Пазы Фрезерование

Шпоночно-фрезерный полуавтомат (с маятниковой подачей). с фр =25 — 35 м/мии = 150- 300 мм/мин верт 0,1-ьО,25 мм за ход стола. Маятниковую подачу применяют на станках при изготовлении валов сточными пазами. Фрезерование в один переход используют для неточных пазов, требующих дальнейшей пригонки. Фрезерование дисковой фрезой производительнее обработки концевой фрезой при выполнении операции за один переход [c.187]

Пазы — Фрезерование фрезами из быстрорежущей стали 551 -- в отливках 151 [c.969]

Фрезерование на шпоночно-фрезерных станках с маятниковой подачей при глубине фрезерования на один двойной ход, составляющий часть глубины шпоночного паза Фрезерование на вертикально-фрезерных станках за один проход [c.406]

В ряде случаев (фрезерование шпоночных пазов, фрезерование квадратов) необходима дополнительная база для угловой координации заготовки. На рис. 60 показана установка заготовки с поджимом к дополнительной боковой базе. [c.149]

Комплекты протяжек. В ряде случаев нельзя одной протяжкой снять весь припуск и поэтому изготовляют комплект протяжек. Предельная длина каждой протяжки должна быть не более (50...55)D. Например, при протягивании пазов в дисках турбины и компрессора (без предварительной подготовки пазов фрезерованием) комплект инструмента состоит из 4...7 протяжек. [c.138]

Рейки 2 в корпусе 1 крепятся только одними продольными клиньями 4 с углом 05 = 1°30. Пазы фрезерованные с точностью по ширине +0,1 мм. Толщина зажимной части реек выполняется с допуском 0,05 мм. Применяемые рейки Г-образного сечения увеличивают слой стачивания и количество переточек в 2 раза по сравнению с плоскими рейками. [c.715]

Пазы — Фрезерование 342 Пайка 650 [c.689]

После установки коленчатого вала болты крепления передней и задней половин картера затягивают моментом 22,0—24,5 Н-м. Манжету запрессовывают во втулку сальника отворотом в сторону фрезерованного -паза. Фрезерованный паз втулки должен быть совмещен с отверстием в картере. [c.316]

Основные схемы обработки пазов строганием на строгальном станке показаны на рис. 38, а схемы обработки пазов фрезерованием — на рис. 39. Пазы и выступы, как и отверстия, можно обрабатывать протягиванием и шлифованием (рис. 40, а, б). [c.86]

На рис. 5.63 показано сечение Т-образного паза. Фрезерование производят в два приема сначала фрезеруют прямоугольный паз с размерами а У. Ь, а затем с помощью концевой пазовой фрезы (рис. 5.64)—паз с размерами с X й, определяющими размеры фрезы. [c.219]

Фрезы для обработки уступов и пазов. Фрезерование уступов и прямоугольных пазов производят либо дисковыми фрезами на горизонтально-фрезерных станках, либо концевыми фрезами на вертикально-фрезерных станках. [c.239]

Фрезы для обработки специальных пазов. Фрезерование Т-образных пазов и пазов типа ласточкин хвост производят обычно на вертикально-фрезерном станке. Для фрезерования Т-образных пазов применяют концевые пазовые фрезы, подбираемые строго по размерам паза. Для фрезерования паза ласточкин хвост применяют концевые угловые фрезы, имеющие угол, равный углу паза. Для фрезерования всяких других пазов необходимо изготовлять специальные фрезы. В целях сокращения разновидностей фрез для фасонных пазов формы и размеры пазов на каждом заводе нормализованы. [c.264]

Мощность станка (шпиндельной головки) в кет Жесткость системы станок — приспособление — инструмент — деталь Фрезерование пазов Фрезерование плоскостей и уступов [c.57]

Фрезерование закрытых шпоночных пазов. Фрезерование закрытых шпоночных пазов можно производить на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках. [c.47]

В этом штангенциркуле обычная шкала заменена пазами, фрезерованными точно через Южл . Для установки на размеры, кратные 10 мм, фиксатор 1 ставят против рейки и перемещают каретку до соответствующего паза. Затем фиксатор поворачивают вокруг оси так, чтобы он плотно вошел в паз. При этом инструмент будет точно установлен на заданный размер. Для получения размеров, некратных 10 мм (например, 11,3 мм), рамка 3 стопорится винтом 2, а фиксатор 1 выключается. Затем вращением бара- [c.302]

На рис. 362, в изображен закрытый Т-образный паз, фрезерование которого довольно сложно. Такой же формы открытый паз (рис. 362, е, справа) изготовить значительно проще. [c.540]

Распределительный диск насоса (технологические базы наружная поверхность и торец) - износ, задиры и риски на рабочем торце-шлифование, углубление канавки точением, а пазов-фрезерованием. [c.305]

Второй переход может быть выполнен и одноугловой дисковой фрезой (с углом 60°). При необходимости обработать неширокий паз фрезерование можно вести за один проход концевой фрезой. [c.288]

Шпоночно-фрезерные станки предназначены для фрезерования шпоночных пазов. Фрезерование ведется по схеме, приведенной на рис. 163, б. Общий вид вертикального одношпиндельного шпоночно-фрезерного станка дан на рис. 163, а. Принцип работы его заключается в следующем. Шпиндель с фрезой получает вращательное главное движение и прямолинейную подачу вдоль оси паза, а в конце хода и вертикальную подачу. Обрабатываемую [c.229]

Шпоночно-фрезерные станки предназначены для фрезерования шпоночных пазов. Фрезерование ведется по схеме, приведенной на рис, 12.13, б. Принцип работы вертикального [c.229]

Фрезерование закрытых шпоночных пазов. Фрезерование закрытых шпоночных пазов можно производить на горизонтально-фрезерных станках. На рис. 117, а показана установка заготовки и фрезы на горизонтальнофрезерном. а на рис. 117. б — на вертикально-фрезерном станке. Рассмотрим обработку паза d=60 мм Ь=18 мм h = 7 мм обрабатываемый материал ст. 40Х. Выберем для фрезерования шпоночную фрезу из быстрорежущей стали с коническим хвостовиком диаметром 0=18 мм, 2 = 2. [c.83]

Рнс. 15. Искажение формы паза фрезеровании дисковой фрезой [c.35]

Слесарная обработка зачистка заусенцев вдоль паза и снятие фаски по торцу паза Фрезерование резьбы [c.684]

Деталь ограничена преимущественно поверхностями вращения, но отличается элементами, требующими не только токарной обработки (обточки, расточки), но и сверления, нарезания резьбы, фрезерования. С целью выявления формы и простановки размеров этих элементов на чертеже даны главное изображение с двумя местными разрезами и семь дополнительных изображений. Из них два вида и два выносных сечения (на свободное место и на продолжение следа текущей плоскости) выявляют форму шпоночных пазов, два сечения указывают количество и расположение сверленых отверстий для более ясного выявления формы и размеров кольцевых канавок даны выносные элементы / (проточка) и 11 (смазочная канавка). [c.188]

На изображениях деталей следует показывать канавки для выхода инструмента (элементы а, Ь, с д на рис. 23.13), а также след инструмента на выходе при фрезеровании зубьев и пазов (элементы /и е на рис. 23.13). [c.402]

На таких станках можно производить операции сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания, обтачивания, прорезания кольцевых пазов и канавок, нарезания внутренних и наружных резьб, цекования, подрезания и фрезерования торцовых поверхностей, накатывания резьбы. Можно также в отдельных случаях шлифовать, полировать и хонинговать поверхности деталей. [c.121]

Фрезерование шлицев и шпоночных пазов также производят с помощью центровых пробок, чем достигается их параллельность оси шпинделя. [c.370]

При необходимости проводят дополнительные операции механической обработки в соответствии с указаниями, приведенными на рабочем чертеже детали (например, фрезерование шпоночного паза или шлицев на валике зубчатого колеса, сверление отверстий, нарезание резьбы и т. д.). [c.450]

При фрезеровании паза шириной h Выдер/кать размеры а и 5 и обеспечить параллельность оси паза относительно поверхности Sj о дно паза - относительна основание /4 [c.49]

Рис. 4.11. Разработка схемы базирования при фрезеровании паза

Торцовые пазы на валу (вид 19) можно выполнить только высадкой. Огделение пазов от цилиндрической поверхности вала кольцевой канавкой (вид 20) позволяет обработать пазы строганием. В составной конструкции (вид 21) возможна более точная и производительная обработка пазов фрезерованием напроход. [c.119]

Мощность станка (фрезерной голивки) в клт Жесткость системы деталь- приспосоОление Фрезерование пазов Фрезерование плоскостей и уступов [c.1018]

ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПАЗОВ Фрезерование пазов Обрабатываемый материал — сталь конструкционная Фреза твердосплавная (Т15К6) дисковая Работа без охлаждения [c.402]

Пазы по форме ласточкина жвоста делают в последовательности, показанной на рис. 10, б образование прямоугольного паза /, фрезерование боковых стенок паза 2 до заданного размера, фрезерование угловой фрезой одной и второй сторон 3 и 4. [c.189]

Сверление отверстий и фрезерование щпоночных пазов осуществляются на сверлильно-фрезерных автоматических станках. На фиг. 166 показан такой автомат при фрезеровании шпоночного паза. Фрезерование шпоночных пазов или лысок осуществляется на валиках 10 типоразмеров из 13. У валиков пяти типоразмеров предусматривается свер- [c.184]

На рис. 2.11, а—в представлены сменные резцы с неперетачиваемыми пластинками. Неперетачиваемые твердосплавные пластинки крепятся на державках, которые в свою очередь механически закрепляются на корпусе рабочей части инструмента. Различаются они в основном лишь способом крепления неперетачивае-мых пластинок на державках. Так, для средних и внутренних резцов головок сплошного сверления, начиная с диаметра 80 мм, используют Г-образные в продольном сечении державки 7 (рис. 2.11, а), оснащенные трехгранными неперетачиваемыми пластинками без центрального отверстия. Державка 7 закладывается в точный по ширине паз, фрезерованный в передней части корпуса 8 сверлильной головки. В радиусное дно паза не на всю длину, а лишь в переднюю его часть впаян (вклеен) вкладыш 9 в виде полуцилиндра, в результате чего образуется прямоугольное сечение паза в передней части и карман под Г-образный выступ державки — в глубине паза. Вдоль вкладыша 9 выполнено сквозное резьбовое отверстие под винт 10, нажимающий на Г-образный выступ державки 7. Таким образом, державка прижимается к задней упорной поверхности паза в корпусе 2 головки и одновременно к дну паза, т. е. к опорной поверхности О. Трехгранная режущая пластинка I с задними углами укладывается в повторяющее ее форму гнездо на твердосплавную подложку 4 и прижимается к дну гнезда Г-образным прихватом 5 через стружколомную твердосплавную пластинку 2. В прихват вставлен винт 6 с потайной головкой, который вворачивается в тело державки 7 и тем самым закрепляет неперетачиваемую пластинку в гнезде. Цилиндрическая часть прихвата 5 утоплена в специальном углублении державки 7, поэтому высота прихвата относительно режущей кромки [c.51]

Шпоночные пазы фрезеруют концевыми или шпоночныып (рис. 6.65, о) фрезами на вертикально-фрезерных станках. Точность получения шпоночного паза — важное условие при фрезеровании, так как от нее зависит характер посадки на шпонку сопрягаемых с валом деталей. Фрезерование шпоночной фрезой обеспечивает получение более точного паза при переточке по торцовым зубьям диаметр шпоночной фрезы практически не изменяется. [c.338]

Желательно практиковать фрезерование нескольких загоювок одновременно. В этом случае, например, при вынесении уступа на край детали можно фрезеровать паз в двух деталях одновременно (рис. 6.71, и). Менее технологична конструкция, показанная на рис. 6.71, к. [c.341]

Лазерную обработку применяют для прошивания сквозных и глухих отверстий, разрезки заготовок ка части, вырезания заготовок из листовых материалов, нрорезания пазов. Зтим методом можно обрабатывать заготовки из любых материалов, включая самые твердые и прочные. Например, лазерную обработку отверстий применяют при изготовлении диафрагм для электронно-лучевых установок, дюз для дозирования воздуха или газов, деталей топливной аппаратуры дизелей, сит. Диафрагмы изготовляют из вольфрамовой, танталовой, молибденовой или медной фольги, толщиной 50 мкм при диаметре отверстня 20—30 мкм. С помощью лазерного луча можно выполнять контурную обработку по аналогии с фрезерованием, т. е. обработку поверхностен по сложному периметру. Перемещениями заготовки относительно светового луча управляют системы ЧПУ, что позволяет прорезать в заготовках сложные криволинейный пазы или вырезать из заготовок детали сложной геометрической формы. [c.415]

Для повышения технологичности радиусы галтелей, размеры фасок и канавок для выхода инструмента на одном валу желательно принимать одинаковыми. Если на валу предусмотрено несколько шпоночных пазов, то для удобства фрезерования их располагают на одной образующей и выполняют одной ширины, выбранной по меньшему диаметру вала (рис. 10.11). Для уменьшения номенклатуры шлицевых фрез, сокрашения времени на их переетановку размеры шлицев на разных участках вала принимают одинаковыми. [c.163]

Схема построения обобщенного маршрута (рис. 3.2) иллюстрируется примером технологии обработки ступенчатых валов. Базовый маршрут Mi включал в себя следующее операции 1) отрезка заготовки 2) подрезка торцов и зацентровка при установке заготовки в само-центрирующихся призмах 3) черновая обработка ступеней вала на токарном гидрокопировальном полуавтомате 4) чистовая обработка ступеней вала на том же станке 5) обработка левой стороны вала на токарном станке 6) термическая обработка шеек вала 7) шлифование шеек вала 8) мойка 9) контроль. В присоединяемом маршруте Лij операции 1—5 совпадают с операциями ]—5 маршрута Ми затем следуют операции 6) фрезерование шпоночного паза 7) зачистка заусенцев 8) мойка 9) контроль. Обобщенный маршрут с учетом вышеприведенных условий представляет собой упорядоченное множество операций для обработки двух (в данном случае) разновидностей дета.лей. Далее происходит присоединение следующего маршрута и т. д. [c.101]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...