Износ массовый

Для ведущих и ведомых звездочек массового производства и работающих в тяжелых условиях на износ (например, звездочки комбайнов и других машин) [c.255]

Теория долговечности, строящая выводы на статистических данны.х. в сущности приложима к изделиям массового производства и в гораздо меньшей степени — к изделиям мелкосерийного и тем более единичного выпуска. В описанной выше трактовке теория долговечности исходит с феноменологических позиций, оперируя цифрами достигнутой долговечности. Гораздо большее значение имеет разработка методов повышения долговечности. Здесь на первый план выдвигается за/гача изучения физических закономерностей разрушения, износа и повреждения деталей (в зависимости от вида нагружения, свойств материала, состояния поверхностен и т. д.). Задачи эти настолько дифференцированы и специфичны, что вложить их в рамки общей теории долговечности едва ли возможно. Они решаются методами теории прочности, теории износа, а главным образом целенаправленной конструкторской и технологической работой над повышением долговечности. [c.28]

Асимметрия распределения размеров периодически наступает и в массовом производстве при обработке по настроенным операциям. По мере износа режущего инструмента размеры отверстий становятся все ближе к минимуму, а размеры вала — к максимуму. Периодичность явления зависит от частоты перенастройки операций и отсутствует только при, автоматической подналадке. Установить в общей форме закономерности изменения рассеивания затруднительно. [c.481]

Износостойкость трущихся деталей оценивают линейным или массовым износом. Линейный износ выражается формулой [c.131]

Современное состояние теории зубчатого зацепления. Основы теории зубчатого зацепления были заложены в трудах Оливье и X. И. Гохмана . Но практическое развитие этой теории началось лишь с того времени, когда зубчатые колеса стали объектом массового производства и возникла необходимость в создании и усовершенствовании станков для нарезания зубьев. Основную работу по созданию достаточно полной теории зацепления выполнили Н. И. Колчин и В. А. Гавриленко 2. Установление ОСНОВНЫХ ЗаКОНОВ образования СОПрЯЖеННЫХ поверхностей и определение их характеристик позволило перейти к разработке новых видов зацепления, более приспособленных к современным и быстроходным машинам. В качестве примера можно указать на передачи Новикова. Кроме того, совершенствуются методы нарезания зубьев с целью создания высокопроизводительных станков. В последние годы особое внимание уделяется проектированию таких передач, которые имели бы малый износ зубьев и по возможности были бы бесшумные. Наибольшие успехи в этом направлении достигнуты при создании конических и гипоидных колес с круговыми зубьями. [c.204]

Тем более что по ГОСТу глубина цементации для цементируемых распределительных валов установлена 1—2 мм с учетом износа твердого слоя и припуска на правку и механическую обработку в условиях массового производства. [c.74]

Центробежное литье нашло широкое применение в условиях массового производства. Основными преимуществами метода являются возможность автоматизации процесса обеспечение качественной однородной структуры заготовок возможность получения заготовок с минимальными припусками. Основным недостатком метода является местный или сплошной отбел поверхностей заготовок с повышением твердости до HR 60. Для устранения этого явления применяют специальные обмазки литейных форм. Однако при нарушении качественного состава обмазок или при неравномерном их нанесении на поверхность формы возникает отбел поверхности заготовок. Наличие отбеленных участков приводит к интенсивному износу и поломке лезвийного инструмента при механической обработке гильз. Большие первоначальные капитальные затраты, необходимые при внедрении этого способа, делают его экономичным только при больших масштабах выпуска. [c.245]

Использование радиоактивных изотопов позволило в короткий срок установить величину износа в зависимости от изменяющихся температурных условий, а также разработать мероприятия, позволяющие примерно на 50% увеличить среднюю износостойкость деталей, исходя из общего времени эксплуатации. Исследование позволило предотвратить резкое возрастание износа, которое могло повлечь за собой массовый выход из строя двигателей на тракторах, уже находящихся в эксплуатации. [c.142]

Трехкулачковый патрон не позволяет осуществить автоматизацию цикла крепления детали, кроме того, точность его вследствие износа спирали невелика. При использовании трехкулачковых патронов появляется опасность деформации закрепляемых деталей. Эти недостатки проявляются в значительно меньшей степени при использовании цанговых и мембранных патронов, применение которых целесообразно в условиях массового производства. Указанные типы патронов при их правильной отладке обеспечивают достаточно стабильное базирование деталей на станке. [c.12]

Количество калибров, требующихся для возмещения износа в массовом и крупносерийном производстве, определяется по каждому типоразмеру по формуле [c.87]

Результаты эксплуатационных исследований технологических процессов, проводимых в условиях действующего производства, дают необходимый материал для разработки методики исследования машин-автоматов. Для условий массового поточного производства комплексные эксплуатационные исследования технологических процессов были поставлены Ф. С. Демьянюком [2] и под его руководством проводились в Институте машиноведения и в автомобильной промышленности в течение ряда лет [3, 4, 29]. Были проведены исследования точности обработки, производительности и надежности оборудования, различных методов базирования и зажима деталей, правильности выбора режимов резания, износа и порядка смены инструментов, возможности увеличения концентрации операций на одном автомате, заделов между станками поточных линий, способов загрузки и межоперационной транспортировки деталей и их влияния на условия выполнения технологических процессов автоматизированного производства, а также сравнение различных способов построения технологических процессов и поточных линий. Такой подход к эксплуатационным исследованиям позволил выявить основные факторы, влияющие на качество и надежность выполнения технологических процессов автоматизированного поточного производства, что побудило в дальнейшем более подробно изучить эксплуатационные характеристики высокопроизводительного оборудования. [c.9]

Настал момент, когда вопросы подготовки специалистов по трению, износу и смазке должны решаться в централизованном порядке, а сама подготовка носить массовый характер. [c.92]

Модифицированное чугунное литьё Закалка на глубину 3 мм Hq =280—300 40 Для ведущих и ведомых звёздочек массового производства и работающих в тяжёлых условиях на износ (звёздочки комбайнов и других машин) [c.387]

Двойной двухсторонний метод характеризуется тем, что обе стороны зуба обоих колёс нарезаются одновременно двумя двухсторонними головками — черновой и чистовой (каждая для нарезания обоих колёс). Этот метод даёт менее благоприятную зону касания и менее удовлетворительную форму зуба и рекомендуется в том случае, если по условиям работы передачи можно допустить некоторые послабления в отношении правильности зацепления, бесшумного хода и т. п. В основном он применяется в массовом производстве колёс мелких модулей (до т =2,5). Для более крупных модулей метод не рекомендуется из-за неблагоприятной зоны касания, вызывающей прогрессивный износ зубьев. [c.438]

Для проведения последовательной обработки массовых изделий с наибольшим размером 400—1200 мм или параллельной обработки отдельных поверхностей изделий ещё большего размера на нескольких станках последние почти всегда выгодно приспособить для многостаночного обслуживания или соединить в автоматизированные поточные линии станков. Станки эти должны отличаться высокой надёжностью узлов и длительной стойкостью инструментов, возможностью быстрой регулировки и замены их при износе контрольными и блокировочными устройствами, защищающими станки от аварий в случае порчи какого-либо органа. [c.621]

Для составления ремонтных чертежей должны быть использованы утверждённые рабочие чертежи, предназначенные для изготовления изделия с приложением технических условий и анализа допусков (для серийного и массового производства) дефектные ведомости, перечни типовых неисправностей или сведения о величинах износа отдельных деталей в зависимости от срока работы, составленные на основе изучения изделий в эксплоатационных условиях технологические данные о практически проверенных способах ремонта. [c.520]

При крупносерийном и массовом выпуске деталей погашение стоимости пресс-формы осуществляется в соответствии с технической нормой износа одного гнезда [c.330]

Обеспечивая часто большую долговечность конструкции, пластмассы повышают стойкость ее узлов к износу, к коррозии, сокращают число запасных деталей и уменьшают металлоемкость конструкции особенно при использовании быстроизнашивающихся деталей массового применения (например, лемеха плуга). Одновременно сокращаются затраты на ремонт и обслуживание. [c.341]

Кл — коэффициент износа, характеризующий соотношение свойств абразива (летучей золы) и изнашиваемого материала (котельных поверхностей нагрева), м /Н щ— скорость движения газового потока, м/с с — массовая концентрация твердой фазы (абразива) в газовом потоке, кг/м [c.31]

Если для протягивания паза требуется несколько ходов, а протяжка только одна, то на основание паза оправки кладут прокладку определенной толщины для каждого нового хода. Для возврата протяжек без отсоединения их с использованием обратного хода станка служит клин, который вынимают из направляющего паза при обратном ходе. Этот же клин служит для компенсации износа протяжки после переточки. Такая конструкция особенно удобна при протягивании больших пазов. В массовом производстве применяют также комплекты шпоночных протяжек в количестве, равном числу проходов, необходимых для прорезки паза на всю глубину. Направлять шпоночную протяжку в отверстии можно цилиндрической направляющей, соединенной с протяжкой, или круглыми режущими и уплотняющими зубьями комбинированной протяжки. [c.339]

Алмазный ролик вследствие чрезвычайно малого износа осуществляет до 50 тыс. правок, упрощает наладку и обеспечивает однородность качества деталей в условиях массового производства. [c.395]

Предпочтителен на многооперационных станках при массовом производстве, так как позволяет сохранять осевое положение обрабатываемой детали относительно шлифовального круга. Правящее устройство имеет автономную каретку и гидропривод продольного перемещения с бесступенчатым регулированием скорости. Подачу алмаза на врезание осуществляют вручную или механически. Врезание регулируется устройством автоматической компенсации износа круга [c.395]

При остановке предыдущего участка для замены износившегося инструмента последующий работает, используя детали, находящиеся в промежуточной емкости. Ь с.ли последующий участок остановлен, то детали предыдущего будут накапливаться в магазине-накопителе. Деление автоматической линии на участки с использованием промежуточных емкостей для деталей применяют в массовом производстве. Эта мера способствует сокращению простоев линии и повышению ее общего коэффициента использования. [c.91]

Пример 5. Рассмотренные примеры не исчерпывают всех категорий инженерных исследований по износу машин. Практика массового использования машин в современном производстве сразу же потребовала конкретного решения вопроса о нормализации снабжения потребителей машин запасными частями вместо выбывающих по износу недолговечных. Были развернуты многочисленные и разнообразные исследования соответствующей (чаще всего практической) направленности. В результате таких исследований обычно находят средние сроки службы деталей машин или средние нормы расхода запасных частей к машинам, по которым определяют масштабы производства запасных частей, планируют закупки и распределение частей внутри хозяйств, являющихся потребителями мащин. [c.37]

Определение массы деталей производят взвешиванием на весах приборных, лабораторных, аналитических. Такие весы рассчитаны на предельную нагрузку от 0,5 до 200 г и обеспечивают погрегиность в пределах ( 2 10 )-( 3 10 ) г. Массовый износ не рекомендуется определять в тех случаях, когда изменение размеров детали произошло не юлько вследствие отделения частиц наноса, но и по причине пластического деформирования. Массовый метод неприемлем и при определении величины износа деталей из пористых материалов, пропитанных маслом, потому ччо невозможно сказать, было ли одинаково количество масла в порах до и после испытания. [c.201]

Анализ проб масла на содержание железа можно выполнять объемным весовым (массовым), калориметрическим, полярофафическим методами, а также спектральным анализом. Наибольп1ей информативностью обладает спектральный анализ, так как он позволяет определить величину износа каждой детали (образца), имеющей различный химический состав. Спектральный анализ выполняется с помощью спектрографа. [c.203]

Основные понятия. Современные механические машины используются для выполнения разнообразных сложных произвол ственных операций, связанных с затратой механической работы При массовом производстве какого-либо одного изделия (например, ткани, обуви, часов, крепежных деталей, поршней двигателей внутреннего сгорания и т. д.) участие человека в производственном процессе может ограничиваться лишь контролем за работой машин, Такие машины, способные производить необходимую работу без участия человека — оператора, называют машинами-автоматами. Будучи однажды отрегулированы, или налажены, они продолжают работать, пока не износится рабочий инструмент, или какая-либо часть самой машины, или, наконец, пока не прекратится подача сырья. При такой организации производства обычно весь цикл по изготовлению конечного продукта расчленяют на простейшие операции, поручая выполнение каждой из них либо группы операций специальному автомату. Совокупность всех таких автоматов обра- [c.71]

Состав элсктролита-(I /. i) и режим электролиза Содержание компонентов Массовая доля никеля, % Мпкро-твердость. МПа Износо- стойкость [c.48]

Массовая доля серебра в покрытии. % Микротвердость, МПа Удел ьное электрическое сопрю-тивление. Ом.м Переходное сопро-тйвлеиие (Ом) -при / = 50 мА и нагрузке (Н) Износо- стойкость [c.49]

Особенно для массового и крупносерийного производства характерны периодическое испытание и кштроль надежности изделий по износу, коррозии, усталостной долговечности. Например, периодическим контрольным испытаниям на надежность с использованием статистических методов подвергаются подшипники качения, лопатки турбин (усталость), гидравлические насосы, диски фрикционных муфт (износ), различные покрытия (коррозия). [c.454]

Приведены результаты оптимизации процесса образования композиций Си—АЬОз из этилендиаминового и пирофоофатного электролитов [33, 34]. Для первого электролита были получены следующие зависимости твердости Н (МПа) и относительного износа И как функции массового содержания второй фазы [c.85]

Из анализа эксплуатации фрезерных станков в условиях массового производства на Волгоградском, Минском и Харьковском тракторных заводах [22], а также исследованиями А. П. Гри-байло и Ю. Г. Перченка [37] установлено, что к числу быстроиз-нашивающнхся поверхностей трения скольжения относятся направляющие и ходовой винт—гайка. Износ этих поверхностей трения скольжения происходит с преобладанием двух видов износ в результате адгезионного схватывания поверхностей трения абразивный износ в результате воздействия крупных частиц, образующихся в результате процесса схватывания на поверхности трения. [c.79]

В предварительных методических опытах было определено оптимальное содержание добавки закиси меди в стекле. Для этого использовали плоские стеклянные пластины из стекла № 14 размером 20x70x5 мм и пластины из опытных стекол с содержанием ugO от 0,5 до 5%, работающие в паре с плоскими стальными образцами при удельной нагрузке 2,6 МПа. Износ образцов оценивали массовым методом. [c.121]

Бесцентрово-шлифовальные станки. Автоматическая иодналадка станка с подачей шлифовального круга по мере его износа Наружные диаметры поршневых пальцев, колец подшипников, роликов и других массовых деталей [c.263]

Расход вспомогательного инструмента, так же как степень оснащенности им оборудования, зависит от характера производства. На заводах массового и крупносерийного производства, имеющих много однотипных станков с закреплением за каждым из них одной-двух технологических операций, номенклатура типоразмеров вспомогательных инструментов значительно меньще (относительно), чем для условий единичного и мелкосерийного производства. Если для горизонтального фрезерного станка при массовом производстве нужны один-два типоразмера оправок, то для такого же станка в единичном производстве потребуется довольно большой комплект оправок разных диаметров и длины. Однако при меньшей номенклатуре вспомогательного инструмента в массовом производстве из-за большей применяемости износ его 84 [c.84]

Рассмотрим особенности диагностирования роторных автоматических штамповочных линий, получивших широкое применение в промышленности, освбенно при массовом выпуске деталей (сотни и тысячи штук в минуту). Практика эксплуатации линий показала, что наибольшие потери производительности возникают вследствие поломок, выкрашивания в меньшей мере — из-за износа инструмента [21, 24]. Поэтому особенно актуален контроль рабочих нагрузок на инструменте с применением тензометрирова-ния деталей ротора или с помощью съемных датчиков крутящего момента, а также диагностирование механизмов автоматической смены инструментов (см. гл. 7 и 8). Контроль привода вращения рабочих и вспомогательных роторов может осуществляться по равномерности вращения роторов (определяющей надежность передачи заготовок или инструмента с одного ротора на другой) и по характеристикам двигателей (сила тока, температура). Достоверность проверки двигателей здесь особенно актуальна, так как выход их из строя вызывает остановку всей линии. [c.151]

Науке об износе немногим более 50 лет. Проблема износа как проблема большого экономического значения возникла в тот момент, когда началось массовое производстг о машин. [c.84]

Ускоренным испытаниям подвергаются обычно выборочно механизмы серийного или массового выпуска. Цель этих испытаний—-проверить стабильность продолжительности приработки и скорости изнашивания на стационарном режиме и по их значениям и результатам подготовительного этапа прогнозировать срок службы механизма. Увеличение продолжительности приработки и величины износа за приработку укажет также на существенные отклонения в технологическом процессе, приведшие к увеличению вклада макрогеометриче-ской приработки в общую величину износа в процессе износ-ных испытаний. [c.262]

Пе в лй вариант следует применять для учёта дорогостоящих инструментов, так как правильное распределение их износа по месяцам существенно сказывается на себестоимости продукции. Этот же вариант обычно при- eняeт я для учёта инвентаря с длительными сроками службы. Второй вариант рекомендуется для учёта инструментов с коротким сроком службы, используемых в массовом производстве. Третий вариант ирименяется для учёта инструментов и приспособлений вспомогательного назначения, а также мелкого хозяйственного инвентаря (лопаты, вёдра, ломы, колуны и т. п.). [c.261]

Площадь топки и объем котла можно резко уменьшить, переходя к сжиганию топлив в кипящем слое под давлением, ибо это увеличивает как массовую скорость газов, при которой унос частиц из слоя еще невелик, так и коэффициент теплоотдачи в конвективных поверхностях. Имеются крупные экспериментальные установки мощностью до 70 МВт, но промышленных агрегатов пока нет. Наряду с чисто конструктивными пробле <ами, связанными с разработкой крупного котла с давлением в газовом тракте 1-2 МПа, приншшиальным является вопрос о компенсации энергии, затраченной на подачу идущего на горение воздуха. Направляя выходящие из топки продукты сгорания в газовую турбину, можно даже получить большую избыточную мохцность, но для этого необходимо обеспечить высокую степень очистки газов с температурой 850-900°С от пыли, чтобы исключить эрозионный износ и занос турбинных лопаток. [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...