Полуавтомат для изготовления

В легкой промышленности в начале 50-х годов использовались отдельные виды автоматического оборудования автоматические ткацкие станки, автоматические регуляторы концентрации растворов в отделочном (текстильном) производстве, автоматы для трикотажных изделий, автоматы и полуавтоматы для изготовления обуви. [c.256]

Электроискровые полуавтоматы для изготовления сеток [c.37]

В промышленности в настоящее время внедряются 2, 4, 6 и 14 позиционные карусельные полуавтоматы для изготовления оболочковых форм и стержней. [c.180]

В настоящее время на основе аппарата математической логики достаточно полно разработаны вопросы проектирования систем управления путевой контроль применительно к пневматическим приводам. Такие системы управления успешно применяются в ма-шинах-автоматах химических производств, например, в форматоре-вулканизаторе для автопокрышек, в полуавтомате для изготовления баскетбольных мячей и др. [c.246]

Полуавтомат для изготовления кернов нормальных шлифов [c.95]

Полуавтомат для изготовления фарфоровых пестов типа [c.95]

Для обеспечения массового выпуска инструмента нашей промышленностью было создано более 250 типов специальных станков, из них более половины автоматов и полуавтоматов для изготовления сверл, метчиков, круглых плашек, фрез и другого инструмента. Создано более 100 автоматических линий для изготовления метчиков, сверл круглых плашек, ножей и корпусов сборных инструментов и др. [c.7]

Полуавтоматы для изготовления оболочковых форм [c.242]

Дальнейшее совершенствование технологии изготовления деталей типа валов и шпинделей в условиях единичного и мелкосерийного производства осуществляется путем изменения способов изготовления токарных гидрокопировальных полуавтоматов и создания на их базе станков с цикловым и числовым программным управлением создания новых моделей токарных станков с ЧПУ, имеющих несколько независимых суппортов для параллельной и параллельно-последовательной работы оснащения системой цифрового показа положения суппорта универсальных токарных и токарно-винторезных станков расширения применения одношпиндельных и многошпиндельных токарных автоматов для изготовления деталей из прутка расширения применения абразивных кругов для шлифования, работающих на скоростях, равных 40—60 м/с и более, и др. [c.310]

Бериллиевые бронзы хотя и являются наиболее дорогими и дефицитными из всех медных сплавов, но в то же время характеризуются совокупностью ряда свойств, не имеющихся у других металлов и сплавов. Бронзы с содержанием 1,7—2,5% бериллия и легированные небольшими добавками никеля, кобальта, титана, марганца и других элементов обладают высокой химической стойкостью, износоустойчивостью и упругостью в сочетании с прочностью и твердостью, равной свойствам легированных сталей, а также высоким сопротивлением ползучести и усталости. Эти свойства бериллиевых бронз сохраняются до 315° С при 500° С прочность их снижается, но остается равной прочности оловянно-фосфористых и алюминиевых бронз при комнатной температуре. Для них характерна также высокая электропроводность, теплопроводность и неспособность давать искры при ударе. Применяются бронзы в виде полос, лент и других полуфабрикатов для изготовления особо ответственных деталей авиационных приборов и специального оборудования (мембран пружин пружинящих контактов некоторых деталей, работающих на износ, как, например, кулачки полуавтоматов в электронной технике и т. д.). [c.240]

В целях расширения номенклатуры деталей для изготовления методом холодной обработки давлением и унификации технологической оснастки институтом разработаны и внедрены на заводах нормали на крепежные детали, чертежи на отдельные детали с учетом их технологичности чертежи инструмента и оснаш,ения к высадочным автоматам, резьбонакатным полуавтоматам, прессам, протяжным станкам и др. инструкции по эксплуатации и настройке перечисленного оборудования. [c.201]

За этот период проведены многочисленные эксплуатационные исследования автоматических линий, типовых автоматов и полуавтоматов. Были исследованы типовые автоматические линии из агрегатных станков отечественного и зарубежного производства для изготовления блока цилиндров двигателя ЗИЛ-150, головки блока двигателя Москвич , картера коробки передач, головки блока, картера сцепления, поворотного кулака и коленчатого вала автомобиля ЗИЛ-130 и др. [c.29]

Аргоно-дуговая сварка, как и сварка под флюсом, может производиться как автоматами, так и полуавтоматами, использоваться для постановки точек специальными инструментами-пистолетами и др. В связи с применением алюминиевых сплавов для изготовления судовых конструкций, строительных резервуаров, химической аппаратуры и т. д. значение аргоно-дуговой сварки в промышленности будет неизменно повышаться. Перед сварщиками стоят задачи создания технологии, обеспечивающей получение швов без кристаллизационных трещин и пор, хорошего внешнего вида при сварке в разных пространственных положениях. Для развития этого способа необходимо изучение физико-технологических основ металлургических процессов сварки в аргоне разных металлов и рациональных технологических способов подготовки изделий под сварку, а также обеспечение специализированной автоматической аппаратурой для выполнения соединений различных типовых элементов конструкций. [c.117]

Условное обозначение полуавтоматов включает первый буквенный индекс ПД - полуавтомат для дуговой сварки последующую букву -обозначение способа защиты зоны дуги (Ф, Г, И, У или О) дефис цифры -значение номинальной силы сварочного тока (А) номер модификации полуавтомата и вид климатического исполнения запятую цифры - напряжение питающей сети (в В) цифры - частоту питающей сети (если она не равна 50 Гц) слово экспорт (в случае изготовления полуавтомата на экспорт в страны с умеренным климатом) техническое условие на полуавтомат конкретного типа. [c.410]

При нарезании резьбы на автоматах и полуавтоматах применяют призматические и круглые резцы. Призматические резцы служат для изготовления наружной резьбы, круглые — для наружной и внутренней. Нарезание резьбы однониточными резцами производят за несколько повторных проходов. При помощи многониточных резцов резьба изготавливается за один проход. [c.57]

Высокоуглеродистые стали обладают плохой свариваемостью и их практически не применяют для изготовления сварных конструкций. Необходимость сварки подобных сталей возникает при ремонтных работах. Она выполняется при предварительном подогреве до температур 450. .. 600 °С покрытыми электродами или полуавтоматами. [c.271]

На рис. 1.29, а показано типовое комплексно-механизированное рабочее место для изготовления в условиях мелкосерийного производства трубных секций (приварка к трубам диаметром 80...500 мм фланцев, патрубков, отводов и деталей насыщения). Сварка выполняется полуавтоматом / на роликовом вращателе с педальным включением и быстродействующим устройством прижатия трубы. Это устройство служит также токосъемником. Загрузка заготовок и выгрузка готовых секций выполняется местным краном 2, управляемым сварщиком. Рабочее место снабжено местным отсосом вредных газов, балансирным устройством, уравновешивающим частично массу горелки и шланга, а также другими устройствами, обеспечивающими механизацию вспомогательных операций и комфортные условия труда. [c.92]

Однако такие линии создавались главным образом для изготовления крупных деталей. Для изготовления средних и мелких деталей применяются автоматические линии, состоящие из универсальных автоматов и полуавтоматов. [c.242]

Проволока стальная сварочная (ГОСТ 2246—70). Для изготовления стержней электродов и выполнения сварочных и наплавочных работ на автоматах и полуавтоматах, а также для газовой сварки применяют углеродистую и легированную проволоку различных марок. [c.191]

Автоматы и полуавтоматы подразделяются также в зависимости от того, предназначаются ли они для обработки сложных деталей, требующих применения большого количества разных инструментов, или для изготовления простых изделий. [c.20]

Токарные многошпиндельные автоматы и полуавтоматы в основном выгодны для массового изготовления деталей одно-щпиндельные автоматы и полуавтоматы целесообразно применять и для изготовления деталей в крупносерийном производстве. [c.121]

Изготовленный таким способом вал требует минимальной последующей механической обработки (шлифовки и доводки). Применение нового метода и станка-полуавтомата для изготовления коленчатых валов позволило освободить на заводе 450 кв. м производственной площади, повысило произ-водителвно Сть труда в 5 раз, сократило длительность производственного цикла с нескольких часов до 5 минут. Кроме того — и это особенно важно — вследствие сохранения непе-ререзанными изогнутых поверхностных слоев металла улучшилось качество валов, благодаря чему повысилась прочность деталей и увеличился срок их. службы. Расход металла уменьшился на 30%. [c.17]

Все Mei аллорежущне станки условно можно разделить на две основные группы. Большая из них применяется в общем машиностроении и носит название станков общего машиностроения. Меньшая группа используется в точном приборостроении и, в отличие от станков общего машиностроения, называется станками точного приборостроения. Станки точного приборостроения в свою очередь условно можно раздедить на две подгруппы, к первой из которых следует отнести универсальные, т. е. станки, широко применяемые при Изготовлении деталей самых разнообразных приборов, а ко второй — специальные станки, применяемые для изготовления одной какой-либо определенной детали. Например, к этой подгруппе можно отнести фрезерные полуавтоматы для изготовления часовой анкерной вилки, для фрезерования крючка вала часового барабана, для фрезерования двойного ролика часового баланса и т. п. [c.5]

В настоящее время электроэрозионная обработка металлов проводится в основном следующими способами электроискровым, электроимпульсным, электроконтактным и анодно-механическим. Одной из последних моделей станков, использующих, в частности, анодно-механический метод, является модель полуавтомата для изготовления фасонных резцов, армированных твердыми сплавами. Станок создан Куйбышевским заводом автотракторного электрооборудования совместно с Куйбышевским Политехническим институтом [51 ]. В данной конструкции в качестве катода использован профилированный чугунный диск. Анод подключен к заготовке резца. Питание осуществляется от источника постоянного тока напряжением 24 в. В зону контакта между заготовкой резца и диском через специальное сопло подается электролит. При сближении анода (заготовки) с катодом (диском) изолирующая плеика из жидкого стск.та в отдельных точках (гребешках) пробивается э,лектри-Ч А К) . ра.4рялом при этом гребешки расплавляются и продукты расплава выносятся диском из зоны обработки. Ввиду эрозионного разрушения очередных гребешков происходит обработка заготовки производительность станка от 50 до 800 мм /мин, в зависимости от физических свойств обрабатываемого материала и электрических параметров схемы станка. [c.129]

Рассматриваемая конструкция гидравлического распределительного вала обеспечивает синхронизацию и четкость срабатывания тех или иных механизмов, несмотря на короткий промежуток времени открытия золотника 8-5-10 сек. Эта схема применена в двадцатишпиндельном полуавтомате для изготовления люминисцентных ламп. В этом полуавтомате с помощью гидроцилиндров выполняются также операции установки и снятия трубок. Гидросистема обеспечивает величины ходов до 1000 мм при большой плавности и хорошей стабильности движения. [c.166]

Таганрогский завод Красный котельщик создал технологию и оборудование поточно-механизированных линий для серийного изготовления мембранных конвективных поверхностей нагрева, этот процесс включает в себя подготовку труб и полос, составление плети из немерных труб с использованием ЭВМ. Двустороннее ореб-рение плети полосой выполняется при помощи радиочастотной сварки. Внедрены в производство полуавтоматы для газоэлектрической сварки в среде углекислого газа (рис. 10.5). [c.254]

Рассмотрим конкретный пример. Требуется оценить целесообразность развер-тывания работ по созданию АТК механической обработки на базе многооперационных станков-полуавтоматов с ЧПУ для изготовления корпусных изделий в условиях серийного производства. Производственная программа выпуска предполагается стабильной. [c.247]

Так, например, творческая бригада второго механического цеха, возглавляемая заместителем начальника цеха В. Г. Меркуловым, внедрила на 1970 г. шесть мероприятий НОТ с экономическим эффектом 4,5 тыс. руб. Среди этих мероприятий можно выделить такие, как перевод обработки 200 наименований деталей на токарный полуавтомат 1А730, изготовление специальной резцо-держки для токарного полуавтомата и ряд других ценных предложений [c.116]

При литье в оболочковые формы сравнительно легко осуш,е-ствить комплексную механизацию и автоматизацию производственных процессов, что позволяет сократить трудовые затраты в 4—5 раз. Литье в оболочковые формы по сравнению с литьем в песчано-глинистые формы обеспечивает уменьшение количества формовочных материалов до 0,5—1,0 т на 1 т отливок, высвобождение транспортных средств, оборудования и площадей цеха, устранение трудоемких операций выбивки и очистки отливок, а также возможность полной автоматизации производственных процессов. Уже применяются машины для изготовления оболочковых полу-форм и стержней (формовочные автоматы, стержневые автоматы, полуавтоматы и др.). [c.186]

Сравнительно невысокая стоимость и большой экономический эффект агрегатных станков позволяют окупить затраченные средства в среднем за 1—1,5 года. Так, спроектированный и изготовленный пятипозиционный агрегатный полуавтомат для фрезерования пазов барабана увеличивает производительность труда в 5 раз, позволяет рабочему обслуживать несколько станков и дает свыше 120 тыс. руб. годовой экономии при окупаемости затраченных средств в течение двух месяцев. [c.79]

Болтоковочные прессы-полуавтоматы выпускаются для изготовления болтов от 12 до 48 мм в диаметре. В табл. 39 приведены основные данные болтоковочных полуавтоматов. [c.611]

Из этого числа универсально-заточные 50 — 70%, заточные для спиральных свёрл--по одному станку требуемых размеров заточные для протяжек —один станок при наличии в программе протяжек полуавтоматы для затдчки червячных фрез —по одному станку требуемых размеров при наличии постоянной программы по изготовлению червячных и шлицевых фрез. [c.344]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой, [c.146]

Для изготовления деталей повышенного класса точности рекомендуются соответствующей точности токарно-винторезные станки. Изготовление валов целесообразно вести с применением высокопроизводительных полуавтоматов специальной конструкции. При обработке блоков используются агрегатные станки для сверления отверстий (рис. 15.1) модернизированные вертикально-сверлильные станки с многошииндельными головками для одновременной притирки отверстий (рис. 15.2), станки групповой притирки и доводки торцовых поверхностей (рис. 15.3) и другое высокопроизводительное оборудование. При изготовлении шатунов и валиков карданов применяют высадку головок в штампах на эксцентриковых прессах с предварительным нагревом на электроконтактной установке. [c.471]

Оборудование для изготовления деталей покрышек (браслет, крыльев, дополнительных крыльев покрышек типа Р) включает в себя резательные машины, отборочно-прослоечные агрегаты, браслетные станки, установки для рихтовки проволоки, кольцеделательные агрегаты, полуавтоматы для подвулканиза-ции стыка бортовых колец, станки для спиральной обертки колец, станки с питателями для изготовления крыльев покрышек с диагональным расположением нитей корда и дополнительных крыльев покрышек типа Р, различные питатели и т. д. Для изготовления браслет, образующих резинокордный каркас покрышки, используются обрезиненный корд из натуральных и синтетических волокон, металлокорд. Обрезинивание корда, выпускаемого в виде полотна из нескольких десятков нитей корда, производится на специальных полуавтоматических поточных линиях [10]. Далее обрезиненное полотно корда разрезается на пластины (при помощи специальных диагонально-резательных и других резательных машин), которые затем стыкуются в непрерывную ленту. Полученная непрерывная лента с измененным определенным образом направлением нитей корда основы направляется для сборки браслет автомобильных покрышек. Браслеты (кольцевые заготовки из резинокордного полотна) изготавливаются на специальных механизированных браслетных станках из слоев обрезиненного корда путем механического дублирования их в кольцевую заготовку с определенными размерами. Бортовые кольца изготавливаются из стальной проволоки, которая поступает с заводов-изготовителей в бухтах. Проволока рихтуется (механический процесс снятия остаточных напряжений) и перематывается на специальные шпули, устанавливаемые в шпулярник кольцеделательного агрегата. Число шпуль, используемых в процессе, зависит от размеров и конструкции [c.31]

ГосНИТИ разработал ТП восстановления долотообразных лемехов П702Б способом замены изношенной части приваркой вставок из проката клинового профиля, выпускаемого Златоустовским машиностроительным заводом. Клиновой прокат имеет ширину 85 и 30 мм для изготовления соответственно ремонтных вставок носков и лезвий. Обрубку изношенной части лемехов выполняют в горячем состоянии на фрикционных прессах. Подготовленное лезвие приваривают к остову сварочным автоматом тракторного типа под слоем флюса с тыльной стороны лемеха, а носок - полуавтоматом в углекислом газе с обеих сторон. Сваренный лемех наплавляют порошками на высокочастотной установке с тыльной стороны лезвия. По этой технологии можно восстанавливать до 70 % лемехов. [c.601]

Для сварки плавлением тонкостенных конструкций (1— 6 мм) из алюминиевых сплавов широкое применение нашла аргонодуговая сварка, выполняемая как ненлавя-щимся (вольфрамовым) электродом с присадкой, так и плавящимся электродом, с применением шланговых или полушланго-вых полуавтоматов. Для сварки конструкций с толщиной стенки > 4 мм применяют также электродуговую сварку по слон> флюса. Для изготовления тонкостенных конструкций иногда применяют кислород-но-ацетиленовую сварку с применением [c.143]

Копировально-фрезерный полуавтомат 6Б443Г предназначен для изготовления ковочных и вырубных штампов, пресс-форм, матриц, копиров и т. п. По направляющим станины 1 (рис. 156) в продольном направлении перемещается рабочий стол 11 и стол копира 10. К основанию 2 станины жестко прикреплена стойка 4, по направляющим которой вертикально перемещается траверса 5 со шпиндельной бабкой 3, которая со шпинделем 9 перемещается в горизонтальном направлении по траверсе вдоль оси шпинделя (поперечная подача). На корпусе шпиндельной бабки установлено электрокопировальное устройство 6, палец 7 со щупом 8 которого взаимодействует с копи ром. [c.208]

На отечественных телефонных заводах успешно работают автоматические линии для изготовления релейных контактных пружин по принципу поэлементной штамповки. Автоматическая линия объединяет весь процесс штамповки пружин, включая не только вырубку наружного контура из ленты, но и формовку серебряных контактов и сборку их с пружиной. Некоторые заводы (завод Электрир>) применяют специальное технологическое оборудование (автоматы и полуавтоматы), оснащенные пневматическими головками они обладают большой производительностью и создают большие удобства в работе. [c.417]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...