Чугун — Модифицирование

Для изготовления литых деталей применяют чугуны (серый, модифицированный, высокопрочный, ковкий, легированный), сталь (углеродистую, легированную), медные, магниевые, алюминиевые, цинковые, свинцовые, оловянные и никелевые литейные сплавы, которые хорошо заполняют в расплавленном сосгоянии литейную форму и обладают после затвердевания необходимыми механическими, физическими и химическими свойствами. Марку материала детали указывают в соответствующей графе основной надписи чертежа. Многие литейные сплавы имеют в обозначении марки букву Л, которая характеризует литейные свойства материала и указывает способ изготовления детали. [c.256]

При изготовлении отливок из серого чугуна в кокилях в связи с повышенной скоростью охлаждения отливок при затвердевании начинает выделяться цементит — появляется отбел. Для предупреждения отбела па рабочую поверхность кокиля наносят малотеплопроводные защитные покрытия, кокили перед работой нагревают, а чугун подвергают модифицированию. Кроме этого, для устранения отбела отливки подвергают отжигу. [c.160]

Чугун после модифицирования имеет следующий химический состав 3,0...3,6% С, 1,1..1,9% 51,, 0,3., 0,7% Мл до 0,02% 5 и до 0,1% Р. По структуре металлической основы чугун может быть ферритным или перлитным (рис. 41), [c.60]

А как же быть, если по условиям работы машины требуются большие скорости вращения Чаще всего в таких случаях для изготовления деталей применяют материалы высокой прочности — серый чугун заменяют модифицированным или сталью, точильные камни делают на более прочных связках и т. д. Кроме того, с центробежными силами можно [c.117]

Чугун жидкий — Модифицирование 6 — 181 — Получение 4 — 31 [c.342]

Чугун специальный модифицированный 4 — 90 [c.344]

Тип чугуна -8- о н 7 U о са м <У) 0 1 я о а. =1 о и Н 02 Я Ш ж Химический состав чугуна после модифицирования в °/о Механические и технологические свойства Свойства после выдержки при /=800 С в течение 500 час. (32 цикла нагревов) Область при.менения [c.90]

Влияние на свойства и структуру чугуна ковкого модифицированного 117, 127, 128 [c.245]

В последнее время наметилась тенденция замены ковкого чугуна высококачественными модифицированными чу-гунами в тракторостроении и др. [c.46]

При производстве высокопрочного чугуна получили широкое применение герметические камеры с избыточным давлением воздуха (автоклавы), предназначенные для модифицирования жидкого чугуна магнием. Модифицирование в автоклавах обеспечивает высокое усвоение магния, равномерное распределение модификатора в расплаве и стабильную сфероидизацию графита. Техническая характеристика автоклавов приведена в табл. 9. [c.19]

Чугун серый модифицированный, жаростойкий и антифрикционный. Механические свойства и химический состав [c.33]

Для исследованных чугунов при модифицировании на блюдается относительно равномерное возрастание всех прочностных свойств в случае уменьшения степени эвтек тичности Исключением является лишь резкое повышение твердости в чугунах из листовой высечки, не согласующееся с повышением других прочностных свойств при модифицировании [c.127]

Вермикулярный графит получают при модифицировании чугуна комплексной лигатурой Mg-Ti- e- a с содержанием магния 4. .. 5 % либо лигатурой, содержащей до 30 % РЗМ (в том числе 3. .. 4 % иттрия), 40. .. 50 % кремния, остальное железо. Модифицирование проводят либо в печи, либо в ковше. Температура чугуна при модифицировании должна быть 1450. .. 1520 С. При использовании лигатуры с РЗМ ее вводят в чугун в количестве [c.201]

Добавление в серый чугун модификаторов (ферросилиция или его сплава с алюминием) повышает его механические свойства. Такой чугун называется модифицированным. [c.65]

Чугун после модифицирования имеет следующий химический состав, % 3,0 - 3,6 С 1,1 - 2,9 Si 0,3 - 0,7 Мп до 0,02 S и до 0,1 Р. По структуре металлической основы высокопрочный чугун может быть фер-ритным или перлитным. Ферритный чугун в основном состоит из феррита и шаровидного графита допускается до 20 % перлита. Структура перлитного чугуна - сорбитообразный или пластинчатый перлит и шаровидный графит допускается до 20 % феррита (рис. 10.5). [c.298]

Одним нз наиболее распространённых способов получения высококачественного чугуна является модифицирование (см. гл. V). [c.394]

Содержание кремния показано для чугуна до модифицирования после модифицирования содержание кремния находится в пределах от 1,0 до 1,9% [c.407]

Модифицированный чугун — си.Чугун серый модифицированный Модуль нормальной упругости — Определение 67 - продольной упругости — Определение 6 [c.1057]

В технике применяют также специальные чугуны, например модифицированный чугун. При разливке чугуна добавляют присадки, способствующие выделению углерода в виде графита, округленной (глобулярной) формы мелких пластинок и чешуек. Этот процесс модификации при одинаковом химическом составе чугуна значительно повышает его механические свойства. [c.17]

К группе серых чугунов относят модифицированные, высокопрочные и ковкие чугуны. [c.105]

На рис. 44 показаны микроструктуры высокопрочного чугуна после модифицирования магнием и ферросилицием. В чугуне образуется сфероидальный графит и происходит разложение цементита. [c.106]

Длительность отжига на ферритный черносердечный ковкий чугун после модифицирования составляет 25—50 ч. [c.47]

Кроме белых и серых имеются также ковкие чугуны, получаемые путем отжига белых чугунов. Серые и ковкие чугуны подвергают модифицированию и термической обработке Из модифицированных чугунов все большее значение приобретают высокопрочные чугуны (серые чугуны, модифицированные магнием). Высокие литейные свойства, хорошая обрабатываемость резанием и небольшая стоимость обеспечивают широкое применение серых и ковких чугунов для изготовления деталей машин. Кроме того, благодаря смазывающему действию графита, чугуны обладают хорошими антифрикционными свойствами и используются для изготовления подшипников. При действии переменных нагрузок чугунные детали обнаруживают хорошую циклическую прочность (выносливость) и вследствие наличия графитовых выделений отличаются высоким внутренним трением (затуханием колеба[1ий). [c.152]

Вместе с тем давление воздействует на структуру и механические свойства чугуна подобно модифицированию магнием. Отливки, полученные в условиях кристаллизации под пуансонным давлением 150 MH/м , имеют максимальную прочность 708 МН/м , в то время как предварительно модифицированные магниевоникелевой лигатурой с 10% Mg — соответственно 716 МН/м2. [c.133]

К числу наиболее прогрессивных технологических литейных процессов, разработанных и внедренных в Советском Союзе в годы первых индустриальных пятилеток, относится получение высокопрочного чугуна путем модифицирования его 75 %-ным ферросилицием и силикокальцием. Эти работы были успешно проведены на заводе Станколит Г. И. Клецкиным. [c.95]

Из имеющихся разновидностей чугуна в машимостроении наиболее широко применяется серый чугун, в структуру которого в.чодит пластинчатый графит. Отливки из серого чугуна в модифицированном состоянии, т. е. с введенными в жидкий чугун присадками в виде силикокальция, ферросилиция, магния, титана и др., обладают высоким пределом прочности, хорошо обрабатываются. [c.139]

Для всех указанных случаев основными условиями для получения модифицированного чугуна являются высокая температура выплавляемого исходного чугуна (I 1400° С на жо-лобе), малые колебания в его химическом составе и быстрое реагирование модификатора с жидким чугуном. Заливка модифицированного чугуна в формы производится с учётом ослабления графитизирующего действия модификатора с увеличением длительности выдержки такого чугуна в жидком виде в ковше [1, 2. 8]. [c.88]

Милъмап Б.. С., Обзор современных теорий модифицирования чугуна, сборник Модифицирование чугуна , т. I, изд. Академии наук СССР, 1942. [c.198]

X р а п к о в с к и й Э. Я-, Влияние состава шдака и инокуляции силикокальцием на свойства ваграночных чугунов, сборник Модифицирование чугуна", т. I, изд. Академии наук СССР, 1912. [c.199]

Большое влияние на структуру и свойства чугуна оказывает модифицирование. Модифицированным чугуном называют сплавы, соответствующие по химическому составу отбеленному чугуну, но затвердевающие серыми после обработки на желобе вагранки или в ковше графитизирующими добавками (графитом, ферросилицием, силикокальцием, а также комплексными модификаторами, содержащими кремний, алюминий, цирконий, лантан и другие элементы). Модифицированный чугун отличается от обычного серого повышенными механическими свойствами и, главное, более равномерной структурой в тонких и толстых сечениях отливок [3—5], [c.10]

Большую роль в структурообразовании играет число центров кристаллизации графита (центров графитизации) в чугуне. Инокулирующее модифицирование чугуна, затвердевающего в обычных условиях белым или отбеленным, резко увеличивает число указанных центров и модифицированный сплав затвердевает серым, но с улучшенной микроструктурой. Отливки из модифицированного чугуна имеют более равномерную перлитную микроструктуру как в тонкостенных, так и в толстостенных частях. Механические свойства металла выше в сравнении с немодифицированным состоянием. [c.11]

Формр. состояния кислорода в чугуне могут быть в обидем виде выявлены сравнением его содержания в оксидах, определяемых при анализе неметаллических включений, с содержанием, которое выявляется при определении количества газов методом вакуумного восстановительного плавления. Так, например, в оксидах массовая доля кислорода составляет, % в доменных чугу-нах - о,0016...0,0025 в ваграночных чугунах до модифицирования - 0,0060, после модифицирования - 0,0077 при выявлении методом вакуумного плавления содержание кислорода в доменных чугунах - 0,009...0,010 в ваграночных чугунах до и после модифицирования соответственно 0,0016 и 0,0010. [c.75]

Необходимо также отметить, что в синтетическом чугуне при модифицировании образуются совершенно изоли рованные, прямолинейные и компактные включения гра фита ( Гр1, Гф1), равномерно распределенные по сечению образца, чего нельзя сказать в отношении обычного чугуна, в котором всегда наблюдаются контактируюш,ие и лабозавихренные пласгинки (Гр4, Гф2) [c.137]

Чугун после модифицирования выдерживают в ковше 5. .. 8 мин для гомогенизации состава и более полного удаления из него продуктов взаимодействия РЗМ с компонентами чугуна. Образующийся шлак тщательно скачивают. После этого проводят вторичное модифицирование ферросилицием ФС75 в количестве 0,5. .. 0,8 % от массы чугуна для предупреждения появления в чугуне ледебу- [c.201]

Сталь и чугун для высокочастотной закалки. Для высокочастотной закалки широко применяется углеродистая сталь 45 с мелким зерном аустенита (6—8). Кроме того, применяются и другие углеродистые и легированные стали, например 40Г, 40Г2, 40Х и др. Высокочастотной закалке с успехом подвергают перлитный серый чугун, низкоуглеродистый модифицированный чугун, ковкий чугун и высокопрочный магниевый чугун с шаровидным графитом. [c.260]

Рекомендуется также модифицирование чугуна небольшими добавками магния с последующим модифицированием ферросилицием (см. гл. V) [14]. [10]. Магний может вводиться в чугун в сплаве с медью, никелем и кремнием. Процент освоения магния в зависимости от содержания его в сплаве колеблется в пределах 5—26< / . Чугун, подвергаемый модифицированию магнием, должюи быть хорошо перегрет (1400—1450°). Заливка чугуна, модифицированного магнием, должна производиться без задержки, так как с течением времени эффект модификации снижается и затем полностью исчезает. [c.395]

Мвдифицирование марганцем.В процессе производства ферритного ковкого чугуна применяется модифицирование марганцем для предотвращения выделения графита в сечениях толстостенных отливок. [c.395]

Модифицирование жидкого чугуна производят присадкой на желоб вагранки или в ковш под струю металла размельченного силикокальция, ферросилиция и т. п. в количестве 0,1—0,5% от веса чугуна. Для модифицирования берут чугун с пониженным содержанием углерода (2,5—3%) и кремния (1—1,5%), дающий отливку с перлитоцементитной структурой. [c.241]

В последние годы освоено производство высокопрочного чугуна двойным модифицированием высокоуглеродистого чугуна металлическим магнием (0,5%) или церием и ферросилицием (0,3—1,0% массы чугуна). Магний способствует получению графита в форме глобулей кроме того, он повышает прочность металлической основы. [c.274]

На основании исследовательских работ и производственного опыта следует сделать вывод, что господствовавшее ранее представление о непригодности чугунных деталей для работы при знакопеременных нагрузках должно быть изменено во всяком случае по отношению к высокопрочным и модифицированным чугунам. Применение модифицированных и вы oкoJlpoчныx чугунов оказало также решающее влияние и на экономию проката, особенно в части изготовления ответственных конструкций деталей из чугуна, например крупных коленчатых валов для дизелей, по весу и стоимости составляющих 12—15% и более от веса и стоимости двигателей например, из высокопрочного магниевого чугуна изготовляются коленчатые валы с пределом прочности при растяжении не менее 55 кГ1мм , относительным удлинением не менее 3%, ударной вязкостью не менее 3,0 кГм/см н твердостью вала НВ не менее 230. [c.42]

Наиболее высокие свойства по сравнению с обычным серым чугуном имеют модифицированные чугуны. Отливки из серого чугуна СЧ 28-48, СЧ 32-52, СЧ 35-56 и СЧ 38-60 получаются только модифицированием. Для достижения устойчивых высоких механических свойств модифицированного чугуна в состав шпхты вводят низколегированный чугун, содержащий хром и никель. [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...