Деформация сжатия 188, 189 — Установка

Тороидальные прокладки используют при осевой, радиальной и угловой деформациях сжатия поперечного сечения в процессе установки в соответствующие закрытые гнезда (рис. 25). В случае радиальной деформации возможна установка колец в гнездо, выполненное на штоке (рис. 25, в) или в цилиндре (рис. 25,г). Как правило, кольца монтируют в гнездо с некоторым натягом А но внутреннему диаметру [c.55]

Из уравнения (1.36) следует, что при повышении Рк до кВ утечки уменьшаются примерно на два порядка (так как е = 510 ), поэтому необходимо искать конструктивные решения, при которых с повьппением давления среды р автоматически повышается контактное давление р. Способность к самоуплотнению характерна для активных уплотнений — эластомерных колец, устанавливаемых в замкнутые канавки (см. рис. 1.6, е). При установке кольца диаметром d в канавку высотой Я в результате деформации сжатия на [c.37]

При установке кольца диаметром d в закрытую канавку высотой Н (рис. 3.4, fl) на уплотняемых поверхностях шириной 1о возникает начальное контактное давление рко = Ри определяемое относительной деформацией сжатия s = = d — H)[d, модулем эластичности , и формой кольца (влияние формы сечения кольца на модуль эластичности Е материала детали учитывает коэффициент формы Кф, равный отношению площадей опорной и боковой поверхностей). Давление pt меняется вдоль Iq. Среднее значение pt для колец круглого, прямоугольного и эллиптического сечений при [c.112]

Дефекты уплотнений, выявляемые при приемно-сдаточных испытаниях и в начале эксплуатации, носят случайный характер и определяются в основном культурой производства предприятия и конструктивным совершенством гидропривода. Введем понятие коэффициента герметичности г) = т/и, равного отношению числа испытаний т, в которых обнаружена полная герметичность, к общему их числу п. Необходимо обеспечить т) = 1. Для выявления факторов, снижающих герметичность, представляют интерес испытания, при которых г < 1. Влияние параметров кольца на герметичность отражают зависимости (рис. 3.13), построенные по результатам испытаний при циклическом изменении давления от ртах до 0. Каждому сечению кольца (каждому d) соответствует определенная минимальная деформация сжатия бкр, зависящая от Rz канавки. При снижении температуры эксплуатации Екр возрастает (рис. 3.14, а). Процессы старения ухудшают герметичность (рис. 3.14, б). Для обеспечения герметичности необходима минимальная ширина контакта /о > 1>5 мм. Контактное давление рко следует обеспечить при установке кольца, во время эксплуатации оно уменьшается вследствие понижения температуры и старения. [c.117]

При установке резиновых колец с радиальным натягом деформация сжатия составляет около 15 % диаметра сечения, что обеспечивает предварительное кон- [c.304]

При установке в сжатой зоне испытуемого образца или модели одного рабочего тензодатчика, включаемого в плечо измерительного моста, увеличение прилагаемой нагрузки приводит к переходу линейной зависимости между показанием Д тензометра и прилагаемой нагрузкой Р (перед потерей упругой устойчивости) в нелинейную с повышающейся деформацией. При установке тензодатчиков с обеих сторон сжимаемого элемента и включении их в соседние плечи моста при центральной нагрузке и одинаковых характеристиках датчиков показания Д с ростом нагрузки не изменяются (или меняются незначительно), но перед потерей устойчивости показания Д резко 84 [c.84]

Листоправйльные машины. В процессе правки тонколистового проката более вытянутые участки листа получают пластическую деформацию сжатия, а менее вытянутые — деформацию растяжения, поэтому после правки волнистость листов уменьшается. Перед началом правки проверяют заливку масла согласно карте смазки, подключают электрическую часть и механизм управления, опробуют систему жидкой и густой смазки заливают рабочую жидкость (керосин) и опробуют насосную установку для подачи рабочей жидкости проверяют работу машины на холостом ходу. [c.219]

Измерение малых деформаций сжатия можно производить при помощи катетометров или индикаторов. Схема установки с индикатором показана на рис. 277. В этом случае удлинительные планки 4 индикаторов 5 крепят на нагружающих штангах 2 и. 3 и затем на них надвигают электрическую печь 6. [c.317]

Контактные деформации в сопряжениях самого приспособления сводятся к минимуму предварительной затяжкой их стыков. Деформации сжатия заготовки и деталей приспособления обычно настолько малы (за исключением случаев закрепления тонкостенных заготовок), что ими можно пренебрегать. При настройке станка для автоматического получения заданной точности установка режущего инструмента на размер, а также регулировка положения упоров или копиров производится от установочных поверхностей приспособления (станка) до приложения на них загрузки. В результате все последующие сдвиги установочных поверхностей и неполное совмещение с ними баз деталей приводят к погрешностям закрепления по размерам, отсчитываемым от этих баз. [c.55]

Для уплотнения узлов, работающих под давлением до 0,1 МПа, а также для защиты узлов от попадания пыли и влаги, разрешается устанавливать РТИ в открытые места установки (рис. 3, 9). В открытых местах установки деформация сжатия уплотнителя должна быть обеспечена технологией сборки. [c.275]

При прочих равных условиях работы подъемной установки тяговая способность всецело определяется фрикционными свойствами футеровочного материала, используемого как футеровка обечайки шкива трения. В процессе работы футеровки на шкиве трения происходит ее деформация сжатие вследствие давления лент на последнюю и сдвиг, обусловленный разностью натяжений ветвей лент. [c.97]

Для уменьшения осевых усилий и увеличения компенсирующей способности компенсаторы при установке растягивают на величину б, если трубопровод в рабочих условиях испытывает сжатие, или сжимают на эту величину, если трубопровод при рабочей температуре будет растянут. Предварительную деформацию (сжатие) компенсатора определяют по формуле [c.319]

Для проведения таких исследований изготовлялись установки, позволяющие получать деформации кручение, изгиб и растяжение— сжатие. [c.362]

Заклепочным называют неразъемное соединение детален (обычно листовых) с помощью заклепки — сплошного или полого цилиндрического стержня с закладной головкой (рис. 30.1). Соединение собирают путем установки заклепки в предварительно подготовленное отверстие в деталях (пакете листов) и последующей осадки (клепки) специальным инструментом второй замыкающей головки (рис. 30.2). В процессе клепки производят стяжку (сжатие) пакета и за счет поперечной упругопластической деформации стержня происходит за- [c.485]

Универсальная машина для испытания на усталость при различных видах напряженного состояния — изгибе, кручении, растяжении и сжатии, а также сложно-напряженном состоянии при совместном действии изгиба и кручения содержит два направленных вибратора, угол между которыми можно изменять от О до 90°. Разработана машина, позволяющая проводить испытания образцов или тонкостенных элементов конструкций при программном нагружении в условиях чередования статической ползучести и циклического нагружения [76]. Для исследования влияния переменных циклических напряжений на процесс ползучести разработано устройство [120], позволяющее регистрировать деформацию ползучести в указанном режиме нагружения. Установка позволяет проводить испытания плоских образцов на усталость при знакопеременном изгибе и кручении. [c.176]

На установке можно испытывать образцы при изгибе, растяжении и сжатии. Для измерения силы удара в одной из опор устанавливают пьезокварцевый датчик. Прогиб образца в центральной части измеряют с помощью специальной приставки, состоящей из фотоэлемента, лампы освещения и запирающей иглы. Действительные напряжения на поверхности образца в этом случае остаются неизвестными, так как трудно определить потери энергии однократного удара на местные смятия и контактные напряжения соударяющихся деталей из-за неучитываемых неупругих деформаций, возникающих в материале в процессе повторно-переменного нагружения. Поэтому в работе [162] определена общая деформация поверхностного слоя материала образца, и эта общая деформация разделена на упругую и неупругую составляющие. [c.259]

Методика испытаний на установках типа Коффина широко используется для оценки прочности различных деталей, работающих в условиях теплосмен. Закрепленные в установке (рис. 148) тонкостенные трубчатые образцы периодически нагреваются пропусканием тока и охлаждаются струей сжатого воздуха [28]. В процессе испытаний с помощью индикаторов часового типа или проволочных тензометров фиксируются деформации опорных колонок. Максимальная и минимальная температуры цикла, из(меряемые термопарой, приваренной посредине образца, поддерживаются в процессе испытания постоянными. Фиксируется число циклов до образования сквозной трещины в стенке образца. [c.265]

Испытания проводились на электрогидравлической испытательной установке фирмы МТЗ с обратной связью. Установка позволяет производить испытания при растяжении — сжатии с максимальным усилием 10 тс и выполнять программное нагружение в режиме слежения за усилиями, деформациями или перемещениями. Погрешность регулирования программируемого параметра не превышает (0,5 — 1)% в диапазоне частот до 5 Гц и 2,5% при частоте более 5 Гц. Установка с помощью генератора случайных сигналов и системы фильтров обеспечивает случайное нагружение в выбранном диапазоне частотных характеристик от 0,125 до 100 Гц. [c.58]

В эксплуатации наличие постоянной составляющей напряжений от внутреннего давления, а также различная степень предварительного сжатия или растяжения сильфонного компенсатора при установке в системе трубопроводов приводят к наклепу и асимметрии цикла напряжений и деформаций. Литературные данные [39, 122, 262], а также результаты исследований малоцикловой прочности конструкционного материала при наклепе свидетельствуют о том, что при жестком нагружении (постоянство максимальных циклических деформаций) наличие средней деформации — примерно половины предельной статической — практически не влияет на долговечность (Л > 100 циклов), и в первом приближении разрушение определяется только циклической составляющей нагружения. [c.183]

Длительные статические испытания с получением кривых ползучести, длительной прочности и пластичности проводятся на специально модернизированных установках рычажного типа с максимальным усилием 5 тс. Используются образцы, принятые к испытаниям на растяжение — сжатие. Так же как и при длительных циклических испытаниях, применяется нагрев пропусканием тока. Деформации измеряются поперечным деформометром с записью на однокоординатном самописце. Введенная система автоматической регистрации позволяет достоверно оценить накопление деформаций ползучести также и в условиях кратковременных опытов (порядка часа и менее). [c.234]

Для проведения испытаний с целью изучения закономерностей неизотермической малоцикловой прочности, а также неизотермического деформирования используются установки растяжения — сжатия, снабженные системами программного регулирования. В этих установках основные решения вопросов управления режимами неизотермического нагружения, измерения процесса деформирования и нагрева, регистрации параметров соответствуют использованным в исследованиях сопротивления деформированию и разрушению в условиях длительного малоциклового нагружения, а также в описанной выше крутильной установке. Применены системы слежения с обратными связями по нагрузкам (деформациям) и температурам, отличающиеся непрерывным измерением и регистрацией основных характеристик процесса (напряжение, деформация, температура) в форме диаграмм циклического деформирования, развертки изменения параметров во времени, а также кривых ползучести и релаксации при однократном и циклическом нагружении. [c.253]

Созданная в Лаборатории высокотемпературной металлографии Института машиноведения установка ИМАШ-22-71 обеспечивает возможность одновременного осуществления прямого наблюдения, фотографирования и киносъемки микроструктуры, записи петли гистерезиса, а также рентгеноструктурного анализа и записи изменения электросопротивления металлических образцов при их нагреве до 1200° С при статическом и циклическом нагружении. С цепью расширения пределов нагружения рабочая вакуумная камера установки смонтирована на стандартной универсальной испытательной машине У М3-Ют, что позволяет проводить испытания в широком диапазоне скоростей деформирования при статическом и малоцикловом знакопеременном растяжении — сжатии с заданной амплитудой нагрузки или деформации при автоматической записи петель гистерезиса. [c.21]

Созданная в лаборатории высокотемпературной металлографии Института машиноведения установка ИМАШ-22-71 обеспечивает возможность прямого наблюдения, фотографирования и киносъемки микроструктуры, а также рентгеноструктурного анализа и записи изменения электросопротивления металлических образцов при их нагружении и тепловом воздействии. Чтобы расширить пределы нагружения, рабочую камеру установки смонтировали на универсальной 10-т испытательной машине УМЭ-ЮТМ, что позволило проводить испытания в широком диапазоне скоростей деформирования при статическом и низкочастотном знакопостоянном и знакопеременном растяжении—сжатии, при изгибе с заданной амплитудой нагрузки или деформации при автоматической записи петель гистерезиса. На рис. 86 дана принципиальная схема установки. Она включает в себя [c.155]

Одной из основных задач при механических испытаниях стеклопластиков в условиях одностороннего высокотемпературного нагрева является определение деформационных характеристик. Измеритель деформации, примененный в установке ИМАШ-11 при испытаниях на растяжение или сжатие, имеет устройство, показанное на схеме рис. 95. Он состоит из съемного электромеханического преобразователя деформации и электронного самопишущего прибора. Основной особенностью данного устройства является [c.177]

При этом вследствие конвекции температурное поле в рабочей зоне образца было несимметричным, что в известной мере влияло на значения прочности и деформации. При вертикальном расположении образца затруднялось также создание вокруг него равномерной концентрации защитной атмосферы инертного газа. В описываемых ниже устройствах для определения прочности и деформационных характеристик образцов при растяжении, изгибе и сжатии в условиях одностороннего нагрева в установке ИМАШ-11 образец располагается горизонтально. [c.179]

Предварительное деформирование образцов осуществляли при комнатной температуре путем растяжения и сжатия по различным режимам. Для исследования были выбраны небольшие степени деформации (до 5%). Сжатие образцов производили на машине ИМ-12А (е = 0,2 1,0 и 5%), деформацию растяжением — в установке ВМД-1 при принудительном растяжении с постоянной скоростью перемещения захвата 0,14 140 и 1000 мм/ч. [c.213]

Чтобы уменьшить деформацию тонкостенных гильз и повысить точность обработки, их установка производится в приспособлениях диафрагменного типа (рис. 24), подключаемых к сети сжатого воздуха. -, [c.72]

Экспериментальное определение к.б.д. было проведено с помощью устройства, схематически представленного на рис. 24 [12]. Установка представляет собой основание б, на которое установлены стержень 4 и стальная обойма 2, образующие камеру для помещаемого между ними кольца из опытного материала 3 диаметром 32 х 20 мм при высоте 6 мм. На наружной поверхности обоймы 2 по окружности наклеены три тензо-резистора 1, подсоединенных к регистрирующему прибору. При сжатии испытываемой набивки пуансоном 5 в обойме 2 возникают деформации, зависящие от действующего на обойму бокового давления. Чистота обработки внутренней поверхности обоймы 2 соответствовала йд = 1,2-М, 6 п<м. [c.40]

Позднее на нескольких шагающих экскаваторах было установлено для опыта по 2 — 3 кольца. Следует отметить, что условия для установки и работы колец в узлах действующей машины крайне неблагоприятны возможен перекос торцов труб, наличие больших фасок на трубах, коррозии, забоин и заусенцев на уплотняемых поверхностях. Перекос торцов создает неравномерный по периметру натяг кольца. Большие фаски намного увеличивают предварительное сжатие его и вызывают остаточную деформацию. А коррозию, забоины и заусенцы удалять трудно, так как твердые частицы могут попасть в гидросистему, [c.186]

Машина Хея (3, 31] электромагнитного действия (фиг. 174). Эта машина получила распространение в Англии и США. Верхний конец образца I зажимается в патроне, установленном в неподвижной раме, на которой укреплены электромагниты 2 и 3, питаемые током от двухфазного генератора. Нижний конец образца зажимается в патроне, установленном на подвижной тяге 4, к которой крепятся якорь 5 и пружина б. Начальное положение якоря регулируется установкой воздушных зазоров между якорем и полюсами магнита. Образец нагружается силой электромагнитного взаимодействия. Деформация образца определяется по изменению напряжения в измерительной сети на основании результатов предварительной тарировки шкалы вольтметра. Система, состоящая из якоря, подвижной рамы и пружин, настраивается в резонанс с частотой электромагнитных импульсов. При резонансе силы инерции всей системы уравновешиваются упругостью пружины, и таким образом устраняется их влияние на нагрузку образца. Статическая нагрузка на образец создаётся при растяжении или сжатии пружины 6 посредством червяка 7 и замеряется по деформации пружины. Машина рассчитана на работу с частотой 2000 циклов в минуту. [c.76]

В работах Института машиноведения [79, 233, 241, 301] показана возможность использования критерия в форме (1.2.8) и (1.2.9) на примере аустенитной нержавеющей стали Х18Н10Т при температуре 650° С. Эксперименты выполнялись с использованием комплекса испытательных машин, включавших программные установки растяжения — сжатия с обратной связью по нагрузкам или деформациям, непрограммные установки растяжения — сжатия, а также установки для испытаний на ползучесть. Все испытательные системы оснащены электронно-механическими системами измерения напряжений и деформаций, записи изменения контролируемых параметров во времени, а также регистрации диаграмм деформирования. [c.22]

Герметизующим элементом мембраны является ее фланец. К фланцу относится вся часть мембраны, зажатая в месте ее закрепления. Фланец может быть выполнен плоским, нести на себе бурт в виде одного или нескольких выступов, или заканчиваться буртом различной формы. Герметизация обеспечивается за счет деформации сжатия фланца в осевом направлении при установке его в специальное гнездо. Степень деформации фланца мембраны должна быть достаточной, чтобы удержать мембрану от вытяжки из места установки при прогибе под давлением и для обеспечения герметичности при действии того же давления. [c.121]

Из литературных данных известно, что наводороживание стали особенно сильно проявляется в изменении усталостной прочности металла, характеризуемой способностью металла выдерживать знакопеременные циклические нагрузки без разрушения [2, 138]. Нами производилось сравнение чувствительности метода скручивания проволочных образцов и метода усталостных испытаний. Для проведения усталостных испытаний применялась установка, подобная описанной в работе [139]. Ее устройство позволило создавать знакопеременные нагрузки во вращающемся деформированном по дуге проволочном образце, один конец которого закреплялся в шпинделе быстроходного электромотора, а второй — в патроне счетчика оборотов. Принцип работы установки заключается в чередовании деформаций сжатия и растяжения при повороте образца на каждые 180°, т. е. мы имеем усталостную машину с симметричным циклом. Показателем выносливости служит количество циклов, выдерживаемых проволочным образцом до разрушения. В табл. 1.4 приведены некоторые результаты работы [140], позволяющие сравнить чувствительность двух последних методов. Как видно из таблицы, метод испытания на усталость более чувствителен в случае слабого наводороживания образцов, однако проигрывает методу скручивания в воспроизводимости результатов. При иоследовании действия тех или иных факторов на наводороживание стали мы широко пользовались методом испытания пластичности проволочных образцов при скручивании, так как он является достаточно чувствительным к наводороживанию и требует незначительных затрат времени и материала на изготовление образцов. [c.39]

Задача 3-6. На поверхность цилиндрического тонкостенного сосуда (баллона для сжатого воздуха) наклеено два датчика, как показано на рис. 3-22,с. Определить давление р воздуха в баллоне, если деформации в направлениях баз датчиков, определенные с помощью электро-тензометрической установки, соответственно равны 1=330-10 и 2=84,0-10" . Для материала баллона =2,1-10 кПсм , [х=0,28. [c.53]

При циклических нагрузках измерение сил проводят при помощи силоизмерительной месдозы, состоящей из стального корпуса, деформация которого воспринимается встроенным индуктивным датчиком и фиксируется на ленте самописца. Это дает возможность контролировать ход испытания в дальнейшем. Месдозу помещают под подпятником плунжера рабочего цилиндра, что снижает влияние движущихся масс при пульсации. Оба цилиндра машины расположены внизу. К верхней траверсе рамы присоединена плита для установки на ней зажданух приспрсоблений, onopw ВЗ сжатие, траверсы для изги- [c.204]

Методика исследования хара гтеристик сопротивления деформированию и разрушению металла труб при малоцикловом нагружении. В настоящее время исследование малоцикловых характеристик конструкционных металлов проводится по разработанной методике с использованием специальных средств и аппаратуры [114, 234]. Широкое применение получает серийно выпускаемая автоматическая испытательная установка типа УМЭ-10Т, обеспечивающая нагружение образца в требуемом режиме (мягкое, жесткое, асимметрия). Испытания проводятся в условиях растяжения — сжатия при непрерывной регистрации параметров нагружения и деформирования. Установка имеет электромеханический привод с устройством выборки зазоров в винтовой паре, пять порядков скоростей перемещения активного захвата (от 0,005 до 100 мм/мин), возможность реверсирования с помощью системы автоматики двигателя электропривода при достижении как заданного усилия, так и заданной деформации. Машина имеет электронно-механическое силоизмерение (от резистивных датчиков, наклеенных на упругий динамометр), снабжена деформометром, обеспечивающим измерение продольной абсолютной деформации рабочей длины образца 2 мм. В необходимых случаях машина укомплектовывается деформометром для измерения поперечных деформаций. Усиленные сигналы (до 1000 1) регистрируются на диаграммном приборе барабанного типа в масштабе 50О X Х500 мм. Точность регистрации параметров нагружения 1—2%. Максимальная частота нагружения порядка 5 циклов/мин. [c.155]

Нами проведено комплексное изучение поведения аустенитных сталей при нагреве и малоцикловом нагружении на установке ИМАШ-22-71 [2]. Испытания осуществлялись при одночастотном малоцикловом нагружении (частота 1 цикл/мин) по схеме одноосного растяжения — сжатия на образцах сталей Х18Н10Т и 0Х18Н10Ш при 650° С (температуре интенсивного деформационного старения). При построении кривых усталости (о — N) были выбраны значения амплитуды напряжения, превышающие предел текучести материала. Деформационное упрочнение в указанных условиях испытания определялось изменением напряжений и деформаций при этом упрочнение за каждый цикл характеризуется шириной петли гистерезиса. Ранние стадии усталости сопровождаются наибольшей шириной петли упругопластического гистерезиса, которая затем интенсивно уменьшается в пределах первых 10 циклов нагружения, достигая установившегося значения. Перед разрушением вновь имеет место расширение иетли гистерезиса. [c.75]

Разработанные установки позволяют проводить исследования как в условиях однородного напряженного состояния (растяжение — сжатие, кручение тонкостенных стержней) [4—6], так и в условиях неоднородного напряженного состояния (изгиб, кручение) [6—8]. В случае испытаний в условиях неоднородного напряженного состояния рассчитывались действительные значения максимальных напряжений, которые имели место в поверхностных слоях неупруго деформируемых образцов и соответствуювще им действительные значения неупругих деформаций и рассеянных энергий [1, 6]. [c.4]

Установка создана на основе сервогидравлической динамической испытательной машины типа Гидропульс , управляемой от ЭВМ, Испытания на установке проводятся методом плоского сжатия при скоростях деформации до 400 с и числом циклов нагружения до 40 с минимальной длительностью паузы 0,05 с. [c.47]

Установки, построенные по такой схеме, многие авторы (и, прежде всего, Коффин [192]) использовали для термоусталостных испытаний. Однако в зависимости от параметров боковых образцов в них можно получать не только знакопеременную, но и одностороннюю пластическую деформацию. При отсутствии внешних нагрузок эта деформация должна идти в направлении, определяемом температурной зависимостью предела текучести. Поскольку обычно у металлов предел текучести при нагреве уменьшается, можно ожидать, что при соответствующих значениях параметров установки и цикла каждая тепло-смена будет приводить к уменьшению длины элементов за счет сжатия — центрального (нагреваемого) образца при нагреве, боковых образцов — при охлаждении. Возможно также сочетание односторонней и знакопеременной деформации. [c.48]

Характеристики упругости, составленные из отрезков прямых. Они имеют место при наличии зазоров в опорах, установки пружин с предварительным сжатием и ограничителями деформации, в случае защемления вала в длинном подп1Ипнике и пр. [c.18]

При реализации схем, в которых на образец действует внешнее давление, одной пз самых сложных проблем является измерение сил и деформаций. В связи с жесткими ограничениями размеров камеры высокого давления Б качестве упругого элемента динамометра используют элементы схемы осевого нагружения, а в качестве датчиков деформации — малогабаритные емкостные или индуктивные дефор-мометры. При упругих деформациях и температурах, близких к нормальным, можно использовать наклеенные на образец тензорезисторы. Если не требуется независимое задание давления и осевой нагрузки, например при исследовании пропорциональных статических нагружений, то для создания осевой силы (растяжения или сжатия) используют нескомненсироваиные площади специальным образом изготовленного образца. В этом случае осевые усилия определяют с меньшей точностью из-за необходимости введения поправок на силы трения. Установки с внешним давлением часто изготов- [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...