих форму стержней и ориентированных в направлении кристаллизации. Стержни в поперечном сечении имеют форму шестиугольников. Верхняя свободная поверхность кристаллов, обладающих такой структурой, волнистая. [c.444]

Из рисунка видно, что при кристаллизации металлов с малым содержанием примесей в случае больших значений Ф в шве образуется ячеистая структура. При Ячеисто- сварке сплавов в зоне сплавления [c.454]

Так, тип первичной микроструктуры в центральных зонах швов сварных соединений стали зависит от состава и скорости сварки. При изменении скорости сварки от 1,4 до 14 мм/с низколегированных сталей с 0,1...0,25% С первичная структура изменяется от неустойчивой ячеистой до ячеисто-дендритной, а при сварке среднелегированных сталей с 0,3% С и более — от ячеисто-дендритной до развитой равноосной дендритной. [c.455]

Если в результате анализа выявляются только два характерных размера структуры, то она является бимодальной, а не фрактальной (например, смесь частиц двух размеров или два типа дислокаций в ячеистой структуре, или субграница внутри границ зерен). [c.92]

Рис, 70. Схематическое изображение структур, возникающих в металлических материалах при пластической деформации а - хаотическое распределение б - скопления и клубки в - ячеистая структура г - полосчатая структура [c.109]

Ячеистая или ячеисто-сетчатая структура с разориентировками [c.110]

Зона скопления дислокаций характеризуется фрактальным распределением в ней данных линейных дефектов. В зависимости от конкретного геометрического образа дислокационной структуры и принадлежности к какой-либо из стадий эволюции дислокационной подсистемы (хаос, клубки, ячейки, фрагменты) данная зона характеризуется определенным энергетическим содержанием и различается значениями фрактальной размерности дислокационных структур. Среди различных дислокационных ансамблей ячеистые конфигурации наиболее отвечают диссипативному состоянию структуры металла. Они характеризуются значением фрактальной размерности дислокационной структуры Ор а 1,5. [c.119]

При достаточно высокой степени деформации (е> >80- -90%) максимальная разориентация соседних ячеек превышает 5—10° при средней разориентации 2—3°. Имеется критический угол 0кр разориентировки границы ячеек. При 0<0кр<2н-5° границы ячеек оказывают сопротивление движению дислокаций по типу сопротивления дислокаций леса . Если 0> 2-4-5°, границы ячеек становятся столь же эффективными барьерами для передачи скольлсения, как и границы зерен, повышая тем самым деформирующее напряжение. Передача пластической деформации через такие границы сопровождается нагромождением дислокаций. В отличие от разных стадий пластической деформации, когда длина плоскости нагромождения ограничена размером металлографически выявляемого зерна, при больших деформациях длина плоскости нагромождения ограничена размером ячейки. Формирование ячеистых дислокационных структур зависит от условий деформации, среди которых главными являются температура, степень и скорость деформации, вид напряженного состояния. Многочисленные экспериментальные данные дают основание утверждать что снижение температуры деформации, повышение скорости деформации, легирование (при условии, что легирование не сильно влияет на величину энергии дефекта упаковки) или загрязнение металла, повышая напряжение течения, одновременно затрудняют формирование ячеистой структуры. Ячеистая структура оказывает непосредственное влияние на свойства деформированного металла, причем структурно чувствительные механические свойства зависят не только от размера ячейки, но и от угла 0 между соседними ячейками. [c.251]

При варианте 1Б величина о = о , а е = е . Отличается этот вариант от предыдущего процессом формирования дислокационной структуры при пониженном уровне термоциклических деформаций. Причем наиболее характерным дислокационным механизмом в данном случае можно считать механизм образования структуры ячеистого или клубкового типа. [c.55]

Иногда говорят, что система - деформируемый металл, претерпев ряд структурных изменений, от исходного хаотического состояния прошла через клубковую (жгутовую) структуру, ячеистую структуру, фрагментированную структуру и достигла хаотического состояния на новом энергетическом уровне. [c.39]

В структуре ячеистого бетона пористость обусловлена наличием мак-ропор (0,5...2 мм) и микропор (менее 0,01 мм). Макропоры образованы газо- или пенообразователями и равномерно распределены в объеме бетона. Микропоры находятся в межпоровых перегородках и образованы водой, не связанной химически вяжущим веществом. Следовательно, бетон можно рассматривать как газонаполненный искусственный камень. Объем порового пространства, а также распределение, форма и размеры пор определяют все основные, свойства ячеистого бетона. [c.313]

При формировании в процессе Рис. 15.2. Монокристалл сплава ЖС36 с НК монокристаллической структуры ячеистой структурой (ориентация [001]) важно предотвращать образование [c.364]

Как установлено, новые зерна зарождаются чаще всего в стыках субзеренных или зеренных границ либо в, местах наибольшей их выгнутости. Для образцов, деформированных до разрушения в данном интервале температур, типична мелкозернистая структура. Ей соответствуют зерна (при 520 К) размером около 5 мкм. В ходе деформации они несколько укрупняются, так что к моменту разрушения средний размер сформировавшихся зерен составляет около 7 мкм. Внутри зерен встречаются отдельные дислокации с плотностью около 3 10 см В крупных зернах структура ячеистая, размер ячеек около 2,5 мкм. На завершаюп ей стадии пластического течения обнаружена локализация деформации в одном-двух местах с областью макроскопической локализации 1—1,5 мм. В одном из мест локализации деформации образуются треп ины и происходит разрушение образца. [c.40]

Одинаковые по структуре ячеистые бетоны разных видов весьма значительно различаются по своей химическор природе, которая определяется режимом твердения, составом вяжущих и заполнителей, а также воздействием окружающей среды. [c.137]

Граница зерна является иреиятствнем для движения дислокаций, поэтому у границ зерен плотность дислокаций больше (рис. 10,а). Напряжения, концентрируясь у различных включений, порождают (генерируют) дислокации (рис. 10,6). Дислокации неравномерно распределены по объему металла, поэтому их расирсделенпе образует дислокационную структуру (рис. 10,(3, ж). Часто дислокации образуют сетку, точнее ячеистую структуру (рис. 10,6). [c.30]

Наряду с этим, т. е. с отдыхом (возвратом), может происходить еще так называемый процесс аолигонизации, заключающийся в том, что беспорядочно расположенные внутри зерна дислокации собираются, образуя сетку и создавая ячеистую структуру (рис. 67), которая может быть устойчивой и может затруднить процессы, развивающиеся при более высокой температуре. Рекристаллизация, т. е. образование новых зерен, протекает при более высоких температурах, чем возврат и полигоиизация, может начаться с заметной скоростью после нагрева выше опреде-леп иой температуры. Сопоставление температур рекристаллизации различных металлов показывает, что мел<ду минимальной температурой рекристаллизации и температурой плавления существует простая зависимость 7 ре, = а7 л (Гре, — абсолютная температура рекристаллизации Тал — абсолютная температура плавления а — коэффициент, зависящий от чистоты металла). Чем выше чистота металла, тем ииже температура рекристаллизации. У металлов обычной техиической чистоты а = 0,34-0,4. Температура рекристаллизации сплавов, как правило, выше температуры рекристаллизации чистых металлов и в некоторых случаях достигает 0,8 Тпл- Наоборот, очень чистые металлы имеют очень низкую температуру рекристаллизации 0,2 Т п и даже 0,1 ГпоТ- [c.86]

Рассмотрим принципиальную возможность моделирования влияния пластического деформирования на 5с, исходя из увеличения сопротивления распространению микротрещины в результате эволюции структуры материала в процессе нагружения. Можно предположить, по крайней мере, две возможные причины увеличения сопротивления распространению трещин скола в деформированной структуре. Первая — это образование внут-ризеренной субструктуры, играющей роль дополнительных барьеров (помимо границ зерен), способных тормозить мнкро-трещину. Наиболее общим для широкого класса металлов структурным процессом, происходящим в материале при пластическом деформировании, является возникновение ячеистой, а затем с ростом деформации — фрагментированной структуры [211, 242, 255, 307, 320, 337, 344, 348, 357, 358]. Второй возможный механизм дополнительного торможения микротрещин — увеличение разориеитировок границ, исходно существующих взернз структурных составляющих (например, перлитных колоний). Первый механизм, по всей вероятности, может действовать в чистых ОЦК металлах с простой однофазной структурой. Второй, как можно предполагать,— в конструкционных сталях. [c.77]

Рассмотрим усталостное разрушение зерна поликристалли-ческого ОЦК металла. При периодическом нагружении процесс усталостного разрушения зерна можно подразделить на три стадии 1) зарождение микротрещин по границам и в теле фрагментированной (или ячеистой) дислокационной структуры, возникающей в процессе циклического деформирования 2) стабильный рост микротрещин за счет эмиссии дислокаций из их вершин 3) образование разрушения в масштабе зерна при нестабильном росте микротрещин. [c.137]

Если протяженность зоны концентрационного переохлаждения 6з достаточно велика и переохлаждение больше некоторой критической величины, при которой еще происходит образование ячеистой структуры, то на всех ячейках начинают образовываться ветви и они превращаются в дендриты. Условием образования дендритной первлчной структуры (рис. 12.12, в) будет Фз<.АСо/к. Дендриты сплавов имеют субструктуру, напоминающую ячеистую. Образование такой структуры на дендритах, растущих в расплаве, содержащем примеси, связано с тем, что растущая ветвь дендрита отталкивает атомы примеси так же, как и плоский фронт кристаллизации. Скопление примесей и концентрационное переохлаждение приводят к образованию ячеек на ветвях дендритов. С увеличением переохлаждения размеры дендритов и их разветвленность возрастают. [c.445]

Под влиянием конкретных тепловых и кинетических условий кристаллизации металла шва, химического состава сплава, градиента температур, скоростей сварки и кристаллизации в различных зонах шва возможно образование разной первичной структуры — столбчатой, полиэдрической. Столбчатая и полиэдрическая структура, в свою очередь, могут быть ячеистыми, ячеисто-дендритными, дендритными. Все эти структуры в шве можно не только получить, но и управлять их развитием, изменяя условия роста, как это следует из теории концентрационного переохлаждения. Такие параметры роста кристалла, как скорость кристаллизации Укр и градиент температур в жидкой фазе grad 7ф, оказывающий наиболее существенное влияние на образующуюся структуру, можно рационально подбирать и изменять при сварке. Температурный градиент в жидкости может быть повышен увеличением тепловой мощности дуги путем повышения напряжения или силы тока или может быть понижен путем предварительного подогрева. Скорость кристаллизации можно регулировать изменением скорости сварки. [c.453]

При небольшом концентрационном переохлаждении (малых Со, т, Ь) и большом grad получается ячеистая структура. [c.454]

Концентрационное уплотнение, вызывая ячеистую кристаллизацию, одновременно приводит и к появлению ячеистой ликвации, которая может быть весьма значительной (концентрация примесей может измениться в 10 раз и более). Особенно сильно явление ликвации выражено в случае ячеисто-дендритных и дендрит- ,23, хема образования НЫХ структур при продвижении фрон- еждендритной химической нега кристаллизации в направлении за- однородности [c.465]

Полигонизация — процесс образования разделенных малоугловыми границами субзерен. Полигонизация представляет собой развитие возникшей при пластической деформации ячеистой структуры. Размытые, объемные сплетения дислокаций вокруг ячеек становятся более узкими и плоскими и превращаются в субграницы, а ячейки — в субзерна. Процесс развивается при температурах более высоких, чем температура отдыха. Субграницы образуются в результате поперечного скольжения и переползания дислокаций в направлении достройки или сокращения экстраплоскостей. Хао тически распределенные дислокации выстраиваются в вертикаль ные стенки. Тело субзерен практически очищается от дислокаций Решетки соседних субзерен получают небольшую разориентиров ку (до нескольких градусов). Скорость полигонизации контроли руется относительно медленной скоростью переползания дислока ций, которая определяется скоростью перемещения вакансий Примеси, образующие на дислокациях облака Коттрелла, тормо зят полигонизацию. Субзерна при продолжительной выдержке и повышении температуры склонны к коалесценции, т. е. укрупнению. Движущей силой в этом случае служит разность энергий субграниц до и после коалесценции. При дальнейшем повышении температуры получает развитие процесс первичной рекристаллизации. [c.511]

Использование комплекса физических методов исследования показало, что при определенном химическом составе стали происходит образование ячеистой структуры в виде объемных ячеек из карбидов V . Мультифракталь-ный анализ позволил установить, что этот переход контролируется достижением предельного значения показателя скрытого упорядочения структуры, определяемого 5 =0,21. Так что при 8 <0,21 сопротивление пластической деформации контролируется размером зерен, а при 5s >0,21 - размером субзерен. [c.127]

В металлических материалах существуют ячеистые или зернистые микроструктуры. Они могут иметь фрактальный или нефрактальный характер [12]. В последнем случае границы зерен вследствие своей большой изрезан-ности обладают дробной фрактальной размерностью De [2 3]. Такая структура характерна для высокодеформированных границ. Существует даже термин зубчатые границы . Для них характерно самоподобие в широкой области пространственных масштабов[13]. [c.30]

При достижении очередной критической плотности дислокаций рщ, текучесть материала оказывается достаточной для того, чтобы в нем могло происходить вращение дислокационных и дисклинационных структур (ротационный характер перемещения). При этом снимается пространственная разориентация дисклинаций в клубках и скоплениях и возможно их более полное объединение. Чтобы сохранить пространственную сплошность металл вынужден образовывать периодическую структуру. Это приводит к перестройке структуры металла и формированию ячеистьа или сетчатых структур (рис. 70, в). Границы ячеистой структуры начинают притягивать дислокации, которые продвигаются к ним для взаимного объединения. Толщина границ со временем постепенно увеличивается. Плотность дислокаций на границах увеличивается, тогда как в теле самих ячеек она становится практически равной первоначальной ( 10 -10 см ) Средняя плотность дислокаций в металле на этапе возникновения ячеистой структуры достигает 10 ° [c.110]

Наибольший эффект диссипации подводимой энергии от механизма объединения дислокаций можно достичь в том случае, когда все дислокации будут параллельны друг другу. Достижение значения очередной к-ритической плотности дислокаций приводит к тому, что границы ячеистой структуры становятся неустойчивыми, и дальнейший сток возникающих дислокаций в эти границы невозможен. Тогда происходит еще одна перестройка структуры металла и возникает полосовая структура (рис. 7Qг). [c.110]

Образование пористой структуры переходного поверхностного слоя, обусловливающее вязкое разрушение материала, происходит не во всех случаях. Это характерно, в основном, для веществ с высокой энергией дефектов упаковки (высокочистый алюминий - 200 мДж/м , медь - 50 мДж/м ). Для таких веществ характерно образование ячеистой стрзтоуры дислокаций, формирующейся на стадий упрочнения. Образование и рост микропор происходит вдоль стенок дислокационных ячеек. Для сплава Си - 7% А] с низким значением дефектов упаковки (3 мДж/м ) отсутствие ячеистой структуры ограничивает образование мйкропор в процессе разрушения. [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...