Сопротивление Влияние среды

Таким образом, оценка влияния среды на протекание катодного и анодного процессов может быть проведена дифференцированно только лишь по поляризуемости меньшего по площади электрода. Его поляризационное сопротивление в сущности равно суммарному сопротивлению датчика. [c.112]

Стеклопластики в морской среде имеют следующие преимущества хорошее сопротивление влиянию окружающей среды отсутствие гниения, коррозии, ржавления и других форм дегра- [c.233]

Исследования последнего времени [4] в области роли сред для сопротивления малоцикловому разрушению при повышенных температурах показали тенденцию к образованию окислов в зоне разрушения и его распространению но границам зерен. Это проявляется и в усилении влияния времени на сопротивление малоцикловой усталости, т. е. чувствительности к частоте v, что уже было описано выражением (1). Переход в область многоцикловой усталости и больших длительностей нагружения, необходимых для разрушения, был охарактеризован двучленным выражением (5) для полного размаха деформаций, которое для более высоких температур и больших времен преобразуется во временную зависимость длительной статической прочности. Усиление фактора времени для условий длительного циклического разрушения связано прежде всего с окислительным и снижающим прочность границ, зерен влиянием среды. Уже ранее на алюминиевых сплавах было. [c.30]

Коррозионное воздействие, например со стороны окислительной газовой среды в турбогенераторе или установке для газификации угля, в сочетании с высокой температурой может приводить к преждевременному разрушению конструкций даже при сравнительно низких механических напряжениях. В принципе можно предусмотреть меры против пластической деформации при высоких температурах еще на стадии проектирования, повысив сопротивление ползучести, длительную прочность (время до разрушения) и вязкость разрушения материалов. Однако, к сожалению, современные знания о ползучести и разрушении материалов под напряжением, даже в отсутствие осложняющих факторов, связанных с воздействием внешней среды, являются в лучшем случае качественными [I—7], Известные проявления влияния среды на ползучесть и разрушение материалов под напряжением еще требуют анализа, обобщения и систематизации. [c.9]

Прежде чем перейти к систематизации литературных данных по влиянию среды на ползучесть и разрушение материалов, введем в целях удобства дальнейшего изложения понятия показателя сопротивления ползучести Рс, показателя длительной прочности Рг (и показателя пластичности разрушения Ро- [c.12]

Труднее объяснить часто наблюдаемые переходы между поведением I и II типов, вызванные изменениями температуры п приложенных напряжений. Наиболее вероятно, что такие переходы обусловлены многочисленными переменными параметрами, связанными с типом и морфологией оксида, механизмом ползучести и составом сплава. Например, можно ожидать, что толстые окалины, образующиеся при высоких температурах на стойких к окислению сплавах, особенно с высоким содержанием хрома или алюминия, будут повышать сопротивление ползучести на воздухе. Высказывались предположения, что изменение типа поведения с температурой отражает переход от высокотемпературного упрочнения, связанного с окалиной, к отрицательному воздействию адсорбции газов (особенно в вершинах трещин) при более низких температурах [23—27]. В то же время изменения температуры могут оказывать и косвенное влияние, изменяя преобладающий тип ползучести [1—6]. Это может быть причиной и переходов, вызванных изменением уровня проложенных напряжений [1-6]. Действительно, в состоянии очень высокого напряжения может отсутствовать стадия установившейся ползучести и тогда по существу мы наблюдаем влияние среды на режим ускоренной ползучести или на разрушение материала. В связи с этим следует заметить, что, к сожалению, большинство исследований коррозионной ползучести, а также и большинство технических испытаний на ползучесть [1-6] не сопровождаются непрерывной регистрацией деформации при определении времени до разрушения (длительной прочности). [c.41]

Пока малоизученными остаются вопросы о влиянии сред и о рассеянии характеристик сопротивления деформациям и разрушению при длительном циклическом нагружении. Анализ последнего вопроса может быть осуществлен по соответствующим опытным данным для небольших времен, а также на основе имеющихся данных [c.27]

Раздробление струи происходит под воздействием внешних сил аэродинамического сопротивления газовой среды, в которую истекает топливо, внутренних сил поверхностного натяжения топлива, а также под влиянием начальных возмущений, возникающих при истечении топлива из сопла. [c.238]

В области НЧ определяющее влияние на проникновение поля оказывает дифференц. проводимость среды. Зависимость её от алектрич. поля (т. н. электрическая нелинейность) обусловливается разогревом носителей, аномальным сопротивлением, пробоем среды и т. д. Пороговые амплитуды, при к-рых возникает нелинейность дифференц. электрич. проводимости, могут различаться весьма сильно для разных механизмов нелинейности. Вследствие этого затухание эл.-магн. поля может быть не экспоненциальным, а, напр., степенным или к.-л. другим в зависимости от вида ( ), I. е. меняется структура скин-слоя. Но характерный масштаб затухания по порядку величины ос- [c.542]

При расчетах долговечности без учета коррозионного влияния среды показатель степени m принимается равным 0,5 для Ов <700 МПа или находится из выражения m = 0,36 + Ов-2-10 " для 700 < Ов < 1200 МПа (где Ов -временное сопротивление при разрыве). Параметр С, связанный с пластическими свойствами металла, принимают равным 0,5-55 или находят как С=0,5-1п[1/(1- /)], где / - относительное поперечное сужение сплава при раз- [c.13]

Хорошо известно, что сопротивление возникновению усталостной трещины выше у материалов с мелкозернистой микроструктурой при низких температурах, когда вклад ползучести и влияние среды минимальны. В обычных литейных и деформируемых суперсплавах, даже при наличии крупных карбидных частиц, полоса интенсивного скольжения или граница [c.352]

Для многих случаев в обеспечении работоспособности изделий очень важно также сопротивление термической и высокотемпературной усталости. Кроме того, на характеристики жаропрочности большое влияние может оказывать внешняя среда, вызывающая коррозионное или эрозионное воздействие. Основные методы испытаний с учетом такого влияния среды рассмотрены в разделе 20.3. [c.351]

Наряду с положительным защитным влиянием от воздействия газовой среды, покрытие изменяет- физико-механические свойства поверхностного слоя, в частности уменьшается пластичность его при низких температурах, что снижает сопротивление термической усталости. Повреждающее действие покрытий можно выявить при испытаниях на термоусталость без воздействия газовой среды, т. е. при разделении двух различно влияющих факторов снижения механических свойств и защитного действия от влияния среды. При этом выясняется, что долговечность материала с покрытием меньше, чем материала без покрытия. Влияние алитирования на сопротивление термической усталости литейного никелевого сплава по-казано на рис. 5.14. Алитирование круглых образцов с диаметром рабочей зоны 6,5 мм производилось диффузионным методом при 950 С в течение 4 ч, глубина алитированного слоя составляла 40 мкм. Как видно, алитирование несколько снижает долговечность при термоциклическом нагружении. Однако влияние алитирования уменьшается по мере уменьшения размаха деформаций. [c.174]

Свойства того или иного сплава, а также активирующее влияние среды особенно четко выявляются при анодной поляризации. Это хорошо иллюстрируется кривыми анодной поляризации нержавеющих сталей различного состава, представленными на рис. 175. Для всех сталей выявляется характерная особенность, заключающаяся в том, что устойчивая поляризация наблюдается лишь до определенных значений потенциалов, по достижении которых сплав переходит в активное состояние. Значение потенциала, при котором сплав активируется в отдельных участках, не одинаково для различных сплавов. Этот потенциал может быть назван потенциалом активирования и характеризует сопротивление сплава активирующему влиянию хлор-ионов. Чем положительнее потенциал активирования, тем более устойчиво пассивное состояние данного сплава в растворах хлоридов. [c.299]

При выборе покрытий очень существенно их взаимодействие с материалом основы при высоких температурах. При рассмотрении стабильности тугоплавких материалов при высоких температурах необходимо учитывать влияние среды, в которой работают эти материалы, так как стабильность определяется не только диффузионными процессами на границе раздела взаимодействующей пары покрытие — основа, но в существенной мере и взаимодействием на границе покрытие—внешняя среда. Наиболее обширный материал по твердофазному контактному взаимодействию накоплен для окислов, так как сопротивлению высокотемпературному окислению всегда способствуют защитные окис-ные пленки и свойства этих пленок являются основой для выбора того или иного жаростойкого покрытия. В последнее время предпринимают попытки рассмотреть взаимодействие тугоплавких окислов с тугоплавкими металлами с термодинамической точки зрения [43—45]. Термодинамический анализ позволяет оценочно рассчитать равновесные давления продуктов взаимодействия в этих системах и сделать выводы об основных направлениях взаимодействия и его скорости. [c.23]

Получив в вихревой камере вращательное, а при проходе сопла поступательное движение, краска с большой скоростью в мелко раздробленном состоянии выбрасывается наружу, причем под влиянием центробежной силы и сопротивления воздушной среды, образует конический факел. [c.218]

Однако в условиях полужидкостного трения такое представление является неполным, так как не учитывает влияния сопротивления вязкой среды выжиманию ее из пространства между трущимися поверхностями. [c.274]

Часто химическое сопротивление оценивают коэффициентом влияния среды К [c.71]

Недостаток испытаний, связанных с жестким защемлением образца при изгибе, состоит в том, что нагрузка на образец в процессе испытания непостоянна из-за релаксации напряжений в образцах. Кроме того, использование полученных результатов в значительной степени затруднено, так как большинство изделий из стеклопластиков работает в условиях постоянного напряжения, а не постоянной деформации. Значительно более актуально исследовать влияние сред на долговременную прочность и ползучесть. Полученные при этом результаты могут быть непосредственно использованы в расчетах. Как указывалось выше, эти характеристики рядом авторов были приняты за критерии химического сопротивления стеклопластиков [40, 68]. [c.76]

Для приближенного расчета термического сопротивления межконтактной среды при первоначальном нагружении используется выражение (3-16) без составляющей 1—т)з, влияние которой на конечный результат незначительно, т. е. [c.86]

Х40 2 мм рт. ст.), а также результаты расчета сопротивления межконтактной среды Не в зависимости от нагрузки для пары на стали 45 при начальном и последую-ших нагружениях. Характер расположения кривых говорит о том, что при первоначальном нагружении изменение общего термического сопротивления в зависимости от нагрузки обусловлено формированием в основном сопротивления фактического контакта / м- В то же время заметное влияние, особенно для малотеплопроводных материалов, оказывает и вторая составляющая общего термического сопротивления, т. е. сопротивление межконтактной среды / с- [c.119]

Начиная с 1928—1931 гг. в СССР под руководством П. А. Ребиндера начали проводить исследования по изучению влияния среды на механические свойства материалов. Было установлено, что сопротивление твердых тел деформированию и разрушению может существенно уменьшаться под действием адсорбции окружающей среды в связи понижением поверхностной энергии деформируемого тела. [c.98]

ВЛИЯНИЕ СИЛЫ СОПРОТИВЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ СРЕДЫ НА РЕЖИМ ВИБРОУДАРНОГО МЕХАНИЗМА [c.55]

Нами предпринята попытка с помощью аналогового моделирования оценить в первом приближении влияние постоянной за удар силы сопротивления обрабатываемой среды на режим вибромолота при различных условиях. Пластический характер деформации грунта (постоянная за удар сила сопротивления) соответствует многим случаям разрушения и уплотнения грунтов, погружения свай и оболочек и т. д. Расчетная схема, уравнения и блок-схема электронной модели приведены в работе [69]. [c.55]

Рис. 23. Влияние силы сопротивления обрабатываемой среды на размах колебаний вибромолота и внедрение рабочего инструмента 0,13 = 0,5 со = = 20 /се/с г = 1 сухое и вязкое трение соответствуют данным машины ВР-25 и приблизительно эквиваленты 0,1 критического затухания

Однако в условиях эксплуатации деталей, в результате наличия надрезов, перекосов, влияния среды и т.п., стадия разрушения (т.е. возникновение и развитие трещины) появляется задолго до исчерпания несущей способности (до максимальной величины нагрузки, выдерживаемой деталью). При этом прочность материала (детали в идеализированных условиях) недоиспользуется или даже не используется вовсе. Длительность процесса разрушения (роста трещины) до полного разрушения занимает значительную часть жизни детали, доходя до 90% и выше. Главное - темп роста трещины, а не факт ее наличия. Поэтому для повышения прочности необязательно повышать среднее сопротивление отрыву - достаточно регулировать процесс появления и, в особенности, развития трещин. В конструкциях применяют различные препятствия, тормозящие развитие трещин и сигнализирующие об их появлении, а также дополнительные элементы конструкции, берущие на себя часть нагрузки при уменьшении жесткости от возникшей трещины. Необходимо развивать методы расчета, пути распространения трещины (траектории трещины), связи ее размеров с внешней нагрузкой и кинематические характеристики движения конца трещины. [c.118]

Советские исследователи-прочностники показали, что закономерности усталостных разрушений металлов лежат в основе расчета деталей машин под действием переменных напряжений, а также обоснования конструктивных и технологических способов увеличения их прочности. В связи с этим важную роль играют прежде всего концентрация напряжений и абсолютные размеры, как факторы прочности деталей. Анализ значительного экспериментального материала показал существование, с одной стороны, влияния абсолютных размеров на сопротивление усталости как проявление структурной неоднородности материала и влияние дефектов его строения и, с другой, эффект неоднородности напряженного состояния (Г. В, Ужик и др.). На утомляемость деталей наряду с концентрацией напряжени и абсолютных размеров оказывают большое значение качество поверхности, свойство поверхностного слоя и влияние среды (сопротивление усталостному разрушению в коррозионных средах, кавитационные разрушения). [c.43]

Адсорбционная усталость впервые была обнаружена Г.В.Карпенко [32] при изучении усталости металлов в слабоактивных средах и объяснена проявлением эффекта Ребиндера [33]. Характер влияния среды на сопротивление усталости металлов существенно зависит от уровня циклических напряжений. Ряд исследователей, в том числе автор с Т.Н.Каличаком, Я.Л.Побережным [34 35, с. 82—86 36, с. 53—56] наблюдали у гладких )бразцов железа и углеродистых сталей под действием 2 %-ного раствора шеиновой кислоты в вазелиновом масле повышение числа циклов до раз-ушения, т.е. некоторое упрочнение при высоких уровнях напряжений в [c.15]

КОЛЕБАНИЯ (вынужденные [возникают в какой-либо системе под влиянием внешнего воздействия переменного пружинного маятника (характеризуется переходным режимом и установившимся состоянием вынужденных колебаний резонанс выявляется резким возрастанием вынужденных механических колебаний при приближении угловой частоты гармонических колебаний возмущающей силы к значению резонансной частоты) электрические осуществляют в электрическом колебательном контуре с включением в него источника электрической энергии, ЭДС которого изменяется с течением времени] гармонические относятся к периодическим колебаниям, а изменение состояния их происходит по закону синуса или косинуса затухающие характеризуются уменьшающимися значениями размаха колебаний с течением времени, вызываемых трением, сопротивлением окружающей среды и возбуждением волн когерентные должны быть гармоническими и иметь одинаковую частоту и постоянную разность фаз во времени комбинационные возникают при воздействии на нелинейную колебательную систему двух или большего числа гармонических колебаний с различными частотами кристаллической решетки является одним из основных видов внутреннего движения твердого тела, при котором составляющие его частицы колеблются около положений равновесия крутильные возршкают в упругой системе при периодически меняющейся деформации кручения отдельных ее элементов магнитострикционные возникают в ферромагнетиках при их намагничивании в периодически изменяющемся магнитном поле модулированные имеют частоту, меньшую, чем частота колебаний, а также определенный закон изменения амплитуды, частоты или фазы колебаний неавтономные описываются уравнениями, в которые явно входит время некогерентные характерны для гармонических колебаний, частоты которых различны незатухающие не меняют свою энергию со временем нормальные относятся к гармоническим собственным колебаниям в линейных колебательных системах [c.242]

На глубину проникновения адгезива в микровпадины поверхностей кроме сил капиллярного поднятия и смачиваемости определенное влияние оказывают давление отверждения и сопротивление газовой среды во впадинах. Если представить рельеф поверхности субстрата в виде набора конусов на расстоянии шага микронеровностей друг от друга, тогда эквивалентная по всей площади глубина заполнения адгезивом описывается соотношением [c.134]

Движение частицы к осадительной иоверхиости происходит под влиянием силы F, а противодействует ее движению сила сопротивления газовой среды F . Эти силы направлены в противоположные стороны и при установившемся движении равны друг другу. [c.181]

О влиянии на движение частицы сил вязкого сопротивления. В некоторых слу-чайх влияние среды, в которой движется отдельная частица а также ряда факторов при движении по вибрирующей поверхносш сыпучих и многофазных тел может быть учтено введением в правые части уравнений движения частицы [c.36]

Изложенный механизм предполагает зависимость эффектов упрочнения и разупрочнения при ползучести металла от его сопротивления окислению. В связи с этим интересны результаты сравнительного изучения ползучести никеля и хромоникелевого сплава на воздухе и в вакууме, описанные в работе [403]. Сплав имел следующий состав 19,2% Сг 1,5% Fe 1,4% Si 0,47% Mn 0,1% Al 0,04% С остальное — никель. Он подвергался испытанию в интервале температур 593—1038° С и напряжений 10—420 Мн1м (1,05—42,2 кГ1мм ). Максимальное разрежение (при 593°С) составило 0,67 мн/м (5-10 мм рт. ст.), минимальное (при 1038°С) 13,3 мн/м (10 мм рт. ст.). Влияние среды на характеристики ползучести хромоникелевого сплава аналогично влиянию, установленному для чистого никеля. Однако из-за большей жаростойкости хромоникелевого сплава влияние температуры при прочих равных условиях оказалось для него более слабым, чем для никеля. Таким образом, полученные экспериментальные факты можно рассматривать как свидетель- [c.439]

На этой установке так же, как и ИМАШ-10, выполнено исследование влияния среды испытания на предел ограниченной выносливости сплава ЭП539ЛМ при 900 °С, R — —1. Кривые усталости образцов после закалки и старения (рис. 20.23) свидетельствуют о влиянии среды на сопротивление многоцикловой усталости сплава. [c.385]

V Таким образом, анализ литературных данных свидетельствует, о специфическом влиянии сред разных рриродь и свойств на дислокационную структуру поверхностей трения.. Эффекты, связанные с влиянием среды на характер структурных изменений тв,ердых, тел, весьма, разноо,бразны в своих конечньй субмикро-скопических проявлениях и экспериментальном выявлении этим в значительной Мере объясняются противоречия в их интерпретации. Важным обстоятельством в выявлении природы взаимодействия среды и твердого тела является выделение тех первичных взаимодействий, комбинациями которых определяются наблюдаемые эффекты. Сюда относятся как собственно поверхностные взаимодействия, локализующиеся, в соответствии с термодинамическими условиями, на границе раздела фаз, в слое непосредственно у этой границы, так и многочисленные эффекты, связанные с примыкающим к границе слоем конечной толщины [112]. Эти случаи включают весьма большое число явлений как увеличения, так и уменьшения сопротивления тела деформации и разрушению. Например, при упрочнении приповерхностного слоя первичным следствием можно считать затруднение движения в нем дислокаций, однако конечные результаты могут быть разными. - [c.48]

Кинематика движения катода может быть охарактеризована изменением величины и направления вектора скорости катода. Технологическое напряжение может быть постоянным, униполярным импульсным, асимметричным. Тип электролита может быть охарактеризован видом зависимости выхода по току от плотности тока или от величины межэлектродного зазора. Так как вид этой зависимости при выбранном электролите во многом определяется типом обрабатываемого материала, то косвенно учитывается и влияние материала анода на процесс обработки. Скорость электролита является одним из важнейших параметров, влияющих на скорость анодного растворения. Она в значительной мере характеризует гидродинамический режим. Температура, газонаполнение, pH, зашламленность и зависящая от них величина удельного сопротивления межэлектродной среды являются основными параметрами среды. [c.194]

В настоящее время методы механических испытаний образцов и натурные испытания развиваются параллельно. Развитие методов механических испытаний образцов идет по нескольким направлениям значительно ббльшее внимание уделяется вопросам оценки конструкционной прочности материалов, путем испытания простых по форме образцов в условиях, приближающихся к эксплуатационным с учетом фактора времени, запаса упругой энергии, плоского напряженного состояния, влияния сред и др. особенно сильно развивается направление оценки материалов по характеристикам разрушения, сюда входят методы испытания, оценивающие сопротивление зарождению трещин, и методы, оценивающие способность материалов тормозить начавшееся разрушение [11]. Цель этих методов — приближенно оценить лабораторными испытаниями конструкционную прочность, а также надежность материалов в эксплуатации [c.323]

Процессы капиллярной конденсации и капиллярного поднятия, ведущие к появлению в структуре армированного пластика новой фазы, различаются как по интенсивности, так и по абсолютной величине равновесной сорбции, достигаемой материалом. При контакте с жидкой фазой происходит заполнение не только субмикроскопических, но и микроскопических дефектов. Наряду с капиллярными явлениями в стеклопластиках происходит и медленное диффузионное проникновение низкомолекулярного вещества. Однако в отличие от неармированных полимеров этот процесс идет не только с поверхности контакта, но и через стенки капилляров по межфазным дефектам полимерного связующего. Благодаря этому сорбционное равновесие в армированных пластиках устанавливается за менее продолжительное время. Если максимальное водопоглощение химически стойких полиэфирных смол достигается за срок более 3 лет [101], то в случае стеклопластиков равновесная сорбция устанавливается в течение 1,5-2 лет, а иногда и значительно быстрее-в течение 2-3 месяцев. Конкретный механизм влияния среды на служебные свойства (адсорбционное понижение прочности, пластифицирующее действие, деструктирующее действие и т.п.) зависит от природы и количества сорбированной среды. Таким образом, сорбционная активность в значительной степени определяет и химическое сопротивление стеклопластиков и изделий на их основе. [c.109]

При взаимодействии сплошной части струи (непосредственно у сопла) с преградой, масса отраженной части струи и угол отражения меньше, чем при взаимодействии с преградой массы каскада брызг (увеличивающейся с удалением от сопла), что и вызывает повышение силы воздействия. Однако при дальнейшем возрастании расстояния между соплом и преградой увеличивается влияние сопротивления воздушной среды на динамику струи и на дальнейший ее распад, что и снижает скорость движения частиц жидкости, уменьшая кинетическую энергию струи и вызьгоая спад силы воздействия. [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...