Головка пневматическая

Возьмем для примера несложную задачу построения системы управления механизмом для сборки валика 6 (рис. 231) со втулкой 7 Собираемые детали доводятся питательными устройствами, обозначенными на рисунке стрелками Е и Е, до жестких упоров. В основания упоров заделаны головки пневматических кнопок а и Ь. Сборка осуществляется ходом вниз штока 5 пневматического цилиндра 3, который может осуществляться только в том случае, когда на позиции сборки, т. е. к неподвижным упорам, поступили обе детали валик 6 и втулка 7. [c.450]

Схема распылительной головки пневматического пистолета-распылителя наружного (а) и внутреннего (б) смешения. [c.220]

Приспособление (рис. 106, в) состоит из сварного основания 3, на котором укреплены неподвижный установочный палец 2 малой головки шатуна, подвижный установочный палец 1 большой головки, пневматическая камера 8 и соединенный с ней прижимный рычаг 5. Рукоятка 7 связана с подвижным пальцем реечной передачей 6. [c.157]

Воздушное сопло с быстродействующим затвором (фиг. 45) состоит из детали головки пневматической трамбовки завода Пневматика с ввинченным наконечником 5, имеющим отверстие диаметром 4 мм для выхода воздуха. [c.83]

Наиболее просто и надежно использовать для вращения распылительной головки пневматический привод-турбинку ротационного (коловратного) или осевого типа, работающую при давлении сжатого воздуха порядка 0,05—0,3 Мн/мР- (0,5—3 кГ/см ). Вал турбинки при этом в некоторых случаях необходимо делать полым для прохода через него элементов, питающих распылительную головку сжатым воздухом и краской. [c.74]

В конструкции ЗУ с записью пневматических сигналов на магнитной ленте (рис. 109) используется принцип получения неоднородной намагниченности магнитной ленты (метки) при подаче- в головку пневматических сигналов [14]. [c.197]

Настройка контрольного устройства производится следующим образом. Отпускается винт 12 и с помощью микровинта 14 колодка 18 с пружиной Яд перемещается по направляющим стойки 13 до тех пор, пока шток 20 коснется эталонной детали, установленной на призме 21. После этого затягивается винт 12 и в колодку 18 ввинчивается головка пневматического щупа 15 так, чтобы шток 17 касался регулируемой пятки П, закрепленной на торце штока 20. Затягивается контргайка Г и вращением пятки Я клапан 16 приподнимается настолько, чтобы уровень ртути в левом колене датчика Д был несколько выше, чем в правом колене [c.139]

При давлении в воздушных баллонах 5,6—7,4 кГ см давление в тормозной системе прицепа должно быть в пределах 4,8—5,3 кГ/см (показания манометра, присоединенного к соединительной головке пневматического вывода). [c.115]

Соединительная головка пневматического приво- [c.14]

Подгруппа 3521. Соединительная головка пневматического привода тормозов [c.184]

Для того чтобы расцепить тягач с полуприцепом, у заторможенного стояночным тормозом полуприцепа опускают опорные катки до упора в поверхность дороги или другую опору. Затем закрывают разобщительные краны и разъединяют соединительные головки пневматического тормозного [c.334]

Рис. 295. Соединительная головка пневматического тормозного привода

Наладка контрольного устройства производится следующим образом. Отпускают винт И и с помощью микровинта 13 основание 12 перемещают до тех пор, пока шток 17 не коснется эталонной детали, установленной на призме. После этого затягивают винт и в кронштейн основания 12 ввинчивают головку пневматического щупа 16 так, чтобы шток касался регулируемой пятки. Уровень [c.163]

Применяют унифицированные элементы для измерительных приборов электронные блоки, преобразователи, самописцы, измерительные головки, элементы пневматических приборов и др. Например, профилограф-профилометр 202 завода Калибр состоит из шести самостоятельно выполненных унифицированных блоков. [c.58]

Рис. 7.6. Конструкция контактной рычажной пневматической головки бокового действия

Образование замыкающей головки клепаного соединения производится либо вручную с помощью молотка и поддержки, либо клепальными пневматическими молотками ударного действия (малопроизводительные процессы, качество соединения зависит от квалификации рабочего), либо клепальными машинами (переносные или стационарные прессы, а также автоматы). На автоматах выполняется весь комплекс операций выравнивание поверхностей и сжатие склепываемых деталей, сверление и зенкование отверстий, вставка заклепок, клепка и перемещение изделия на шаг клепки. [c.17]

Рис.6. Схема пневматического (во душного) распыления ЛКМ I — воздушная головка 2 — сопло 3 — запорная игла

Существует ряд универсальных приспособлений с гидравлическим, пневматическим или пружинным поджимом роликов. Приспособление с пневматическим поджимом приведено на рис. 49. Оно имеет два рабочих ролика 1, скобу 2 коробчатого сечения, головку 3, которая может перемещаться по [c.111]

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА [c.335]

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ДИАМЕТРА ИЗДЕЛИЯ [c.336]

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ САМОУСТАНАВЛИВАЮЩАЯСЯ ГОЛОВКА [c.336]

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КОНТАКТНАЯ 3796 ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА [c.337]

Пневматический измерительный узел содержит измерительные сопла или контактные пневматические головки и принимает различные конструктивные формы и габариты в соответствии с условиями контроля детали. Конструкция приспособления определяется необходимостью создания зависимости между величиной зазора, через который происходит истечение воздуха, и измеряемым параметром детали. [c.229]

Контактные головки получили в последние годы широкое распространение. Они устанавливаются в кронштейнах стоек в качестве измерительных элементов универсальных пневматических приборов или встраиваются в различные измерительные приспособления. На фиг. 207 изображена схема контактной пневматической головки 9, закрепленной на стойке 6. Наконечник головки 8 касается поверхности детали 7, установленной на измерительный столик. Контактная головка соединяется с измерительной камерой 5 пневматического отсчетного прибора с водяным манометром 11. Воздух от сети поступает через кран 1 и водяной стабилизатор давления, состоящий из баллона с водой 3 и полой металлической трубки 2, в которой устанавливается постоянное давление Н, равное высоте погружения [c.231]

На фиг. 208, а изображена головка с плоским клапаном. В корпусе 1 головки, в направляющих, перемещается измерительный стержень 2 с клапаном 3. В стержень вставлен шарик 4, соприкасающийся с поверхностью контролируемой детали 5. Воздух через штуцер 6 поступает к зазору между клапаном 3 и гнездом клапана 7 и вытекает через отверстия в атмосферу. Чувствительность такой головки зависит от диаметра отверстия клапана. Предел измерения не превышает 0,1 — 0,2 мм. Значительное расширение пределов измерения достигается при применении конического клапана в пневматических контактных головках (фиг. 208, б), причем увеличение предела изме- [c.232]

Фиг. 208. Пневматические контактные головки.

Зачастую для измерения отверстий применяются контактные пробки, конструкция которых включает механическую головку. Схемы рычажных контактных пневматических нутромеров с применением стандартной пневматической головки изображены на фиг. 215. Все три приведенные схемы конструкций пневматических нутромеров предназначены для измерения отверстий различных диаметров [c.238]

Следует отметить, что описанное приспособление легко можно превратить в многомерное пневматическое приспособление, повысив точность и производительность контроля. Для этого необходимо просверлить в укороченной (по сравнению с рассматриваемой конструкцией) пробке 2 еще один канал, ввести вторую пару сопел для одновременного контроля второго отверстия под поршневой палец и подсоединить его ко второму отсчетному устройству. Вместо индикатора можно также установить пневматическую контактную головку, присоединив ее к третьему отсчетному прибору. [c.246]

Фиг. 237. Пневматические головки для контроля чистоты поверхности.

Подача сверлильной головки пневматическая Драметр пневматического цилиндра, мм 60 Диаметр просверленного от верстия, мм 26 Скорость сверления, м/сек 1,9 [c.94]

Для механической очистки применяются раскидные и нераскидные шарошечные головки, пневматические зубила с небольшой силой удара и круглые проволочные щетки. [c.262]

Если перемещение бабки 49 недостаточно для компенсации износа кругов и детали выходят с завышенным диаметром, то цикл подналадки повторяется. Контрольное устройство настраивается по аттестованной детали. Вначале отпускается винт 12 ц с помощью микровинта 14 колодка 19 с пружиной перемещается по направляющим стойки 13 до соприкосновения штока 22 с аттестованной деталью, установленной на призме 23. Затем винт 12 затягивают и в колодку 19 ввинчивают головку пневматического щупа 15 так, чтобы шток 17 касался регулируемой пятки 20, закрепленной на торце штока 22. Затягивают контргайку 18 и вращением пятки 20 клапан 16 приподнимается настолько, чтобы уровень ртути в левом колене датчика 28 был несколько выше, чем в правом колене. Пятку 20 законтривают с помощью вентиля узла противодавления и контактного винта 27, добиваются соприкосновения ртути с контактом 27. Затягивают контргайки контакта 27 и вентиля. [c.233]

Рис. 32. Головка пневматического выколоточного молота

Копировально-фрезерные станки со следящими системами можно разделить на электрические (копировальная головка н привод подач элек рические), фотоэлектрические (копировальная, головка фотоэлектрическая, привод подач электрический), гидравлические (копировальная головка и привод подач гидравлические) электрогидравлические (копировальная головка электрическая, привод подачи гидравлический), пневмогидравли-ческие (копировальная головка пневматическая, привод гидравлический) и пневмоэлектрические (копировальная головка пневматическая, привод электрический). [c.235]

Сущность хонингования (хонинг-процесса) заключается в механической доводке предварительно развернутого, расшлифованного или расточенного отверстия специальной вращающейся головкой (хоном) с шестью (иногда и более) абразивными раздвижными брусками, имеющей, кроме того, возвратно-поступательное движение. Раздвижение абразивных брусков в радиальном направлении осуществляется механическим, гидравлическим или пневматическим устройством. [c.226]

Контрольный калибр для проверки диаметра и конусности отверстия кривошипной головки (рис. 256) представляет собой пустотелую пробку /, присоединенную к пневматическому по- ц плавковому прибору, имеющему две шкалы. [c.433]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...