Технологические процессы автоматизированного производства

Технологические основы автоматизации. Не каждый технологический процесс, сложившийся в условиях совместной работы человека и машины, пригоден в качестве основы для создания автоматизированного оборудования. Поэтому задача курса по технологическим основам автоматизации — на основе анализа специфики технологических процессов автоматизированного производства научить студентов правильному построению этих процессов по критериям не только требуемого качества изделий, но и высокой производительности машин. [c.100]

СТАНДАРТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА КЛАПАНОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ [c.182]

Результаты эксплуатационных исследований технологических процессов, проводимых в условиях действующего производства, дают необходимый материал для разработки методики исследования машин-автоматов. Для условий массового поточного производства комплексные эксплуатационные исследования технологических процессов были поставлены Ф. С. Демьянюком [2] и под его руководством проводились в Институте машиноведения и в автомобильной промышленности в течение ряда лет [3, 4, 29]. Были проведены исследования точности обработки, производительности и надежности оборудования, различных методов базирования и зажима деталей, правильности выбора режимов резания, износа и порядка смены инструментов, возможности увеличения концентрации операций на одном автомате, заделов между станками поточных линий, способов загрузки и межоперационной транспортировки деталей и их влияния на условия выполнения технологических процессов автоматизированного производства, а также сравнение различных способов построения технологических процессов и поточных линий. Такой подход к эксплуатационным исследованиям позволил выявить основные факторы, влияющие на качество и надежность выполнения технологических процессов автоматизированного поточного производства, что побудило в дальнейшем более подробно изучить эксплуатационные характеристики высокопроизводительного оборудования. [c.9]

Основным показателем качества деталей машин при механической обработке является их точность по всем заданным параметрам. Технологические процессы автоматизированных производств после их определенной настройки и отладки должны надежно и устойчиво в течение определенного времени обеспечивать выпуск продукции со стабильными точностными характеристиками. [c.86]

Особенностью технологических процессов автоматизированного производства является их интенсификация путем концентрации операций и переходов, применения новых высокопроизводительных методов обработки, максимальной автоматизации управления процессом механической обработки. [c.157]

Технологический процесс автоматизированного производства значительно отличается от процессов единичного, серийного и даже поточно-массового производства. Далеко не всякий производственный процесс одинаково легко поддается автоматизации. Представляет существенный интерес такая классификация технологических процессов, которая в той или иной мере характеризовала бы пригодность процесса к автоматизации и трудность ее осуществления. С этой точки зрения все процессы можно разделить на два основных класса (табл. 1) [c.12]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.400]

Общие требования к технологическому процессу автоматизированного производства [c.400]

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.12]

Таковы общие требования, предъявляемые к технологическому процессу автоматизированного производства, в котором технологическая дисциплина должна особенно строго соблюдаться. [c.14]

При разработке типовых технологических процессов автоматизированного производства прежде всего производят классификацию деталей с учетом их конструктивно-технологических особенностей, общности комплекта оборудования, необходимого для изготовления той или иной группы деталей, размерных рядов основных групп станков, применяемых при изготовлении этих деталей. [c.22]

Эффективность технологического процесса автоматизированного производства можно оценивать по следующим основным показателям [c.27]

Здесь дан глубокий анализ различных путей автоматизации, определены наиболее перспективные направления ее развития с точки зрения повышения производительности общественного труда и производительности машин. Рассмотрены вопросы построения технологических процессов автоматизированного производства, выбора оптимальной степени дифференциации и концентрации операций, оптимальных режимов обработки. Описаны системы управления автоматов и автоматических линий, их структурное построение, тенденции развития указаны целесообразные области применения тех или иных систем. [c.2]

При проектировании технологического процесса автоматизированного производства конструктор, в первую очередь, решает вопрос выбора метода обработки из всех имеющихся в его распоряжении вариантов. Выбор методов обработки определяет обычно и все остальные вопросы качественной стороны технологического процесса (маршрут обработки, режущий и мерительный инструмент и т. д.). [c.126]

Пример 27.2. Разработать технологический процесс автоматизированного производства одновенцового цилиндрического зубчатого колеса наружным диаметром 211,2 мм, с числом зубьев 49. Деталь ЗИЛ-150 № 120 — 1701112 (рис. 27.1). Материал детали — сталь ЗОХГТ масса детали 5,35 кг степень точности — 7-я, класс точности 2-й производство массовое. [c.215]

План технологического процесса автоматизированного производства зубчатого колеса для осуществления его на автоматической линии, разработанной ЭНИМСом, следующий (табл. 27.3) [c.217]

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.104]

Их основное отличие состоит в том, что технологические процессы неавтоматизированного производства проектируют из обеспечения главным образом качества обработки. Технологические процессы автоматизированного производства проектируют исходя из обеспечения не только качества, но и количества обрабатываемых изделий, с широким использованием принципа совмещения операций, У [c.104]

Широкое использование метода совмещения операций является важнейшей особенностью технологических процессов автоматизированного производства, основой построения всех многопозиционных машин и автоматических линий. [c.106]

Любой технологический процесс автоматизированного производства состоит из отдельных элементов — операций, выполняемых целевыми механизмами рабочих и холостых ходов. Дифференциация технологического процесса заключается в том, что технологический процесс расчленяется на операции, вьтолняемые на различных рабочих позициях машины или линии, через которые последовательно проходит обрабатываемое изделие, пока не получит полного объема технологического воздействия. [c.107]

Так как технологические процессы автоматизированного производства проектируют с точки зрения как качества изделий, так и [c.112]

Дифференциация и концентрация операций являются основным принципом построения технологических процессов автоматизированного производства. [c.131]

Автоматизированная система проектирования технологических процессов механосборочного производства / Под ред. Н. М. Капустина.— М. Машиностроение, 1979.— 247 с. [c.189]

Особо большое значение приобретают нормы и нормативы при создании на заводах автоматизированных систем управления производством (АСУП). Нормы и нормативы должны подвергаться постоянному изменению в связи с совершенствованием технологических процессов, рационализацией производства, внедрением новых методов организации труда. [c.171]

При автоматизированном проектировании оптимальных технологических процессов механосборочного производства нужно учитывать [c.211]

Машины непрерывного транспорта являются основными средствами комплексной механизации транспорта и погрузочно-разгрузочных работ. Они применяются как непосредственно транспортные машины, передающие грузы из одного пункта в другой, так и для перемещения грузов-изделий по технологическому процессу поточного производства от одного рабочего места к другому, а также и как передаточные устройства в автоматизированном производстве самых различных отраслей промышленности и сельского хозяйства. [c.9]

Если технологический маршрут автоматизированного производства может быть перенесен без существенных изменений в поточное неавтоматизированное производство, то обратное не всегда возможно. Большинство технологических процессов поточного неавтоматизированного производства требует коренной переработки для их использования в автоматизированном. [c.12]

Во время автоматической сборки подача собираемых деталей, их ориентирование, сопряжение и, если нужно, закрепление производятся автоматически. При разработке автоматизированных технологических процессов требуется решить следующие вопросы определение технологичности конструкции отдельных деталей, подузла или узла, унификации и стандартизации деталей, поступающих на сборку, выбор оптимального варианта технологического процесса автоматизированной сборки, выбор оборудования и оснастки для всех операций сборки, выбор контрольных приборов, определение числа рабочих операторов и наладчиков для обслуживания машин, определение производительности линии, определение экономического эф кта и сроков окупаемости автоматизированной сборочной линии. Вид производства оказывает основное влияние на структуру технологичес (ого процесса автоматической сборки, выбор оборудования и оснастку, планировку оборудования для автоматической сборки. [c.394]

Такой же положительный результат достигнут и в производстве подшипников качения, где конструктивное подобие и единство стандартных технических требований привело благодаря усилиям МосСКБ-АЛ и СС к разработке и широкому внедрению на ряде подшипниковых заводов стандартного технологического процесса автоматизированного производства изготовления наружных и внутренних колец стандартных шариковых и роликовых подшипников в широком диапазоне размеров. Деталей типа колец изготовляется в разных отраслях машиностроения огромное количество. Созданный стандартный технологический процесс производства деталей типа колец является универсальным. Технические и экономические последствия осуществления стандартизации этого технологического процесса весьма значительны, так как на станкостроительных и других заводах освоено серийное производство комплексного автоматического оборудования, в том числе технологического, транспортного, контрольного и упаковочного, причем все операции контроля вошли в состав стандартного технологического процесса. [c.182]

Новая технология автоматизированного производства, в противоположность тенденции к дроблению производственного процесса, до.тжна предусматривать в рациональных пределах его синтез, объединение, усиление взаимозависимости. В технологическом процессе автоматизированного производства стремятся к укрупнению операций и приближению прерывных процессов обработки к непрерывным. [c.8]

Монография посвящена важной проблеме — комплексной автоматизации производственных процессов. На основетеории производительности машин и труда, разработанной автором, дан глубокий анализ общих закономерностей и путей автоматизации.обеспечивающих прогрессивность и эффективность технологического оборудования, его высокую производительность и надежность проанализированы вопросы построения технологических процессов автоматизированного производства, выбора оптимальной степени дифференциации и концентрации операций, оптимальных режимов обработки дана классификация систем управления автоматов, автоматических линий и станков с цифровым программным управлением, области их применения и тенденции развития рассмотрены целевые механизмы автоматов и автоматических линий, проблемы внутристаночного, межстаночного и межцехового транспорта. [c.2]

Важные достоинства ГАП — высокое качество и снижение сроков проектирования, у.меиьшение ручного труда и улучшение параметров технологических процессов при производстве изделий новой техники. Кроме того, с использованием совершенных программ контроля автоматизированного проектирования и производства изделий уменьшается число ошибок. Современные ГАП предполагают создание и использование централизованных баз данных, обеспечение простоты доступа к ним и широких возможностей документирования. [c.378]

Существенно увеличивающийся уровень автоматизации производства в машиностроении, использование станков-автоматов, агрегатных станков, автоматических линий, станков с программным управлением требует обеспечения производства этого оборудования инструментом, находящимся на принципиально новом качественном уровне. В этом отношении представляет интерес опыт Волжского автомобильного завода. Внедрение новых технологических процессов автоматизированной обработки деталей с ис-пользоваршем прогрессивных конструкций инструмента и только из новых инструментальных материалов высокого качества (твердых сплавов, быстрорежущей стали и минералокерамики) обеспечило сокращение трудоемкости изготовления автомобиля до 2 раз по сравнению с другими ведущими автомобильными заводами при одновременном повышении качества и точности основных деталей не менее чем на один класс. [c.313]

III. Интегрированная АСУ (ИАСУ) — это объединение нескольких автоматизированных систем управления отдельными технологическими процессами и производствами (АСУ ТП) между собой или с АСУ организационно-производственными службами предприятий (часть АСУП), осуществляемое для повышения общей технической и экономической эффективности их функционирования. [c.414]

Автоматизированные системы управления технологическими процессами и производствами (АСУ ТП) строятся в настоящее время на базе агрегатной системы средств вычислительной техники — АСВТ. [c.868]

САПР единичных технологических процессов. Автоматизированное проектирование единичных технологических процессов должно стать основным направлением технологического проектирования в комплексных автоматизированных системах технологической подготовки производства [11]. Это направление является универсальным. Оно применимо для любого типа производства и любых деталей определенного класса, стандартных, нормализованных и оригинальных, с различной степенью унификации обрабатываемых поверхностей. Единичные технологические процессы являются источником создания и пополнения архивов типовых технологических процессов, т. е. источником еще одного направления автоматизации технологического проектирования. В наибольшей степени САПР единичных процессов приемлемы в условиях мелкосерийного и единичного производства, где типовые и фупповые технологические процессы оказываются неэффективными вследствие больших затрат времени на выполнение подготовительных работ (разработку классификаторов, типовых и групповых процессов и их элементов). [c.188]

Автоматизированные системы управления технологическими процессами и производствами. На примерах разработок ЦНИИКЛ. Каталог. ЦНИИТЭИ-приборостроения, 1978. [c.567]

В ходе осуществления Комплексной программы будут созданы во многих, а затем во всех отраслях машиностроения и приборостроения высокоэффективные системы автоматизированного проектирования (САПР) технологических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и на их основе — внедрение автоматизации технологических процессов различных производств и систем управления технологической подготовкой производства. На базе данной программы создаются еще более долгосрочнью прогнозы. [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...