Автоматическое деление

С помощью гитары скоростей 9 устанавливают частоту вращения шпинделя в минуту. Гитара деления (обкатки) II служит для сообщения заготовке окружной скорости, необходимой для автоматического деления заготовки на заданное число зубьев. С помощью гитары подач 10 устанавливают вертикальную подачу фрезы или горизонтальную подачу заготовки. Гитара дифференциала (находится в одной коробке с гитарой подач) сообщает заготовке дополнительное вращательное движение при нарезании колес с косым зубом. Она позволяет увеличить или уменьшить скорость вращения заготовки, которая определяется настройкой делительной гитары, и получить левый или правый наклон зубьев колеса. На зуборезных станках G программным управлением [c.352]

На рис. 168, в показано предварительное фрезерование зубьев трех конических зубчатых колес одновременно на специальном или специализированном станке, применяемом в крупносерийном и массовом производстве. Станок снабжен устройством для автоматического деления и одновременного поворота всех обрабатываемых заготовок. [c.312]

В крупносерийном и массовом производстве для предварительного (чернового) нарезания зубьев небольших конических зубчатых колес применяют зуборезные станки для одновременного фрезерования трех заготовок с автоматическим делением, остановом, подводом и отводом стола. На рис. 168, д изображена схема расположения шпинделей трехшпиндельного высокопроизводительного станка для одновременного фрезерования зубьев на трех заготовках, расположенных вокруг специальной дисковой фрезы. Станочник поочередно устанавливает заготовки на оправках рабочих головок, подводит головку до упора и включает самоход. Все остальные движения производятся автоматически рабочая подача, отход нарезаемого колеса и поворот его на один зуб, следующий подвод, выключение, когда остальные две головки продолжают работать. [c.313]

В соединении с делительными головками могут применяться аппараты для автоматического деления и подачи заготовки (фиг. 63). Они приводятся или от индивидуального электродвигателя, или от коробки подач [c.218]

Фиг. 63. Аппарат для автоматического деления с приводом от коробки подач 1 — вал, приводимый от коробки подач

Заточные станки для фрезерных головок. Станки имеют двухсторонний или тарельчатый круг и периодическое ручное или автоматическое деление затачиваемой фрезерной головки. [c.593]

Заточные стань и для круглых ножовочных и ленточных пил(по металлу и дереву). Станки имеют устанавливаемый под углом качающийся шлифовальный шпиндель и автоматическое деление затачиваемых пил. [c.593]

Кнопка деления 18 и кнопка умножения 19 включают машину для автоматического деления и умножения. При выполнении действия деления от кнопки 18 положение кнопки 15 не влияет на работу счетчика оборотов. [c.353]

Кнопка деления 18 и кнопка умножения 19 включают машину для автоматического деления и умножения. [c.344]

Программа для вычисления определенных интегралов. Вычисляет определенные интегралы по формуле Симпсона с заданной точностью и автоматическим делением шага интегрирования и реализует блок-схему [c.531]

В неподвижной стойке находятся механизмы гитар деления, дифференциала и коробка подач с электромагнитными муфтами. Гитара деления (обкатки) служит для сообщения заготовке окружной скорости, необходимой для автоматического деления заготовки на заданное число зубьев. Гитара дифференциала сообщает заготовке дополнительное вращательное движение при нарезании колес с косым зубом. Она позволяет увеличить или уменьшить скорость вращения заготовки, которая определяется настройкой делительной гитары, и получить левый или правый наклон зубьев колеса. [c.401]

На рис. 6.71, б показан вертикальный зубодолбежный станок. Станина станка состоит из двух частей - нижней I и верхней 2. Долбяк, закрепленный в шпинделе 6, получает вращательное и одновременно возвратно-поступательное движения. Суппорт 4 перемещается по направляющим станины 2 в поперечном направлении. Заготовку закрепляют на шпинделе стола 7 и сообщают ей вращательное движение. Кроме того, заготовка имеет возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости для отвода заготовки от долбяка перед каждым его вспомогательным ходом. Гитара скоростей 8 предназначена для изменения частоты двойных ходов в минуту долбяка. Гитара деления 3 сообщает долбяку окружную скорость для автоматического деления заготовки на заданное число зубьев. С помощью механизма подачи 5 устанавливают радиальную подачу долбяка. [c.402]

В металлорежущих станках автоматическое деление наиболее часто встречается на сверлильных, фрезерных станках, на многошпиндельных станках при угловом и линейном делении. Угловое деление заключается обычно в повороте поворотной части стола, а линейное деление — в поступательном перемещении стола или приспособления на установленную величину. Как правило, оба деления осуществляются прерывисто с требуемой точностью и скоростью. Угловое деление может осуществляться с помощью делительных дисков, плоских и барабанных кулачков с приводом от стола станка, индивидуального электродвигателя, гидро- и пневмопривода и др. На рис. 14 показан автоматический поворотный стол с приводом от индивидуального электродвигателя для одновременной многошпиндельной обработки нескольких деталей на вертикально-сверлильном станке. Стол обеспечивает автоматическое деление окружности на две—шесть частей с помощью пары сменных зубчатых колес 11. Поворот планшайбы стола осуществляется электродвигателем 3, включение которого производится либо нажатием пусковой кнопки, либо конечным переключателем, управляемым от шпинделя станка. От двигателя движение передается через пару зубчатых колес 4 и червячную передачу 9. С червячным колесом жестко связан диск с пальцами 12, которые вращают мальтийский крест 10, переда- [c.211]

Рис. 14. Поворотный стол с автоматическим делением от электродвигателя

Системы автоматического управления — Автоматическое деление 211 — 213 [c.619]

Точность автоматического деления 3 мин. [c.230]

Как видно из рис. 128, на круглую станину 6 установлен стол 5, с помощью которого обеспечивается автоматическое деление. [c.244]

После обработки профиля впадины с двух сторон одного возвратнопоступательного хода стола производится автоматическое деление на один зуб, и цикл повторяется до тех пор, пока не прошли вываются все зубья зубчатого колеса. [c.344]

Станки, работающие по этому принципу, производят циклическую обкатку. После перекатывания нарезаемого колеса по плоскому в одну и другую сторону производится автоматическое деление заготовки на один зуб, и цикл повторяется до полного нарезания всех зубьев. Кинематически станок настраивается так, как будто нарезаемое колесо находится в нормальном зацеплении с некоторым производящим плоским колесом, связанным с резцами. Преимуществом этих станков является возможность нарезания конических колес данного модуля с любым числом зубьев одним инструментом. [c.357]

В крупносерийном и массовом производстве для предварительного нарезания зубьев небольших конических колес применяются специализированные станки для одновременного фрезерования трех колес с автоматическим делением, подводом и отводом заготовок. На фиг. 139, б изображена схема работы такого станка. [c.170]

Фиг. 44. Приспособление с автоматическим делением и закреплением обрабатываемых деталей.

Фиг. 65. Устройство с автоматическим делением.

Копирование не требуемого, а приближенного профи.пя фрезы, а также влияние погрешностей механизма деления не обеспечивают высокой точности колес, нарезаемых этим методом. Кроме того, производительность метода, учитывая наличие холостых ходов, низка. Метод копирования применяется главным образом при отсутствии зуборезных станков или невозможности их использования, а также для неточных колес. Для предварительного прорезания впадин зубьев очень крупных модулей применяются специальные станки, работающие по методу копирования с автоматическим делением заготовки или с одновременным прорезанием всех зубьев колеса. [c.407]

Стол с автоматическим делением [c.126]

Работает устройство следующим образом. При движении стола фрезерного станка влево (рабочий ход) шпиндель делительной головки вращается от ходового винта стола в направлении движения часовой стрелки. Вместе со шпинделем головки вращается и установленное в нем устройство для зажима обрабатываемой детали и автоматического деления. Коробка 8 вместе с кулачком 7 отходят от установленного на столе станка угольника с упором 19. [c.210]

Рассмотренное устройство к делительной головке для автоматического деления просто по устройству, надежно в эксплуатации и может быть рекомендовано для широкого внедрения в промышленность. [c.211]

Автоматизация деления может осуществляться от приставного устройства, так называемого аппарата для автоматического деления. На фиг. 146 приведен общий вид такого аппарата в сборе с делительной головкой. [c.212]

В случаях, когда возможно повышение статического давления в отдельных точках сети сверх допустимого для оборудования источника или систем теплопотребления, должно обеспечиваться автоматическое деление сети на гидравлически изолированные зоны, в каждой из которых должно поддерживаться допустимое давление. [c.345]

Так как переключателями задан размер диаметра обработки, а упор щупа перемещается на величину радиуса обработки, то для автоматического деления заданного размера пополам имеется схема электрического пересчета. При совпадении размера, заданного переключателями, с размером, иа котором окажутся все три щетки соответствующих разрядов электроконтактного датчика диаметров, суппорт останавливается. [c.458]

Фиг. 103. Кинематическая схема заточного полуавтомата ЗАб42для червячных фрез (завода им. Ильича) 1 - электродвигатель шлифовального шпинделя 2- круглая колонка 3, 4 маховички подъёма и поворота колонки 5 — гидроцилиндр для перемещения стола 6 — маховичок ручного перемещения стола 7 — электродвигатель автоматического деления 8 — соленоид отвода фиксатора . 9 — делительный диск 10 — проскальзывающая муфта 1] — линейка, служащая для поворота фрезы на спираль канавки 12 — маховичок для установки линейки 13,14 — реечная передача 15 — соленоид, осуществляющий поворот шпинделя изделия на глубину 16 —храповая передача.

Системы автвматического управления — Автоматическое деление S.211—213 <— Включение в выключение S.200—204 - Ре1Т лирование частот вращения [c.650]

Зубострогание конических зубчатых колес методом обката обеспечивает высокую точность и чистоту обрабатываемой поверхности. Производительность этого способа мала, так как происходят больщие потери времени на холостые хода резцов, обратное вращение заготовки и планшайбы с резцами и на автоматическое деление (поворот заготовки на один зуб). Для увеличения производительности в серийном производстве черновую прорезку Производят дисковыми фрезами на обычных горизонтально-фрезерных станках с применением делительных головок, а в массовом и крупносерийном производстве на специальных двух-, трехщпиндельных станках. [c.185]

Нарезание конических колес с модулем /п > 8 мм производится на зубострогальных полуавтоматах модели 5А283 копированием по методу единичного автоматического деления (фиг. 176). Два зубострогальных резца 1 с прямолинейной режущей кромкой закреплены в резцедержателях двух кареток, наклоненных друг к другу под углом, равным конусности зубьев. Каретки вместе с резцами совершают возвратно-поступательные движения по направляющим, связанным при помощи ролика 3 с неподвижно закрепленным копиром 4. За каждый двойной ход резцов производится их радиальная подача на заготовку 2. Так как ролик перемещается по эвольвентному профилю копира и разводит каретку с резцами, то последние, постепенно врезаясь в заготовку, образуют на ней конический зуб с эвольвентным профилем. По окончании врезания ролик отводится назад в исходное положение, резцы отводятся от заготовки и производится деление заготовки на один зуб. Затем цикл повторяется до тех пор, пока не будут нарезаны все зубья. Работа ведется по автоматическому циклу. На станке можно осуществить операцию предварительного прорезания впадины специальным прорезным резцом. [c.354]

Устройство выполнено по предложению В. И. Маркелова и А. М. Мокина и предназначено для автоматического деления при фрезеровании спиральных канавок (зубьев на инструментах). Устройство монтируется в делительной головке и имеет корпус /, в котором смонтирован шпиндель 2 в коническом гнезде шпинделя устанавливается цанга 3 для закрепления заготовки, а в цилиндрическом, находящемся под действием пружины 4, — выталкиватель 5. На наружной поверхности шпинделя на шпонке установлен и укреплен -двумя гайками сменный делительный диск 6 с необходимым числом делений в виде впадин. [c.210]

Необходимо заметить, что и в этих случаях при включении сетевого насоса давление в обратном трубопроводе на ряде участков сети резко падает. Поэтому при работе сетевых насосов часто имеется возможность обеспечивать нормальный гидравлический ре-, жим для всей сети даже при больших разницах в геодези< еских отметках отдельных районов теплоснабжения. Однако при останове сетевых насосов в сети установится вновь статическое давление выше допустимого предела для низких точек сети. Поэтому в таких случаях необходимо предусмотреть автоматическое деление сети на гидравлически изолированные зоны, которое должно произойти при внезапном останове сетевого насоса. Такое деление обеспечивается при помощи клапана рассечки на обратном трубопроводе и обратного клапана на подающем, срабатывающих по импульсу падения давления в подающем трубопроводе сети. В этих случаях сеть рассекается, и в каждой зоне устанавливается допустимое статическое давление. Для поддержания необходимого статического давления в верхней зоне после ее отсечки она должна подпитываться сетевой водой из нижней зоны при помощи специального подпиточного насоса, [c.345]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...