Червячные передачи осевая на червяке

Следует иметь в виду, что в ортогональной червячной передаче осевой модуль червяка равен торцевому модулю колеса. Обычно из условий расчета на прочность величина q выбирается равной =8... 13. Остальные размеры червячного колеса и червяка определяются по нормам для цилиндрических зубчатых колес. [c.490]

В глобоидном зацеплении линии контакта располагаются почти перпендикулярно к направлению скоростей скольжения (рис. 9.11), что способствует образованию непрерывной масляной пленки на трущихся поверхностях (см. рис. 9.8 и 9.9). Благоприятные условия смазки способствуют устранению заедания и позволяют повысить значение контактных напряжений. Изготовление червячных передач с глобоидным червяком значительно сложнее, чем с цилиндрическим. При сборке необходимо обеспечить точное осевое положение не только колеса, но и червяка. Передачи очень чувствительны к износу подшипников и деформациям. Эти недостатки ограничивают применение глобоидных передач. [c.186]

Для ортогональной червячной передачи с цилиндрическим червяком, имеющим любой профиль в осевом сечении (выпуклый, прямолинейный или вогнутый), к. п. д. в тяговом режиме с учетом потерь на трение в опорах определяется по формуле [c.238]

Примечания 1. Данный ряд модулей распространяется на все виды зубчатых колес цилиндрических, конических, червячных с цилиндрическими червяками. 2. Для косозубых и шевронных колес обычно из данного ряда назначается нормальный модуль т . 3. Для червячных передач с цилиндрическим червяком из данного ряда назначается торцевой модуль. (Здесь подразумевается модуль колеса он же будет осевым модулем червяка. Авт.). 4. Допускается применение модулей 3,25, 3,75 н 4,25 мм для автомобильной промышленности и модуля 6,5 мм для тракторной промышленности. 5. При выборе модулей по таблице следует отдавать предпочтение модулям, стоящим в колонках 1-го ряда. [c.412]

Значения бокового зазора в осевом сечении червячной передачи с глобоидным червяком приведены в таблице на стр. 185. [c.185]

В стандарты допусков на червячные передачи с цилиндрическим червяком входят силовые с осевым модулем свыше 1 до 30 мм, с диаметрами делительных окружностей колес до 2000 мм, с диаметрами делительных цилиндров червяков до 400 мм при любом числе заходов (ГОСТ 3675—56) кинематические — с регулируемым положением червяка, с осевым модулем свыше 1 до 16 мм, с диаметрами делительных окружностей колес до 5000 мм (ГОСТ 3675—56) мелкомодульные — с осевым модулем до 1 мм, с диаметрами делительных окружностей червячных колес до 320 мм, с диаметрами делительных цилиндров червяков до 50 мм при любом числе заходов (ГОСТ 9774—61). [c.230]

Рассмотрим винт и гайку с трапецеидальной резьбой (рис. 7.1, а). При вращении винта, закрепленного так, что он не может перемещаться вдоль оси, гайка будет совершать поступательное движение (см. гл. 6). Движение звеньев винтовой пары не изменится, если из гайки вырезать в осевом направлении полоску шириной, приблизительно равной диаметру винта. Согнув эту полоску, получим сектор некоторого радиуса с центром О. Винт при этом остается без изменения (рис. 7.1, б). После такого преобразования винтовой пары вращающийся винт будет приводить во вращение сектор. Наконец, оставляя винт без изменения, а сектор превращая в колесо, получим (с определенной конструктивной доработкой) червячную передачу, представленную на рис. 7.2. Полученная передача состоит из червяка I и червячного колеса 2. В большинстве случаев ведущим является червяк. При передаче движения витки червяка непрерывно скользят по зубьям колеса, как в вин- [c.192]

На рис. 9 представлены два червячных зацепления. Вид на рис. 9,а представляет собой червячную пару с червяком простого профиля прямобочного сечения в осевом направлении. Такой червяк с эвольвентным профилем зуба прост в изготовлении и неприхотлив при сборке с червячным колесом. Однако следует отметить, что в червячной передаче с цилиндрическим червяком в зацеплении находится одновременно только один зуб червячного колеса и только в некоторый момент входит в зацепление второй зуб. Кроме того, поверхность их кон- [c.28]

Допуски червячных передач с цилиндрическими червяками с металлическими механически обработанными червячными колесами регламентированы ГОСТ 3675—56, который распространяется на передачи с осевым модулем свыше 1 до 30 мм с диаметрами [c.499]

Примечания. 1. При пользовании данными таблицы следует первый ряд предпочитать второму. 2. Для цилиндрических косозубых и шевронных колес модуль относится к нормальному сечению. 3. Для конических колес модуль определяется на делительной окружности большего основания конуса. 4. Для червячных передач с цилиндрическим червяком модуль определяется в главном (осевом) сечении червяка. 5. Применение модулей 3,25 3,75 и 4,25 допускается лишь в автомобильной промышленности, а 6,5 мм—в тракторной. [c.85]

Задача 1. Определить геометрические размеры червячной передачи, осевой модуль т = 5 мм коэффициент диаметра червяка q = 10 число зубьев червячного колеса Zj = 40, число витков червяка Zj = 2. Полученные размеры нанести на эскизные чертежи червяка и колеса. [c.155]

Устройство его следующее. На червячном валу 1 (фиг. 42, а, б) насажены диски 2 ъ 3, между которыми (на втулке диска 2) свободно сидит храповое колесо 4. Диск 3 своей пятой упирается в неподвижный корпус червячной передачи 5 на нем же укреплена собачка 6, застопоривающая храповое колесо при вращении червяка в направлении опускания груза. Осевым усилием червяка храповое колесо зажато между дисками 2 и 3. [c.72]

Допуски на червячные передачи регламентированы ГОСТ 3675-56, охватывающим червячные передачи с цилиндрическими червяками диаметром до 400 мм и червячными колесами диаметром до 2000 мм (по делительной окружности), с осевыми модулями от 1 до 30, а для кинематических (точных) передач с червячными колесами диаметром до 5000 мм, с осевым модулем от 1 до 16 — независимо от числа заходов. [c.231]

Пята диска 3 упирается в неподвижный корпус червячной передачи 5, на этом же корпусе закреплена собачка. Осевым давлением червяка храповое колесо зажато между дисками и при подъеме груза вращается вместе с ними при этом собачка скользит по храповому [c.80]

На рис. 29 показан электромеханический привод с червячной передачей, используемый на тяжелых фрезерных и строгальных станках. Деталь 15 зажимается прихватом /3, на длинное плечо которого действует винт 12. При включении реверсивного электродвигателя 16 вращение через зубчатые колеса /7 и /3, червяк (на рисунке не показан) и червячное колесо 6 передается втулке 5. Так как под действием пружины 4 кулачковые полу-муфты 7 и находятся в зацеплении, то с помощью шпонок 19 и 14 вращение сообщается гайке 10, а винт 12 получает осевое перемещение вверх. Прихват 13 поворачивается и коротким [c.84]

Рис. 8.81. Предохранительное устройство червячной передачи. На червячном валу 7 расположен червяк 9, удерживаемый в рабочем положении пружиной 8. При перегрузке вследствие возросшего осевого давления на червяк происходит расцепление кулачковой муфты 10, а в результате осевого смещения червяка 9 через кольцо 1 и стержни 2 приподнимается траверса 6, что позволяет спиральной пружине 5 повернуть рукоятку 4 в положение Выключено . Для возвращения механизма в исходное положение достаточно повернуть обратно рукоятку 4. Так как после выключения червяка червячный вал продолжает вращаться, то необходима установка упорного подшипника 3.

Характер зацепления в червячных передачах в большей степени зависит от способов нарезания колеса, чем от вида нарезки червяка. Трапециевидную нарезку червяка различают двух основных видов а) с прямобочным профилем в осевом сечении (рис. 499) б) с прямо-бочным профилем на некотором расстоянии от оси и с криволинейным слегка выпуклым профилем в осевом сечении (рис. 500). [c.498]

На рис. 502, б представлен случай червячного колеса, выполненного с винтовыми зубьями. Такое червячное колесо ничем не будет отличаться от цилиндрического колеса с винтовыми зубьями и может быть нарезано червячной фрезой с осевой подачей, зуборезной гребенкой или винтовым долбяком. Если червяк выполнен с эвольвентной винтовой поверхностью витков, то указанная червячная передача в принципиальном отношении ничем не будет отличаться от рассматриваемой ниже передачи винтовыми колесами. Зацепление здесь получается правильное, т. е. обеспечивается в работе постоянное передаточное отношение, однако характер касания между витками червяка и зубьями колеса остается т о ч е ч -н ы м. Такая передача может работать на больших скоростях червяка, но из-за точечного касания ее нельзя загружать большими [c.499]

Из тех же соображений, на основании которых в цилиндрических колесах с параллельными осями было установлено равенство окружных шагов, а в ортогональной червячной передаче — равенство между окружным шагом колеса и осевым шагом червяка, для винтовых колес при произвольном угле ф между осями будем иметь [c.505]

ГОСТ 9774—61 содержит допуски на мелкомодульные червячные передачи с осевым модулем до 1 мм, с диаметрами делительных окружностей червячных колес до 320 мм и делительных цилиндров червяков до 50 мм при любом числе заходов. [c.290]

Термины, принятые в нормали ЦБР. В основном принятая терминология для отклонений червячных передач совпадает с установленной в ГОСТ 1643-46 и ГОСТ 1758-42 с учётом специфичности, характерной для червячных передач. Так, допуск на профиль червяка ограничивает отклонения профиля в сечении, имеющем прямолинейный теоретический профиль. Допуск регламентирует суммарную погрешность отклонения угла и непрямолинейности профиля (фиг. 112). Отклонения осевого шага и накопленная погреш- [c.93]

Специальные приборы, применяемые для измерений червяков и червячных колёс, по назначению делятся на приборы 1) для проверки угла и формы профиля червяка 2) для контроля осевого шага червяка 3) для проверки винтовой линии червяка 4) для комплексной проверки боковой поверхности витка червяка 5) для проверки толщины, витка червяка и колеса 6) для комплексной проверки червячной пары и Проверки бокового зазора передачи. [c.206]

Привод с двигателем, расположенным на фрезерной головке. Усилием резания нагружены только две шестерни / и 2 или две червячные передачи I и 2. Остальные звенья цепи деления несут нагрузку, необходимую лишь для вращения стола. Пульсирующие усилия резания другим звеньям цепи деления не передаются. Компоновка более пригодна для станков, предназначенных для использования в массовом производстве. Для станков универсального назначения этот привод менее пригоден, так как диапазон работы ограничен. Н схеме (е) один из двух червяков может переставляться в осевом направлении для устранения зазоров между зубьями червяков и колёс [c.443]

Цилиндр, на котором угол подъема витка рабочего червяка равен номинальному углу подъема витка исходного инструментального червяка, называется делительным цилиндром червяка (обычно этот цилиндр делит глубину захода витков червяка пополам). Делительный цилиндр червяка может не совпадать с его начальным цилиндром, соприкасающимся в собранной передаче с начальным цилиндром червячного колеса (торцовый шаг на котором равен осевому шагу червяка) при таком несовпадении полюс зацепления смещен по отношению к делительному цилиндру червяка. Отношение смешения полюса к модулю, измеряемого в направлении от оси червяка к оси червячного колеса (отрицательное смещение — в обратном направлении), называется коэффициентом коррекции [c.428]

Ручная таль с червячной передачей состоит из обоймы (корпуса), в которой расположена червячная пара с двухходовым червяком с углом подъема винтовой линии а=П н- 20° и цепная звездочка. К корпусу в средней части закреплен конец грузовой цепи. На валу червяка установлен грузоупорный пластинчатый тормоз с храповым колесом. Торможение происходит от осевой силы на червяке, возникающей под действием поднимаемого груза. [c.508]

Пример. Новый вид зацепления цилиндрических и червячных передач характеризуется применением на звеньях передач винтовых поверхностей с дуговым профилем в торцовом или нормальном сечении зубьев цилиндрических колес и в осевом или нормальном сечении витков червяков. [c.13]

В зависимости от способа образования поверхности червяка различают два основных типа червячной передачи а) передача с архимедовым червяком, имеющим прямобочный профиль в осевом сечении б) передача с эвольвентным червяком, имеющим прямобочный профиль на некотором расстоянии от оси и криволинейный — выпуклый профиль в осевом сечении. При расположении валов червячной передачи с архимедовым червяком под прямым углом в плоскости главного сечения аЬ, проходящего через ось червяка перпендикулярно к оси колеса (рис. 255), получается простая картина зацепления в виде рейки, сцепляющейся с плоским колесом. Профили витков червяка в этом сечении прямолинейны, и червяк представляет собой рейку с трапецевидной 1 рмой зубьев, а зубья колеса имеют эвольвентяый профиль. Таким образом в сечении аЬ зацепление может быть представлено как плоское реечное зацепление. Цилиндр, для которого начальная прямая КК ревки (рис. 255) является образующей, будет начальным цилиндром червяка. Радиус его r i является радиусом начальной окружности червяка. Начальная окружность эвольвентного ко- [c.259]

Назовите типы редукторов, применяемых в лифтострое-нии, их преимущества и недостатки. На лифтах в настоящее время применяют редукторы с ц[1Лйндрическим и глобальным червячным зацеплением. Наиболее распространены редукторы с одноходовым червяком (см. рис, 26). Обод червячного колеса, изготовленный из бронзы, не должен иметь трещин и раковин. Червяк выполнен из стали высокой твердости. Червяк и червячное колесо находятся в масляной ванне. Масло служит для уменьшения трения и отвода теплоты при работе передачи. Осевой люфт червяка регулируется планшайбой, расположенной на упорном подшипнике. Червячный редуктор состоит из червяка и червячного к >леса, сидящего на выходном валу, который установлен в подшипниках в чугунном корпусе редуктора. Электродвигатель соединен с червяком с помощью муфты, выполняющей также роль тормозного шкива. На выходной вал редуктора насажен канатоведущий шив. [c.70]

Принципы компенсации чрезмерного износа в зацеплении червяка с червячным колесом с целью уменьшения мертвого хода передачи был указан выше (см. стр. 66). Там же было упомянуто о конструктивном выполнении червячной передачи с двумя червяками, работающими в распор и выбирающими благодаря этому игру в зацеплении. Именно так устроен привод круглых столов диаметром 3000 мм в станках отечественной конструкции для непрерывного фрезерования. Другой пример представлен на фиг. 254, изображающей привод стола зубодолбежного станка чехословацкого государственного завода бывш. Вольман. Также и здесь червяки связаны конической зубчатой передачей с и=1 1. Для перестановки червяка 1 в осевом направлении с целью устранения игры в зацеплении перемещают корпус 6 подшипников вместе с ними и с червяком. Это производится посредством гайки 7 с наружным зубчатым венцом, который постоянно сцеплен с шестерней 2, заклиненной на конце регулировочного валика 3 с квадратом 4 под ключ. Гайка 5 запирает корпус 6 в усгановленном положении, фиксируя таким образом положение червяка 1 относительно червячного колеса. [c.264]

Стандарт ГССТ 3675-56 допусков червячных передач распространяется на червячные передачи с металлическими механически обработанными колесами, сопрягаемыми с цилиндрическими червяками. Стандарт охватывает передачи с осевым модулем св. 1 до 30 мм, с диаметрами делительных окружностей червячных колес до 2000 мм, с диаметрами делительных цилиндров червяков до 400 мм при любом числе заходов. Для кинемагических передач область распространения стандарта устанавливается по диаметрам делительных окружностей червячных колес до 5000 мм, а по осевым модулям — св. 1 до 16 мм. [c.828]

Они служат для передачи вращательного движения между осями, на одной из которых находится червяк, а на другой — чер" вячное колесо. Схема червячной передачи показана на рис. 41, а. Наиболее распространены червячные передачи с цилиндрическим архимедовым червяком правого хода. В осевом сечении витки имеют трапецеидальный профиль (рис. 41,6). Однозаходные червяки при 21 = 1 обеспечивают наибольшую точность червячной передачи. Минимальное число зубьев колеса обычно принимают равным 22=26, хотя эвольвентный профиль зубьев позволяет получать 221п1п=1Т. Максимальное число 2г червячного колеса не ограничено практически при однозаходном червяке 2гтах< 100 Дальнейшее увеличение 2г нежелательно из-за увеличения габаритов передачи. Передаточное отношение [c.72]

Червяки. Различают по следующим признакам форме поверхности, па которой образуется резьба — цилиндрические (рис. 9.3, а) и гло-боидные (рис. 9.3, б) форме профиля резьбы — с прямолинейным (рис. 9.4, а) и криволинейным (рис. 9.4, б) профилем в осевом сечении. Наиболее распространены цилиндрические червяки. У червяков с прямолинейным профилем в осевом сечении в торцовом сечении витки очерчены архимедовой спиралью, отсюда название — архимедов червяк. Архимедов червяк подобен ходовому винту с трапецеидальной резьбой. Его можно нарезать на обычных токарных или резьбофрезерных станках. Поэтому первые червячные передачи выполняли с архимедовыми червяками, которые широко применяют и в настоящее время. [c.173]

Особое внимание уделяют нормам точности монтажа передачи, так как в червячной передаче ошибки положения колеса отггасительно червяка более вредны, чем в зубчатых передачах. Как было отмечено, в зубчатых передачах осевое смещение колес и небольшие изменения межосевого расстояния не влияют на распределение нагрузки по длине зуба. В червячных передачах это влияние весьма существенно. Поэтому здесь устанавливают более строгие допуски на межосевое расстояние и положение средней плоскости колеса относительно червяка. В конструкциях обычно предусматривают возможность регулировки положения средней плоскости колеса относительно червяка, а при монтаже это положение проверяют по пятну контакта (краске). [c.176]

Червячная передача. На рис. 3.1, г П( казана схема нагружени червяка. Для червячного колеса направл ние сил будет противопо- ложным окружная сила червяка равна ( севой силе колеса — Ft = = Fai осевая сила червяка равна 0Kpy>fiH0fl силе колеса — Fa = [c.49]

Кинематика червячных передач. Выше говорилось о том, что червячное зацепление в сечении средней торцовой плоскостью колеса можно рассматривать как плоское зубчатореечное зацепление, причем скорость осевого перемещения витков червяка равна окружной скорости 2 червячного колеса на делительной окружности. [c.169]

Для общего ознакомления с конструкцией червячных передач на рис. 21.9 показан автономный редуктор с нижним расположением червяка. Корпус редуктора имеет горизонтальный разъем, в плоскости которого лежит ось колеса, для упрощения сборки и изготовления редуктора. Верхняя часть (крышка) I и нижняя часть (корпус) 8 редуктора соединяются болтами 2. Подщипиики червяка устанавливаются в корпус 8 с помощью дополнительных стаканов 5. Это облегчает установку червяка вместе с подшипниками и маслоразбрызгивающими кольцами 6 в корпус. Осевое положение колеса в корпусе зафиксировано с помощью крышек 3 и 4. Червяк выполнен за одно целое с валом. [c.384]

Зацепление в червячной передаче (червячное зацепление) полностью определяется принятой формой червяка и размерами его зубьев. Червяки, как и обычные винты, могут быть подразделены по числу заходов (винтовых линий) на однозаходные, двухзаход-ные, трехзаходные и т. д. Число заходов совпадает с числом зубьев. В однозаходном червяке (рис. ПО, а) шаг винтовой линии по делительной поверхности называют ходом зуба и обозначают через Рг. В многозаходном червяке (рис. ПО, б) кроме хода зуба, указывается осевой шаг Рх, т. е. расстояние между одноименными линиями соседних винтовых зубьев по линии пересечения осевой плоскости с делительной поверхностью. Ход и осевой шаг зуба связаны зависимостью [c.203]

Червячную передачу (рис. 277) применяют, когда геометрические оси валов перекрещиваются в пространстве (обычно под прямым углом). Передача состоит из червяка 1 и червячного колеса 2. Движение в червячной передаче осуществляется по принципу винтовой пары. Винтом является червяк, а колесо подобно сектору, вырезанному из длинной гайки и изогнутому по окружности. Червяки различают по форме поверхности, на которой образуется резьба,— цилиндрические (рис. 278, я) и глобоидные (рис. 278,6). Глобо-идные червяки появились сравнительно недавно и вследствие повышенной нагрузочной способности получают все большее распространение, но в изготовлении и монтаже значительно сложнее. Поэтому по-прежнему преимущественное распространение имеют цилиндрические червяки с прямолинейным профилем в осевом сечении. [c.304]

В механизмах, имеющих самотормозящие червячные передачи, применяют конусные тормоза, замыкаемые весом груза с неразмыкаемыми поверхностями трения. В этих тормозах для создания тормозного момента используется осевое усилие червяка и поверхности трения остаются замкнутыми как во время подъема, так и при опускании груза. Поэтому при работе на спуск приходится преодолевать избыток тормозного момента над грузовым, что вызывает сильный износ трущихся поверхностей. По этой причине тормоза с неразмыкаемыми поверхностями трения применяются только в механизмах с ручным приводом. Такой тормоз (фиг. 186, а) состоит из конуса 2, закрепленного на валу червяка, и диска J, снабженного коническим углублением, храповыми зубьями и пятой, которой он упирается в неподвижный кожух 4. Ось вращения собачки 3 храпового соединения также закреплена в неподвижном корпусе. Направление зубьев храпового колеса [c.282]

Иногда цикловой механизм шагового типа может быть создан на базе механизма с двумя степенями подвижности, осущест-вляюш его сложение непрерывного равномерного враш,ательного движения с возвратно-поступательным или колебательным движениями. Пример схемы такого механизма, объединяюш,его свойства червячной передачи и кулачкового или рычажного механизмов, показан на рис. 1, з [82]. В этом случае угловые перемеш,е-ния червячного колеса, вызванные равномерным вращением червяка, суммируются с дополнительными перемещ,ениями от осевого Бозвратно-посту,нательного движения червяка, управляемого, например, кулачковым механизмом. Аналогичную задачу [c.6]

Например, на рис. 136 показана одна из них для свинчивания труб диаметром до 250 мм. Механизм выполнен в виде червячной передачи, причем навинчиваемую трубу, на которую передается вращающий момент, вставляют в отверстие 1 ступицы червячного колеса и зажимают кулачками. Привод осуществляется от отдельно стоящего электродвигателя через клиноременную передачу и шкив-маховик 2. Внутри последнего помещена пневмодисковая муфта 3, посредством которой вращается червяк 4. Воздух, подаваемый через штуцер 5, создает осевое давление на диски и вследствие этого получается необходимый момент трения. Избыточное давление воздуха посредством редукционного клапана можно менять от 0,3 до 2,5 кПсм , при этом крутящий момент также будет меняться от [c.178]

Монтаж подшипниковых узлов червячной передачи и регулировка осево игры червяка и колеса осуществляются так, как это было изложено на стр. 366. [c.461]

В цилиндрических червячных передачах червяки разделяют на следующие основные виды (ГОСТ 18498 — 73) архимедовы (ZA), имеющие прямолинейный профиль в осевом сечении и архимедову спираль в торцовом конва-лютные (ZN), имеющие прямой профиль в нормальном к витку сечению и удлиненную эвольвенту в торцовом сечении эвольвентные (ZI), имеющие криволинейный профиль в нормальном сечении, эвольвентный в торцовом и прямолинейный в сечении плоскостью, касательной к основному цилиндру. В единичном производстве червяки с формами боковых поверхностей ZA, ZN, ZI как предварительно, так и окончательно могут быть изготовлены на токарном станке. Архимедовы червяки (ZA) нарезают резцами с прямолинейными режущими кромками, установленными в осевом сечении червяка (рис. 216, а). Обе стороны витка одновременно обрабатывают при черновом нарезании и раздельно каждую сторону при чистовом. По этой же технологии обрабатывают конвалютные червяки, с той разницей, что резцы с прямолинейными кромками для червяка ZN1 устанавливают в нормальном сечении витка (рис. 216, б), а для червяка ZN2—в нормальном сечении впадины (рис. 216, в). При обработке эвольвентных червяков ZI важное значение имеет установка токарных резцов. Чистовое нарезание эвольвентного червяка выполняют двумя резцами один резец — для обработки правой, другой — для обработки левой стороны витка. Резцы, имеющие прямолинейные режущие кромки, устанавливают один выще, другой ниже оси червяка, в плоскостях, касательных к основному цилиндру червяка (рис. 216, г). [c.372]

Наличие зазора в делительной червячной паре вследствие износа зубьев может быть источником погрешностей при работе с делительной головкой. Чтобы уменьшить влияние износа, производится регулировка зацепления червячной пары следующим образом. При появл шии осевого зазора в зацеплении червяка необходимо поворотом рукоятки 36 (рис. 18) вывести червяк из зацепления с червячным колесом, подтянуть гайку 49 до полного выбора люфта, затем вновь законтрить гайку стопорным винтом и включить червяк в зацепление. Проверка регулировки производится при небольшом повороте шпинделя в обе стороны, при этом не должно быть осевых перемещений червяка. В случае появления радиального зазора в зацеплении червячной пары необходимо повернуть корпус бабки в основании на 180° так, чтобы червяк оказался наверху, затем снять крышку 14 и освободить винты 40, крепящие колодку 41. После этого надо ввернуть стопоры 43 до установления зазора и затянуть винты 40 так, чтобы зацепление не было тугим. Вращением рукоятки проверяется плавность зацепления червяка и червячной шестерни. Следует отметить, что первоначальная точность делительной головки не может быть достигнута регулировкой зацеплений и в случае износа червячной передачи эту точность можно восстановить только путем изготовления точного колеса и червяка. [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...