Оптимизация процессов образования КЭП

ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ОБРАЗОВАНИЯ КЭП [c.84]

Окисление покрытий 113 Олово — корунд 210, 211 Олово — цинк 214, 215 Оптимизация процессов образования КЭП 84 сл. Органические добавки 62, 153, [c.267]

ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ОБРАЗОВАНИЯ ПОКРЫТИЙ [c.131]

В результате оптимизации процесса образования КЭП Си—АЬОз из этилендиаминового электролита [2, 182] получены следующие зависимости твердости (Н, МПа) и относительного износа (И) от содержания II фазы [c.132]

При дроблении горных пород и руд, полезный компонент которых не отличается существенно по электрическим и физикомеханическим свойствам от вмещающих пород, подобно кристаллам слюды, и не имеют искажающих поле включений, подобно металлическим рудам, главным механизмом, обеспечивающим селективность разрушения, является избирательная направленность роста трещин по границам контакта (срастания) минералов. Этому могут способствовать как свойственное гетерогенным системам наличие дефектов по границам контакта, так и характер нагружения твердого тела, приводящий к росту трещин. Принципиальное отличие условий нагружения материала в ЭИ процессе (импульс давления ударной волны сменяется возникновением тангенциальных разрывных напряжений) от условий нагружения при механическом разрушении (преобладание напряжений сжатия и сдвига) и создает предпосылки для раскрытия поверхностей контакта кристаллов с вмещающей породой. В условиях разрыва даже минимальные локальные нарушения сплошности и дефекты по границам контакта способствуют раскрытию монокристаллических образований. На образце, приведенном на рис.5.27, видно как трещина, распространявшаяся в направлении, параллельном оси кристалла, огибает кристалл рубина вдоль его контакта с пустой породой, способствуя полному раскрытию кристаллов рубина. По этим причинам энергетическая оптимизация процесса дезинтеграции увязывается не столько с достижением минимальной энергоемкости, сколько с обеспечением условий для более продолжительного роста трещин при наименьших параметрах волны давления, а это, в свою очередь, обеспечит максимальное раскрытие и сохранность кристаллов драгоценных минералов. [c.245]

Анализ полученных результатов позволяет сделать следующие выводы. При восстановительном спекании, наряду с протеканием обычных процессов образования межчастичных контактов и усадки,, происходит необычный рост пористости, связанный с очисткой порового пространства от продуктов окисления, что подтверждается аномальным характером изменения коэффициента проницаемости и высоты капиллярного поднятия жидкости с повышением температуры спекания. Оптимизация процесса получения ППМ методом восстановительного спекания, связанная с нахождением локального макси- [c.179]

Изменение структуры поликристаллического металлического материала под действием внешней силы характеризуется изменением формы и размеров зерен увеличением числа и изменением распределения дефектов в кристаллическом теле (в том числе дислокаций, площади межзеренных границ и др.) появлением или исчезновением анизотропии, связанной с образованием или исчезновением текстуры деформации явлением наклепа, а следовательно, изменением всей совокупности термодинамических, кинетических, электрических, магнитных и механических свойств материала. Без знания механизмов влияние деформации на все вышеперечисленные свойства невозможна оптимизация процессов обработки давлением и их направленная, разработка с целью получения материалов с заданными свойствами. [c.465]

Борисенко М. В. Метод оптимизации массы впрыска с целью подавления токсичных компонент//Математическое моделирование процессов образования и распространения токсичных компонентов в воздушном бассейне М МАИ, 1982 С 25—29 [c.235]

Механизм ЭИ может быть представлен двумя процессами, действующими во времени друг за другом образование в результате электрического пробоя в поверхностном слое твердого тела канала разряда и последующее разрушение твердого тела под действием механических напряжений, возникающих в результате расширения канала разряда при выделении в нем энергии емкостного накопителя. Первая стадия процесса определяет уровень напряжения, при котором реализуется процесс ( рабочее напряжение ). Выбором оптимальных параметров импульсного напряжения и условий пробоя (вид среды, геометрия электродной конструкции) достигаются минимальные градиенты напряжения пробоя. На второй стадии процесса за счет оптимизации преобразования энергии накопителя в работу разрушения достигается минимальная энергоемкость разрушения материала. Техникоэкономическая эффективность процесса в значительной степени зависит от возможности интенсификации процесса разрушения - достижения высоких объемных показателей разрушения в единицу времени при приемлемых удельных показателях энергоемкости. Последнее может осуществляться как за счет увеличения числа единичных актов разрушения в единицу времени путем повышения частоты подачи [c.25]

Прежде всего необходимо отметить, что подход к энергетической оптимизации зависит от направления технологического использования способа. В одних процессах производительность разрушения оценивается только объемом породы, отделяемой от массива, без учета степени ее дробления (бурение, резание и т.д.), в других (дезинтеграция) - величиной вновь образованной поверхности. Соответственно главными энергетическими показателями и критериями оптимизации будут объемная и по новой поверхности ya(S] энергоемкости разрушения. [c.117]

Существует много различных методов оптимизации нроцесса фосфатирования. Ниже рассматриваются приемы и методы, способствующие осуществлению оптимального процесса фосфатирования. Особое внимание уделяется способам, благоприятствующим образованию мелкокристаллических фосфатных пленок малых и S . а также возможности улучшения их свойств. Целесообразность использования мелкокристаллических фосфатных пленок определяется их достоинствами они мало пористы и поэтому обладают защитной способностью, они эластичны, стойки к удару и изгибу, имеют равномерное строение и не снижают блеск наносимого на них однослойного покрытия, для их получения требуется меньший расход материалов. Улучшение свойств пленок может быть осуществлено а) предварительной обработкой поверхности б) введением в фосфатирующий раствор соответствующих добавок и в) последующей обработкой или пропиткой фосфатной пленки. [c.180]

Отложения, образовавшиеся в процессе эксплуатации на поверхностях нагрева котлов, состоят в основном из оксидов железа. Естественно, это обстоятельство ставит задачу предотвращения образования железоокисных отложений как одну из основных в оптимизации водного режима. С этой точки зрения внедрение окислительного водного режима и организацию комплексонной обработки питательной воды следует рассматривать как поиск решения проблемы снижения накопления отложений на теплонапряженных поверхностях. [c.208]

Главная эффективность оптимизации не в выигрыше производительности (поскольку опытный оператор по показаниям приборов, дымо-образованию, характеру бурления жидкости и др. может довольно точно устанавливать оптимум), а в облегчении труда оператора и создании возможности многостаночного обслуживания и ускорения переходных процессов в регуляторе. [c.181]

Термомеханические напряжения, возникающие в результате неравномерности охлаждения и твердофазных превращений, могут привести к высокому содержанию кристаллических дефектов (в том числе к образованию двойников), пластической деформации, растрескиванию и раскалыванию кристалла. В том числе и поэтому оптимизация теплообмена является важнейшей задачей при разработке технологического процесса и оборудования для его осуществления. Силовое воздействие на растущий кристалл, приводящее к его деформации или разрушению, может быть осуществлено и в результате давления, колебаний и биений механических частей оборудования, возникающих по целому ряду причин. [c.309]

Процесс производства тонкостенных чугунных отливок с тонкими ребрами с использованием расплавляемой облицовки позволяет повысить качество заготовок, а также расширить технологические возможности изготовления тонкостенных изделий без образования традиционного при использовании обычных кокилей отбела. Однако реализация этого процесса требует высокой культуры производства и точного соблюдения соотношений стенки кокиля, отливки и облицовки, а также тщательной оптимизации всех технологических параметров литья. [c.200]

Приведены результаты оптимизации процесса образования композиций Си—АЬОз из этилендиаминового и пирофоофатного электролитов [33, 34]. Для первого электролита были получены следующие зависимости твердости Н (МПа) и относительного износа И как функции массового содержания второй фазы [c.85]

Полученные результаты объясняются на основе представлений о возникновении регулярных диссипативных структур (РД< ) дефектов в Процессе образования остаточного нарушенного слоя При множественном локальном микроразрушении поверхности кристалла. РДС формируется из метастобильных комплексов неравновесных точечных дефектов, взаимодействующих через упругие и электрические поля и профиль распределения которых промодулирован дислокационным каркасом в области вдавливания абразивных гастиц. Переход кристалла после обработки в новое квазиравновесное состояние сопровождается распадом РДС, при котором возможны локальные фазовые переходы, проявляющиеся как отрицательная мнкрог10лзу4есть кремния. Обсуждаются аспекты практического использования обнаруженного явления для оптимизации механической обработки монокристаллов. [c.91]

Широкое внедрение в производство и образование электронно-вычистительной техники требуют внесения корректив как в содержание общеинженерных дисциплин, так и в методику их преподавания. Начертательная геометрия как учебная дисциплина должна способствовать глубокому усвоению учащимися ее сущности как науки, изучающей методы геометрического моделирования пространств различного числа измерений и структур, так как построение геометрических или математических моделей является одним из важных этапов автоматизированного проектирования и расчета современной техники, оптимизации технологических процессов, организации и управления производством. [c.6]

Попытка такой перестройки осуществлена в разработанном нами экспериментальном курсе пространственного эски-зирования, теоретическое обоснование которого приведено в данной работе. В основу экспериментального курса положен метод пространственно-графического моделирования, как наиболее точно соответствующий идее системного подхода к развитию творческого мышления. Реализация этого метода осуществляется в поисковой деятельности оптимизации структуры ( ормы во взаимосвязи с наложенными на структуру условиями. Учебный процесс в этом случае вполне согласуется с информационными требованиями автоматизации профессиональной деятельности инженера, развития у него кибернетического мышления. В учебных заданиях, построенных по новым принципам, моделируется не структура изделия (узла, детали), а структура процесса его образования (изготовления детали, конструктивной увязки деталей в сборочную единицу, проектирования целостной формы, удовлет-воряющей заданным функциональным требованиям). Концеп-) [c.180]

Исследования различных авторов показывают, что существует определенный интервал времени задержки от инициирования волны горения до приложения давления компактирования, при котором пористость минимальна. Материал с минимальной пористостью отвечает условиям неравновесности системы, при которых в процессе деформации самоорганизуются диссипативные структуры, обладающие фрактальностью. Поэтому в процессе получения беспористых материалов управляющими параметрами являются давление и температура компактирования, определяющие бифуркационную неустойчивость предыдущего состояния системы по отношению к последующему в результате образования сдвигонеустойчивых фаз. При этом переходе движущей силой процесса является стремление системы к минимизации энтропии при самоорганизации диссипативных структур. Здесь полностью применима S-теорема Климонто-вича о минимуме производства энтропии при самоорганизации структур. Именно самоорганизация обеспечивает оптимизацию структуры и минимальную пористость заготовки. Обеспечение режимов турбулизации в СВС связано с управлением кинетикой реакции горения. [c.228]

Полученные нами результаты представляют также интерес в практическом отношении применительно к оптимизации, интенсификации и управлению кинетикой диффузионных процессов при различных методах образования соединения в твердой фазе и при выборе оптимальных методов приложения внешней нагрузки в этих процессах [368, 654, 655], а также оптимальных режимов тренировки материалов в псевдоупругой области деформирования с целью их упрочнения [656, 657]. Например, предложенный в [654, 655] программированный метод приложения контактного усилия в процессе твердофазной сварки позволяет существенно увеличивать площадь схватывания и соответственно прочность сварного соединения в случае дискретного приложения внешней нагрузки по сравнению с однократным приложением одной и той же или даже большей величины общей нагрузки. [c.247]

Механизм кристаллизации фосфатов на поверхности детально не изучен [19]. Несомненно, однако, что рассмотренные свойства поверхности металлов оказывают влияние и на процесс формирования фосфатной пленки и кристаллизации фосфатов. Активные участки поверхности являются центрами кристаллизации фосфатов. С повышением числа активных участков, вследствие различного состояния и неоднородности поверхности, возрастает ее энергетический баланс или потенциал и увеличивается количество центров кристаллизации, что способствует ускорению формирования фосфатной пленки. Поэтому факторы, благоприятствующие росту числа активных участков поверхности и центров кристаллизации, должны способствовать также оптимизации нленкообразования. Прежде всего необходимо создать пересыщение фосфатами раствора на границе его с металлом. Для этого увеличивают концентрацию первичных фосфатов, вводят активизирующие добавки, повышают pH и температуру раствора, перемешивают и наносят его тонким слоем. С увеличением пересыщения раствора резко возрастает скорость образования зародышей, являющихся центрами кристаллизации фосфатов. На возникновение и число центров кристаллизации заметное влияние оказывают также электрическое поле 120, 21], магнитное поле [20], ультразвуковые колебания [22] и другие факторы [23]. [c.11]

Рассмотрение отечественных и зарубежных материалов по внутренней коррозии барабанных котлов высокого давления, а также имеющийся опыт эксплуатации позволяют сделать некоторые выводы. Прелсде всего, становится очевидным, что для котлов разных параметров, конструкции, совершенно различного уровня теплонапряжений и качества питательной воды не может быть одного, в равной мере эффективного, т. е. универсального, метода коррекционной водообработки. Особую актуальность приобрела оптимизация водно-химического режима барабанных котлов давлением 15,5 МПа с высоким уровнем тепловых нагрузок. Центральной задачей является организация условий для создания на всей внутрикотловой поверхности качественных заи итных пленок и поддержание их в неповреждаемом состоянии в процессе эксплуатации. За счет высокого качества этих пленок в решающей мере должна обеспечиваться защита внутренней поверхности как обогреваемых, так и необогреваемых котельных элементов от коррозии под нагрузкой и от стояночной коррозии. При рационализации водно-химического режима следует учитывать важность предупреждения образования на внутрикотловой поверхности опасных (пористых, рыхлых, малотеплопроводных) отложений. В то же время для успешной борьбы с внутренней коррозией теплопапряженпых барабанных котлов высокого и сверхвысокого давления во многих слу- [c.24]

Как уже отмечалось выще, кислород в подложке также определяет и зародыщеобразование индуцированных окислением дефектов упаковки. Образования ОДУ можно избежать оптимизацией технологического процесса или применением какого-либо способа геттерирования. Применение методов внутреннего геттерирования, основанных на преципитации кислорода в объеме подложки, уже обсуждалось в разд. 3.4. [c.98]

Успешное решение задач конструктивного оформления технических средств зависит от полноты учета конкретных условий ведения технологии переработки сыпучих материалов и особенностей эксплуатации технологического оборудования. Оптимизация этих решений требует детального изучения аэродинамических процессов формирования запыленных потоков воздуха, закономерностей образования пылевых частиц и выделения их из воздуха во всех элементах локализующих устройств - в желобах, укрытиях и пылеприемных воронках. Снижение начальной концентрации пыли при этом не только облегчает и удешевляет процесс очистки воздуха в центральных пылеулавливающих установках. Предварительная очистка воздуха в укрытиях от грубодисперсной пыли повышает надежность эксплуатации системы воздуховодов, снижая вероятность закупорки горизонтальных участков сети крупными частицами и уменьшая абразивный износ стенок воздуховодов, что повышает в целом эффективность аспирационных систем. [c.238]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...