Гидравлические дистанционные управления Схемы

Характеристика 12 — 450 Гидравлические дистанционные системы с кнопочным управлением 12 — 435 Гидравлические дистанционные управления — Схемы 12 — 434 [c.47]

Ковочные комплексы с программным управлением. В состав комплекса входят гидравлический пресс одни или два рельсовых неповоротных манипулятора тележки с поворотным столом (для разворота и перехвата поковки в процессе ковки) инструментальный манипулятор передвижной стол для бойков устройство числового программного управления с дистанционным пультом управления. Схема типового ковочного комплекса пресс— манипулятор показана на рис. 48. [c.380]

Гидравлические исполнительные механизмы типа ГИМ предназначены для использования в схемах автоматического регулирования и дистанционного управления различными теплотехническими процессами в промышленных котельных в качестве устройств, перемещающих регулирующие органы. Они выпускаются следующих пяти типов ГИМ, ГИМ-1И, ГИМ-2Д, ГИМ-ДИ и ГИМ-Д2И. [c.167]

На рис. 107 показана схема гидравлической установки дистанционного управления стопором, внедренная при участии автора на заводе Днепроспецсталь и на Ижевском металлургическом заводе. [c.210]

Долбежные станки с ходом долбяка 100, 200 и 320 мм имеют механический привод, с ходом 320 и 500 мм — гидравлический, а с ходом 1000 и 1400 мм — привод от электродвигателя постоянного тока с возможностью бесступенчатого регулирования скорости. Дистанционное управление работой станков с ходом долбяка 320 мм и более осуш,ествляется с подвесной кнопочной станции. При применении соответствующей оснастки долбежные станки общего назначения используют для обработки фасонных поверхностей с использованием копировального устройства и плоского шаблона (при этом возможна обработка по замкнутому контуру при наружном и внутреннем долблении). Схема работы при долблении приведена на рис. 14.1, в. Стол станка может иметь перемещение в продольном, поперечном направлениях или вращаться. [c.248]

Вынесенные стрелково-пушечные установки потребовали наличия дополнительных механизмов дистанционного управления оружием — для открытия и прекращения огня, постановки на предохранитель и снятия с предохранителя. Помимо обыкновенной тросовой проводки в ряде стран применяются гидравлические механизмы. На фиг. 131 даны монтажные схемы крыльевых пушечных [c.106]

Схемы дистанционного управления гидравлической (механической, гидромеханической) передачей. Схемы реверсирования тепловозов с гидропередачей и дизель-поездов принципиально одинаковы. Отличия связаны с тем, что коробки передач тепловозов позволяют изменять не только направление движения, но и пере- [c.363]

По виду питающей энергии принципиальные схемы подразделяются на электрические, пневматические, гидравлические, а по выполняемым функциям — на схемы автоматического контроля, регулирования, дистанционного управления, сигнализации. [c.166]

Основными узлами регулятора являются привод, центробежный чувствительный элемент, гидравлический усилитель, компенсатор неравномерности хода, механизм дистанционного управления затяжкой всережимной пружины, регулятор мощности, механизм дистанционной остановки дизеля. На рис. 47 дана кинематическая схема, объединяющая все узлы регулятора в единое целое. Она позволяет понять его работу, но имеет некоторые конструктивные упрощения, связанные с трудностями плоскостного изо- [c.90]

На рис. 6 показана оригинальная схема для свободного управления. Известные гидравлические схемы для свободного управления силовыми цилиндрами стрел [3] содержат специальные интегральные и компенсирующие датчики или сложную планетарную передачу, что вместе с системой тросов значительно усложняет конструкцию и эксплуатацию устройства в целом. Использование приводов с дистанционной передачей задающего воздействия и обратной связи позволило намного упростить упомянутые схемы. [c.322]

Гидравлические следящие приводы манипулятора выполнены также в виде унифицированных узлов (рис. 109). Применена схема 9—5 одностороннего управления сливом с дистанционными исполнительными механизмами, соответствующая рисунку 70, б. Целесообразность применения схемы 9—5 вытекает из характера исполнительных движений, для выполнения которых не требуется значительных усилий и высокой жесткости. Преимущества схемы очевидны, так как вместо десяти дистанционных трубопроводов требуется лишь шесть (рис. 109). Назначение и работа отдельных следящих приводов таковы исполнительный цилиндр /5, управляемый следящим приводом 4, служит для поворота сопло-держателя 9 вокруг оси I—I. Поворот осуществляется через ре-ечно-шестеренную передачу 7—8, получающую движение от штока 18. Вертикальное перемещение выполняется исполнительным цилиндром J9, получающим движение от следящего привода 5. [c.268]

Часть системы ГРС, установленная на каждом агрегате в виде колонки управления, состоит из электромеханического и гидромеханического следящих устройств и гидравлического устройства для пуска-остановки и защиты гидроагрегата. Эти устройства должны обеспечивать выполнение команд группового регулятора, когда агрегат подключается к схеме группового регулирования, а также индивидуальное управление агрегатом вручную (непосредственно либо дистанционно), пуск, синхронизацию, остановку (нормальную и аварийную). [c.105]

В современных транспортно-складских системах, как правило, используют сбрасывающие плужки с приводом (пневматическим, электрическим или гидравлическим). Наличие привода позволяет управлять плужком дистанционно, а также применять режимы полуавтоматического и автоматического управления.. При этом применяются различные схемы управления плужками в функции времени, в функции объема или веса, в функции потребления т. д. (см. гл. 11). [c.33]

Схема штамповки на гидравлическом прессе двойного действия показана на рис. 6.10, б. Пресс имеет два верхних ползуна - внутренний 2 вытяжной и наружный 3 прижимной, к которым прикреплены соответственно пуансон вытяжки 1 и прижим 4. Нижний выталкиватель 6 обеспечивает извлечение изделия из матрицы 5 после штамповки под действием пневматической подушки 9. Плиту 7 можно выдвигать из рабочего пространства пресса по столу 8. Наружный 3 и внутренний 2 ползуны могут смыкаться при работе пресса в режиме простого действия с номинальным усилием 4,5 МН. Насосный безаккумуляторный привод расположен на площадке верхней неподвижной поперечины. Управление прессом кнопочное (дистанционное). Силу прижима заготовки, осуществляемую наружным ползуном, регулируют с использованием электроконтактных манометров, расположенных на пульте управления. Пресс оборудован выдвижным столом, что позволяет удалять отштампованные изделия и подавать листы без дополнительных механизирующих устройств, а также осуществлять быструю смену рабочего инструмента. [c.209]

Топливный насос дизеля плунжерный, с постоянным ходом и регулировкой количества подачи топлива перепуском в конце нагнетания. Диаметр плунжера 16 мм, ход плунжера 22 мм. Форсунка закрытого типа с давлением начала впрыска 28 0,5 МПа (280 5 кгс/см ). Предельный регулятор центробежного типа выключает подачу топлива при 18,7 —1,93 с (1120—1160 об/мин). Объединенный регулятор частоты вращения и мощности всережимный, центробежный, непрямого действия, с гидравлическим сервомотором, изодромной обратной связью, с дистанционным электрогидравлическим и ручным управлением, с автоматическим регулированием мощности на всех скоростных режимах через индуктивный датчик, включенный в схему управления возбуждением тягового генератора. [c.69]

Принципиальная гидравлическая схема простейшего гидропривода этого типа показана на рис. 11.2. В этих гидроприводах управление гидродвигателем сводится к его реверсированию с помощью гидрораспределителя 3. В зависимости от типа гидрораспределителя управление может быть ручным, дистанционным или автоматическим. [c.316]

Примерами такого упрощения механической части машины могут служить а) эволюция системы регулирования на летучих ножницах, где сложный многодиференциальный редуктор для изменения длины отрезаемых листов (см. фиг. 43) постепенно заменяется в результате применения амплидина и сельсинов простой электрической схемой регулирования [40] б) переход на ножницах и прессах от маховикового привода с муфтой включения к приводу, работающему на режиме запусков в) замена кулачковых и фрикционных муфт со сложной системой переключения электромагнитными муфтами с дистанционным управлением г) переход от сложных систем механической защиты механизма от перегрузки к чисто электрической защите с помощью максимального реле д) замена сложных фрикционных и гидравлических устройств двигателями с упорной характеристикой е) замена механической связи винтов нажимного механизма электрической синхронизацией скоростей ж) замена громоздких механизмов для указания положения валков простыми дистанционными указателями, использующими принцип электрического вала. [c.940]

Комплект схемы регулирования состоит из блока автоматических регуляторов с электрогидрореле, трех гидравлических сервомоторов, редукционного клапана и пульта управления. Схемой предусматривается также возможность дистанционного управления всеми исполнительными механизмами системы регулирования (задвижками, шиберами и т. д.). [c.306]

Даны описание конструкций арматуры и методика их расчета. Рассмотрены различные схемы пне1вмоприводов быстродействующей шаровой арматуры и освещен вопрос использования шаровых затворов в дросселирующих устройствах с дистанционным управлением. Книга рассчитана на инженерно-технических работников конструкторских бюро и институтов, за.нимающихся проектированием гидравлических систем испытательных стендов двигателей и летательных аппаратов, а также может быть использована студентами старших курсов соответствующих втузов. [c.2]

Аксиально-поршневые насосы типа ПД (дистанционного управления) или типа IIP (ручного управления) вместе с гидромоторами постоянной подачи типа ИМ являются элементами гидравлических приводов и предназначены для работы в качестве силовых исполнительных агрегатов в различных схемах автоматического и полуавтоматического дистанционного или местного и ручного управления. Все три типа гидромашин предназначены для работы при номинальном давлении 100 кПсм с допускаемой перегрузкой до 160 кПсм . [c.22]

Предназначен для применения в схемах автоматического регулирования и дистанционного управления различными теплотехническими процессами в промышленных котельных в качестве устройств, перемещающих регулирующие органы. Содержит электрогидрав-лическое реле и гидравлический сервомотор предназначен для работы совместно с усилителями УТ и УТ-ТС. Максимальный момент на выходном валу 700 кгс-см (68,6 Н-м), [c.784]

По схеме управления различают арматуру с ручныу или с дистанционным управлением (электрическим, электромагнитным, гидравлическим или пневматическим приводом). [c.503]

Гидравлические механизмы обратной связи. Применение в системах с дистанционным управлением механической обратной связи усложняет конструкцию узлов и увеличивает число шарнирных соединений. Ввиду этого во многих случаях целесообразно применение гидравлической обратной связи, которая позволяет монтировать исполнительный гидродвигатель на возможно близком расстоянии от выходного элемента, создающего нагрузку. Схема гидравлического механизма обратной связи показана на фиг. 284. Входной элемент (ручка) присоединяется к плунжеру 1 золотника, корпус 2 которого связан с поршнем 4 вспомогательного цилиндра 3 системы обратной связи, последовательно включенного в трубопровод, соединяющий основной силовой цилиндр 5 гидроусилителя с золотником. При перемещении золотника вправо жидкость под давлением поступает в левую полость силового цилиндра 5 усилителя, из противоположной полости которого равное количество жидкости под низким давлением вытесняется во вспомогательный цилиндр 3 системы обратной связи. Поскольку корпус вспомогательного цилиндра 3 закреплен, его поршень 4 и соединенный с ним корпус 2 золот- [c.422]

Предусмотрено переключение подачи конденсата на собственные нужды (поз. 3), если содержание соли и щелочи превысит допустимое значение. На конденсатных линиях установлены конден-сатоотродчики (или гидравлические затворы с регулируемым уровнем). Эта схема обеспечивает автоматизированную выпарку, кроме промывки аппаратов. Промывка осуществляется вручную с использованием дистанционного управления регулирующими и запорными органами. [c.322]

Регулятор мощности. Регулятор мощности — золотникового типа, с жесткой обратной связью непрямого действия с гидравлическим усилителем, который приводит в действие индуктивный датчик, включенный в систему возбуждения тягового генератора. Воздействуя на обмотку возбуждения тягового генератора, регулятор, при помощи электрической схемы создает внешнюю характеристику генератора, имеющую форму гиперболы. Управление частотой вращения коленчатого вала дизеля при объединенном регуляторе — дистанционное, электрогидравлнческое, с поста управления, при помощи рукоятки контроллера машиниста, имеющего пятнадцать фиксированных положений позиций. При переключении контроллера машиниста с одной позиции на другую подводится ток к электромагнитам, которые воздействуют на золотниковое устройство, регулирующее подачу масла к гидравлическому сервомотору управления. Под действием давления масла поршень 19 сервомотора управления перемещается вверх или вниз, сжимая или разжимая всережимную пружину регулятора, и тем,самым увеличивает или уменьшает частоту вращения коленчатого вала дизеля. [c.242]

Рис. 35. Схема гидравлического регулятора соотношегшя I — мембрана для газа 2 — мембрана для во.чдуха 3 и 4 — диафрагмы газа и воздуха 5 — дроссельная заслонка б — кривошипный исполнительный механизм 7 — механизм задатчика 8 — струйная трубка 9 — ролик задатчика / — промежуточный рычаг II — кнопки дистанционного управления

Схема электрогидроуправления станком. В станке модели 6652 все управление, за исключением переключения скоростей вращения шпинделей фрезерных бабок, производится с центрального пульта. Дистанционное управление станком основано на применении гидравлической системы с электромагнитными пилотами. [c.174]

Выдвижные стрелки позволяют осуществлять следующие схемы разветвления путей (рис. 7.1) проезд по прямой и переезд направо и налево прн помощи двухпутных стрелок а и б движение вправо или влево при помощи V-образной двухпутной стрелки в движение прямо, направо или налево при помощи трехпутной стрелки г и другие комбинации при помощи стрелок д, е r ж. Принцип работы и устройства выдвижной скользящей стрелки следующий неподвижная рама 1 (рис. 7.2), наглухо скрепленная с примыкающими к стрелке путями б и 5, служит основанием для скольжения по ней подвижной рамы стрелки 7, к которой наглухо прикреплены отрезки рельсов 5. Перемещаясь, перпендикулярно к оси примыкающего прямого пути, подвижные рельсы 5 замыкают стрелку в правое или левое положение. К стрелке присоединены прямой участок пути 6 и кривые участки пути 3, а также шины контактного питания электроэнергией 2. Отрезки шин имеются и на подвижных участках рельсов, что позволяет подвижному составу при проходе стрелок находиться под током. Переключение стрелки производится вручную от шнура 4 с пола или из кабины водителя и механически от электрического, гидравлического или пневматического привода с кнопочным, дистанционным или автоматическим управлением. [c.181]

Фиг. 166. Схема управления газотурбинной установки А я В пульты машиниста (по одному с каждого конца локомотива) /—компрессор 2—камера сгорания . 3—газовая турбина 4—генератор 5—редуктор б—генератор 7—топливный насос 5—масляный насос системы регулирования и смазки А—вспомогательный насос /О—масляЕШй холодильник //—ограничители давления /2—форсунка /Л—дистанционное зажигание /4 —маховичок управления скоростным регулятором /5—рукоятка для включения реверса /б—маховичок-регулятор 77—рукоятка для повышения или понижения скорости вращения вхолостую (перед троганием) /3—труба масляного регулятора подачи топлива 75—масляное регулирование скорости вращения 20—регулятор подачи топлива 2/—регулятор скорости 22—распределительный вал для изменения числа оборотов с поста машиниста (перемешает муфту регулятора 2/) 25—гидравлическая передача регулирующих импульсов от регулятора 21 на жидкостный реостат 24—жидкостный реостат с поворотным клапаном 25—регулирующий клапан для реостата 24 26—регулирующий клапан для изменения количества топлива в процессе регулирования 27-регулятор безопасности для предотвращения чрезмерных скоростей 25—продувочный клапан 29—обратный клапан 30—предохранительный регулятор температуры /—масляные заслонки 32—маслопровод системы регулирования подачи топлива

Ниже приводятся обозначения и назначения элементов схемы многокабинных подъемников, с которыми читатели ранее не были ознакомлены Пр-Кн Стоп — кнопка Стоп в приямке шахты ЭГ7 —электродвигатель гидравлического толкателя для раскрытия колодочного тормоза ВКГ — выключатели конечные для отключения цепи главного тока при изменении направления движения привода на обратное. Выключатели отключаются от воздействия храпового механизма, установленного на заднем конце главного вала редуктора ВР1 — выключатель работы подъемника для отключения цепи управления подъемника из машинного помещения КЛ — линейный контактор для дистанционного включения подъемника ВР2 — выключатель режимов с двумя контактами. При включении одного контакта другой отключен ВР2-1 — для включения из машинного помещения ВР2-2 — для включения нормальной работы В2 - выключатель цепи управления в приямке ВНЩ1 и ВНЩ2 — выключатели нижнего защитного щита для отключения подъемника через цепь управления при нажатии на нижний щит из кабины в зоне изменения направления движения [c.299]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...